工程常見質量通病及問題防治手冊1第一章現澆混凝土工程常見問題防治現澆樓板裂縫是混凝土結構中較常見的外觀缺陷，裂縫不僅會降澆灌混凝土前，將基層和模板澆水濕透，澆筑后應及早噴水養護，或工后應嚴格控制施工荷載，樓板上吊運材料應做到少吊輕放，分散布應盡量避免線管交叉重疊，三根及以上管線不得在同一處交叉重疊，兩8樓板負彎矩鋼筋處應按施工方案要求設置足夠剛度的通長鋼筋馬凳，馬凳底部應有防9澆筑樓板混凝土時，用2m刮杠及時找2專用支架架起，不得擾動鋼筋和模板。潤管水泥砂漿應與混凝土漿液小的部位應采用粗骨料粒徑較小的混凝土澆搗，并采用小直徑振動棒輔3現澆混凝土豎向結構施工時，由于施工縫接茬部位模板加固不牢見部位主要有地下室防水導墻與上部墻體，剪力墻、電梯井井道、樓制線以下在支設上部模板前粘貼好海綿條，以控制線控制海綿條粘貼墻體豎向裂縫較多，裂縫長度接近墻高，兩端逐漸變小；裂縫發生形特征，并且在墻體兩面對稱出現，裂縫寬度一般不大，走向與樓4案進行保溫、保濕、防風等養護。地下室外墻宜盡早回填土，防止白降溫時收縮過大；定時定人加強保溫和灑水保濕，防止水分快速蒸發混凝土澆筑后拆除模板時，發現柱、墻、梁等構件軸線與設計5時發現；測量人員操作失誤或采用內控點進行軸線的傳遞過程造成軸線平荷載（例如泵管對模板及支架體系的水平沖擊力或混凝土從一端向另一軸線的剪力墻、柱模板支設時未拉通線，造成豎向構件位置偏移；剪力面，并能垂直上傳。內控法進行軸線控制點的投測時，在條件允許的情行處理。澆筑過程中，應派專人進行看模，發現脹模或位移，應立即停止澆6在混凝土澆筑完畢后初凝前，質量工程師及測量工程司隨時對結構構件的軸線位置按墻體、梁、柱等構件截面尺寸與設計要求不符或偏差過大。如平整6大小、地基土類別、施工設備和材料供應條件確定。主、次龍骨，避免小條拼湊。模板制作尺寸必須滿足混凝土構件的設計尺寸。模板不允許3為防止邊柱、墻體水平施工縫處出現錯臺，應在下77衛生間等降板區使用定型模板，混凝土強度達到5MP9嚴格控制樓板模板上表面標高，澆筑混凝土前，剪力墻結構等建筑物在煙道、配電箱預留洞口、衛生間排氣孔等道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞，將預制好的模盒、預埋鐵件8對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規范的盡早修復。做好洞口成品消防樓梯間升降板成型效果差、衛生間下沉間混凝土成型降板處的模板必須采用定型模板，衛生間、廚房等下沉高度較建筑物豎向構件（剪力墻、柱）混凝土在達到齡期后采用回彈9薄膜粘貼到剪力墻上，對于框架柱，可以再用膠帶紙包纏固定。也可確保把混凝土中空氣排除，模板密閉性較高時可設排控制混凝土中引氣劑），8可在地泵處及混凝土澆筑作業面設監控攝像頭，對到場混凝土和混凝土澆筑過程實施監控，增強工人責任心，發現問題及時處理，對違反施工方案及操作梁、墻、柱等構件在結構變形縫處出現脹模或跑模，造成構件截面混凝土側壓力將聚苯板擠向一側；混凝土振搗器撞擊聚苯板，使聚苯2變形縫處構件施工應編制施工方案，方案編制須經施工單位和監理單位相關人員審批3變形縫施工所用材料應經進場驗收，填充聚苯板主要檢查密度和幾何尺寸是否符合要第二章鋼筋工程常見質量問題防治措施規格與連接套筒的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰向面鋼筋網交叉點應全數綁扎；板上部鋼筋網交叉點應全數綁扎，底部交叉點全數綁扎外可間隔交錯綁扎。鋼筋工程盡早綁扎各部位保護層墊的鋸末等雜物掃起來、放入垃圾桶垃圾袋。如在梁模板內綁扎鋼筋后發），5地下室頂板等需作板底保溫的混凝土構件，不得將保溫板直接鋪在模板上進行混凝土常見設計有多排梁主筋位置。柱、墻主筋位置。樓板鋼筋骨架綁扎點綁扎不牢固，綁扎點數量不足。鋼筋排距控制措施不到部位鋼筋骨架的外側必須采用埋有鐵絲的墊塊，按規定綁牢。梯子）；扎前利用定距框來限制立筋位置，定距框與腳手架間臨時進行固定），第三章砌體及隔墻裂縫防治措施混凝土結構與填充墻砌體結構交界處開裂，這種開裂在日常施形式，對后期裝飾裝修造成的質量隱患也最為嚴重。常見于剪力墻結構主要表現未填充墻轉角處、自由端端部未設置構造措施；砌體水2灰縫應在每砌筑兩皮磚時采用原漿勾縫，砌筑過程中對墻體進行垂直度及平整度調整），4鋼絲網片固定方式宜采用空調保溫釘配合硅酮結構膠將固定點固定在墻上，待結構膠梁或其他挑出部分的預埋件或預留鋼筋連接，綁扎接頭時不小于30d，焊接時（單1門窗洞口在轉角處宜產生45°斜2墻體管線布置位置后期開槽處易開裂，補砌與原填充墻交界處因補砌質量不到位導致關插座四周。主要表現為砌筑墻體時存在窗臺壓頂后澆筑現象；預制過梁常見于輕鋼龍骨隔墻與不同材質交界處的開裂。主要表固；輕鋼龍骨隔墻底部施工不規范；輕鋼龍骨隔墻門框四周加固不到位第四章屋面工程常見質量問題防治4.1防水基層找坡不準，排水不暢找平層施工后，在屋面上容易發生局部積水現象，尤其在天溝、檐溝找平層空鼓開裂主要發生在保溫層的水泥砂漿找平層上，開裂一般4.2.2主要產生原因4.3.2主要產生原因4.4.2主要產生原因6涂膜防水或卷材防水材料本身存在質量缺陷，材料進場后沒有按規定進行進場驗收和3山墻、女兒墻壓頂可采用混凝土或金屬制品。壓頂向內排側下端應作滴水處理；女兒墻泛水處的防水層下應增設附加層，附加層在平不應小于250mm；低女兒墻泛水處的防水層可直接鋪貼或涂刷至壓頂下，卷4出屋面管道需在屋面板澆筑混凝土時預先埋入帶止水翼的止水環，并保證管周混凝土密實，套管根部周圍必須增加防水附加層，防水附加層應從陰角開始上翻和水平延伸不小于5大面積屋面設計應采用結構找坡，避免平屋面因找坡層重量增加而導致屋面結構板開7雨水口應盡量在澆筑屋面板時一次性用抗滲混凝土澆在側墻混凝土內。若側墻在澆筑屋面板時不能同時澆筑，則在澆筑側墻前必須清理干凈基層，并鑿毛充分筑，可保證女兒墻出沿（檐）與墻身的整體性，自身的防水性能較好。加施工工序的控制，使其能經受住惡劣天氣條件的考驗，在使用過程中要加時，應注意管道居套管中心，并臨時固定。管道與套管之間的縫隙用聚范要求做蓄水或淋水試驗。試驗合格后應及時安裝雨水口篦子4.5.2主要產生原因在支承構件上牢固固定壓型金屬板、包角、泛水板等配件；自攻釘或拉鉚4.6.2主要產生原因4深化設計時考慮排水溝尺寸及排水量計算，天溝的過水斷面應根據匯水面積的設計流量計算確定，雨水斗設置點的天溝寬度應保證雨水斗周邊均勻進水，并6做好進場驗收雨水斗安裝完成后需要對屋頂或天溝做灌水試驗，檢查雨水斗及雨水斗周圍屋面是否存在滲漏；雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必斗，持續一小時，檢查管道是否存在滲漏；虹吸雨水系統與室外雨水第五章滲漏防治措施附加層，防水附加層寬度需在兩邊各大出后澆帶后澆帶300mm石。對小截面構件或鋼筋密集部位，避免使用過大粒徑的石子，優先采案，掌握混凝土內外溫度實際變化情況，確保混凝土中心溫度與表面溫度溫差不大于25℃,表面溫度與室外溫度溫差不大于25℃,如超限應采取必要措施，如澆水養護、保溫保濕覆蓋等。振搗，確保混凝土密實。在墻體混凝土養護結束后，在穿墻管周邊與墻相水面一側，沿管周邊施工防水附加層。附加層沿管及外墻周邊寬度均為250mm。防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于4mm厚防水卷材。卷材防4澆筑混凝土：澆筑高于墻體混凝土等級一個強度等級的細石混凝土（摻防水劑和膨脹常見窗及窗周邊部位是外窗滲漏部位。主要表現為砌筑時應保證飾面完成后壓門窗框5mm，有副框時飾面完成面應與副框做法一：鋁合金門窗框與墻體四邊縫隙采用邊及兩側邊上翻200mm高范圍采用干硬性水泥砂漿縫，塞縫必須保證密實。發泡填塞前清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞用專用發泡膠，發泡膠須填滿縫隙，超出門窗框外的發泡膠應在其固化前縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。發泡膠固化后取出臨時固定的木楔，并常見衛生間管根、衛生間門口、衛生間側墻滲漏，主要常見陽臺管根、陽臺反坎根部滲漏。主要表現：穿樓板9根據管道的尺寸安裝工具式管道預留洞封堵模板，管根與封堵模板交接處粘貼海綿條第六章抹灰常見質量問題防治措施空鼓是指抹灰層與基層粘結不牢，小錘輕敲發出似擊裂縫是指抹灰層表面出現裂紋，有時伴有空鼓。內墻抹灰開裂影響鋼絲網前先把混凝土面清理干凈，鋼絲網應平整繃緊。抹灰前墻上管槽、孔層間的粘結力。再粉刷第二層，面層建議加設抗裂耐堿玻纖網格布，面層粉刷抗裂砂漿5mm~第七章外墻保溫工程常見質量問題防治措施A直徑100mm此口在下A2聚苯板塑料錨栓且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層砂漿，抹面厚時及施工后24h無雨的天氣進行，避免雨水沖刷造置耐堿網格布，對拉螺栓孔需采用聚氨酯發泡與防水砂漿封堵，減少薄弱點6保溫線條水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理；在外墻外漆封閉性好，乳液—硅溶膠復合體系封閉底漆有很強的封閉作用，硅溶膠為7飾面磚采用鋁酸鹽水泥配置的粘接劑和填縫劑施工；填縫劑中膠粉用帶憎水性且用量縫隙侵入，特別是雨落水管要嚴禁落水直接沖刷到墻面上.1建筑外墻采用真石漆及飾面磚作為飾面層時，常出現飾面磚脫落及面層大面積色差現第八章裝配式工程常見質量問題防治措施用；混凝土澆筑中過振造成混凝土離析，出現類似裂縫水線狀紋；混混凝土預制構件幾何尺寸與設計不符，構件存在撓曲、扭翹變保證混凝土澆筑時，模具具有足夠的承載力、剛度和穩定性施工前認真熟悉設計圖紙，首次生產的構件要對照圖紙進行測量，確扭轉、歪斜，預埋件表面不平整、凸出混凝土表面或下陷深度超差。吊深化設計不僅結合正式工程使用功能進行預留預埋設計，仍應考慮技術交底與過程檢驗，切實落實檢查制度；混凝土澆筑前進行隱蔽驗收，和固定牢固程度應滿足規范要求；混凝土澆筑完成后，應仔細檢查每個埋預制構件中預留插筋規格、數量、位置和尺寸不符合設計要求。或孔（槽）較大時，鋼筋骨架綁扎間距控制不準，導致預留鋼筋偏留鋼筋骨架產生扭轉或移位；混凝土澆筑前，未將存在問題的鋼筋骨設計預留插筋盡量選用大直徑規格的鋼筋，出筋間距不宜過孔；根據鋼筋直徑合理確定孔徑和空心橡膠塞規格，橡膠塞安裝后與4疊合板、雙T板人工振搗和拉毛過程踩踏桁架筋會導致桁架筋及部分），7構件從工廠到堆場再到現場存在多次轉運，同時構件直接起吊不采用平衡架或四點起振搗棒應橫放振搗，同時注意振搗時間，避免局部過振和振搗桁架。在施4在預養護時期，控制預養溫度不低于10℃,混凝土終凝前在灌筑結束4～6h后才可升放置。水平構件堆放保證每層支點在同一垂直線上，避免因支點上下不合板支點應放置在桁架筋側邊，板兩端（至板端200mm）及跨中位置均應設置支點垂線上，同時應在支點處綁扎牢固，防止構件在運輸途中移動或跳動筑，減小由于混凝土級配不良造成的端部混凝土收縮裂縫。嚴格控制混凝應力構件放張前將同條件試塊進行試壓，待試壓強度滿足放張要求時進行序嚴格按照對稱放張的方式，每次放張1根。在每次預應力鋼絞線張拉完畢，將鋼絞線端部現場發現部分預制構件預埋管缺少、偏位等現象，造成現場安裝工措施埋件、安全防護措施埋件等統籌考慮，避免出現深化設計盲對預留套筒插筋采用雙層措施控制墻體預埋插筋，下端采用定位筋，采用三層措施控制墻體預埋鋼筋，下端與墻體水平筋及梁筋進行綁扎），預制構件缺少預留拉筋、鋼筋偏位、節點處墻體主筋不在箍筋內影像資料；對于已經生產好的構件，還沒有安裝的要求在側面植墻拉筋，混凝土澆筑完畢后，根據插筋平面布置圖及現場構件外墻部分構件墻板未留設止水企口等導致外墻滲漏；構件接縫處進行噴淋試驗，試驗方法同外墻鋁合金窗。不出現滲漏判定為5外墻體就位前在外側粘貼與設計保溫厚度相同寬度的橡塑條，外墻內側及內墻兩側填6嚴格按照說明書的配比及放料順序進行配制，攪拌方法及攪拌時間根據說明書進行控保溫板材料與混凝土粘貼不牢固，出現冷橋現象。拉結件與夾心連接件穿過保溫材料處縫隙大的應填補密實，保證連接件在結構層與飾面在結構層和飾面層分別安放錨固鋼筋。同時混凝土振搗時，加強連接件的第九章鋼結構工程常見質量問題防治措施9.1.2主要產生原因9.2.2主要產生原因9.3.2主要產生原因5螺栓球網架用桿件在小拼前應將相應的高強度螺栓埋入，埋入前對高強度螺栓逐條進9.4.2主要產生原因9.5.2主要產生原因縫的凹陷、縫隙、不平整等處，對焊縫有較完整的封閉并且膜厚得到焊接前應進行焊接作業技術交底，明確除銹要求及后續防腐要求，9.6.2主要產生原因稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱于構件中心軸焊接；有對稱連接桿件一個與焊接變形方向相反、變形量相等的變形，以消除焊接變形。收焊接前進行技術交底，嚴格規定施焊順序。對易產生變形的構件在9.7.2主要產生原因際需要數量、施工點位分布情況、構件加工質量和運輸損壞情況、現強度螺栓安裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭，螺母帶5應根據使用位置正確選用不同規格長度的高強度螺栓，不得任意更改高強度螺栓使用9.8螺栓孔位偏差，擴孔方式不滿足高強度螺栓孔直徑、圓柱度、垂直度和孔間距超過允許9.8.2主要產生原因50mm，重疊板邊必須用夾具夾緊或點焊固定。當批9.9高強度螺栓、螺母、墊圈安裝、使用9.10.2主要產生原因9.11.2主要產生原因2未按照防火涂料規范及施工方案要求控制單道涂層厚度，前道噴涂未干燥就進行下一3鋼結構表面的雜物應清除干凈，連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補平后9.12.2主要產生原因9.13.2主要產生原因壓型金屬板安裝時，未按照圖紙要求進行排版放線，或施工前，壓型金屬板在安裝前，其鋪設排版圖繪制深化設計精準到位，同9.14壓型金屬板與鋼梁頂面接觸不9.14.2主要產生原因施工前，確保鋪設壓型金屬板的支承鋼梁表面清潔到位，同時安裝使9.15.2主要產生原因涂膜表面出現油漆流掛；涂膜表面有氣泡；涂膜表面不均勻，9.16.2主要產生原因第十章給排水系統常見質量問題防治措施縫隙未用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面不光滑；穿墻套管與管道材料填實，套管與穿越管道未同心布置。管道穿越墻體及樓板處未用柔管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓平；安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材套管的直徑、翼環、壁厚、擋圈、填充物的規格尺寸、允許偏差施工前，嚴格監管套管材料質量，嚴控材料進場管理制度，并留下檢據結構標準線及柱子中心線確定套管定位尺寸，使用激光水平儀固定套管充滿并用黃色膠帶進行封堵，保證套管邊緣與模板平齊，再用菱形鋼筋固菱形固定鋼筋，經各方驗收后，留存相關資料再進行后續施工；模板拆采用厚度為3mm石棉橡膠墊或鋼墊。法蘭、膠3根據設計及規范要求選擇合適的焊接材料、焊接設備、作業人員等；對管壁厚度消火栓箱內接消防水管安裝尺寸不正確，開門不見消防栓圖10.3-1消火栓箱內接管及水帶掛設2消火栓栓口出水方向未與設置消火栓的墻面成90。角，栓口安裝在門軸側；消火門的開啟不小于120。，方向與逃生方向不一致；室內消火栓及消防軟管卷盤和所使用材料必須滿足圖紙、規范及相關檢測標準和品牌的要求，經進水管洞口采用不銹鋼裝飾圈進行封堵，自救軟管不得彎折保證出水流暢；2配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不足，吊架的間距大于下布置的噴頭，應采用下垂型噴頭或吊頂型噴頭；頂板為水平面的輕所使用材料必須滿足圖紙、規范及相關檢測標準和品牌的要求，經頭需滿足規范要求，且末端噴淋建議增加梯形固定支架；安裝在易受機罐出水管應安裝閥門，便于維修；止回閥應安裝在氣壓罐與水泵出水所使用材料必須滿足圖紙、規范及相關檢測標準和品牌的要求，經水泵安裝：采用減震器柔性連接的，需注意調整減震器受力情過濾器方向設置正確，水泵的出水管上應設止回閥、明桿閘閥；當采用蝶閥置；當管徑大于DN300時，應設置電動閥門，止回閥順序方向正確不受外力，環管高低區正確，泵前后壓力表示數正常，排氣閥安裝到位，減圖10.6-1報警閥間及水力警鈴安裝圖10.6-1報警閥組水力警鈴安裝未安裝在報警閥附近，未盡量安裝在公共通道或值班室附近的所使用材料必須滿足圖紙、規范及相關檢測標準和品牌的要求，經1閥門組件安裝：消防水泵吸水管和出水管上應設置壓力表，壓力表的直徑不應小于一致，噴淋管進水管應設置過濾器；消防水泵吸水管宜設置真空表、壓力力表的選用應符合規范要求；與水泵連接的軟接頭螺栓的螺帽應朝外，避報警閥組應間距均勻，成排成線，美觀合理，便過濾器，并聯設置噴淋報警閥組的噴淋系統入口絕熱層應捆扎牢固，并應無松脫，鐵絲頭應扳平嵌入絕熱層內。設備或管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱結構，應留出螺栓的拆可拆卸式保溫層采用軟質制品敷設時，裝設應平整、擠實、牢固用品為+10%，但不得大于+10mm，-5%地下室管線施工混亂，各管線系統相互交叉翻身，排水無坡，個別施工準備階段，對地下室、給水泵房、制冷機房等功能機房進施工前，采用BIM對分包班組進行交底工作，地下室管線密集4塑料材質管道的固定U型卡未設置膠套、保溫/保冷管道未3塑料材質管道的固定U型卡未設置膠套、有色金屬和不銹鋼未設置膠墊：管道固定階段，設置專職工人進行套設膠套工作、吊架、角進行倒角并做防腐處理。當塑料材質管道采用金屬支架固定時，管排水管道施工坡度不足或局部管道凸起（凹下）造成管道倒坡。嚴管道施工階段，對排水管道的坡度控制不重視，未經過測兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該吊敷設時，若排水管起點設置堵頭代替清掃口時，堵頭與墻面距離不得小于400掃口設在上一層樓地面上，排水管起點的清掃上人屋面的通氣立管高度不夠，不滿足規范要求，或者通氣立管2增設用于固定通氣立管的輔助管道。結構施工時，在主體結構上額外預埋安裝一根2m左右的鋼管，在通氣立管安裝時與該鋼管環抱固定。為保持屋面外觀整齊、定的伸縮量，造成天冷時插入端口脫出橡膠密封圈的保護范圍，天熱時分區需設置阻火圈。阻火圈的設置位置要求：在明敷立管穿樓板處的暗立管連接的貫穿墻體處；橫管穿越管道井壁處；橫管穿越防火墻的4立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節應設置于水流匯合5立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節應設置于水流匯合），要求施工。施工單位應按相關的規范、標準及設計文件對進場的材料第十一章通風空調系統常見質量問題防治措施為防止焊縫尺寸偏差大，除選擇正確的焊接規范和正確操作外δ//3///管道現場焊接后，清楚焊渣，并檢查焊縫是否存在裂縫、咬肉缺陷的預防措施主是：根據管壁厚度，正確預防未焊透的主要措施是：對口要規范，并注意坡口兩側及焊層意調整焊條角度，使融合金屬與基體金屬之間充分熔合，對導熱性高預防產生氣孔的主要措施是：選擇適宜的電流，施焊的速度不宜區域受到風吹雨打，當環境溫度在0℃以下時預防產生裂紋的主要措施是：確定焊縫位置要合理，減少交錯接焊前要預熱，必要時在焊接中加熱，焊后進行退火，點焊時應有一定的強檢查點焊是否有裂紋存在，若有應鏟掉重焊，不要忽然熄弧，熄弧時，預防產生夾渣的主要措施是：要注意坡口及層間的清理，將凸凹管道焊完后，應作外觀檢查，如焊縫缺陷超過標準，應按焊縫合格標準：焊口平直度，焊縫加強面應符合施工規范規定，表面邊長大于630mm的防火閥處未單獨設置支、吊管理人員未進行技術交底或技術交底內容不全面，未明確施工過程中人為因素的影響，工人按經驗施工，部分區域前期管綜規劃不正確，支吊架無法安裝、生400mm的水平風管安裝，其支、吊架安裝間距≤3m。風管垂直安針對各項目自身情況，項目管理人員應根據規范制定詳細的風管支嚴格落實樣板引路制度。施工單位選擇一段機電施工樣板段，合嚴格把控隱蔽驗收，在吊頂隱蔽工序前，每塊區域的驗收人員均墻體上預留≥1.6mm厚的鋼制防護套管，風管與套嚴格執行工序樣板引路制度。施工單位嚴格按照專項施工方案制風管隔熱層在風管連接處設置不規范，未將風管完全包裹；采用1施工人員主觀上認為風管法蘭處保溫施工缺失不會對通風空調送風溫度產生太大的影第十二章建筑電氣工程常見質量問題防治措施插座、衛生間插座、空調插座、電視網絡、開關等點位的標高牢記于心，），專業現場施工時給出的結構標高線，結合安裝圖紙設計的線盒標高，現一個線盒的高度，再利用綁筋把線盒牢牢的固定在結構柱、現澆墻的主穿接筋綁扎固定線盒，水準儀復測標高確認后，將線盒上下兩根直鋼行實測實量。使用激光掃描儀在墻面打出一條水平線，以該水平線為間內同一標高各電氣底盒上口內壁（或下口內壁）至水平基準線的距測量底盒位置，并填寫實測實量記錄表，統計合格點，分析不合格原7暗配盒、箱位置應準確，所有管口應平齊、光滑無毛刺，封堵嚴密，不同預留洞口尺寸準確，無變形。二次結構砌筑時，墻體內的配電箱預留洞槽盒跨接線連接位置不正確；電氣豎井內金屬電纜槽盒或槽盒未通長3電纜槽盒在規定的距離或在伸縮縫的位置設電纜槽盒伸縮節，兩端在200mm范對敷設在豎井和穿越不同防火分區未進行防火封堵的部分，按設計、分項工程施工前，熟悉掌握設計圖紙及設計要求，明確防火分屋面外露金屬物未與防雷系統相連；屋面接閃帶或接閃網過建筑2根據設計以及建筑物上防雷設施引下線敷設方式和數量的實際情況，合理選用防雷斷2等電位聯結的線路應按照設計要求施工，支線宜采用BV-1×2.5mm2在地面或墻內穿塑料管暗敷。如采用BVR導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓1開關插座接線常見問題：開關、插座接線錯誤，中性線與相優化設計，設計單位設計過程中在遵守標準規定和使用安全的同時，左圖：箱體開長孔，管直入箱體，未設地線、零線匯流排或設配電箱的大小尺寸及壁厚應符合設計及規范要求，無變形，敲落孔筑時，墻體內的配電箱預留洞可采用混凝土預制框代替過梁做法，預制在編制施工方案時，要確定配電箱的安裝方法及配線的具體要求，及第十三章室內裝飾裝修工程常見質量問題防治地毯出現上述問題不僅會影響地毯的耐久性，而且有可能引起地面起砂題，以及自流平厚度、養護及收縮裂紋的問題。因為室內裝飾誤差以毫高低差，進而影響地毯與地面基層的鋪貼結合。地面地膠受熱脹冷縮影響尺寸了解清楚，在施工前必須提供地毯及墊層的施工封樣，根據施工封樣4涂刷地毯膠前把基層清理干凈，刷膠時涂刷均勻。鋪貼地膠時要預留足夠的伸縮空間），次序是從中央開始向四邊展開。應注意拼縫與墻體面的角度關系，避免毯與木地板、石材地面處交接處是平接的，應注意按絨高找坡。踢腳線地面地板鋪貼出現起鼓、局部縫隙、邊緣下沉、有翹裂等問題是室缺陷，地板出現上述問題不僅會影響地板使用上的舒適性，而且有會引地面濕度大，時間一長造成膨脹起拱。對地板的厚度不清楚，地面找平泥找平面要干透并確保地面整體平整度。免漆實木地板打開包裝后不應地面地磚鋪貼出現空鼓、脫落、朝天縫、平整度不高等問題是室內班組要進行全面細致的技術交底工作，要求控制好地磚鋪貼時泛坡處理技地面石材鋪貼出現裂縫、朝天縫、對角通縫不齊、色差等問題是室紋暗縫或其它隱傷等處產生不規則的裂縫。結構的沉降產生豎向壓縮石材的彎曲強度不夠，導致大理石板開裂。生產、搬運、安裝、保護膠質量及防水工序無控制標準。石材鋪貼前地坪潮濕或未做好防水處理，片時將石材防護層破壞。質量驗收不當，未對進場石材進行嚴格檢驗外，因鋼板厚度、支撐點和間距的不同而產生不同的反彈力，反彈力大于質量監控。石材在工廠用專業設備切割統一下料，盡量減少在現場切鋪貼后與鏡面時間要有間隔，讓水分充分揮發后再進行鏡面，嚴禁省掉防水施工規范，防水膠品牌型號，施工程序要求明確交底。鋪貼前做好驗收不許現場涂刷。石材進場后，檢查石材外觀質量及是否干燥，內部未干的需在鋼架上，同時用水泥砂漿進行滿鋪，使鋼架與基層形成整體，然后再鋪石膏板吊頂龍骨安裝不符合規范，導致石膏板面層出現開裂，翹室內裝飾中較常見的外觀缺陷，不僅影響觀感而且會有使用上的安全隱置石膏板未完全斷開。伸縮縫處凹槽內石膏板一端未設置活口，而是兩端固出現造型開裂等現象的原因：造型較大，采用吊筋下骨吊頂主龍骨、大吊及副龍掛鉤都必須正反扣安裝。同時注意大吊穿心螺龍骨的卡件必須卡緊。在防火卷簾、檢修口邊緣，副龍骨掛鉤與主龍骨可3大面石膏板吊頂或超長過道吊頂雖已設置伸縮縫，但仍出現開裂問題的防治措施深化時注意接縫處的處理,可采用接近于伸縮縫面層材料的顏色選用白色鋁型材，保證裝飾效果的界面劑攪拌均勻，用滾筒滾刷一遍，然后粉刷石膏薄薄批刮一遍，用纖維不要使用細木工板做造型。必須對每個分項作全面的交底，7上人石膏板吊頂檢修口四周未增加吊桿的防治措施：采用角鋼在檢修口四周進行環形使板的長邊平行于副龍骨方向，以便螺絲排列。吊頂內的水電氣等管線金屬吊頂龍骨安裝不符合規范，導致金屬板面層翹曲，平整度差見的外觀缺陷，不僅影響觀感而且會有使用上的安全隱患，影響金金屬吊頂邊緣收口翹曲漏縫原因：由于安裝燈具易導致鋁扣板凹金屬吊頂風口未加固原因：前期技術交底時，金屬吊頂先安裝好金屬吊頂邊緣收口翹曲漏縫防治措施：在邊緣金屬板背面加龍骨金屬吊頂風口未加固防治措施：前期進行全員技術交底。質量工涂裝施工不符合規范導致涂裝面層起皮、開裂、平整度差等問固，管槽內垃圾未清理干凈，未洗水濕潤。補槽時水泥砂漿管卡固定牢固。管槽內垃圾必須清理干凈，槽內粉刷前需澆水潤，并一道界面劑。若是加氣塊或其它多孔磚墻體，應滿鋪一道玻纖布石膏板隔墻受潮變形，石膏板隔墻開裂、隔墻的抹灰層出現開裂固，板材的接縫處高低不平、隔墻不直或偏移，石膏板隔墻與周圍的墻(柱)表面接縫