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文檔簡介

1T/HEBQIAXXXX—2024節能型陶瓷磚本文件規定了節能型陶瓷磚的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于吸水率小于等于0.5%,經干壓成型的無釉節能型陶瓷磚。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3810.1陶瓷磚試驗方法第1部分:抽樣和接收條件GB/T3810.2陶瓷磚試驗方法第2部分:尺寸和表面質量的檢驗GB/T3810.3陶瓷磚試驗方法第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定GB/T3810.4陶瓷磚試驗方法第4部分:斷裂模數和破壞強度的測定GB/T3810.5陶瓷磚試驗方法第5部分:用恢復系數確定磚的抗沖擊性GB/T3810.6陶瓷磚試驗方法第6部分:無釉磚耐磨深度的測定GB/T3810.8陶瓷磚試驗方法第8部分:線性熱膨脹的測定GB/T3810.9陶瓷磚試驗方法第9部分:抗熱震性的測定GB/T3810.10陶瓷磚試驗方法第10部分:濕膨脹的測定GB/T3810.12陶瓷磚試驗方法第12部分:抗凍性的測定GB/T3810.13陶瓷磚試驗方法第13部分:耐化學腐蝕性的測定GB/T3810.14陶瓷磚試驗方法第14部分:耐污染性的測定GB/T3810.16陶瓷磚試驗方法第16部分:小色差的測定GB/T4100—2015陶瓷磚GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9195建筑衛生陶瓷術語和分類GB/T13891建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法GB/T21252建筑衛生陶瓷和耐磨氧化鋁球單位產品能耗消耗限額GB/T35610綠色產品評價陶瓷磚(板)3術語和定義GB/T4100和GB/T9195界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1節能型陶瓷磚energy-savingceramictiles厚度(名義尺寸)≤8.0mm的陶瓷磚。2T/HEBQIAXXXX—20244技術要求4.1厚度節能型陶瓷磚的厚度應符合表1的規定。表面積S/(cm2)厚度(名義尺寸)/(mm)6400<S≤1280012800<S≤25600注1:微晶石、干掛磚等特殊工藝和特殊要求的磚或有合同規定時,厚4.2尺寸偏差節能型陶瓷磚的尺寸偏差應符合表2的規定。表2尺寸偏差項目優等品一等品長度和寬度每塊磚的平均尺寸相對于工作尺寸(W)的允許偏差/(%)每塊磚的平均尺寸相對于工作尺寸(W)的最大偏差/(mm)拋光磚:最大值±1.0制造商選擇工作尺寸應滿足以下要求:a)模數磚名義尺寸連接寬度允許在2mm~5mm之間a;b)非模數磚工作尺寸與名義尺寸之間的偏差不大于±2.0%,最大5mm厚度b每塊磚厚度的平均值相對于工作尺寸厚度的允許偏差/(%)每塊磚厚度的平均值相對于工作尺寸厚度的最大偏差/(mm)厚度由制造商確定,并應符合表1的規定邊直角c(正面)相對于工作尺寸的允許偏差/(%)拋光磚:±0.2相對于工作尺寸的最大偏差/(mm)拋光磚:最大值±1.0直角度c相對于工作尺寸的允許偏差/(%)拋光磚:±0.2相對于工作尺寸的最大偏差/(mm)拋光磚:最大值±1.5表面平整度最大允許偏差/(%)相對于由工作尺寸計算的對角線的中心彎曲度最大值±1.0mm最大值±1.5mm相對于工作尺寸的邊彎曲度相對于由工作尺寸計算的對角線的翹曲度邊長>600mm的磚,表面平整度用上凸和下凹表示,其最大偏差≤2.0mmb在適用情況下,陶瓷磚厚度背紋的高度;4.3表面質量節能型陶瓷磚的表面質量應符合表3的規定。3T/HEBQIAXXXX—2024表3表面質量質量等級表面質量優等品在垂直距離為0.8m處觀察,至少磚的95%的主要區域無明顯缺陷一等品在垂直距離為1.0m處觀察,至少磚的95%的主要區域無明顯缺陷注:在燒成過程中,產品與標準板之間的微小色差是難免的。本條款部分區域內為了突出產品的特點而希望的色差。用于裝飾目的的斑點4.4物理性能節能型陶瓷磚的物理性能應符合表4的規定。表4物理性能項目優等品一等品吸水率a(質量分數)/(%)平均值≤0.15,單個值≤0.25破壞強度/(N)厚度(工作尺寸)≥7.5mm≥1500≥1300厚度(工作尺寸)≤7.5mm斷裂模數/[N/mm2(MPa)]不適用破壞強度≥3000N的磚平均值≥35,單個值≥32無釉磚表面耐磨性/(mm3)≤120線性熱膨脹系數b從環境溫度到100℃參見附錄A抗熱震性b參見附錄A抗凍性b參見附錄A地磚摩擦系數單個值≥0.50濕膨脹b/(mm/m)參見附錄A小色差(純色磚)無釉磚△E<1.0抗沖擊性參見附錄A拋光磚光澤度ca吸水率最大單個值為0.5%的磚是全玻);c適用于有鏡面效果的拋光磚,不包括半4.5化學性能節能型陶瓷磚的化學性能應符合表5的規定。表5化學性能項目優等品一等品無釉磚耐污染性參見附錄A抗化學腐蝕性耐家庭化學試劑不低于UB級耐游泳池鹽類4.6放射性核素限量內照射指數(IRa)≤0.9,外照射指數≤1.2。4.7能耗要求節能型陶瓷磚生產企業的單位產品綜合能耗限定值應≤6.4kgce/m2。4T/HEBQIAXXXX—20244.8可循環回收要求節能型陶瓷磚生產企業可循環回收要求應符合表6的規定。表6可循環回收要求項目要求生產廢料回收利用率/(%)廢瓷廢坯廢漿廢污泥回收利用率/(%)5試驗方法節能型陶瓷磚的尺寸偏差、表面質量、物理性能、化學性能、放射性核素限量、能耗要求、可循環回收要求應按表7的規定進行檢驗。表7試驗方法性能試驗方法尺寸偏差長度和寬度GB/T3810.2厚度邊直角直角度表面平整度(彎曲度和翹曲度)表面質量物理性能吸水率GB/T3810.3破壞強度GB/T3810.4斷裂模數無釉磚表面耐磨性GB/T3810.6線性熱膨脹系數GB/T3810.8抗熱震性GB/T3810.9抗凍性GB/T3810.12地磚摩擦系數GB/T4100—2015附錄M濕膨脹GB/T3810.10小色差GB/T3810.16抗沖擊性GB/T3810.5拋光磚光澤度GB/T13891化學性能無釉磚耐污染性GB/T3810.14耐家庭化學試劑GB/T3810.13耐游泳池鹽類放射性核素限量GB6566能耗要求GB/T21252可循環回收要求GB/T356106檢驗規則5T/HEBQIAXXXX—20246.1檢驗項目檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗6.2.1出廠檢驗項目包括尺寸偏差、表面質量、吸水率、破壞強度、斷裂模數。6.2.2以相同規格的產品為一檢驗批,也可由供需雙方商定檢驗批的大小。每批產品需經質檢部門按出廠檢驗項目檢驗,經檢驗合格后方可出廠。6.3型式檢驗型式檢驗項目為4.1~4.8規定的所有項目。在有下列情況之一時,亦應進行型式檢驗:a)新產品定型投產時;b)正式生產后,當產品在材料、工藝、結構發生較大變化,可能影響產品性能時;c)正常批量生產時,每年至少進行一次;d)停產半年以上恢復生產時;e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求。6.4組批規則同類別、同規格、同色號的產品每5000m2為一批,不足5000m2仍以一批計。6.5抽樣方案4.1~4.5按GB/T3810.1的規定進行;4.6按GB6566的規定進行。6.6判定規則6.6.1所驗項目全部合格,判定為該批次產品合格。6.6.2檢驗結果中有任何指標不符合本文件規定時,可自同批產品中重新加1倍取樣進行復檢。若復檢結果仍不符合本文件規定,則判定該批產品不合格。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志磚的外包裝上應有下列標志:a)制造商的標記和/或商標以及產地;b)質量標志;c)執行本文件的編號;d)名義尺寸和工作尺寸,模數(M)或非模數;e)表面特性,如無釉(UGL);f)燒成后表面處理情況,如拋光;g)磚和包裝的總質量;h)產品鋪貼方法或使用說明。7.2包裝6T/HEBQIAXXXX—2024產品包裝應優先使用環保材料、可循環再生材料或可降解材料,應保證產品在搬運過程中不破損,并符合相關包裝標準的要求。特殊要求的包裝可由供需雙方協商。7.3運輸7.3.1產品在運輸過程中,底部應保持平整,產品應按規格尺寸整齊堆放。7.3.2產品在運輸過程中,不應碰撞、擠壓、拋扔和受到強烈的振動以及雨淋、受潮和暴曬。7.4貯存貯存時應按產品的品種、型號、色號等分別堆放。長期堆碼應高于地面100mm。倉庫內貯存時應保持干燥清潔,不應受潮。室外存放時應有良好的防淋、防潮等保護措施。7T/HEBQIAXXXX—2024(資料性)試驗方法本文件附錄中涉及到的試驗方法是產品要求中所規定的,但該部分試驗要求不是必檢的。本附錄是對這些試驗及其他相關信息的解釋說明。GB/T3810.5陶瓷磚試驗方法第5部分:用恢復系數確定磚的抗沖擊性該試驗使用在抗沖擊性有特別要求的場所。一般輕負荷場所要求的恢復系數是0.55,重負荷場所則要求更高的恢復系數。GB/T3810.8陶瓷磚試驗方法第8部分:線性熱膨脹的測定大多數陶瓷磚都有微小的線性熱膨脹,若陶瓷磚安裝在有高熱變性的情況下應進行該項試驗。GB/T3810.9陶瓷磚試驗方法第9部分:抗熱震性的測定所有陶瓷磚都具有耐高溫性,凡是有可能經受熱震應力的陶瓷磚都應進行該項試驗。GB/T3810.10陶瓷磚試驗方法第10部分:濕膨脹的測定大多數無釉磚都有微小的自然濕膨脹,當正確鋪貼(或安裝)時,不會引起鋪貼問題。但在不規范安裝和一定的濕度條件下,當濕膨脹大于0.06%時(0.66mm/m)就有可能出問題。GB/T3810.12陶瓷磚試驗方法第12部分:抗凍性的測定對于明示并準備用在受凍環境中的產品應通過該項試驗

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