移動腳手架施工方案（26篇）

移動腳手架施工方案（精選26篇）

移動腳手架施工方案篇1

本工程為中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm_30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90_1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0.1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建筑物拉結：

自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

移動腳手架施工方案篇2

編制人：

審核人：

審批人：

監理：

一、編制依據

1、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20__中國建筑工業出版社；

2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20__中國建筑工業出版社；

4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

二、工程慨況

工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

四、腳手架施工方案的材質要求

1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。

4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20__目/100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6_1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。

五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

1、主桿基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

3、大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4、剪刀撐

腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

5、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

移動腳手架施工方案篇3

1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m_0.3m_0.05m厚木板。

2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1之規定，采用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連墻件的設置為二步三跨；

3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；

3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；

3.2縱向水平桿均采用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13；

3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；

3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；

4、立桿的設置；

4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；

4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；

4.3立桿在頂層采用搭接，搭接長度為1.2米，采用兩個回轉扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；

5、連墻件的設置；

5.1連墻件選用軟拉配合頂撐_作，尺寸為5.4_3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規范”中表6.4.1的要求；

5.2拉結點必須靠近立桿設置，距離不應大于300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設置；

5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際_作應先定后拉；

6、剪刀撐的設置；

6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距小于15米，桿件連接采用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；

6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；

移動腳手架施工方案篇4

一、編制說明與依據

1、編制說明

為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。

2、編制依據

二、工程概況

本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。

三、總體方案

本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。

地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。

4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。

機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。

凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。

四、材料的選擇與機具

1、鋼管選用Φ48_3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。

2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。

3、扣件：采用Φ48_3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。

4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。

5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。

6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6_37鋼絲繩。

4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5m_1m。

5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。

（a）、在每100平方厘米的面積上不小于20__目

（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。

（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。

6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手

五、懸挑腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內排架距離墻長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

采用的鋼管類型為Φ48_3.0；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件連接；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

計算中考慮風荷載作用；

（4）、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。

與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全系數為:8.000；

鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。

②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm_63mm_6mm。

⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。

②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

六、懸挑式腳手架搭設程序

1、工藝流程

懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

2、預埋件安裝

（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用

（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力，如下圖：

3、工字鋼安裝

（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。

（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。

（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。

（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200_150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。

（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6_37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的`圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。

（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。

七、腳手搭設要求

1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。

3、搭設立桿應符合下列要求：

（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用

（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。

（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。

（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：

（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米

（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合下列要求

水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。

6、搭設剪刀撐應符合下列要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。

（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連墻桿件安裝應符合下列要求：

（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5_2.8（H_L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。

（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4m。

（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；

（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。

（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)

八、安全技術

1、搭設腳手架必須符合下列規定：

（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；

（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；

（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。

2、架子工操作時必須注意下列事項：

（1）、安全帶應高掛低用

（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；

（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；

（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；

（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。

九、防雷擊措施

1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；

2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；

3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；

4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

十、安全網設置

1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；

3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10m設置一道30_30mm小平網內封閉。

十一、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。

2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。

5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。

6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。

7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

十二、安全管理

1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。

3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。

5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。

十三、檢查與驗收

1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：

（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

（2）、作業層上施加荷載前；

（3）、達到設計高度后；

（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；

（5）、使用超過1個月。

2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：

（1）、專項施工方案及變更設計文件；

（2）、安全技術交底；

3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：

（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：

（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；

（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；

（4）、安全防護措施是否符合要求；

（5）、是否有超載和擴大使用范圍。

（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。

（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。

移動腳手架施工方案篇5

一、工程概況

本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產創造先決條件。

二、工程特點

2.1.1外墻結構

外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。

2.1.2環境關系

本工程建于新建的工業區內，周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。

2.1.3外腳手架構造

本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20___200_60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。

三、腳手架設計

3.1.1材料的選擇

(1)架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。

(2)外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。

(3)作業層蹺板采用6鋼筋網片。

3.1.2搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→

掛密目式安全網。

2、主要施工方法

a.外腳手架搭設

根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。

a.1落地式腳手架搭設的'具體方法

腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。

排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。

1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500mm，內立桿距墻柱面不宜大于300mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。

2）、大橫桿步距為1800mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。

3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距離不大于7m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。

4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。

5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。

6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000_800mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。

7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10m必須用安全網水平封閉一層。

8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6m2，寬度不小于1500mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2m防護欄桿及不低于0.2m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30mm，間距為300mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。

9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500mm左右，每500mm一根。長5～6m、寬1.5m，周圍設1.2m高的欄桿。下用鋼管每1000mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。

四、腳手架的技術要求

4.1架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。

4.2用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。

4.3架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。

4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。

4.5每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。

4.6其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。

五、架子使用與維護

5.1施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。

5.2架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，并用夾板作全封閉。

5.3腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。

5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行，并做好驗收記錄。

5.5外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。

5.6當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。

5.7外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。

5.8臺風警報期間，應對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患后方可使用。

5.9架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。

六、腳手架拆除

6.1根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。

6.2架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。

6.3架子拆除時間應設警戒區和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。

6.4拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。

七、腳手架驗收

腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。

八、腳手架安全

外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。

移動腳手架施工方案篇6

本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。

為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。

一、腳手架的選擇：

腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。

二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。

2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm_30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。

三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。

3、大、小橫桿：

鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90_1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0.1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

4、桿件搭接：

鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

5、剪刀撐的位置：

在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。

剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。

6、使用扣件：

立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。

7、架體與建筑物拉結：

自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）

8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。

四、腳手片與防護欄桿：

1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點，要求嚴密綁扎牢固。

2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。

3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。

4、腳手架的有關構造、搭設

五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿：

1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。

2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁扎在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。

3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料采用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。

六、交底與驗收：

1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。

2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。

3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢

查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。

七、上、下人行踏步斜梯設置：

1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置，禁止借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。

2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。

3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。

4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條采用40mm_60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。

5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小于1：3，寬度不小于1m，通道采用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。

八、通道口防護：

樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚，棚寬大于道口，高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，并用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。

九、腳手架的拆除：

在完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾）的最后整修清潔工作，其外墻面及門窗初驗合格后，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予保護。

拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。

拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。

一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。

每日拆除腳手架，干一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。

十、腳手架安全技術要求與措施：

為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：

1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。

2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。

3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。

4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的'結構部位，必須要時作結構驗算。

5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。

結合上述腳手架安全技術要求，采取以下幾個安全技術措施：

1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。

2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。

3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。

4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。

5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查，確保架子工的安全。

十一、腳手架的使用與維護：

1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。

2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。

3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。

4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。

5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接松動等問題要及時采取措施解決，確保施工安全。

移動腳手架施工方案篇7

1.工程概況：

1.1建筑特征

1.2結構特征

2.方案考慮：

2.1主體施工期間內腳手架采用滿堂架。在每層頂板或基礎底板混凝土

達到能一定強度后搭設。

2.2外腳手架待回填土完成后，從地面搭設。主體外防護架先設挑架搭

設。采用雙排架搭設。外裝修使用。

3.施工準備：

3.1腳手架搭設材料：

3.2腳手架圍護材料：

立面采用密目式安全網。平面采用大眼安全兜網。

4.操作工藝：

4.1滿堂架搭設說明。

4.2具體施工工藝為：

4.2.2放置掃地桿：掃地桿距地150mm，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定。

4.2.4搭設梁和板所需的橫桿、立桿和防護欄桿。以5100_9000mm跨滿堂架為例搭設做法見附圖。

4.3外腳手架搭設：

4.3.1本工程外架采用雙排腳手架。雙排腳手架搭設見附圖：

4.3.2搭設順序。

回填土找平夯實---放線、抄平---鋪木跳板---放線、安放鋼底座---站立桿---立八字拋撐桿---大橫桿---掃地桿---連墻桿---剪刀撐---掛立面密目安全網

4.3.3搭設方法.

a.為確保腳手架的安全，保證基礎牢固，不產生不均勻沉降，對地基進行夯實處理，并且抄平。做好排水坡向。腳手架下通鋪50mm厚，200mm寬木跳板，然后根據立桿間距劃出位置線，并安放150_150_8鋼鋼墊板。

b.立桿吊正，然后用八字撐及拋撐臨時固定。立桿全采用對接扣件連接，對接接頭應符合下列規定：立桿上的對接扣要交錯布置，立桿接頭不得在同步內設置，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向應錯開500mm；各接頭中心至主節點距離不得大于布距的1/3。

c。放置縱向掃地桿，自角部起依次豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定，每邊豎起3--4根立桿之后隨即安設第一步縱向水平桿。掃地桿距地150mm。

d.校正立桿垂直和平桿水平符合要求之后，將架體起始端與建筑物牢固連接。按上述方法依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈，交圈后再檢查一下架體質量后，設置連墻件（或加拋撐），連接牢固后再拆除拋撐。按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步.

e.隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐。連墻桿水平方向為7m，垂直方向為4m左右設一道。連墻桿必須與建筑物有可靠的連接。

g.剪刀撐搭設：剪刀撐應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間凈距不應大于15m.在轉角處必須設剪刀撐。每道剪刀撐連系五至七根立桿，斜桿與地面的傾角為45-60度。剪刀撐的搭接不得小于1000mm，搭接處不少于3個旋轉扣件固定。斜桿底端與立桿接點的距離不得大于500mm，剪刀撐最下一對斜桿要落地。剪刀撐刷桔黃色油漆。

5.安全網的掛設方法

外腳手架垂直封閉采用密目網，密目網連接處用同材料的網繩線將密目網綁扎到立桿或大橫桿上，使密目網和架體牢固的`連接在一起，要求綁扎孔全數綁扎。在一層和四層分別設置安全兜網，做法同上。

6.腳手架搭設與主體施工同步進行。

7.腳手架拆除：

7.1腳手架的拆除遵循先搭的后拆，后搭的先拆的原則.

1.腳手架拆除順序:腳手板連墻桿剪刀撐大橫桿小橫

桿立桿掃地桿

7.3拆除時，先將腳手板傳遞下來，每檔內僅留一塊腳手板反倒下一步，

人站在腳手板上拆除扣件式鋼管架的各構件，拆除完后，將腳手板在下翻一步，如次逐層拆除。

8.質量驗收標準

8.1保證項目

8.2基本項目

8.2.1立桿必須采用對接接頭，角部第一根立桿高度6m，第二根立桿高度4m，相鄰兩立桿的接頭最少錯開一步架。立桿接頭與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。

8.2.2相鄰大橫桿的接頭最少錯開一跨，大橫桿接頭與相鄰立桿的距離不宜大于步距的1/3。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm.

8.2.3扣件式腳手架必須用扣件連接，扣件的擰緊力矩為40—50N.M，同時要注意扣件的開口方向，直角扣件開口不得朝下，對接扣件開口應朝上或朝內。

移動腳手架施工方案篇8

一、工程概況

該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350㎡，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450_3100mm，其他的梁截面面積均在0.9㎡之內，本層模板的支撐系統用φ48_3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7㎡以上的立杠用四排450_900mm的間距布置、其他的為900_900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連。

二、型式選擇與搭設要求

全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。

三、搭設方法

見平面布置圖1

四、拆除工藝

見外排柵的拆除工藝

五、質量、安全保證措施

按照外排柵的方案進行

六、混凝土澆搗方法

于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。

七、荷載計算

計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7㎡以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KN㎡，鋼筋混凝土為25KN㎡，施工荷載為4KN㎡。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。

A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：

查建筑施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22_25_200(50+15)_1_1.2_2512=102KN㎡，

Fb=RcH=25_3.1=77.5KN㎡，

取二者的小值，取F=77.5KN㎡為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN㎡，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m

q=(77.5_1.2+1.4_4)_1=98.6KNm

M=111_98.6_0.22=0.359KN.m

σ=мw=0.359_1065.4_104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡

滿足強度要求。q=19.72KNm

C、側梁板的剛度驗算200mm_4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183_100012=4.86_105mm4

ω=0.967_98.6_2004100_104_4.86_105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80_80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4_106mm4，E=10000Nm㎡

L=(10000_3.4_1064_0.644_19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200_500mm）。

側板傳給立檔的總力為：Po=77.5_0.2_0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nm㎡，ω=5.08_103mm3

Mma_=0.2_1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75_1055.08_103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4_0.5=0.2㎡。

每根螺栓所承受的拉力為N=77.5_0.2=15.5KN

本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡

螺栓所能承受的軸力，103.86_215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450_3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2_(0.15+34.87+3)+1.4_4=51.22KNm。

B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18_450312=1.37_108mm4L=(6000_1.37_1084_0.644_51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的`驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=51.22_0.24=12.29KNm。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），

ν12.29_2_0.45=5.53KNma_=12qL=0.5_

Zma_=3ν2bh=3_5.53_1032_80_80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，

Mma_=12qL2=0.5_12.29_0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97_106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53_6_1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mma_=qL28=33.18_0.4528=0.84KN.m

Vma_=7.47KN，Zma_=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，

而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75_12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1㎡長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45_3.1_25=34.88KN㎡，

施工荷載：4KN㎡，

材料自重：0.15KN㎡，

梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，

總荷載：（34.88+0.15_2）_1.2+4_1.4=47.87KN，

現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2_1.2_10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89_102m㎡

則：47.82_1030.654_4.89_102_4=37.38《f=215_0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82_14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。

b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。

本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。

則N=11.955KN《8_3_0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9_1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955_4(0.9_1.35)=39.35KN㎡

支撐體系及模板體系：（4_15+13_4）_3.840.9_1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000層樓板自重：0.22_25=5.5KN㎡

共計：48.54KN㎡化成線荷載為48.54KNm。

B、取首層K~1G_13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程