造紙機用鑄鐵壓榨輥設計規定1主題內容與適用范圍本標準規定了造紙用鑄鐵壓榨輥和托輥設計的符號、代號、基本要求和設計計算方法。本標準適用于直徑小于或等于41000mm,幅寬小于6200mm,工作線壓低于100N/mm帶有悶頭的鑄鐵壓榨輥和托輥。不帶悶頭的壓榨輥、托輥亦應參照使用。2引用標準GB/T699優質碳素結構鋼技術條件GB5799造紙機械輥筒與烘缸動平衡GB/T9439灰鑄鐵件QB/T1422.3造紙機械用普通鑄鐵輥技術條件3符號及代號3.1結構及說明輥筒的結構示意圖如圖1所示。其中，三件相互間經過盈裝配而結成一體。3.2符號說明Ex---下壓榨輥材料的彈性模量，N/mm中國輕工總會1995-01-05批準QB/T2070-1994Ix--下壓榨輥橫截面的軸慣性矩，mm?;ξ--輥的相對撓曲率；δ,?—軸頭與悶頭間的直徑過盈量，mm;δ23-軸頭-悶頭組合體與輥體間的直徑過盈量，mm;σ-1-材料在對稱循環下的持久極限(正應力),MPa;T-?—--材料在對稱循環下的持久極限(剪應力),MPa;4基本要求4.1裝配過盈量的要求4.2對于輥體與悶頭相配合的輥體的孔上和對于悶頭與軸頭相配合的悶頭的孔上，由于加工誤差產生4.4軸頭非配合部分的直徑d應小于配合直徑并以圓弧過渡，通常可05,圓弧半徑可取r≥(0.05～0.1)d且不小于5mm。4.5材質及熱處理于80N/mm時，應選用HT300;平衡盤不低于HT150。軸頭材料機械性能亦應符合QB/T1422.3的規定。鋼號不低于45。4.5.2輥體鑄造后應做消除鑄造應力的處理。4.5.3軸頭應調質或鍛后正火。4.6輥筒平衡轉速大于100r/min或線速大于150m/min,進行動平衡，平衡品質不低于GB5799規定的G?級。 (1) (2) (3)4.8.2輥簡中高度(Crown)K的計算K=2Y (4)K=2(Ys+Yx) (5) (6) (7) (8) (9)輥中心線的兩個分量，即分解為Y?和Y??。其中Y?:為第2輥在第I壓區的兩輥(1,2輥)中心聯線方向的撓度；Y??為第2輥在第1壓區的兩輥(2,3輥)中心聯線方向的撓度。b.先按線壓較低的那個壓區計算出相鄰兩輥的中高度(如為第I壓區)并按輥直徑成比例的原則第1輥的中高度：第2輥的中高度：…………c.第3輥的中高度K?由下式確定：K?=2〔(Y?±Y??)+(Y?±Y??)〕-2K?-K?…(12)復式壓榨結構輥組的總中高度：5鑄鐵壓榨輥的設計計算5.1壓榨(下)輥的受力簡圖，如圖2。5.2輥體(代號3)的設計計算5.2.1輥體壁厚H的確定。q=√q?+q?+2q1q,cosY (14) (15)a.按危險截面1-I確定D?'D?1=K?D? (16) (17)按危險截面I-I的強度條件：b.按危險截面I-I(輥體外端截面)確定內徑D?根據(19)式及圖3查找K?:根據式(16)求出D?':按危險截面I-Ⅱ的強度條件：…………(18)…………(19)如H?>H?,則H取H?;如H?<H?,,H仍可取H?,但須適當減小直徑過盈量δ?或配合段與中部壁厚分別按H?和H?確定。強度條件：QB/T2070-1994式中：d-?——取0.45ob;ψa——取0.1;n——取2.5。…………計算出的n。若大于或等于規定的安全系數n,為滿足強度要求。5.3悶頭(代號2)壁厚的確定根據圖3,可查找K?。D?'=K?D?(D?=D?')…………(24)5.4軸頭(代號1)強度校核對圖2之N-N截面按(25)式進行強度校核， (25)K——取2;n——取8。QB/T2070—1994…………(26)式中：A——該截面的橫截面面積。5.5直徑過盈量δ的確定5.5.1由輥體與軸頭-悶頭組合體直徑過盈量δ23的確定(以毫米為單位)。a,最小直徑過盈量(δ2.?)的確定：b.最大直徑過盈量(δ2g)mx的確定。式中：〔o〕—-取80MPa(對鑄鐵HT200);(o)——取120MPa(對鑄鐵HT300)。5.5.2軸頭與悶頭裝配時，直徑過盈量(δi,2)的確定(以毫米為單位)。…………a.最小直徑過盈量(δi)min的確定：