宣威電廠五期擴建（2×300MW機組）工程施

工

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計云南省火電建設公司編制宣威電廠五期擴建(2×300MW機組)工程云南省火電建設公司編制施

工

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計

目錄1

目的、范圍..............................................................................................................................12

編制依據、引用標準...........................................................................................................13

工程概況

..................................................................................................................................24

施工部署

................................................................................................................................115

安全文明施工策劃..............................................................................................................196

施工總平面布置........................................................................................................................247

施工技術及方案........................................................................................................................358

施工技術組織措施..................................................................................................................1059

施工專項組織措施..................................................................................................................11610

施工進度計劃........................................................................................................................12011

資源供應計劃........................................................................................................................125A1主要設計院施工圖紙資料要求提供時間表

........................................................................126A2主要設備供應時間表.............................................................................................................129A3主要原材料供應時間表.........................................................................................................131A4施工機具投運計劃表.............................................................................................................134附表A5

施工生產區場地及臨建用地面積表.........................................................................137附表A6附表A7附表A8附表A9

施工生活區臨建及用地面積表.................................................................................1主要技術經濟指標及主要數據匯總表

......................................................................2

施工力能主要設備材料用量表.................................................................................1

宣威電廠施工生產區監建場地及用地面積表

........................................................1附表A10

宣威電廠施工生活臨建及用地面積表

......................................................................1附表A11主要技術經濟指標以及主要數據匯集

..................................................................1B1

施工總平面布置圖B2

主要控制進度網絡圖.................................................................1

1宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計2B2

主要控制進度網絡圖........................................................................................................2B3

人力資源曲線圖.................................................................................................................3B4

施工用電一次接線圖........................................................................................................4B5

施工用水、用氣主要供應系統示意圖.......................................................................5B6

主廠房主要吊裝機械布置立面圖

................................................................................6B7

汽包吊裝示意圖.................................................................................................................7B8

發電機靜子吊裝示意圖...................................................................................................8宣威電廠五期擴建(2×300MW機組)工程施

工

組

織

設

計云南省火電建設公司編制1

目的、范圍1.1

目的

(1）

為了使宣威電廠五期擴建工程能夠科學有序地組織施工，確保火電建設工程“控制造價，合理工期，達標投產”的整體要求的順利實現，確保工程質量及服務質量滿足合同及標準的要求。

(2）

對宣威電廠五期擴建工程的文明施工策劃、建筑、安裝施工程序，施工平面布置、資源配置和安全、質量、進度保證等進行總體策劃，確保8號機組于2000年9月30日投產、7號機組于2001年5月31日投產，作為該工程施工前期準備工作和編制施工組織專業設計的指導性文件。1.2

范圍

本施工組織設計包括對宣威電廠五期擴建（2×300MW機組）工程的建筑、安裝施工的總體要求。2

編制依據、引用標準2.1

編制依據

(1)

云南省電力設計院：《宣威電廠五期擴建工程初步設計圖紙》

(2)

云南省電力工業局便函（1997）云電基便字第28號

(3)

電力部：《施工組織設計編審制度

》

（80）火發字第5號。

(4)

電力部：《火力發電工程施工組織設計導則》（試行）（81）火發字第70號。

(5)

云南省火電建設公司質量體系文件的有關部分。

(6）

根據曲靖電廠一期2×300MW機組的施工經驗和施工組織總設計。2.2

引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本施工組織設計中引用而構成為本施工組織設計的條文。本施工組織設計出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本施工組織設計的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

(1)

電力部：《火力發電廠施工組織大綱設計規定

》（試行）

電規（1997）274號文

(2）

電力部：《火電機組達標投產考核標準及其相關規定》（1997年版）

電建

1

宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計（1997）117號文

(3)

電力部：《電力建設施工及驗收技術規范

》

（4）

電力部：《火電施工質量驗收及評定標準

》

（5）

電力部：《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程

》電建（1996）159號文

(6)

電力部：《火電工程啟動調試工作規定》

電質（1996）40號

（7）

電力部：《電力建設消除施工質量通病守則》（DJ-ZT-01～013）

（8）

電力部：《焊工技術考核規程》（DL/T679-1999）

（9）

電力部：《電力建設工程施工技術管理制度

》（試行）（80）火發字第5號

（10）

電力部：《電力建設文明施工規定及考核辦法

》電建（1995）

543號文（11）

電力部：《電力建設安全工作規程

》（DL5009.1-92）

（12）

電力部：《火電工程施工安全設施規定

》電綜（1997）669號文件

（13）

電力部：《電力建設起重機械安全監察規定

》

電建（1996）381號

（14）

其他：有關國家法律、法規，國家、原電力部、建設部、國家電力公司有關標準、規范，本公司有關規章制度3

工程概況3.1

規模、環境和自然條件

宣威電廠五期擴建（2×300MW機組）工程總裝機容量為2×300MW燃煤火電機組。

廠址位于云南省東部曲靖地區宣威市南面3km處，貴昆鐵路緊靠廠區東側通過，326國道從廠區西側約1.5km處通過；東側距東山1.5km，西側緊鄰南北走向的大東河，南有錢屯水庫北鄰宣威溶劑廠。廠區海拔1967～1977m，主廠房±0.00m相當于絕對標高1970.6m。自然地形坡度約3％。

電廠座落在洪積扇和大東河二級階地構成的緩坡上。廠區場地為Ⅱ類建筑場地中軟場地上，以第四系洪積型粘土、沖積湖積型粘性土為主。土質較軟、強度較低厚度變化也較大，為廠區不利的主要下臥層，主廠房基礎采用樁基基礎。廠區地震基本烈度為6度。

該地區氣候屬滇東北氣候區，夏無酷暑，冬無嚴寒，四季分明，干濕季明顯。年平均氣溫13.4℃，最熱月（7月）平均氣溫19.4℃，最冷月（1月）平均氣溫5.4℃。年平均風速3.5m/s，最大風速25m/s，主導風向為SSW。年平均降雨量975.8mm。

年平均霜凍日147.1d

，年最大霜凍日198d，年平均氣壓80.19kPa。

宣威電廠五期工程為2×300MW機組，在原1～4期小容量老機組場地旁建設，施工用場

2宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計3地位于原廠家屬樓的拆遷區。目前家屬樓的拆除工作正在抓緊進行，施工用場地己基本清空，對工程前期準備提供了良好條件。3.2

工程簡介3.2.1

建筑結構部分（1）

主廠房建筑

本期擴建工程的主廠房緊接原有1～4期工程主廠房擴建端向南擴建，距原主廠房8m。方案為中速磨直吹式制粉系統配雙機爐電集控的主廠房布置，其主廠房布置均采用典型的四列式布置型式。即汽機房→除氧加熱器間→煤倉間→鍋爐房并列方式布置。鍋爐尾部依次布置電氣除塵器、引風機和煙囪。汽機房跨距27m、，除氧間和煤倉間跨距分別為9m和12.5m。爐前通道寬6.5m。主廠房柱距為等柱距9m，兩臺機組之間設1.2m伸縮縫,則五期工程主廠房總長為163.2m。A列柱中心至煙囪中心距離初步定為186.8m。集控室布置在兩爐之間，利用部分煤倉間，從C列柱開始向爐后布置，集控室寬18m，長32m。化學輔樓與集控室分開建筑，位于兩爐中間靠后位置，布置取樣加藥及再生系統等化學設備。

汽機房：汽機房內縱向順列布置兩臺汽輪發電機組，機頭朝向固定端端，汽輪發電機組中心線距A軸線11.8m；每臺機組主要布置有6kV公用段、汽輪發電機基座、汽動給水泵基座、出線小室、凝結水泵、水環式真空泵、大小汽機油系統等設備以及其他小型輔助設備。6.0m層為大平臺布置，主要為管道層，并布置有6kV配電間；12.6m運轉層也為大平臺布置，布置汽輪機本體及發電機本體，以及兩臺汽動給水泵組，設有局部設備起吊孔，設二臺橋式起重機供安裝及檢修設備使用，吊車軌頂標高24.3m，屋架下弦標高28.8m。屋架采用輕型鋼結構，屋面采用壓型鋼板的輕型屋面結構。汽機房運轉平臺采用鋼梁、鋼柱鋼筋混凝土現澆板結構。

除氧間：各層標高分別為0.0m、6.0m、12.6m、22.5m、36m（屋頂）。電動給水泵組、凝結水精處理裝置、汽動給水泵前置泵、輔助蒸汽聯箱等布置在除氧間0.0m層，#1、#2、#3三臺高壓加熱器、#5、#6兩臺低壓加熱器分別布置于除氧間各層。凝結水補充水箱布置在除氧間6.0m層，除氧器布置在22.5m層，封閉布置。除氧間各層樓面采用H型鋼梁現澆筋混凝土板結構，對支撐荷載較大的縱向樓面采用現澆鋼筋混凝土梁板結構。

煤倉間：采用二段式布置，第一段為（1＇）～（10）軸，第二段為（10＇）～（19）軸，二段之間空出部位為集中控制樓占用；各層標高分別為0.00m、12.6m、34.9m、43m（屋頂）；磨煤機布置在0.00m層，給煤機布置在12.6m層，輸煤皮帶和原煤斗布置在34.9m層，該層在二段之間采用鋼桁架結構做貫通式的棧橋布置。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計4

鍋爐房：鍋爐房為露天島式布置，鍋爐鋼架、鍋爐防雨屋頂蓋及有關運行檢修所需的鋼梯、步道、平臺欄桿等均由設備廠家供貨；每臺鍋爐各設有1.6t客貨電梯一臺，電梯井采用鋼結構，金屬彩板圍護。鍋爐運轉平臺采用鋼柱、鋼梁及鋼筋混凝土現澆板結構。8#鍋爐中心軸線位于主廠房（10）～（19）軸線之正中，7#鍋爐中心軸線位于主廠房（1）～（10）軸線之正中。

集中控制樓：集中控制樓位于兩臺鍋爐之間，前端伸入煤倉間與主廠房的C軸線相距2.7m，柱網尺寸為（4m×8m）×（2m×9m），本期集中控制樓共有5層，布置有單元集中控制室、工程師站、電子設備間、電源柜室、電氣繼電器室、遠動機房、SIS工作站及機房、值長室、交接班室、男、女更衣室等；集中控制樓采用現澆鋼筋混凝土框架結構，樓面采用現澆鋼筋混凝土梁板結構。（2）

其他建筑物煙囪：出口直徑7.5m，高度初步定為215.5m。為現澆鋼筋混凝土結構，隔熱層采用隔熱涂料及水泥珍珠巖制品，內襯采用陶土磚、耐酸膠泥砌筑。

冷卻塔：采用單豎井、雙層水槽、管式配水，淋水面積4000m2，淋水填料高度1m，塔高100m，進風口高度7.8m，塔面積/塔頂面積為2.5，冷卻倍率n=50/42.5/30倍，為現澆鋼筋混凝土結構。水平煙道：采用現澆鋼筋混凝土結構，內襯采用陶土磚、耐酸膠泥砌筑，支架采用現澆鋼筋混凝土結構。除塵器支架：為現澆鋼筋混凝土結構，具體尺寸結構待除塵器招標后再行確定。引風機支架：初步擬定采用鋼結構。除灰建（構）筑物：灰庫內徑12m，共2座，采用現澆鋼筋混凝土筒倉結構。其余除灰建（構）筑物采用現澆鋼筋混凝土結構或磚混結構。主變、廠變及啟動備用變基礎：采用現澆鋼筋混凝土結構。變壓器油坑采用現澆鋼筋混凝土結構。3.2.2

熱機部分

本工程主蒸汽、再熱蒸汽和主給水系統均采用單元制系統。鍋爐采用武漢鍋爐廠生產的WGZ1025/18.24-4型產品，燃燒制粉系統采用5臺HP863中速磨、冷一次風機直吹式系統；每臺爐配二臺動葉可調軸流送風機和二臺靜葉可調軸流引風機。汽輪機采用東方汽輪機廠生產的N300-16.7-537/537-6型亞臨界單軸雙缸雙排汽中間再熱冷凝式汽輪機；發電機采用東方電機廠生產的QFSN-300-2-200型（水-氫-氫冷卻方式）發電機。配兩臺50%容宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計5量的汽動給水泵及一臺30%容量的液力偶合電動給水泵。主蒸汽、再熱蒸汽和主給水系統設計中，四大管道作了材質優化設計，主汽管道選用A335P91無縫鋼管，再熱冷段選用A106B電熔焊管，再熱熱段選作與A335P22無縫鋼管，高壓給水選用WB36無縫鋼管。主蒸汽及再熱蒸汽管路上設有兩級串聯簡易電動旁路，其容量暫按35%BMCR設置，并設置有必要的控制、保護裝置。汽輪機有八段非調節抽汽，一、二、三段抽汽分別供三個高壓加熱器；四段抽汽供汽動給水泵、除氧器和輔助蒸汽聯箱；五、六、七、八段抽汽供四臺低壓加熱器；其中二段抽汽引一汽源至輔助蒸汽聯箱作為廠用蒸汽備用汽源。凝結水系統，凝結水從熱井來經凝結水泵進入凝結水精處理裝置處理后，經一臺軸封冷卻器，四臺低壓加熱器后進入除氧器，凝結水精處理采用中壓系統。輔助蒸汽系統設有一個輔助蒸汽聯箱，啟動時輔助蒸汽由五期工程輔助蒸汽聯箱供汽，運行時輔助蒸汽則由本機四段抽汽和高壓缸排汽供給。加熱器疏水系統，高加疏水由1#到2#到3#，最后從3#到除氧器逐級自流疏水，另外，每級高加還分別設有一根到高加事故疏水擴容器的事故疏水管道；低加疏水由各自的調節閥逐級回流至凝汽器，故障時通過其各自的事故疏水調節閥進入凝汽器。3.2.3

燃料供應部分電廠運煤系統由于考慮下期擴建問題，在本期工程設計時按4×300MW機組規劃設計，本期工程含下幾個部分：

電廠用煤由鐵路和公路運輸進廠。輸煤系統由汽車卸煤溝、六段棧橋、四座轉運站、碎煤機室、露天煤場和干煤棚組成。#2乙和#6乙棧橋為鋼桁架、槽型板組合結構；干煤棚為大跨度的球型網架結構，其余為現澆混凝土框架結構。3.2.4

除灰渣部分采用氣力除灰、水力除渣的灰渣分除方案。

除渣為：刮板撈渣機→碎渣機→渣溝→排渣泵→脫水倉→汽車外運方案。脫水倉溢流和析出的含塵水則進入高效濃縮機進行澄清處理，澄清后的高效濃縮機溢流水排入除灰水泵房前清水池，由沖洗水泵送回除灰系統重復利用。高效濃縮機底部排出的灰漿則由灰漿泵送回脫水倉中重復脫水。脫水后排出的濕渣由汽車運至灰場。每臺爐配備兩臺刮板撈渣機和兩臺碎渣機，兩臺同時運行，但留有相應裕度。排渣泵房位于兩爐電氣除塵器之間的電除塵控制樓零米層，為兩爐共用。設兩臺排渣泵，一運一備。系統設兩臺脫水倉，交替運行，設兩臺高效濃縮機，一運一備，設兩臺沖洗水泵，一運一備，設兩臺灰漿泵，一運一備。除灰為：灰斗→飛灰輸送槽→中轉粗灰庫和中轉細灰庫→TD泵→貯粗灰庫和貯細灰庫

宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計→調濕皮帶機外運或干灰散裝。飛灰系統中，空預器下不設灰斗，省煤器飛灰按進入渣系統考慮，除塵器每個灰斗下設飛灰輸送槽，可根據飛灰情況將飛灰輸送至中轉粗灰庫或中轉細灰庫，中轉灰庫下設兩臺TD泵，將庫內粗細灰輸送至遠端兩個粗灰庫或細灰庫。灰庫頂均設有設有布袋除塵器和氣化風系統。系統所需輸送用氣由螺桿式空壓機供給。每座遠端灰庫底部設有雙軸攪拌機兩臺，飛灰調濕后由汽車運至灰場。另外2#灰庫底部設有干灰散裝機一臺，可用于干灰綜合利用。

由于本期工程制粉系統采用了中速磨直吹式，則增設了排除磨煤機石子煤系統。初步擬采用人工清除方式。3.2.5

電廠化學部分

本期工程鍋爐補給水處理系統采用一級除鹽加混床系統，凝結水處理系統為深層床處理，凝結水進入體外再生高速混床進行深度除鹽，混床內樹脂失效后可輸送至樹脂再生系統進行再生。每臺機組設兩臺φ2200體外再生高速混床，設50%再生旁路和100%超溫超壓旁路。兩臺機共用一套再生系統，再生系統采用高塔法設計。

循環冷卻水處理系統：循環冷卻水采用加穩定劑、加酸、加殺菌劑處理，凝器銅管進行鍍硫酸亞鐵膜處理。

工業廢水處理系統：工業廢水處理系統使用工業廢水處理設施，

化學加藥：包括三個部分，給水及凝結水加氨系統，流程為：氨攪拌溶液箱→氨計量泵→凝結水、給水；給水加聯氨系統，流程為：聯氨攪拌溶液箱→聯氨計量泵→給水；爐水加磷酸鹽處理系統，流程為：磷酸鹽攪拌溶液箱→磷酸鹽計量泵→鍋爐汽包；均為兩臺機組共用。

水汽取樣系統：本期工程每臺機組設置一套水汽取樣分析裝置，高溫高壓架與儀表架分開布置。另外每臺機組設凝汽器檢漏裝置一套。

本期工程設一套絕緣油處理設備。

鍋爐化學清洗采用檸檬酸酸洗方案。3.2.6

水工部分供水系統采用帶逆流式自然通風冷卻塔的擴大單元制循環供水系統。每臺機設4000m2逆流式自然通風冷卻塔一座，塔身高100m，進風囗高度7.8m，喉部高80m，兩臺機共用循環水泵房一座，循環水泵房內設4立式軸流循環水泵，每臺循環水泵進水間設一臺旋轉刷網蓖式清污機，清污機前設鋼閘門，循環水泵出口裝設液控緩閉閥，泵房和進水間分別裝設20/5t和5t電動橋式起重機。

6宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計7補給水系統為老廠循環水系統改建。改建后的補給水泵房裝設三臺約2700m3/h補給水泵。并相應改建全廠的補給水管廊。3.2.7

電氣部分

五期工程兩臺300MW機組均以發電機-變壓器-線路組大單元接線方式，接入220KV虹橋變電所220KV系統；本期工程220KV出線二回，起動/備用電源與四期工程共用一回由220KV虹橋變電所110母線引接的電源線。廠用電電壓采用6kV和380V/220V兩種，主廠房380V/220V廠用電系統采用動力中心（P3）和電動機控制中心（MCC）的供電方式。

采用機、爐、電集控（兩機一控）方式設置集控室，不設網控樓；在集控室監控的電氣設備全面納入機組分散控制系統（DCS）監控，集控室內不設電氣監控專用的人機界面設備考慮共用熱控專用的人機界面設備，以達到一人為主兩人為輔的運行監控方式。電氣操作可由DCS鍵盤指令操作完成。

通過DCS鍵盤指令操作或自動完成的主要項目有：斷路器的合閘；同步檢測和同步合閘；廠用電自動切換和備用電源自投；在線調閱電氣主接線，了解電氣系統及電氣設備運行狀態。輸煤系統采用程序控制及工業電視監視；電除塵采用成套微機型控制系統。3.2.8

熱工自動化部分

五期工程設有廠級時實信息監控系統（SIS）和全廠信息管理系統（MIS）。時實信息監察院控系統面向生產過程，連接機組DCS及輔助系統控制網絡，實現廠級實時數據監控、廠級性能計算和分析、負荷分配、主機故障診斷功能，并向MIS系統提供過程數據和計算、分析結果。

機組控制系統以分散控制系統（DCS）作為熱工自動化系統的核心，完成機組的數據庫采集、處理運算、監視控制、連鎖保護等，范圍包括模擬量調節系統MCS、順序控制系統CCS、爐膛安全監控系統FSSS和數據采集處理系統DAS四個功能子系統。3.2.9

消防暖通部分根據規范要求，本期工程設置以下固定滅火系統：主廠房集控樓集控室、電了設備間、工程師室和UPS室等處擬采用煙報警滅火系統，其他與五期工程相同。

汽機房通風采用自然通風，電氣設備間及其他房間通風為軸流風機或防爆軸流風機通風。集控樓設兩個空調系統，集中控制室為一個空調系統，電了設備室、工程師站為另一8

宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計個空調系統，兩個系統各設兩臺恒溫恒濕型屋頂空調機，可為空冷式或水冷式，一運一備。3.3

主要工程量：

（1）土建部分

土方開挖

土方回填

土方外運

鋼材

水泥

木材

砌磚

砌石

裝修粉刷（2）安裝部分

鍋爐WGZ1025/18.24-4型約38.0萬m3約24.0

萬m3約14.0

萬m3（以上包括三通一平的土方）

310000

t

100000t

5000

m3

2臺送風機引風機動葉可調軸流式靜葉可調軸流式4臺4臺一次風機

離心式4臺密風風機離心式4臺磨煤機重力式給煤機電除塵器鍋爐其他各輔機設備汽輪機

N300-16.7-537/537-6型10臺10臺2臺6臺（套）2臺汽輪發電機

QFSN-300-2-200型水氫氫冷2臺凝汽器N—17650

型2臺除氧器

GC—1080

型除氧水箱GS—150

型1號高壓加熱器

JG-1025-1-3型2號高壓加熱器

JG-1110-1-2型2臺2臺2臺2臺宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計93號高壓加熱器

JG-885-1-1型5號低壓加熱器

JD-540-1型6號低壓加熱器

JD-420-1型7號、8號低壓加熱器

JD-680-1，JD-822-1型軸封冷卻器汽機間其余各類容器（包括壓力容器）汽動給水泵前置泵汽動給水泵汽輪機汽動給水泵電動給水泵前置泵電動給水泵凝結水泵循環冷卻水升壓泵循環水泵汽機間其余各類輔助設備汽機、鍋爐間起吊裝置其他設備2臺2臺2臺2臺（臥式）2臺（臥式）

8臺4臺4臺4臺2臺2臺4臺4臺4臺82臺（套）42臺共275臺（套）汽機高壓管道汽機中低壓管道主變壓器高廠變及起動/備用變壓器廠用低壓變壓器約460

t約650

t2臺3臺約20臺約約約塊

公里

米

高低壓盤、箱、柜、臺

電纜

橋架3.4

主要經濟參數

（1）發電工程總投資

本期工程動態投資（2）工程單位造價

本期工程單位造價31.54億元（RM）4096.50元/kW宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計（3）其他具體參數見附表A3主要技術經濟指標及主要數據匯總表。3.5

工程特點

1．

根據云南省電力工業局、電力部文件以及建設單位要求，宣威電廠五期工程要創造一個優秀的安全文明施工環境。工程前期需進行安全文明施工的策劃和投入。

2．

本期工程的輸煤系統、化學水處理系統、全廠空壓機房、工業廢水處理等部分公用系統已按四臺300MW機組容量考慮，廠房外圍工作量相對較大。工程比較分散，這要求我們的策劃量比較大。

3．

整個施工場地位于廠區南面，場地方正但相對較小，場地必須有一個好的利用率，施工平面布置的合理性尤為重要。

4．

施工工期主廠房開工至#8機組投產為27.5個月，#7機組在#8機組投產8個月后投產工期和國家的云南省地區定額工期相比縮短了7個月以上，在人力資源和施工機械投入上需加大力度。人員勞動強度也相應增加。

5．

整個主廠房基礎位于原老廠地下管網上，原老廠地下管溝多，基礎開挖難度大，增加了地基基礎處理的時間。

8．設計特點

（1）本工程設計貫徹了國家燃煤示范電站設計思路，很多地方進行了優化設計以降低工程造價，降低成本。

（2）汽機房采用不等柱距，由9m，12m兩種柱距組成，有效地減少了主廠房空間體積和工程量。

（3）由于環保要求較高，除塵器采用雙室四個以上電場。

（4）對熱力系統四大管道材質進行了優化設計。

（5）改進了鍋爐爐頂檢修起吊裝置。

（6）燃燒制粉系統：采用中速磨冷一次風直吹系統，系統簡單，起停迅速，調峰性能好、運行電耗低、利于防爆、布置緊湊等優點。

10圖4-1云南火電公司宣威電廠項目組織機構圖4.1.2

編制說明

宣威電廠五期工程工期要求較緊，安全文明施工在公司原有施工工程上又提出更高要求。組織機構的部署十分關鍵，在以往施工組織的基礎上，我公司加強了對組織機構的力量，以注重精明實干、控制嚴格、協調有力、政令暢通，以發揮人力資源的最大作用。4.2

各類人員配備4.2.1

各類人員配備見下表

11

宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計4

施工部署4.1

項目組織機構4.1.1該項目組織機構圖

項目經理項目總工項目副經理人事教育部裝備管理部安全監察部焊接中心施工技術部質量檢驗部筑工程處筑工程處焊接工程處鍋爐安裝工程處汽機安裝工程處電氣安裝工程處機化處中心實驗室

第

二

建

經

營

計

劃

部綜合處行政辦公室

第

一

建財務部

供

應

科序人員類別人數技能要求備注1管理人員1402技術人員300中專及以上學歷3建筑工人1100含部分民工4安裝工人鉗工700含部分民工電工2805特種作業人員電焊工140持證上崗起重工120持證上崗機械操作工100持證上崗油漆架子工60持證上崗6調試人員408服務性人員80含部分民工9合計3060序號名稱型號規格單位數量布設點備注1塔式起重機DBQ-4000臺1鍋爐間兩爐依次用2塔式起重機H3/36B臺1主廠房A排柱外后期遷至宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計表4-1各類人員配備表4.2.2

編制說明

人員配備以能滿足工程需要為準。并遵循以下幾點：

（1）工程開工前，即準備充分的勞動力資源，進行必要的培訓，隨時處于待命狀態。

（2）配備人員注重高素質、低數量，減少現場后勤負荷，爭取最大效益。

（3）上表人數為工程所需總體人數，實際施工中，人員配備分時段進場，具體見第11.1條勞動力安排，并預留調試人員進場的余地。原則上建筑先，安裝后。整個施工現場高峰期人數約3000人左右。4.3

施工機械（具）配置4.3.1

主要施工機械配備表表4-2主要施工機械配備表

12#7鍋爐爐左#7鍋爐爐左3塔式起重機H3/36B臺1#8鍋爐爐左4塔式起重機FO/23B臺1冷卻塔兩塔輪用5塔式起重機QT60臺1原金屬結構加工場6汽車吊MKTT63臺1現場移動7汽車吊QY50臺1現場移動8汽車吊QY25臺2現場移動9汽車吊QY20臺1現場移動10汽車吊QY8臺3現場移動11龍門吊#140t/42m臺1汽機組合場12龍門吊#240t/42m臺1鍋爐組合場13龍門吊#340t/42m臺1鍋爐組合場14龍門吊#440t/42m臺1電除塵器組合場15龍門吊#520t/25m臺1金屬加工組合場16龍門吊#640t/42m臺1卸貨站臺17履帶起重機CC1400（250t）臺1現場移動18履帶起重機7150（150t）臺1現場移動19履帶起重機K180-3（50t）臺1灰庫區移動20履帶起重機QUY50A（50t）臺1現場移動21履帶起重機KH150-2（40t）臺1現場移動22混凝土攪拌站HZS-25A套3攪拌站區23混凝土泵車IPF-85B輛1現場建筑24混凝土泵車IPF-85B臺1現場建筑25挖掘機W4-60C臺2現場26推土機T120A-1臺2現場土方27推土機T150A-1臺1現場土方28壓路機YZ14J臺1現場29載重汽車km1096G臺1現場30載重汽車EQP142臺1現場宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計1331載重汽車km1092FD1臺1現場32載重汽車km1093FD1臺1現場33載重汽車EQ1108G6D1410臺1現場34載重汽車km1090FD3臺1現場35載重汽車km1092FD臺2現場36載重汽車EQ1090F臺1現場37混凝土攪拌運輸車MR4500臺4現場38混凝土攪拌運輸車MW440E-30臺1現場39混凝土攪拌運輸車尼桑臺1現場40混凝土拖泵HBT60臺1現場41施工用電梯SCM2000臺3鍋爐間#7爐、#8爐主廠房各一42施工用曲線電梯SCQ60臺1冷卻塔兩塔輪用宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計144.3.2

編制說明

針對宣威電廠五期工程工期情況，鍋爐鋼架、主廠房、汽機島、A排柱需同步起升，以及廠區外圍工程量，大型施工機具的配置應考慮這些因素。在充分利用每一臺施工機械的基礎上，保證不影響工程進度。4.4

物資供應方式及要求4.4.1

建設單位提供產品的控制建設單位提供產品的控制總體按公司質量管理手冊的有關要求執行。并重點控制如下幾點：

（1）對于建設單位提供的流程性材料或硬件，憑驗證資料領用，包括質量證明書、圖紙、使用說明書、及物資公司驗收記錄，對于A類產品和有檢驗要求的B、C類產品，進行抽檢和普檢，合金材料進行光譜分析。（2）對于驗證出的不合格品，作出標識書面通知供應部門。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計15（3）對于建設單位提供的工程設備，我公司參與開箱清點，驗證損壞、缺陷、缺件。（4）設備隱含能力和特性在分步試運行或整套啟動中出現問題，由建設單位組織共同研究處理。

（5）設備的備品備件、專用工具、專用儀器、技術資料原件，如需使用，向建設單位提出申請，批準后填寫領料憑據領用。并在機組移交試驗生產前，將未消耗部分退還建設單位。4.4.2

自行采購產品的控制自行采購產品由公司供應科負責，總體按公司程序文件《采購控制程序》的要求執行。并重點控制如下幾點：（1）物資使用單位按實際使用量提前提出物資預算。（2）使用單位參與采購產品的驗證，包括其類別、名稱、型號、規格、等級和外觀質量、證明文件、圖紙、使用說明書，凡有不齊全者，拒絕領用。（3）使用前，對A、B類產品，如合金管、高中壓管件、高壓爐管、汽輪機油、高等級焊接材料等，必須進行檢驗，合格的才能領用。（4）發現不合格品，立即隔離存放，作出標識，防止其流入施工現場。按照公司程序文件《不合格品控制程序》的要求處理。4.5

安全、質量、工期的控制目標4.5.1

施工安全控制目標

不發生人身死亡事故；不發生重大機械設備損壞事故；不發生重大火災事故；不發生負主要責任的交通事故；不發生環境污染及水土流失事故；控制輕傷和未遂，年事故頻率控制在7‰范圍內。4.5.2

施工質量控制目標（1）質量總目標：將宣威電廠五期工程創建成為“精品工程”。并保證機組達標投產。（2）實現質量體系的有效運行和不斷完善與改進，

不斷提高質量管理水平和質量保證能力。（3）分項工程優良品率：建筑：95％以上；安裝：95％以上；分項工程合格率100％。（4）受檢焊口一次合格率達95％以上；宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計16（5）做到廠用系統帶電、鍋爐整體水壓試驗、汽機本體扣蓋、鍋爐首次點火、整套啟動一次成功；（6）施工中不發生重大質量事故。4.5.3

施工工期控制目標

施工工期滿足工程合同要求。4.6

施工前的技術培訓計劃

雖然我公司已承建過一個2×300MW電廠工程，絕大部分施工人員和工程技術人員均參加過200MW、300MW機組的建設，積累了較豐富的經驗，但隨著工程建設要求的不斷提高，創精品樹名牌戰略的不斷實施，在人員素質方面不斷有新的要求，施工技術培訓應持續進行。1．

外出學習收資

公司領導高度重視學習同類工程中先進的安全文明施工技術、施工技術、施工工藝和管理經驗，取人之長，補已之短，努力向國內先進水平靠攏。今年以來，公司組織了分別由公司各級管理人員進行了外出學習收資。

（1）收資內容：針對宣威五期工程安全文明施工策劃、新工藝、新技術，并針對我公司施工和管理上的薄弱環節進行，大模板施工工藝的應用，現場文明施工管理，設備管道保溫工藝等。

（2）收資地點；貴州安順電廠、湖北襄樊電廠，浙江溫州電廠、湖南益陽電廠、陜西蒲城電廠、河南禹州電廠。（3）收資人員每專業管理人員（包括安全文明施工監察人員）2～3人，技術人員4～6人，生產骨干4～6人。現已外出統計達80多人次。2．

現場專題培訓

現場專題培訓是針對工程特點，及以往工程中急待提高的方面面舉行的。必須遵循公司程序文件《人力資源控制程序》的要求。建立培訓檔案，進行效果分析，不斷提高人員素質，以提高工程質量。（1）在工程開工前組織進場的工程技術人員學習和熟悉廠家設備的有關技術資料，以及設計院設計圖紙。為工程開工后的順利進行打下良好的基礎。（2）對廣大施工人員，分批進行施工工藝紀律的培訓，提高施工人員的質量意識。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計17分批進行分項施工方案培訓，具體講解設備系統工作原理、結構特點、施工方法及注意事項。（3）對焊工、起重工、司索工、機械操作工、架子工、氣割操作工等特殊工種，做到持有效證件上崗。（4）工程開工前進行新材料焊接培訓，其中重點針對主蒸汽管材質A335P91進行。要求培訓考試及仿樣合格。4.7

本工程的施工難點及對策

（1）

回填土質量控制是本工程的一個重點。按照初步工期安排，主廠房區域內的回填工作必須避開雨季，且在交付安裝前基本回填完成并做完初地坪，使有一個好的施工環境，對回填工程的質量和工期必須高度注意，并嚴格控制回填質量，采取在網絡圖中專門安排回填土時間的對策，改變以往穿插進行回填沒有充足時間來保證工程質量的局面。

（2）

兩臺機組相距8個月投產，兩臺機組的安裝工期存在交叉，對人力、機械的投入相對增大。建筑與安裝交叉多，鍋爐主力塔吊擬布置于鍋爐基礎上面，這對集中控制樓、化學輔樓的施工造成了影響。在施工前，精確排列工期，分配資源，做好工序交接，嚴格按制定經批準的網絡計劃進行施工。

（3）

宣威電廠地理位置氣候屬滇東北氣候區，年平均降雨量975.8mm，其中75％集中在夏季，全年主導風向為SSW，多年平均風速2.7m/s，最大風速25m/s，對設備的吊裝工作影響較大，特別是對于鍋爐的大件吊裝。為此，在工程施工時，與當地氣象部門做好聯系，獲得準確的天氣情況預報，并在工期安排時，盡可能避開大風和大雨天氣，在施工中采取主動。

（4）

整個主廠房區靠固定端旁為電廠生產區，為保證電廠安全運行沒有設備進場運輸通道，所有設備靠擴建端進入，施工道路的管理和工序安排必須仔細考慮此因素。設備進場采取先大后小的原則，施工工序安排優先考慮固定端。并嚴格規劃通道。

（5）

主蒸汽管道引進了新鋼種A335P91，焊接性能較差。近年來國內外在焊接此鋼種時，暴露出焊縫韌性低劣的現象，且焊縫韌性對焊接線能量和層間溫度極其敏感。控制好焊接預熱參數、層間溫度、焊接線能量、焊道排列、熱處理參數等，以提高焊縫性能，是本工程的一個重點。4.8

專業策劃

根據工程項目施工、管理和控制的需要，需編制施工組織專業設計，制定詳細專業策劃。編制施工專業設計時必須認真核對設計圖紙，并作出詳細分項工程施工方案，出具專宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計18業平面布置圖，專業安全文明施工策劃，作為具體施工時的指導性文件。本工程擬定編制八個部分施工組織專業設計，如下：（1）建筑部分（包括消防暖通）。（2）鍋爐及附屬部分（包括輸煤除灰）。（3）汽機及附屬部分（包括化學水工）。（4）電氣部分。（5）熱工部分。（6）焊接部分。（7）金屬結構加工部分。（8）金屬檢驗和土建試驗部分。（9）大件裝卸運輸部分。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計195

安全文明施工策劃

根據電力部、云南電力工業局文件以及建設單位要求，宣威電廠五期工程在安全文明施工方面要徹底改變以往的舊觀念，下大決心，動大手筆，構筑安全文明施工的新平臺，從設計、施工組織抓起，改進常規做法，精心策劃，認真實施，創造一個優秀的安全文明施工環境。我公司擬定從以下幾個方面進行安全文明施工的前期策劃。策劃的內容中屬于施工準備階段的部分的實施，于1998年7月10日主廠房開工前全部完成，具體進度安排參見第十章施工進度計劃。5.1

施工道路

（1）

施工區域內施工道路使用C20混凝土澆筑。路面澆筑后拉進行拉痕處理。

（2）

施工臨時道路澆筑厚度200mm。屬于廠區正式道路前期需做施工用的，澆筑厚度不少于150mm，澆筑后低于正式設計標高150mm，在施工完成移交前補澆150mm至設計標高。且保證總厚度不小于設計厚度，混凝土強度等級不低于設計強度等級。（3

）專門規劃大件運輸通道和大型起吊設備（主要為履帶吊）通道，有效避免施工道路的破壞，大件動輸通道聯接臨時大件設備卸貨場和主廠房區域。（4

）施工道路路面按2%的雙坡度向兩側進行排水。排水引向路兩側排水溝最匯入廠區排水干管。

（5）

施工道路規劃及用途見第六章施工總平面布置有關道路的部分和附圖B1施工總平面布置圖。道路澆筑結構及坡度走向由項目施工技術科按施工現場情況具體設計。5.2

場地規劃（1）

整個主體施工區域進行封閉，東側提前施工#1擋墻，在#1擋墻上設大門，大門與12m寬的大件運輸通道聯接。（2）提前施工主體施工區域西南側永久圍墻，并在該處修建大門，此門作為職工上下班進場口和混凝土進場口。大門旁設一座移動式值班房。（3）

在主體施工區域東南側，將布置工地辦公區臨建及施工處臨建，這部分臨建靠東南角呈丁字形布置，同時形成場地封閉。（4）

施工生產區按功能劃定區域，按功能使用，嚴格控制場地區域間的混用現象。（5）

對各功能區域進行封閉管理，用道路分隔，道路兩側設標準圍欄，圍欄擬采用高速公路中間所用的成品隔離欄。對于攪拌站區使用圍墻進行封閉。（6）

用于對施工區域進行封閉的標準圍欄，在適宜地方開進出口，裝設金屬結構大門。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計20（7）在施工生產區內，對局部不便于利用的場地部分進行綠化。（8）

職工上下班交通工具必須統一停放，在施工總平面布置中己規劃了停放位置，嚴禁交通工具進入施工場所及班組臨建內。（9）

在主體施工區域北側，設臨電圍欄進行封閉，隔離電廠生產區域和施工區域。避免施工對生產造成不良影響。（10）

整個場地具體規劃布置見附圖B1施工總平面布置圖5.3

現場臨建（1）

現場臨建部分使用電廠提供現成的建筑。項目部利用電廠原有的位于廠區南側邊上的一座三層樓房）作為辦公室。

（2）

各施工處臨建由處部辦公室和班組工具房組成，處部辦公室新建，面積統一為5間4m×6m加一間8m×6m，石棉瓦平房。班組工具房全部使用集裝箱鋼結構，主體施工區域內共布置五個施工處臨建，由處部辦公室和班組臨建工具房圍成矩形。開設大門形成院落，并在院內考慮局部綠化。（3）

所使用全部集裝箱鋼結構盡量統一顏色和外形尺寸，外形尺寸將由安全監察部統一規定。不符合要求的需進行改制加工。

（4）布置位置統一規劃，擺放必須整齊，班組臨建頂部頂棚部分由項目施工技術科統一出圖鋼結構制作，照圖施工，在班組臨建外圍，使用壓型鋼板統一封閉，使班組臨建外觀整齊美觀。（5）

現場規劃有職工上下班停車場，主要用于停放職工自行車，其建設使用鋼結構加石棉瓦，周邊使用標準圍欄圍護并留大門。

（6）所有臨建面積及布置必須嚴格按照施工總平面布置圖中規定的區域進行建設。現場臨建規劃見第六章施工總平面布置有關施工臨建的部分和附圖B1施工平面布置圖。。5.4

給排水及力能布置

（1）

施工場地內統一修筑排水溝。排水溝寬600mm，深800mm，采用毛石砌筑。沿施工道路兩側排列。并留坡度排水。排水溝加裝蓋板。部分臨建邊上修筑單獨的排水溝，排水布置和結構詳由項目技術科按現場情況具體設計。（2）

施工用力能管線，包括施工電纜、施工用水管、生活用水管、施工用壓縮空氣管，原則上在排水溝中排列，沒有排水溝的局部考慮進行埋地處理。。（3）

廠區排水干管的施工提前進行，施工用排水溝的水流入廠區排水干管，最后匯聚到廠區西南側排水出口。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計21（4）

現場場平標高按設計的豎向布置統一平整，局部不得有洼坑，以防積水，對于設備組合需要需修建凹坑的，使用磚砌筑，并配備專用排水泵排水。（5）

氧氣乙炔管道進行埋地排列，且符合DL5009.1-92《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）的有關要求。

（6）

進入廠房內部的力能管線部分，依照廠房內部環境，不得阻礙通道，布置于隱蔽角落，由項目技術科出具詳細布置圖，照圖施工，以對安全文明施工最小影響為原則。

（7）

室外的配電室采取防雨設施，并加護欄隔離，各用電點也應采取防雨措施，并加標識牌進行標識。（8）

施工生產區力能管線布置見由項目技術科按現場情況具體設計。5.5

宣傳及標識

（1）

營造安全文明施工文化氛圍。在施工生產區入口處設立施工總平面布置圖、安全質量工期目標等。主要施工生產區進口設立宣傳欄、安全警示牌，施工道路兩旁設立廣告畫；在每塊施工區域內設該區域安全文明施工規劃和責任人。宣傳牌、廣告畫全部采用鋼結構制作，并統一規格。（2）危險場所、有地下管道/遂道處、配電設施、通道等需要標識處，統一加要小標識牌進行標識。

（3）

各種標識牌、宣傳欄、廣告畫由項目部統一策劃內容，其中施工平面布置圖、文明施工責任區劃分、安全文明施工目標、施工質量目標、施工工期目標為不可少的內容，其余工程簡介、施工工藝、安全質量宣傳、創精品工程宣傳等均可作為宣傳內容。5.6

人員行為規范化

由項目部制定現場施工人員行為規范，規定施工人員進入施工現場，佩帶胸卡上崗證，衣著整齊，戴好安全帽，高處作業者系好安全帶，施工現場嚴禁吸煙，嚴禁亂丟垃圾，嚴禁亂停亂放車輛，嚴禁隨地大小便，不酒后進入現場，不在現場打鬧等等行為規范5.7

安全設施標準化5.7.1

安全設施實行統一標準、統一購置或制作、統一布置、統一管理的原則。5.7.2

在宣威電廠五期工程中擬采用的標準化安全設施包括如下：（1）封閉式垃圾箱。布置于施工區域內，其布置參見附圖B1施工總平面布置圖。（2）垂直垃圾通道。布置在鍋爐左上角每臺爐一根。汽機房于除氧間電動給水泵靠北側每臺機一根。（3）集中廣式照明。主要布置于組合場上，其布置參見附圖B1施工總平面布置圖。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計22（4）防護欄。在所有需加裝防護欄的地方，統一使用標準化防護欄，防護欄使用紅白油漆涂刷，標識醒目（5）孔洞蓋板。所有孔洞需加蓋板，蓋板為統一加工制作，并統一涂色。（6）施工電源配電盤。必須有防漏電裝置。（7）各級配電箱。配電箱布置位置在施工組織專業設計中分施工區域配置，繪出具體布置位置。（8）氧乙炔瓶架。零星供氣使用氣瓶者，統一使用氧乙炔瓶架。（9）機具安全操作規程。有機具的地方，均應在醒目位置懸掛機具安全操作規程牌。（8）電焊機集裝箱。電焊機集裝箱布置位置在焊接部分施工組織專業設計中分施工區域配置，繪出具體布置位置。5.8

施工環境（1）

在施工場地內，凡有可能有塵土飛揚部分使用灑水車進行灑水。粉塵污染必須符合《勞動安全與職業衛生》的要求。

（2）

建筑施工場地對安裝實行移交手續。在主廠房施工區域，先做一層臨時粗地坪，移交安裝，粗地坪需進行壓光，方便打掃。安裝完成后期，再做正式地坪，避免了安裝過程中對正式地坪造成的破壞。（3）

施工區域內電焊線將統一布置，各點設端子箱。避免凌亂。此項工作在安裝開始時由焊接工程處根據現場情況進行策劃布置。出具書面圖紙按圖布置。

（4）

冷卻塔施工區域，煙囪施工區域、汽機油系統施工區域等部分較危險施工現場進行隔離封閉施工，鍋爐鋼架作業平面設隔離層，受熱面空中對口設標準平臺。

（5）

施工位置進料不得超過三天用量，避免施工現場材料（或設備）積壓占地。每開施工結束，必須做到“工完料盡場地清”高處清掃不得向下扔垃圾。（6）

所的施工場所必須有充足的照明。（7）

回填土全部外運，不占施工區域內部場地。且在外運時防止塵土散落。（8）施工現場設一輛垃圾專用車，垃圾專用車配備專門的垃圾清理隊伍隨時清理。5.9

施工工序從施工工序安排上保證安全文明施工。（1）施工工序合理避免二次開挖。提前進行循環水管、中央水泵房、電纜隧道、廠區排水干管等對安全文明施工影響大的項目施工。序號工程名稱規格數量1混凝土路面澆筑C20221510m2施工場地地坪澆筑C15226100m3主廠房區域臨時粗地坪封閉設計強度等級211620m4綜合管溝600×800毛石5520m5區域隔離圍欄公路用隔離欄4653m6圍墻煤灰磚砌筑300m7壓型鋼板3m×1m320塊8場地綠化21115m9金屬結構加工大門3t集中式照明桿塔10t班組臨建60t垂直垃圾通道4t安全標示牌2t封閉式垃圾箱1.2t防護欄5t孔洞蓋板2t配電箱1.6t氧乙炔瓶架3.2t機具操作規程牌1t

宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計

（2）建筑盡量做到一次成型移交安裝，避免安裝建筑交叉進行。

（3）培養施工人員的成品保護意識，防止二準污染。

（4）未經批準不得隨意在設備、結構、墻板、樓板上開孔或焊接臨時鐵件。

（5）

具體施工工序安排見第十章施工進度計劃。5.10

文明施工責任劃分。

（1）

對所有施工區域進行文明施工責任劃分。應做到不交叉重復，不留死角。

（2）

安全文明施工每周項目工地組織一次進行檢查考核，并實行整改通知反饋單制度。

（3）

安全文明施工責任區內的安全文明狀態優劣與經濟責任制掛鉤。5.11

安全文明施工措施主要工程量統計表5-1安全文明施工措施主要工程量統計

2310垃圾專用車一輛11灑水車一輛宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計246

施工總平面布置

施工總平面布置包括總的場地利用、主要吊機布置位置、施工臨建占地、施工力能供應、施工道路規劃、現場排水等內容。合理地利用施工場地，布置大型吊機，規劃施工道路，是作好文明施工、保證工程進度的關鍵。6.1

施工生產、生活區布置

本期工程施工用地規劃為：本期工程占地規劃為20.3公傾，其中租地16.3公傾，利用廠區范圍內場地4公傾。新租地共四塊，其中

（1）3號地面公傾，位于主廠房北端與廠區內4公傾相聯，共長370m、寬160m作為主要施工生產區，布置主廠房建筑生產區（鋼筋加工、預制構件）、汽機、鍋爐、電除塵器設備組合場、設備堆放和材料庫房、非標金屬件冷作加工場、施工生產區臨建。

（2）1號場地位于壩上變電站下方，占地面積約5.3公傾，作為施工生活區；（3）2號場地位于貴昆鐵路的東側，占地面積4公傾，布置混凝土攪拌站、土建試驗室、民工住房等；（5）4號場地占地面積2公傾，作為電廠擴建配套外圍工程施工單位生活區。

（4）輸煤、除灰系統施工安裝場地位于廠區東側，貴昆鐵路兩側。鐵路卸庫場位于露天煤場以北，水塔施工生產區位于廠區以南，整個施工生活區布置詳見附錄B附圖B3，占地面積詳見附錄A附表A7、A8。6.2

力能供應6.2.1

施工用電

（1）總用電量：本期工程總的施工用電量約4100kVA,在整個施工生產、生活區設置7個配電點，裝設8臺10kV/0.4kV變壓器及相應配電盤。其中主廠房區設置三臺630kVA、一臺400kVA變壓器；攪拌站設置一臺400

kVA變壓器、灰庫區設置一臺315

kVA變壓器；生活區及物資供應設置三臺400

kVA變壓器。

（2）電源來源取自老廠升壓站35

kV配電裝置，設置5000

kVA、35

kV/

10kV變壓器一臺，施工電源的10

kV側輸電線路采用架空和電纜敷設的混合布線方式：為便于安全生產和文明施工原則上廠區外圍采用架空，廠區內一律采用電纜沿綜合管溝敷設，不得超出宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計25管溝敷設。生活區配電點采用架空橡皮線供電方式。（3）施工用電布置見附錄B附圖B4。6.2.2

施工用水

（1）總用水量：施工用水（300m3/h）加生活用水（80m3/h），總計380

m3/h。

（2）施工用水來源：施工生活用水取自老廠4號機虹吸井，設置三臺單級離心泵（型號暫定為：IS125—100—315）直接供水。原則上三臺泵同時運行，平時二運一備。供水母管直徑?219×6mm。（3）施工用水供水方式，全部由施工用水泵供給，采用枝狀管網布置，主管管徑?194mm～?114mm，支管管徑?89mm～?48mm。（4）施工用水供應系統示意圖及安裝技術要求參見附圖B5施工用水、用氣系統圖，布置由項目施工技術科按實際情況具體設計。（5）在進行現場施工用水建設工作時，項目技術科依照用水量對水泵進行選型，按系統圖繪制詳細布置圖，照圖施工。6.2.3

生活用水（1）施工生活用水總量：施工用水高峰約80m3/h。（2）生活用水源在老廠南側打一口深井，建一座400m3的水池，設置兩臺深井泵（揚程160m、流量80m2/h）向水池供水，再由水池向各用水點供水。（3）生活用水供水方式，采用枝狀管網布置，主管管徑?108mm～?89mm，支管管徑?89mm～?48mm。用水出口管徑?20mm。（4）班組及辦公區飲水使用電熱水器和商品水供應。（5）對新增加的生活供水管道，在進行現場建設工作時，項目技術科制詳細布置圖，照圖施工。6.2.4

施工用氣

（1）氧氣：全年用量約90000m3，高峰時最大用氣量

100m3/h。采用高壓氣瓶運輸，設氧氣站調節壓力合適后輸送至各施工場地（電除塵、鍋爐、汽機組合場，鍋爐間，汽機間，金屬結構加工場，建筑施工生產區等主要用氣點）。主管上設流量表計量。其他零星作業場所采用氧氣瓶分散供應。氧氣管道主管選用φ44×4的#20無縫鋼管，設計最大流速11m/s，其安裝技術要求必須符合DL5009.1-92《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）中的要求。宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計26

（2）乙炔氣：全年用量18000m3，高峰時最大用氣量20m3/h。采用高壓氣瓶運輸，設置乙炔發生器集中供氣輸送至各施工場地（電除塵、鍋爐、汽機組合場，鍋爐間，汽機間，金屬結構加工場，建筑施工生產區等主要用氣點）。其他零星作業場所配備適量的乙炔氣瓶分散供應。乙炔站布置在設備卸貨場上靠北，與周邊建筑物距離均大于30m。乙炔管道選用φ57×4的#20無縫鋼管，設計最大流速2.8m/s，其安裝技術要求必須符合DL5009.1-92《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）中的要求。（3）氬氣：全年用量3000m3，高峰時最大用氣量8m3/h。采用高壓氬氣瓶運輸，作業場所氬氣瓶分散供氣。（4）壓縮空氣。總的用氣量大約需配備4臺流量為

6m3/min、壓力

0.8MPa的空壓機，

壓縮空氣由各施工單位自備的移動式空壓機隨點供應。（5）施工用氣供應系統及安裝技術要求參見附圖B5施工用水、用氣系統圖，布置由項目技術科按現場具體情況設計。6.2.5

施工通迅

整個施工現場裝設一臺100門自動電話交換機，各施工處辦公室、工地項目辦公室、部分配合性班組配備電話分機；現場配置50臺無線對講機供施工單位聯系使用，另外請建設單位單位統一考慮，建議給予主體施工單位適量系統載波電話。6.2.6

主廠房內力能管線布置進入主廠房內的力能管線的布置，必須在施工組織專業設計中，依照安全文明施工的策劃原則，進行詳細布置，出具施工圖紙，經項目總工批準后照圖施工。6.3

主要大型機械布置

大型吊機在布置之前，應對行走軌道路基進行探測，如路基承載力不能滿足該吊機對路基的要求，需進行地基處理。并重點處理好橫跨有地下設施的區段。主要大型機械布置參見附圖B1施工總平面布置圖和附圖B6吊裝機械立面布置圖。6.3.1

主廠房建筑吊機

主廠房建筑施工用一臺H3/36B

型塔吊，兩軌距離6m，臂長60m，使用53.2m

高度的塔身，施工時可以水平移動；該吊機布置在汽機間

A排柱外，吊車中心距A

排柱軸線6m，軌道總長163m，平行于A

列柱布置。6.3.2

鍋爐主吊

8#鍋爐主吊：在鍋爐與除塵器之間布置一臺主吊DBQ4000t·m/125t塔式吊機，主臂長69.2m，副臂長42m，吊車軌距12m，軌長230

m，吊車中心與鍋爐J排鋼柱中心重合，距主宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計27廠房D列柱中心24.6

m；軌道布置以能滿足吊裝煤斗為起點至終點230

m。#7鍋爐主吊：在#8鍋爐大件吊裝完成以后，

DBQ4000/125塔式吊機（主臂長69.2m，副臂長42m～51m，吊車軌距12m）退至#7爐，作為7#鍋爐主吊。6.3.3

鍋爐付吊

（1）在#8鍋爐的右側固定布置一臺H3/36B型塔吊，臂長55m，使用90m高度的塔身固定附著于鍋爐鋼架上使用，吊車中心與鍋爐J排鋼柱中心重合，塔吊軌距6m，最大吊裝重量12噸，吊車回轉中心距鍋爐右側最外排柱中心線6m。此吊機只固定#9鍋爐使用，不再為#10鍋爐拆遷。

（2）在#7鍋爐大件吊裝開始時，主廠房建筑已到頂，將布置在汽機間A排柱外主廠房建筑使用的一臺H3/36B型塔吊拆遷至#10鍋爐的右側，作為#10鍋爐的付吊使用。臂長50m，使用110m高度的塔身固定附著于鍋爐鋼架上使用，塔吊軌距6m，最大吊裝重量12噸，吊車回轉中心距鍋爐右側最外排柱中心線6m。（2）另外一臺輔助吊機CC1400/250t履帶吊布置在鍋爐爐后。作為兩臺鍋爐的另一付吊使用。6.3.4

電除塵器吊機

（1）除塵器后側擋墻上布置一臺YT80型可移動塔式吊機，使用43m高度的塔身，吊車中心距除塵器最后一排支架中心8.5m；軌距5m，軌道總長140m，從除塵器固定端向擴建端延伸。前期作為建筑施工框架結構，后期安裝使用。（2）除塵器進口煙箱和部份灰斗、底梁、立柱利用布置在鍋爐尾部的CC1400/250t履帶吊機吊裝。（3）除塵器后布置移動式7150履帶吊，吊裝出口煙箱、煙道。6.3.5

鍋爐組合場吊機鍋爐組合場布置在主體施工區域的鍋爐擴建端延長線上，布設40t/42m龍門吊兩臺，兩臺龍門吊共用一條軌道。6.3.6

汽機組合場吊機汽機組合場布置在主體施工區域的汽機間擴建端延長線上，布設40t/42m龍門吊一臺。6.3.7

電除塵器組合場吊機電除塵器組合場布置在主體施工區域的電除塵器擴建端延長線上，布設40t/42m龍門吊一臺。拌最大出力25m

/h。布置相應的水泥庫，砂、石料堆放場，布置一座20m

蓄水池。占地面宣威電廠五期擴建(2×300MW)工程施工組織設計286.3.8

金屬結構加工場吊機金屬結構加工場設40t/42m龍門吊一臺和QT60塔吊一臺。6.3.9

卸貨場吊機

設備卸貨場設置40t/42m龍門吊一臺，移動式吊機63噸汽車吊機動在卸貨場上使用，專用大件卸貨場上使用移動式吊機CC1400/250噸履帶吊、7150/150噸履帶吊。6.3.7

其他吊機（1）貯灰塔前布置一臺YT80型可移動塔式吊機。（2）主廠房19軸B列柱旁布置提升井架一臺。（3）化學水施工區內布置一臺QTG60型塔吊機。（4）在每臺鍋爐爐右后位置，各布置一臺SCM施工用電梯。（5）冷卻塔南側面布置一臺SCM施工用曲線電梯，兩塔依次拆遷使用。（6）機爐集中控制樓K