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文檔簡介
計算機控制系統設計與綜合舉例
6.1計算機控制系統的設計方法
6.2計算機控制系統的軟、硬件設計
6.3烘箱溫度計算機控制系統設計
6.4基于混合仿真實驗系統的二階液位控制系統設計
6.5三軸數控鐵床計算機控制系統設計
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6.1計算機控制系統的設計方法
6.1.1系統設計的原則
?1安全可靠
?2系統操作性能好
?3實時性強
?4通用性好
?5經濟效益高
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6.1.2確定工程項目與控制任務
f---------------------------------------
1?
?甲方提出任務委托書
?乙方研究任務委托書
?雙方對委托書進行確認性修改
?乙方初步進行系統總體方案設計
?乙方進行方案可行性論證
?簽訂合同書
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工程項目設計階段主要包括組建項目研制小組、系統總體方
案的設計、方案論證與評審、硬件和軟件的細化設計、硬件和軟
件的調試、系統的組裝等。
1.組建項目研制小組
2.形成總體方案
3.方案論證與評審
4.硬件和軟件的分別細化設計
5.硬件和軟件的分別調試
6.系統的組裝
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6.1.4項目仿真與調試
1離線仿真和調試
離線仿真和調試階段的流程如圖6-1(a)所示。
a)h)
圖6-i離線仿真和兩試階段流程
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所謂離線仿真和調試是指在實驗室而不是在工業現場進行的
?仿真和調試。離線仿真和調試試驗后,還要進行考機運行。
1考機的目的要在連續不停機的運行中暴露問題和解決問題。
2在線調試和運行
系統離線仿真和調試后便可進行在線調試和運行。在線
調試和運行就是將系統和生產過程聯接在一起,進行現場調
試和運行。系統運行正常后,可以再試運行一段時間,即可
1組織驗收。驗收是系統項目最終完成的標志,應由甲方主持
乙方參加,雙方協同辦理。驗收完畢應形成驗收文件存檔。
整個過程可用圖6-1(b)來形象地說明。
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6.2計算機控制系統的軟、硬件設計
-H---------~------------------------
計算機控制系統的硬件設計包括計算機選型、接口電路
■的選型與設計、信號的調理等技術。正確的選擇計算機以及:
接口電路是設計計算機控制系統的關鍵,特別是計算機的選
型是關鍵中的關鍵。
計算機控制系統中軟件設計的關鍵技術是中斷技術。通.
一過中斷實現定時操作。在定時操作中主要完成的任務有采樣、
,數字濾波、控制量計算、輸出控制量等。
為用戶顯示必要的控制信息使用戶了解系統的動態特性。
對于一個完善的計算機控制系統是非常必要的。
本節就上述軟硬件設計的問題——給予詳細的說明。
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6.2.1控制計算機的選型
―瞬■,?■’■......................
表6?1各種計算機的性能對比
性能用戶舟級訪開發
造價適用對象耕腳也擾性
機型二、界面;;編程1嬲
單板機低快速系統<lm?1不可長
單片機低快速系箔<Ima差Jt不可IC
工業控制機中快速系統=1ms高好可短
懶系統篇非快速就>500nw為好可短
從表6-1中可以看出單板機或單片機其選價低廉、采樣速度快,
可用于控制快速系統,如調速系統等;也可用于結構簡單的控制單
元,如單回路調節器、智能化儀表、智能化接口電路、采集模塊等。
它具有優良的界面,可采用高級語言編程等特點,被廣泛的應用于
過程控制中,這些被控的物理量不需要非常快的采樣控制頻率。隨
著CPU速度與外圍設備速度的提高其適用的范圍也會越來越廣泛。
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接口電路與信號調理
計算機的選型工作完成后,下一步的工作就是計算機接口電路
的設計與采樣信號的調理。計算機的接口電路分為兩大類,即數字
接口電路8255、8155等,和模擬接口電路A/D、D/A等。它們主要用
于計算機與采樣信號、執行機構和輔助信號的連接如圖6-2。
收
擬
數字
執
檢
行
測
單
單
元
元
根
m數字
檢
批
行
測
他
項
元
正
圖6?2i|算機接口小意圖
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采樣信號的調理電路主要是指模擬信號的調理電路。
它所起到的作用是使計算機接口模擬電路A/D和D/A與檢測
單元和執行單元的電信號相匹配,如圖6-3。
如果我們選用的是標準的IPC總標準的
線或STD總線的工業控制機,則接口采祥
模擬
電路和信號調理電路都是成套的,信號
否則這些電路只能自行設計。表6-2
圖6-3信號調理電路
給出了IPC總線的接口電路板和信號
調理板。
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表6-2IPC總線系列產品
名稱性能名稱性能
PCL-812PG16相12位A/DPCID782B24通道數字輸入板
PCL8BB32路12位A/DPQD88516通道繼電器輸出板
PCL-8I8H8U6)路12位A/DPCID785B24通道繼電器除出板
KIL-72032人丸出I/OPQ,fL789D16過道熱電偶闔理板
PCL-7266路12位D/A—■
阿讓工業人名@劭化系I-
6.2.3定時操作系統的實現
定時操作主要完成的任務是采樣及控制任務,控制系統的采
■:樣控制頻率必須滿足香農采樣定理即:
入《T〃"或①s》2%
3〃?為閉環系統截止頻率,3s為采樣頻率。
控制系統的采樣頻率確定后,就必須嚴格遵守該頻率進行采
樣控制。定時操作一般用中斷來實現,即將采樣控制程序作為
;中斷服務程序,每次中斷后執行中斷服務程序,即采樣控制程
序。
我們以IBM386以下檔次的微型計算機為例說明其內部中斷
的管理方法。
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一、中斷管理
由于8086CPU芯片上只有一個中斷請求線INTR輸入
端,計算機有多個中斷源,因而設計了一個中斷控制
器電路8259A。其主要作用是對中斷源進行管理,如中
斷優先級、中斷號等。8259A上有8根中斷請求線,可
「以采用級聯方式擴充到64個中斷源。當發生中斷時,
8259A自動將中斷號送入CPU,CPU將中斷號乘以4得到
中斷矢量。計算機用中斷矢量作為地址,從內存單元
中取出連續的4個單元的數據作為中斷服務程序的入口
地址。
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內存
DS=O
、
IR>=20H1A()[A()O1DS:20
1A||A|0DS:21
A21A20DS:22
A31A3oDS:23
CS=A1A30A21A20H
中斷服務程序的入口地址為3
IP=Aj?AIQA()|A(X)H
圖6-4中斷過程示意圖
圖6-4給出INT0AH中斷過程的示意圖。
由上可見,想要實現定時操作首先應將采樣控制程序的地址放入規
定的內存單元中,即我們所說的修改中斷矢量。修改的方法有兩種:
直接填寫和系統調用。
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二、外部硬件中斷
8259
外部硬件中斷的中斷R
Q
R---時鐘斗?斷8253
源通常用8253可編程定時I
R——鍵盤中斷CS—300H
/計數器實現。8253有6種2
ROUT0
工作方式,在用作中斷源3COM2中斷
RGATE0一5V
時通常用方式3,接線方R4COMI申斷
5硬磁盤中斷
RCLK—IkHz
法如圖6-5。0
R6軟磁盤中斷
如圖想產生一個1秒7打印中斷
鐘中斷,只要初始化8253
使其工作在方式3,計數圖6-5中斷信號接線圖
初值為1000即可。
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三、內部硬件中斷
〃?0的內部接線如圖6-6,該中斷8253
IOUTI-IRQ。
的主要功能是修改計算機內部時鐘。()
在中斷8服務程序的結尾有一個GATE0—5V
的軟中斷,其中斷服務程序只有一條
1.19M―CLK0
返回語句(IRET)無任何內容。用戶
圖6-6計算機內部8253接線圖
可以通過修改的中斷矢量來
實現定時操作。
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6.2.4顯示技術及控制任務的協調
主程序中斷服務程序
通常在控制程序中,經常需
要顯示被控物理量具體的數值,
有時還要求顯示控制曲線。這些
輸出語句不建議寫在中斷控制程
序中,特別是INT21H將引起死
機現象。我們建議修所有顯示語
句寫在主程序中,通過對標志變
量的判斷來決定是否重新刷新顯
圖6-7顯示及控制任務的協調程序:框圖
示。程序框圖見6-7。
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■^6.2?5計算機應用系統中的抗干擾設計
一、微機系統中的主要干擾渠道及抗干擾措施
工業生產中的干擾一般都是以脈沖的形式進入微機,
干擾竄入系統的渠道主要有三條:空間干擾(場干擾),過
/程通道干擾,供電系統干擾。
1供電系統干擾措施
微機系統中最重要、并且危害最嚴重的干擾來源于電
-源的污染。
(1)電源噪聲種類
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如果把電源電壓變化持續時間定為at,那么,根據at
的大小可以把電源干擾分為:①過壓、欠壓、停電:
②浪涌、下陷:1s>△t>10ms;③尖峰電壓:為微秒量
級;④射頻干擾:At為毫微秒量級;⑤其它:半周內的通電
或過欠壓。
(2)微機供電系統的抗干擾設計
為了防止從電源系統引入干擾,微機系統可采取圖6-8所
示的供電配置。為了保證供電的穩定性,防止電源系統的過
壓與欠壓,可以利用交流穩壓器,有利于提高整個系統的可
靠性。
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220V
交流
圖6-8微機系統的抗干擾供電配置
考慮到高頻噪聲通過變壓器主要不是靠初次級線圈的互感
耦合,而是靠初、次級間寄生電容耦合的,利用隔離變壓器,
減少其分布電容,以提高抗共模干擾的能力;由諧波頻譜分析
可知,電源系統的干擾大部分是高次諧波,因此采用低通濾波
濾去高次諧波,以改善電源波形;
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采用分散獨立功能塊供電,即在每塊系統功能模塊
上用三端穩壓集成塊組成穩壓電源,每個功能塊單獨對
電壓過載進行保護,不會因某塊穩壓電源故障而使整個
系統破壞,而且也減少了公共阻抗的相互耦合以及和公
共電源的相互耦合,大大提高了供電的可靠性,也有利
于電源散熱;采用高抗干擾穩壓電源及干擾抑制器。在
電源配置中還可以利用反激變換器的開關穩壓電源、頻
譜均衡法原理制成的干擾抑制器、超隔離變壓器穩壓電
源等抑制干擾。
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2’過程通道干擾及抗干擾措施
一過程通道是前向接口,后向接口與主機或主機相互之
一間進行信息傳輸的路徑,在過程通道中長線傳輸的干擾是
,主要因素。隨著系統主振頻率愈來愈高,微機系統過程通
一道的長線傳輸愈來愈不可避免。例如,按照經驗公式計算,
當計算機主振頻率為1MHz時,傳輸大于0.5m或主振為4MHz
一時,傳輸線大于0.3m,即作為長線傳輸處理。
-微機應用系統中,傳輸線上的信息多為脈沖波,它在
傳輸線上傳輸時會出現延時、畸變、衰減與通道干擾。為
了保證長線傳輸的可靠性,主要措施以下幾種。
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?(1)光電耦合隔離措施
?(2)雙絞線傳輸
?(3)長線傳輸的阻抗匹配
?(4)長線的電流傳輸
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二、印刷電路板及電路的抗干擾設計
-印刷電路板是微機系統中器件、信號線、電源線的高
密度集合體,印刷電路板設計得好壞對抗干擾能力影響很
大,故印刷電路板設計決不單是器件、線路的簡單布局安
「排,還必須符合抗干擾的設計原則。通常應有下述抗干擾
措施。
1地線設計
⑴在接地線長度允許的情況下,應盡量采取一點接地的工藝措
施,以避免不同電路的電流流經公共地線,如圖6-n所示。
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a)不好b)好
圖6-11一點接地
⑵屏敝層的接地。
單點接地與多點接地選擇。在低頻電路中,信號的工作頻
率小于1MHz時,它的布線和元器件間的電感影響較小,而接地
電路形成的環流對干擾影響較大,因而屏蔽線采用一點接地;
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當信號工作頻率大于10MHz時,地線阻抗變得很大,此
時應降低地線阻抗,應采用就近多點接地法;當工作頻率
在1?10MHz之間時,如果用一點接地,其地線長度不應超
過波長1/20,否則宜采用多點接地法,如圖6-12所示。
b)二點接地
圖6-12屏蔽線接地
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⑶數字、模擬電路分開。電路板上既有高速邏輯電路,
又有線性電路,應使它們晝分開,現時兩者的地線不
要相混,分別與電源端地線相連。要盡量加大線性電
路的接地面積。
(4)接地線應盡量加粗。若接地用線條很細,接地電位
則隨電流的變化而變化,致使微機的定時信號電平不
穩,抗噪聲性能變壞。因此應將接地線條加粗,使它
能通過三倍于印刷電路板上的允許電流,接地用線應
在2~3mm以上。
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⑸接地線構成閉環路。只用數字電路組成的印刷電路板接地
.時,根據某些人的經驗,修接地電路做成閉環路大多都明
顯地提高抗噪聲能力。其原因是:一塊印刷電路板上有很
/多集成電路,尤其遇有耗電多的元件時,因受到線條粗細
限制,地線產生電位差,引起抗噪聲能力下降。
2電源線布置
一電源線的布線方法除了要根據電流的大小,盡量加粗導
體寬度外,采取使電源線、地線的走向與數據傳遞的方向
一致,圈有助于增強抗噪聲能力。
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3去耦電容配置
在印刷電路板的各個關鍵部位配置去耦電容應視為印刷電
路板設計的一項常規做法。
⑴電源輸入端跨接10?100〃廠的電解電容器。如有可能,接100〃/
以上更好。
⑵原則上每個集成電路芯片都應安置一個0.01〃廠的陶瓷電容器一
⑶對于抗噪聲能力弱、關斷時電流變化大的器件和RW、RAM^
儲器件,應在芯片的電源線(匕0)和地線(GND)間直接接入
去耦電容。
(4)電容引線不能太長,特別是高頻旁路電容不能帶引線。
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4印刷電路板的尺寸與器件布置
印刷電路板大小要適中,過大時,印刷線條長,阻抗
;增加,不僅抗噪聲能力下降,成本也高;過小則散熱不好,
同時易受鄰近線條干擾。
在器件布置方面,與其它邏輯電路一樣,應把相互有
關的器件盡量放得靠近些,能獲得較好的抗噪聲效果,易
產生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應盡量遠離
計算機邏輯電路如有可能,應另做電路板,這一點十分重
要。另外,一塊電路板要考慮在機箱中放置的方向,將發
熱量大的器件放置在上方。
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三、軟件的抗干擾設計
?軟件抗干擾是屬于微機系統的自身防御行為。采用軟件
抗干擾的最根本的前提條件是:
「系統中抗干擾軟件不會因干擾而損壞。
軟件抗干擾的設置前提條件概括為:
?在干擾作用下,微機系統硬件部分不會受任何損壞,或易
損壞部分設置有監測狀態可供查詢;
?程序區不會受干擾侵害;
?RAM區中的重要數據不被破壞,或雖被破壞可以重新建立。
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1數據采集誤差加大的軟件對策
干擾侵入微機系統的前向通道,疊加在信號上,致使
,數據采集誤差加大。特別是前向通道的傳感器接口是小電
.一壓信號輸入時,此現象更加嚴重。根據數據采集時干擾性
質,干擾后果的不同,采取的軟件對策不一,沒有固定的
一對策模式。對于實時數據采集系統,為了消除傳感器通道
中的干擾信號,常在硬件措施基礎上采取數字濾波。
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—
2控制狀態失常的軟件對策
一般控制狀態的輸出多半是通過微機系統的后向
一通道,由于控制信號輸出較大,不易直接受到外界
干擾。但是,在微機控制系統中,控制狀態輸出常
常是依據某些條件狀態的輸入和條件狀態的邏輯處
:理結果。在這些環節中,由于干擾的侵入,都會造
成條件狀態偏差、失誤、致使輸出控制誤差加大,
一甚至控制失常。為了確保系統安全可以采取下述軟
件抗干擾措施:
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I
⑴軟件冗余。
⑵設置當前輸出狀態寄存單元,當干擾侵入輸出狀態破壞時,
系統能及時查詢寄存單元的輸出狀態信息,及時糾正輸出
狀態。
⑶設自檢程序。
3數據受干擾發生變化的軟件對策
4程序運行失常的軟件對策
5發現失常狀態后及時引導系統復原始狀態。
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⑴設置監視跟蹤定時器
使用定時中斷來監視程序運行狀態。
⑵設置軟件陷阱
當PC失控,造成程序“亂飛”而不斷進入非程序
區,只要在非程序區設置攔截措施,使程序時入陷
-阱,然后強使程序進入初始狀態。具體做法是將所
..有非程序區都有用無條件轉移指令填滿,以便一旦
.干擾使程序進入非程序區后,即可無條件轉移到整
個程序的開頭,以便從新開始執行程序。
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6.3烘箱溫度計算機控制系統設計
6.3.1控制系統的組成
烘箱
圖6-13烘箱溫度控制系統原理框圖
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該系統是用微型機控制的電烘箱的例子,其控制系統原理
圖如圖6T3所示。
本系統由烘箱、溫度測量放大器、ADC0809.8253及8255組
成。在圖6-13中,烘箱用電爐絲心加熱。溫度的檢測用半導體
溫度傳感器AD590測量,測溫范圍是-55。C?+100。C,線性度
好,恒流輸出IRA/K。
AD590放大電路由兩級運算放大器組成。其中第一級放大10
倍,第二級放大5倍,W1為零點遷移電位器,設置為+2.73V,
使得在0。C時放大器輸出為0V。交流固態繼電器(SSR)用來
控制電阻絲通/斷電加熱。
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1.定時中斷的實現
本系統采用外部硬件定時中斷,中斷周期為20ms。外接8253
定時器使其產生一個周期為20ms方波,然后接在8259的IRQ2上。
這樣計算機每隔20nls便產生一個中斷號為0AH的中斷。
2.控制周期及控制方法
根據具體情況可將控制周期設為5秒,由于中斷周期為20ms,
所以,在一個控制周期內共有250個時間段。在每個時間段內電
爐絲可以有“通電”和“斷開”兩種狀態。通過調節“通電”的
時間段的數目,即控制加熱的占空比,可以達到調節加熱功率的
目的,因此這種調節方案也可稱為調功法控制溫度。
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■■6.3.2控制軟件設計
控制軟件主要實現烘箱溫度的PID控制、顯示溫度值和控制
量。整個程序包括四部分:主程序、PID運算子程序、限幅子程
序、A/D采樣和中斷子程序。
1.主程序的主要功能是初始化8255和8253,并設置IRQ2中斷向量,
控制采用周期,啟動0809采樣,調用PID運算子程序和限幅子程
序以得到輸出量。
2.PID算法采用增量型控制公式為:
△尸(K)=KP[E(K)-E(K-1)]+
K/£(K)+Ko[£(K)-2£(K-1)+£(K-2)]
P(K)=P(K—1)+△尸(K)
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3限幅子程序的功能是把PID程序運算結果進行限幅運
算,以得到一個。?250之間的數,以滿足調功控制
-溫度的需要。
4中斷子程序每20nls執行一次,中斷時對中斷計數器
CNT加1,修之與PID的運算結果POUT的值相比較,當
CNT大于POUT時,停止加熱,否則繼續加熱。每執行
250次調用一次采樣控制程序,已實現控制周期為5
秒。
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c結束,
圖6-16限幅子程序框圖
圖6-15PID子程序框圖阿讓工業人名@劭化系
中斷服務程
十:
保護現場
CNT=CNT+1
PAo=O
8259復位
恢復現場
i~~
(返回)
圖6-17中斷服務程序框圖
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■6.3.3程序清單
I------------------
DOSSEG
.MODELSMALL
.STACK100H
.DATA
UREQU80H;設定溫度50℃
KPEQU0300H;Kp=3.0
KIEQU001OH;KI=1/16=0.0625
KDEQUOH;KD=0
EKDW0;定義E(k)=O
EKIDW0;定義E(k-l)=O
EK2DW0;定義E(k-2)=0
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PKDW2DUP(?)淀義U(k)
ADZDB*;溫度采樣存放單元
POUTDB9;控制量限幅輸出單元
CNTDB0;中斷計數單元
MES1DB'TEMPREATURE=$,
MES2DBCONTROL=$,
.CODE
START:MOVAX,@DATA
MOVDS,AX
PUSHDS
MOVAX,SEGINTOA
MOVDS,AX
MOVDX,OFFSETINTOA
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MOVAX,250AH
INT21H
POPDS
MOVDX,203H;設定定時器0為工作方式2
MOVAL,36H
OUTDX,AL
MOVAX,20000;設定定時時間為20Ms
MOVDX,200H
OUTDX,AL
MOVAL,AH
OUTDX,AL
MOVDX,20BH;定義端口A,B,C為輸出
MOVAL,80H
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OUTDX,AL
MOVAL,0;端口A輸出0
MOVDX,208H;停止加熱
OUTDX,AL
PPPO:INAL,21H
ANDAL,11111011B
OUT21H,AL;允許IRQ2中斷
STI
PPP:CMPCNT,250
JERP1
JMPPPP
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RP1:MOVCNT,0
CALLPICKAD;調用A/D轉換子程序
LEADX,MES1;顯示“TEMPERATURE*
MOVAH,9
INT21H
MOVAL,ADZ;將人/口值轉換為溫度
MOVBL,100
MULBL
MOVBL,255
DIVBL
CALLHEXBCD;將溫度轉換為十進制
CALLDSP_AL;顯示溫度
CALLPID;調用PID子程序
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CALLLIMIT;調用限幅子程序
MOVDX,208H
MOVAL,0
CMPPOUT,0;如果POUT,。,力口熱
JEM2;否則,不加熱
MOVAL,1
M2:OUTDX,AL
LEADX,MES2;顯示“CONTROL4
MOVAH,9
INT21H
MOVAL,POUT
CALLDSP_AL;顯示控制量
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CALLCRLF;回車換行
MOVAH,0BH
INT21H
INCAL
JZPPP2;按任意鍵退出
JMPPPP;無按鍵繼續
PPP2:MOVDX,208H;停止加熱
MOVAL,0
OUTDX,AL
MOVDX,203H;關定時器0;
MOVAL,30H
OUTDX,AL
MOVAX,4C00H;返回DOS
INT21H
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PIDPROCNEAR
MOVAX,UR
MOVBL,ADZ
MOVBH,0
SUBAX,BX
MOVEK,AX
SUBAX,EKI
MOVBX,KP
IMULBX
ADDPK1,AX
ADCPK1+2,DX
MOVAX,EK
MOVBX,KI
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IMULBX
ADDPK1,AX
ADCPK1+2,DX
MOVAX,EK
SUBAX,EKI
SUBAX,EK1
ADDAX,EK2
MOVBX,KD
IMULBX
ADDPK1,AX
ADCPK1+2,DX
MOVAX,EKI
MOVEK2,AX
MOVAX,EK阿讓工業人名@劭化系
MOVEKI,AX
RET
PIDENDP
LIMITPROCNEAR;限幅子程序
MOVAX,WORDPTR[PK+2]
CMPAX,0;U(k)高16位和0比較
JLMINUS;小于0轉MINUS
JGBIG;大于0轉BIG
MOVAL,BYTEPTR[PK+1];等于0
CMPAL,0FAH;再比較低16位整數部分
JBEMM5;大于250
MOVAL,0FA
阿讓工業人名@劭化系
MM5:MOVPOUT,AL;限幅值等于250,否則限幅
值等于計算結果
RET
MINUS:MOVPOUT,0;小于0,限幅值為0
RET
BIG:MOVPOUT,OFAH;小于0,限幅值為0
RET;返回
LIMITENDP
INTOAPROCNEAR;中斷服務程序
PUSHAX;保護現場
PUSHDX
INCCNT;中斷計數單元加1
MOVAL,POUT
CMPCNT,AL;和控制量比較
JBEPPP1;小于等于轉PPP1
阿讓工業人名@劭化系
MOVAL,0;等于停止加熱
MOVDX,208H
OUTDX,AL
PPP1:MOVAL,20H;送中斷結束命令
OUT20H,AL
POPDX;恢復現場
POPAX
IRET;中斷返回
INTOAENDP
DSP_ALPROC;AL內容顯示子程序
-MOVBL,AL
MOVDH,2
ML20:MOVAH,4
ML21:SHLBL,1
RCLDL,1
阿讓工業人名@劭化系
DECAH
JNEML21
ANDDL,0FH
CMPDL,9
JBEML22
ADDDL,7
ML22:ADDDL,30H
MOVAH,2
INT21H
DECDH
JNZML20
RET
阿讓工業人名@劭化系
DSP_ALENDP
CRLFPROC;回車換行子程序
PUSHDX
PUSHAX
MOVDL,10
MOVAH,2
INT21H
MOVDL,13
MOVAH,2
INT21H
POPDX
POPAX
RET
阿讓工業人名@劭化系
CRLFENDP
PICKADPROC;A/D采樣子程序
MOVDX,220H
MOVAL,0
OUTDX,AL
MOVCX,1000
PI1:NOP
LOOPPI1
INAL,DX
MOVADZ,AL
RET
PICKADENDP
HEXBCDPROCNEAR;AL中二進制轉為十進制子程序
阿讓工業人名@劭化系
MOVDL,AL
SUBAL,AL
MOVCX,8
LP:ADDDL,DL
ADCAL,AL
DAA
LOOPLP
RET
HEXBCDENDP
ENDSTART
阿讓工業人名@劭化系
6.4基于混合仿真實驗系統的二階液位控制系統設計
6.4.1實驗裝置與系統環境
實驗裝置采用的是浙江天煌科技實業有限公司的THJ-3型高
級過程控制對象裝置,此裝置結合了當今工業現場過程控制的
實際,是一套集自動化儀表技術、計算機技術、通訊技術、自
動控制技術及現場總線技術為一體的多功能實驗設備。實驗裝
置由控制對象和控制實驗平臺兩部分組成。對象配有水槽、鍋
爐、三相磁力泵等各種模擬工業現場的裝置,并安裝了各類檢
測變送裝置和執行機構,控制臺與控制對象的分開設計,使其
更加接近工業現場,可以看成是微縮了的常用過程裝置。其中
系統的檢測裝置及執行機構包括:
阿讓工業人名@劭化系
?壓力傳感器、變送器:其精度為0.5級,驅動電壓為24V,
輸出為電流為4-20sA。
?溫度傳感器:采用了六個PtlOO粕熱電阻溫度傳感器,
「PtlOO傳感器精度高,熱補償較好。經過調解器的溫度變
送器,可將溫度信號轉換成4-2OmADC電流信號。
?流量傳感器、變送器:三個渦輪流量計分別用來對電動調
;節閥控制的動力支路、由變頻器控制的動力支路及盤管出
口處的流量進行檢測。渦輪流量計流量范圍為0T.2m3/h,
精度為1%,輸出為4-20mA標準信號
阿讓工業人皆@劭化系
2執行器
?電動調節閥:采用智能直行程電動調節閥,用來對控制回路的
流量進行調節,輸入控制信號為1-5V直流電壓,輸出量程為0-
100%。
?變頻器:本裝置采用日本三菱(FR-S520S-0.4K-CH(R))變頻器,
控制信號輸入為4-20mA直流電流或0-5V直流電壓,交流220V的
變頻輸入用來驅動三相磁力驅動泵。
?水泵:本裝置采用磁力驅動泵,型號為16CQ-8P,流量為32升/
分,揚程為8米,功率為180W,泵體采用不銹鋼材料。有兩只
磁力驅動泵,一只為三相380V恒壓驅動,另一只為三相變頻
220V輸出驅動。河讓工業人名@劭化系
6.4.2過程控制混合仿真平臺的結構組成
本過程控制混合仿真系統的
PC機
組成示意圖如圖6-19所示。系統
由虛擬控制器環境和實際現場環
境兩部分組成。PC機和PCI-PCI-6024E
共同完成虛擬控制器的工?
6024E買
模拉信號
際
現
作,PC機所用的操作系統是場
環THJ-3型
境
WidonwsXP,虛擬控制器的所有高級過程控制
工作都是在這個操作系統環境完試驗裝置
成的。1*16-19混合仿真系統的組成
阿讓工業人名@劭化系
6.4.3混合仿真實驗系統的實現原理
混合仿真平臺主要應用的軟件
包括Matlab及其工具箱Simulink,
RTW和MicrosoftVisualstudio
6.0o利用這些軟件的組合,可構
造出一個良好的虛擬控制器開發
和執行的環境,解決windows操作
系統下實現實時控制的問題。圖
6-20所示給出了這個軟件組合的困6-20混合仿真系統的原理不意圖
環境,以及利用它們實現自動控
制混合仿真實驗系統的原理示意
圖。
阿讓工業人名@劭化系
上述軟件在系統實現中的主要功能如下:
?Matlab提供了數值計算、算法開發、圖形化數據等
功能。
?Simulink提供了一個圖形化的虛擬控制器設計環境,
,它不但支持常用的仿真模塊,還支持I/O模塊。
?RTW提供了把在Simulink環境下建立的模型,生成可
以在不同目標環境下運行的可執行程序的功能。
阿讓工業人名@劭化系
?RTWT提供了一個實時內核,解決了優先級、進程調度、
中斷處理等問題,在Windows操作系統下實現可執行程
序的運行。<
?MicrosoftVisualstudio6.0提供了一個C代碼編譯
」的環境,配合RTW工具箱完成實時代碼的生成,并進行
編譯生成不同目標環境下的可執行程序。
阿讓工業人名@劭化系
.6.4.4二階液位控制系統的Matlab仿真
選平臺中的二階液位系統為控制對象,選取串級控
制方案,控制器為PID控制器,系統結構圖和方框圖入圖
6-21所示。系統的Simulink模型如圖6-22所示。實驗中
采樣時間設為1秒,液位設定值設為8cm。主控制器采用
PI控制器其控制參數為:P=6,I=0.03,副控制器采
用比例控制器其中尸=2。圖6-23即為Scopl與Scop2顯示
的實驗結果。
阿讓工業人名@劭化系
a)結構圖
阿讓工業人名@劭化系
b)方框圖
圖6-21水箱液位串級控制系統
1*16-22控制系統模型
阿讓工業上當@劭化系
-
時間⑸
a)水槽液位響應曲線b)控制器的輸出
圖6-23系統響應曲線
阿吐工業上當@劭化系
.6.5三軸數控銃床計算機控制系統設計
.
數字控制(NumericalControl),簡稱數控(NC),是一
種控制技術,使用數字信號對機床的運動及加工過程進行
控制的一種方法。數控機床是一種裝有程序控制系統的機
床,該系統能夠邏輯地處理具有使用號碼或其他符號編碼
指令規定的程序。數控系統(NumericalControlSystem)
是一種自動閱讀輸入載體上事先給定的數字量,并將其譯
碼,從而使機床動作并加工零件的控制系統。數控系統一
般包括數控裝置、可編程邏輯控制器(ProgrammableLogic
Controller,PLC)、主軸驅動及進給裝置等部分。
阿讓工業人名@劭化系
與五軸數控機床相比,三軸數控機床的主要優點包括:
?(1)適用于小批量生產,并且它的維修費用不高;-
?(2)可以在惡劣的環境下工作,并且噪聲很低;
?(3)加工精度足夠,足以滿足精加工要求;
?(4)刀具路徑程序容易控制。
因此,三軸數控機床仍然是制造業中的主要生產
力。絕大多數的自由曲面都是在三軸數控機床上完成
的。
阿讓工業人名@劭化系
6.5.1控制系統的組成
數控系統電氣控制原理框圖如圖6-24所示。
步
I控制軟件步X
驅
PCL83977進
f進
Y動Y
t電
電
Y機
H運湍
機
V機
械
動Z執
I工控機IC行
控
機
制C構
卡
圖6-24數控系統電氣控制覽理框圖
1.運動控制卡
運動控制是近十年來國際上流行的一種新技術,是由電力拖
動發展而來的,通常是指在復雜條件下,將預定的控制方案、規
劃指令轉變成期望的機械運動。
阿讓工業人名@劭化系
2.步進電機及其驅動器
數控系統所用四通公司的兩相混合式步進電動機,及兩
相混合式步進電動機細分驅動器SH-20806。步進電機驅動器
-的功能是進行功率變換,把計算機控制系統提供的弱電信號
放大為步進電機能夠接受的強電流信號,驅動電機按照上位
機控制指令轉動。具有以下特點:
?全新的雙極恒相流加細分控制模式
?創新的自動尋優電路使性能最優化
?最大64細分的八種運行模式
?直流電源DC10V?70V供電
阿讓工業人名@劭化系
?最大輸出驅動電流6A/相(峰值)
?輸入信號TTL兼容或24V接口可選
?輸入信號光電隔離
?輸出電流可方便設定
?過流、過壓、錯相保護
?脫機(FREE)保持功能
?最大輸出驅動電流6A/相(峰值)
?輸入信號TTL兼容或24V接口可選
?輸入信號光電隔離
阿讓工業人名@劭化系
?輸出電流可方便設定
?過流、過壓、錯相保護
?脫機(FREE)保持功能
/本驅動器采用單脈沖控制方式。輸入控制信號通過內置
光耦隔離,采用共陽極接法。為確保內置光耦能可靠導通,
要求控制信號提供至少6mA的電流。當輸入信號接口模式選
擇5V時,內置光耦的限流電阻為330Q,適合TTL電平的信號
接口。當輸入信號接口模式選擇24V時,內置光耦的限流電
阻為2KQ,可以與PLC接口配合。PCL839和步進電機及其驅
動器接線示意圖如圖6-25。
阿讓工業人名@劭化系
MSI
MS2
MS3
FREE
PCL-8391/O
GNDDIR
步
+I2VPULSE進
COM電
機
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