K31+430圓管涵首件工程施工總結一、工程概況K31+430處圓管涵與線路夾角為55°，涵長44.75m。管基底部采用50cm厚碎石墊層處理，地基承載力應不小于100kpa。端墻、洞口、二、施工準備1、所需要的材料已進場并檢驗合格，圓管涵基礎C20砼及M7.5號砂漿配合比已完成。2、管節制造廠家已取得業主和監理工程師的認可，已完成各種檢測，并開始生產。3、分項開工報告已得到批復。4、所需的機械設備、人員已到場就位，施工現場的設備、人員滿足施工要求。三、施工過程控制1、基坑開挖開挖前先根據設計圖紙給定的里程樁號及圓管涵與路中線的夾角，計算出圓管涵中心點及各特征點坐標，利用導線點坐標和水準點高程，用全站儀進行測設，放出基礎平面線，并測其高程。為便于開挖的檢查校核，基礎軸線控制樁，應延長至基坑外加以固定、并護好樁。采用人工配合機械開挖，基坑底面按基礎設計平面尺寸每邊加寬50cm。機械開挖至基底面以上20cm時，采用人工清底至設計標高。基坑開挖至設計位置后若有水，在基坑外兩端設置集水井，利用水泵連續抽水，將基坑內的水抽出，避免基底遭水浸泡，致使承載力不足。當基坑挖至設計高程后，先驗地基承載力，經驗收合格后，技術人員與質檢員進行基坑寬度及高程自檢，自檢合格后報監理工程師檢驗。經驗收合格后進行碎石墊層填筑。如果地基承載力達不到設計值，需上報總監辦及業主設計代表，重新復核地基承載力，編制設計變更處理方案。2、碎石墊層基坑驗收完畢后立即填筑厚度為50cm碎石墊層，碎石墊層每層按25cm填筑。使用小型的打夯機夯實。3、混凝土管基碎石墊層應為壓實的連續材料層，經驗收合格后，澆筑C20砼管基，砌筑M7.5漿砌片石端墻基礎。澆筑砼時采用混凝土罐車運輸，溜槽輸送。用插入式振搗器分層搗實，人工整平。管基砼分為兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，但應注意預留管壁厚度及安放管節座漿砂漿2-3cm，待安放管節后再澆筑管底以上部分，為保證新舊砼的給合以及管基砼與管壁砼的給合，第一次澆筑管基砼應拉毛。混凝土澆注完畢后，使用毛氈或塑料薄膜覆蓋灑水養護，時間不少于7天。4、鋼筋砼圓管涵成品質量=1\*GB2⑴管節端面應平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節的外端面，應按斜交角度進行處理。=2\*GB2⑵管壁內外側表面應平直圓滑，無塌落、露筋、空鼓。蜂窩麻面面積每處不得大于30mm×30mm，其深度不得超過l0mm，并不得超過該面面積的1％，有蜂窩麻面等缺陷的管節必須修補完善后方可使用。=3\*GB2⑶鋼筋混凝土圓管管節成品不得超過下表規定的允許偏差。鋼筋混凝土圓管管節成品質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差1混凝土強度(MPa)在合格標準內2內徑(mm)不小于設計3壁厚(mm)正值不限，-34順直度矢度不大于0.2%管節長5長度(mm)+5，－05、管節鋪設安裝管節從中間開始，向兩側安裝。每節涵管應緊貼在基座上，使管涵受力均勻。所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。各管節應順流水坡度安裝平順。在第一次澆注的混凝土管基上先鋪設2-3cm的水泥砂漿，待安放好管節，經監理工程師驗收合格后，再澆注管節以上部分。管座的弧形面應與管身緊密黏貼使管節受力均勻。管節接頭使用1：3水泥砂漿抹帶。管涵施工質量應符合下表。管涵施工質量標準項次檢查項目規定值或允許偏差1軸線偏位（mm）502流水面高程mm)±203涵管長度(mm)+100，-504管座或墊層混凝土強度（Mpa）在合格標準內5管座或墊層厚度不小于設計值6涵節錯臺（mm）管徑大于1m56、沉降縫施工圓管涵在涵身中部（中央分隔帶下）及左右相距4-6m各設置沉降縫（連同基礎）一道。在澆注混凝土前使用瀝青漿膏木板準確就位。縫寬為1-1.5cm，縫內填塞瀝青麻絮。7、防水層施工管節外側刷瀝青兩遍作為防水措施。8、M7.5漿砌片石施工圓管涵端墻基礎及墻身、翼墻、八字墻、基礎、隔水墻、洞口鋪砌均采用M7.5漿砌片石施工。施工方法如下：=1\*GB2⑴砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢清理干凈。=2\*GB2⑵采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿。=3\*GB2⑶上下層砌石應錯縫砌筑；砌體外露面應平整美觀。=4\*GB2⑷勾縫前必須清縫，砂漿應分次向縫內填塞密實；按實有砌縫勾平縫，砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養護。=5\*GB2⑸砂漿配合比、工作性能等，應按設計標號通過試驗確定，施工中應在砌筑現場隨機制取試件。=6\*GB2⑹砂漿的配制應隨拌隨用。=7\*GB2⑺砌筑時不得采用外面側立石塊，中間填芯的砌筑方法。砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。9、涵背回填施工1）經監理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求，并且砼強度、砌體砂漿強度達到設計強度的75%，方可進行回填處理；2）涵背回填的石灰土應符合技術規范的要求，涵洞處路堤缺口處填土應從涵洞洞身兩側不小于2倍孔徑范圍內，同時按水平分層、對稱地按照設計要求的壓實度填筑、夯（壓）實，每層壓實度不小于96%。分層填筑在0～100cm的填筑層內只能用人工配合分層填筑，小型打夯機夯實。在回填至100cm以上才能使用機械壓實。涵頂填土高度大于2m時，視地基情況，按有關規定設置預拱度。用機械填土時，除應按照上述規定辦理外，圓管涵頂上填土厚度必須大于0.5m時，才允許機械通過。四、施工安全制度和措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，設專職安全員（劉旭雷）負責安全生產的組織、領導、協調工作。建立安全保證體系領導小組，詳見下圖。項目部安全領導小組組長:項目經理（項目部安全領導小組組長:項目經理（翁志新）副組長:總工（俞春華）成員：工程技術部長（史建峰）質檢部長（邵中磊）安全員（王旭靜）1、施工機械安全措施=1\*GB2⑴項目部對工地所有機械統一定期進行安全檢查，發現問題及時解決，消除不安全的因素。=2\*GB2⑵各種機械設備均要制定安全技術操作規程，并認真檢查落實情況。=3\*GB2⑶機動車嚴禁無證駕駛。施工人員需持操作證操作機械。=4\*GB2⑷定期檢查機械設備的安全保護裝置和安全指示裝置，確保裝置的齊全、靈敏、可靠。=5\*GB2⑸機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。2、施工現場及施工人員安全措施=1\*GB2⑴加強現場治安保衛工作，指派專人負責物資、機械設備和施工人員的安全保衛工作。=2\*GB2⑵各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品。=3\*GB2⑶施工現場要平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛規定的牌。五、質量控制為確保質量保證體系持續有效的運行,確保工程質量目標的實現,針對本工程的實際情況,特設立強有力的質量管理組織機構，項目部設專職質檢員進行內部質量檢驗、監控。具體質量保證措施如下：1、本工程施工的原材料水泥、鋼筋、砂石料等要嚴格按規定進行現場抽樣檢驗，不合格材料嚴禁用于施工。2、現場拼裝的模板必須平整，無凹凸不平現象，模板的交接縫處夾海綿墊，以防止漏漿，模板表面涂刷脫模劑，確保施工完畢后的砼表面內實外光。3、砼由攪拌站統一供應，在施工過程中技術及質檢人員全過程旁站監督。4、精確測量，確保圓管涵平面及高程位置。六、文明施工及環境保護1、建立健全管理組織機構，工地成立以隊長為組長，生產班組為成員的文明施工及環境保護機構。2、加強文明施工及環境保護的宣傳教育工作，提高全體職工的整體意識。3、制定各項規章制度，并加強對文明施工方面的檢查和監督。4、合理布置施工場地，保持施工現場的條理性。5、施工現場垃圾、渣土應及時清理出現場，并應符合當地有關部門要求，運至規定地點。6、禁止在施工現場，焚