話13940195514)；電子郵箱：19712664@。

主編單位：沈陽理工大學

參編單位：沈陽建筑大學

同濟大學

中國建筑上海設計研究院有限公司

遼寧省建設科學研究院有限責任公司

遼寧省產品質量監督檢驗院

廣西柳州市東城投資開發集團有限公司

萬科城市更新（廣東）有限公司

興城市聯億建筑廢料再生處理廠

遼寧瑞豐新型建材有限公司

主要起草人：劉軍劉潤清徐長偉郭禹辰崔云鵬李瑤萬璐

鄧永剛楊元全張冰黃哲春魏源誼金恒剛回志峰

龐博朱寧穆錫瑞

主要審查人：

目錄

1總則.....................................................................................................6

2術語.....................................................................................................7

3基本規定.............................................................................................8

4原材料...............................................................................................10

5再生混凝土復合保溫砌塊................................................................12

6設計要求...........................................................................................19

7施工....................................................................................................23

8工程質量驗收....................................................................................26

本規程用詞說明...................................................................................27

引用標準名錄.......................................................................................28

條文說明...............................................................................................29

1總則

1.0.1為落實遼寧省綠色建筑行動實施方案，促進遼寧省建筑廢棄物的再生利用，

保證建筑廢棄物再生混凝土保溫砌塊質量，規范再生混凝土保溫砌塊的設計、施

工和質量驗收，并做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保工程質量，制定本

規程。

1.0.2本規程適用于建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊在一般工業和民用建筑

工程中的應用。

1.0.3建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊的產品質量，砌體工程的設計、施工

和質量驗收，除應符合本規程外，尚應符合國家和遼寧省現行有關標準的規定。

6

2術語

2.0.1再生混凝土復合保溫砌塊Recycledconcretecompositeinsulationblock

利用建筑垃圾中分揀出來的碎磚、碎石以及其它固體廢棄物，經過破碎、清

洗后的粗、細再生骨料，與水泥（或其它膠凝材料)、外加劑、水等混合，通過

專用成型模具和機械設備振動、壓制成型，并在夾層嵌入苯板后復合而成的砌塊，

簡稱再生自保溫砌塊。

2.0.2再生骨料recycledaggregate

利用建筑垃圾中分揀出來的碎磚、碎石以及其它固體廢棄物，經過破碎、清

洗、篩分等工序制備的骨料。

2.0.3再生混凝土復合保溫自保溫砌體self-foamingcompositeself-insulation

masonryofrecycledconcrete

用再生混凝土復合保溫砌塊和專用砌筑材料砌筑成的墻體，其自身具有保溫

功能的砌體。

2.0.4專用砌筑砂漿specialmasonrymortar

由玻化微珠、陶粒、無機膠凝材料、外加劑、填料等混合而成的預混料。適

用于需減小砌縫熱（冷）橋影響的非承重砌筑墻體。

2.0.5砌筑專用膠粘劑specialadhesiveformasonry

與再生混凝土復合保溫砌塊性能相匹配，適合于干法施工的專用粘結材料。

2.0.6干法施工constructionwithoutwettingblock

再生混凝土復合保溫砌塊在砌筑施工時，采用砌筑專用膠粘劑且不用水濕潤

砌塊的施工方法。

2.0.7抹面抗裂砂漿anti-crackfinishingmortar

由高分子聚合物、水泥、砂為主要原制材料并配以外加劑，具有一定變形抗

裂能力與良好的粘結性能的聚合物砂漿。

2.0.8界面劑interfacialagent

以專用高分子聚合物乳液為基料，輔以多種填料精制而成的一種高分子聚合

物強力柔韌型液體界面處理劑，用于改善基層墻體粘結性能。

7

3基本規定

3.0.1再生骨料的生產和應用除滿足建筑行業內國家現行相關技術標準的規定外，

還應符合國家有關環保和安全的規定。

【條文說明】再生骨料的生產及其制品應符合現行國家和行業標準《建筑材料放

射性核素限量》G6566和《再生骨料應用技術規程》JGJ/T240等的規定。被污

染或腐蝕的建筑垃圾不得用于制備再生骨料。有下列情況下的建筑廢棄物不宜回

收：來自于輕集料混凝土；來自于有特殊用場合的混凝土（如港口工程、核電站、

醫院放射間等）﹔廢棄物中硫化物含量高于600mg/L；廢棄物已受重金屬或有機

物污染；廢棄物受鹽酸或氯鹽腐蝕嚴重；廢棄物已發生嚴重的堿骨料反應；原骨

料已產生明顯凍融破壞；原骨料已碳化嚴重或者質地酥松的。

3.0.2建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊體系工程的設計、施工和驗收包括自

保溫砌體、以鋼筋混凝土構件為主的梁、柱、剪力墻等熱橋部位的保溫及以上所

構成的整體墻等。

【條文說明】建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊體系工程是作為一個體系來進

行設計、施工和驗收的，包括以鋼筋混凝土構件為主的梁、柱、剪力墻等熱橋部

位的保溫，目的是保證自保溫體系整體的工程質量。

3.0.3建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊的抗裂性能和防水性能應符合現行行

業標準《建筑外墻防水工程技術規程》JGJ/T235的規定。

3.0.4建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊的熱橋部位應采取保溫措施，自保溫

砌塊與梁、柱、剪力墻結合處應采取有效的抗裂措施。

3.0.5建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊應滿足墻體熱工性能的設計要求。

【條文說明】外墻采用建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊時，自保溫砌體不僅

滿足非承重墻體的構造要求，還應滿足圍護結構的熱工性能要求，從而確保建筑

節能和工程質量滿足相關標準的規定。

3.0.6建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊應采用專用砌筑砂漿或砌筑專用膠粘

劑砌筑。

【條文說明】建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊不同于傳統燒結類砌塊，建筑

廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊砌筑時應采用與性能相適應的且能夠改善砌筑

質量、減小砌縫熱（冷）橋影響的專用砌筑砂漿或砌筑專用膠粘劑。根據性能要

8

求，專用砌筑砂漿的保水性、柔韌性和抗滲性能遠遠優于普通水泥砂漿，砌筑專

用膠粘劑采用干法施工，均有利于提高砌體整體性能，減小灰縫的熱（冷）橋的

影響。

3.0.7建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊墻體的耐火極限應符合現行國家標準

《建筑設計防火規范》GB50016的有關規定。

【條文說明】建筑防火安全性能是人們對其所使用建筑的一個最基本要求。建筑

防火安全性能是一個綜合的系統體現，它同眾多因素相關聯。建筑墻體作為防止

火勢燃燒、火災蔓延擴大、保證火災中建筑穩定性的重要因素之一，建筑廢棄物

再生混凝土復合保溫砌塊的耐火極限設計極其重要，應滿足《建筑設計防火規范》

GB50016的要求。

砌塊本身是不燃材料，但建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊在隔層中加入

了可燃材料，如EPS等材料，會影響墻體的耐火極限，在此提出墻體使用專用

砂漿砌筑、砌筑專用膠粘劑和粉刷條件下的耐火極限指標。《建筑設計防火規范》

GB50016-2014（2018年版）對民用建筑防火墻的耐火等級為不燃燒體3.00h;

非承重外墻、疏散走道兩側的隔墻一、二級耐火等級的建筑為不燃燒體1.00h;

房間隔墻一級耐火等級的建筑為不燃燒體0.75h，二級耐火等級的建筑為不燃燒

體0.50h;樓梯間和前室的墻、電梯井的墻、住宅建筑單元之間的墻和分戶墻一、

二級耐火等級的建筑為不燃燒體2.00h。耐火極限與厚度有關，對不同厚度的砌

塊墻體，應給出不同的耐火極限，方便設計人員使用。

3.0.8建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊的使用壽命應與主體結構一致。

【條文說明】本條明確了建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊的設計使用壽命和

構造設計要求。建筑廢棄物再生混凝土復合保溫砌塊設計的使用壽命直接影響的

整個墻體系統的使用壽命。結構及構造設計應符合有關現行標準如《混凝土小型

空心砌塊建筑技術規程》JGJ/T14、《砌體結構設計規范》GB50003和《建筑抗

震設計規范》GB50011等的規定。

9

4原材料

4.0.1用于生產再生混凝土復合保溫砌塊的建筑廢棄物應符合下列要求：

1不得含有鋼筋等金屬塊；不得含有塑料、木塊、植物根莖及其它有機雜物；

不得含有玻璃、陶瓷；含泥量不超過5%；

2處理后含水率應不宜大于10%；

3建筑廢棄物粉碎后粒徑不大于9.5mm，且不宜大于肋厚的2/3；

4采用建筑廢棄物中的混凝土、砂漿、石、磚瓦粉碎處理后的再生骨料應符

合現行行業標準《再生混凝土骨料應用技術規程》JG/T240中的規定。

4.0.2摻合料應符合現行國家標準《礦物摻合料應用技術規范》GB/T51003相關

規定。

4.0.3外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規定。

4.0.4再生混凝土復合保溫砌塊所用水泥、天然骨料、輕骨料、拌合用水等應符

合國家現行有關標準的要求。

4.0.5復合保溫砌塊中使用的絕熱材料應符合GB/T4132的規定，具體應滿足如下

要求：

1復合保溫砌塊中使用的絕熱材料其燃燒性能等級應不低于GB8624規定的

B2級。

2模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)的各項技術要求應符合GB/T10801.1的規定。

夾芯和貼面型復合保溫砌塊采用的模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)，其表觀密度不

應小于18kg/m3。

3擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的技術要求應符合GB/T10801.2的規定

4硬質酚醛泡沫制品(PF)應符合GB/T20974的規定。

5硬質聚氨酯泡沫塑料(PU)應符合GB/T21558的規定。

6泡沫混凝土干表觀密度不大于500kg/m3，其他指標應符合JC/T1062的要

求。

7膨脹珍珠巖板應符合GB/T10303對憎水型產品的要求。

8膨脹蛭石制品的物理性能指標應符合JC/T442對合格品的要求；填充膨脹

蛭石散料的密度和含水率指標，應符合JC/T441對合格品的要求。

10

9泡沫玻璃絕熱制品抗壓強度、密度指標，應符合JC/T647-2005中表5對

180號品種的要求。

10巖棉板、礦棉板制品應符合GB/T11835的要求，其質量吸濕率應不大于

5%，憎水率應不小于98%

11蒸壓硅酸鈣制品應符合GB/T10699對I型制品的要求，其憎水率應不小

于98%。

12填充于塊體孔洞內膨脹玻化微珠保溫隔熱漿料應符合GB/T26000的要求。

13在切割獲取蒸壓加氣混凝土板材前，蒸壓加氣混凝土塊體應符合GB

11968的要求，其干密度應不大于500kg/m3。

14其它類型絕熱材料，應符合表觀密度不大于500kg/m3、最大質量含水率

不大于8%的要求。

4.0.6其他原材料應符合相關標準的規定，并對產品耐久性、環境和人體不應產

生有害影響。

11

5再生混凝土復合保溫砌塊

5.1技術要求

5.1.1再生混凝土保溫砌塊尺寸偏差應符合表5.1.1的規定。

表5.1.1尺寸允許偏差（mm）

尺寸樣本平均偏差樣本極差≤

長±3.06.0

寬（墻厚方向）±3.06.0

高±3.05.0

5.1.2再生混凝土保溫砌塊外觀質量應符合表5.1.2的規定。

表5.1.2外觀質量（mm）

項目指標

個數（個）≤1

缺棱少角

三個方向投影的最大值≤20

裂縫延伸的投影尺寸累計≤30

彎曲≤2

5.1.3再生混凝土復合保溫砌塊抗壓強度等級應符合表5.1.3的規定：

表5.1.3抗壓強度等級（MPa)

變異系數δ≤0.21變異系數δ＞0.21

強度等級平均值≥

強度標準值≥單塊最小抗壓強度值≥

MU5.05.03.54.0

MU7.57.55.05.8/6.0

MU1010.07.0(6.5)8.0

MU1515.010.012.0

MU2020.014.016.0

MU2525.018.022.0(20.0/21.0)

MU3030.022.026.0(25.0/24.0)

5.1.4再生混凝土保溫砌塊密度等級應符合表5.1.4的規定：

表5.1.4密度等級（kg/m3)

密度等級平均值

12

700≤700

800701~800

900801~900

1000901~1000

11001001~1100

12001101~1200

5.1.5再生混凝土復合保溫砌塊的傳熱系數等級應符合表5.1.5的規定：

表5.1.5傳熱系數等級（kg/m3)

傳熱系數等級單層試樣傳熱系數K值實測值范圍

K2.001.51~2.00

K1.501.36~1.50

K1.351.21~1.35

K1.201.01~1.20

K1.000.91~1.00

K0.900.81~0.90

K0.800.71~0.80

K0.700.61~0.70

K0.600.51~0.60

K0.500.41~0.50

K0.400.31~0.40

5.1.6用于非承重部位的再生混凝土復合保溫砌塊吸水率不應大于18%，用于承

重部位的再生混凝土復合保溫砌塊吸水率不應大于10%。再生混凝土復合保溫砌

塊相對含水率應不大于35%。

5.1.7再生混凝土復合保溫砌塊抗凍性應符合表5.1.6的規定。

表5.1.6再生混凝土復合保溫砌塊抗凍性

指標

地區抗凍等級

質量損失率/%抗壓強度損失率/%

夏熱冬暖地區D15

平均≤10

夏熱冬冷地區D25平均≤25

（單塊最小值

寒冷地區D35（單塊最小值≤40）

≤25）

嚴寒地區D35

5.1.8受力塊體和護壁材料的公稱尺寸應符合GB/T18968砌塊公稱尺寸規定。

13

5.1.9用于承重墻體的復合保溫砌塊，其受力塊體上的孔洞開孔方向應垂直于承

載面。

5.1.10填充復合保溫砌塊的受力塊體，與承載面垂直的任意位置的剖面中的連接

壁肋不得少于2條；任何剖面中受力塊體的連接壁和肋的面積之和，不得小于產

品對應剖面面積的1/20。

5.1.11用于非承重部位的再生混凝土復合保溫砌塊線性干燥收縮率不應大于

0.060%，用于承重部位的再生混凝土復合保溫砌塊線性干燥收縮率不應大于

0.045%。

5.1.12再生混凝土復合保溫砌塊的碳化系數和軟化系數均不應小于0.80。

5.1.13再生混凝土復合保溫砌塊的放射性核素限量應符合現行國家標準《建筑材

料放射性核素限量》GB6566的規定。

5.2試驗方法

5.2.1一般要求

1除本標準另有規定外，復合保溫砌塊中受力塊體的強度、外觀質量、尺寸

偏差、耐候性性能的檢測試驗方法，分別按所歸屬對應的國家(或行業)產品標準

進行。

2復合保溫砌塊受力塊體為燒結制品時，抗風化飽和系數檢測時，應采用非

破損方法先將試件中絕熱材料除去。

3復合保溫砌塊受力塊體為非燒結制品時，抗凍性線性干燥收縮率檢測時，

應采用非破損方法先將試件中絕熱材料除去。

4復合保溫砌塊砌成的墻片試件的耐火極限按GB/T9978.1-2008，GB/T9978.

8-2008的規定進行檢測。

5.2.2外觀質量

1量具

鋼直尺、鋼卷尺、深度游標尺、專用卡尺，精度均為0.5mm。

2絕熱材料的外觀質量

用深度游標尺、鋼直尺或專用卡尺測量絕熱材料缺損的尺寸；用鋼直尺測量

裂紋的長度。讀數精確至0.5mm。以受力塊體孔洞壁基準，用鋼直尺、深度游

標卡尺或專用卡尺測量填充型產品的絕熱材料下凹深度，讀數精確到0.5mm。

14

3實心片狀護壁材料的外觀質量

按照JC/T641-2008的表2、表3進行檢測。

5.2.3尺寸允許偏差

1復合保溫砌塊的外形實際尺寸，按GB/T4111進行，讀數精確到0.5mm。

當有絕熱材料或其他凸出部位影響鋼直尺或專用卡尺、卷尺測量精度時，應采用

卡尺測量或削平絕熱材料凸出部位后測量。

2復合保溫的內葉塊和外葉塊的尺寸測量，在產品外形實際尺寸測量后進行，

測量點在長和高的中部，讀數精確到1mm。

3復合保溫砌塊的實心護壁材料最小厚度值測量，在產品外形實際尺寸測量

后，用非損傷破型方法獲取完整的實心護壁材料，再依據JC/T641-2008進行，

讀數精確到1mm。

4夾芯和貼面型復合保溫砌塊的絕熱材料有效厚度的尺寸偏差，用鋼直尺或

專用卡尺進行檢測。測量點應平行于產品使用的墻厚方向，沿塊體高度方向的上

下兩個面上至少各有兩個測量點，同一面上兩個測量點相距應大于100mm，測

量值讀數精確到0.5mm，每一次測量與對應位置的標示尺寸之差值。

5復合保溫砌塊的絕熱材料凸出受力塊體部分的尺寸偏差，用鋼直尺、深度

游標卡尺或專用卡尺進行測量。以受力塊體與絕熱材料相接的孔洞壁為基準，在

絕熱材料凸出部位水平架鋼直尺，再用深度游標卡尺或專用卡風創量凸出高度，

讀數精確到0.5mm。長度方向的同一個面應設置2個測量點，相距應大于100mm；

高度方向設置1個測量點，位于制品高度方向的中部。取每一次測量值與對應位

置公稱尺寸之差值。

5.2.4表觀密度

產品的表觀密度檢測按GB/T29060-2012附錄A進行。

5.2.5強度等級

1復合保溫砌塊的強度等級檢測

受力塊材厚度不小于50mm時：

a)砌塊按GB/T4111的規定進行抗壓強度試臉。者承載面上有凸起的絕熱材

料影響抗壓強度試件的找平或疊塊粘接，應先削平絕熱材料，使絕熱材料不影響

試件承載面的展平。

b)抗壓強度檢測時，應保證承載面與試驗機加荷載方向垂直。

15

c)應從復合保溫砌塊上，從內葉塊體，外葉塊體中選擇承載面面積大的一塊

作為抗壓強度等級檢測試件。將與試件有連接的絕熱材料和椎結構應先予以去除；

影響強度試件檢測的連接拉筋，應采用對塊材性能和完整性沒有影響的方法除去。

d)應在檢測報告上用圖示方法明確標識受檢塊體試驗時的抗壓承載面。注：

可由委托方指定塊體和抗壓承載面。

e)應采用直角靠尺，使抗壓試件至少兩個壁與承壓面保持垂直關系；承壓面

抹漿后試件的四個角、兩個邊中點，共六點的高度差值應不大于1mm。

受力塊體厚度小于50mm時：

按JC/T641--2008附錄A的規定檢測抗折強度，以250N/s±50N/s的加荷速

度加荷直至試件破壞。

2復合保溫砌塊護壁材料的抗折強度檢測前應先除去試件上連接的絕熱材

料、連接拉筋和榫結構，再按JC/T641-2008附錄A的規定進行，以250N/s±

50N/s的加荷速度直至試件破壞。

3抗壓強度檢測報告

報告應包含以下內容：帶公稱尺寸標注的復合保溫砌塊三維立體圖，帶實際

尺寸標注的抗壓試件三維立體圖和試驗加荷方向示意。

5.2.6傳熱系數K值

1宜按GB/T13475中的“標定熱箱法”進行檢測，試件數量為1個。

2當采用GB/T13475規定的“防護熱箱法”進行檢測時，由于復合保溫砌

塊產品結構特殊性，為滿足GB/T13475提出“試件不平衡熱流量Q減到最小”

的要求，試件檢測時還應滿足以下兩點要求：

a)檢測時，防護箱和計量箱體內空氣介質溫度讀數之間的差值，應滿足不

大于2℃；

b)受檢試件與冷箱和防護箱接觸處應用導熱系數不大于0.05W/m·K、厚

度不小于30mm的絕熱保溫材料完全隔開，加以傳熱阻斷。

3復合保溫砌塊的傳熱系數K值的檢測記錄和檢測報告除符合GB/T13475

規定外，還應包括以下內容：試件砌筑排塊圖，試件厚度，所用塊數和塊型，帶

公稱尺寸標識的塊型三維示意圖，試件制作所用砌筑砂漿的配合比和砂漿密度等

級.

4用于制作檢測傳熱系數K值試件的復合保溫砌塊，每一塊產品的外觀質量、

16

尺寸偏差、強度等級、所用絕熱材料、密度等級，應符合本標準要求，并應在檢

測報告中逐項標注明確。

5.2.7抗滲性

帶裝飾面的復合保溫砌塊的抗滲性試驗按JC/T641-2008進行。

5.2.8抗凍性

厚度不大于50mm塊體的抗凍性試驗，應采取非破損傷的方法。先除去抗

折強度試件上的絕熱材料、連接拉筋和榫結構，五個試件先按GB/T4111進行凍

融循環，另五個對比樣試件置于試驗室內，室溫宜控制在(20±5)℃。抗折強度

試驗方法按JC/T641-2008附錄A的規定進行，以250N/s±50N/s的加荷速度

直至試件破壞，計算最小值。五塊平均值。試件凍后干質量損失率計算按GB/T

4111進行。

5.3檢測及判定規則

5.3.1產品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗應包含本規程第4章規定的

所有項目。出廠檢驗應包括尺寸允許偏差、外觀質量、強度等級、放射性和相對

含水率。

5.3.2有下列情況之一時，應對再生骨料混凝土小型空心砌塊的所有檢驗項目進

行型式檢驗：

1新產品的試制定型鑒定；

2正常生產后，原材料、配合比及生產工藝發生較大變化時；

3正常生產時，每半年進行一次；

4產品停產三個月以上恢復生產時；

5出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；

6質量監督機構要求檢驗時。

5.3.3同一工藝制作的同一強度等級的再生砌塊，每10萬塊應作為一個檢驗批，

不足10萬塊的應按一批計；再生砌塊每1萬塊應作為一個檢驗批，不足1萬塊

的應按一批計。

5.3.4外觀質量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產品堆垛中抽取。

其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質量檢驗合格的樣品中抽取。若受檢的

50塊再生混凝土復合保溫砌塊中，外觀質量不合格品數不超過7塊時，則判該

批再生混凝土復合保溫砌塊的外觀質量合格；否則為不合格。

17

5.3.5型式檢驗時，當所有檢驗項目的檢測結果均符合本規程第4章規定時，應

判該批產品合格，否則，應判定該批產品不合格。

5.3.6出廠檢驗時，每批樣品尺寸允許偏差、外觀質量和抗壓強度的檢測結果均

符合本規程第4章規定時，應判該批產品合格，否則，應判定該批產品不合格。

18

6設計要求

6.1一般規定

6.1.1再生混凝土復合保溫砌塊可用于一般工業與民用建筑工程。

6.1.2再生混凝土復合保溫砌塊按表觀密度可分為700、800、900、1000、1200、

1400六個等級；按抗壓強度可分級為MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、

MU20六個等級。

6.1.3再生混凝土復合保溫砌塊主要規格尺寸為398mm×278mm×199mm，其他規

格可由供、需雙方協商確定。

6.1.4再生混凝土復合保溫砌塊所用的原材料應符合下列規定：

1粗骨料的最大粒徑不得超過20mm。

2用于制備混凝土、砂漿、砌塊或磚的再生骨料，可以來源于廢棄混凝土、

廢棄磚瓦等各種建筑廢物，但是已經被污染或腐蝕的建筑廢物不宜用于生產再生

骨料，如下列情況下的建筑廢棄物不宜用于生產再生骨料：（1）建筑廢棄物來

自于有特殊使用場合的混凝土，如沿海港口工程、核電站、醫院放射間等；（2）

建筑廢棄物中硫化物含量高于600mg/L；（3）建筑廢棄物已受重金屬或有機物

污染；（4）建筑廢棄物已受硫酸鹽或氯鹽腐蝕嚴重；（5）原混凝土已發生嚴重

的堿骨料反應。

3再生骨料應符合國家有關安全和環保相關標準的規定。

4水泥應符合GB175《通用硅酸鹽水泥》的要求，當采用其他品種水泥時，

其性能應符合相應標準要求，不同水泥不得混合使用。

5天然粗骨料應符合GB/T14685《建筑用卵石、碎石》的規定，且骨料最大

粒徑不宜大于20mm；天然細骨料應符合GB/T14684《建筑用砂》的規定。

6再生粗骨料及再生細骨料應符合本規程的相關規定

7輕集料應符合GB/T17431《輕集料及其試驗方法》的規定。

8外加劑應符合GB8076《混凝土外加劑》等標準的要求。

9水應符合JGJ63《混凝土用水標準》的要求。

6.1.5再生混凝土復合保溫砌塊用于外墻時，其強度等級不應低于MU5；用于內

墻時，其強度等級不應低于MU3.5。

6.1.6再生混凝土復合保溫砌塊應使用在地面以上或防潮層以上的砌體中。

19

6.1.7再生混凝土復合保溫砌塊砌體應采用具有保溫功能的專用砌筑砂漿或砌筑

專用膠粘劑砌筑。

6.1.8再生混凝土復合保溫砌塊的放射性指標要求及試驗方法均應按照國家現行

標準GB6566《建筑材料放射性核素限量》的有關規定執行。

6.1.9再生混凝土復合保溫砌塊的尺寸允許偏差、外觀質量、抗壓強度、干燥收

縮率、相對含水率、碳化系數和軟化系數的試驗方法均應按照現行國家標準GB/T

4111《混凝土砌塊和磚試驗方法》的規定執行。

項目指標

長度±2

尺寸允許偏差/mm寬度±2

高度±2

用于承重墻體30

最小外壁厚，不小于/mm

用于非承重墻體20

用于承重墻體25

肋厚，不小于/mm

用于非承重墻體15

個數，不多于/個2

缺棱掉角

三個方向投影的最小值，不大于/mm20

裂縫延伸投影的累積尺寸，不大于/mm20

彎角，不大于/mm2

6.2結構設計

6.2.1再生混凝土復合保溫砌塊保溫砌體體系應包括砌塊主體部位(再生混凝土空

心磚和保溫夾層)、結構性熱橋部位、交接面拉結、抗裂防滲處理及飾面層等構

成的整體系統的設計。

6.2.2再生混凝土復合保溫砌塊用保溫材料為EPS，其中保溫層與混凝土主體之

間由榫形結構連接為一體。

6.2.3再生混凝土復合保溫砌塊砌體結構構造應符合GB50003《砌體結構設計規

范》、JGJ/T14《混凝土小型空心砌塊建筑技術規程》和GB50011《建筑抗震設

計規范》等的相關要求。

6.2.4再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻表面抹灰前應進行界面處理。

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6.2.5再生混凝土復合保溫砌塊保溫砌體體系與混凝土梁、柱、剪力墻的交接處

應采用熱鍍鋅電焊網或耐堿玻纖網格布加抗裂砂漿進行加強處理。

6.2.6再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻應使用抹面抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網格

布增強處理。外墻面積大于30m2時，粉刷層應設計水平和垂直分隔縫，縫應根

據建筑物立面分層設置。水平分隔縫的間距宜大于6m，垂直分隔縫宜按墻面面

積設置，不宜大于30m2。縫內應采用符合設計要求的密封材料嵌縫。

6.2.7當再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻長度大于5m時，墻頂與梁宜有拉結，且

應增設間距不大于3m的構造柱；墻高度超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接

且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。砌體無約束的端部必須增設構造柱，且構

造柱外側應進行保溫處理。

6.2.8再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻與框架柱（構造柱）連接處沿墻高每隔

500mm-600mm應設置2φ6拉結鋼筋，一端預埋在框架柱內或通過植筋等后錨固

定措施，保證其與框架柱的有效鏈接；另一端鋼筋伸入砌體內，拉筋伸入墻體內

的長度不應小于1m。

6.2.9內墻或后砌隔墻與再生混凝土復合保溫砌塊砌體外墻連接處無預埋拉結筋

的構造柱時，宜預先在連接部位的外墻中設置豎向間距為600mm的拉結鋼筋或

拉結鋼筋網片。

6.2.10再生混凝土復合保溫砌塊保溫砌體體系中的構造柱和水平系梁等結構性

熱橋部位外側，應采取保溫、抗裂、防水處理措施。

6.2.11再生混凝土復合保溫砌塊砌體門窗洞口上方應設置鋼筋混凝土過梁，過梁

宜與框架梁或水平系梁連成一體。預留的門窗洞口宜采用鋼筋混凝土框加強，同

時應對鋼筋混凝土壓頂、過梁及框采取相應的保溫構造設計。

6.2.12不宜在再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻外墻內側設置電氣插座、開關或接

線盒。當必須設置時，應采取預埋、預留及密封、防水構造措施。

6.2.13有防水要求的房間再生混凝土復合保溫砌塊砌體墻底部，應設置同砌體厚

度相同的細石混凝土帶，高度不應小于200mm，混凝土強度等級不應小于C20。

處于潮濕環境的墻體，墻面應采用專用抗裂砂漿抹面。

6.3節能設計

6.3.1再生混凝土復合自保溫砌塊節能設計應符合建筑所在氣候區國家現行建筑

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節能設計標準和遼寧省地方建筑節能設計標準規定。

6.3.2再生混凝土復合保溫砌塊建筑節能設計應符合《自保溫混凝土復合砌塊墻

體應用技術規程》JGJT323-2014的相關規定。

6.3.3再生混凝土復合保溫砌塊砌體結構的熱工設計，應滿足現行國家、行業及

地方節能標準的要求，包括GB50176《民用建筑熱工設計規范》、GB50189《公

共建筑節能設計標準》、JGJ26《嚴寒和寒冷地區居住建筑節能設計標準》、JGJ

134《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》、GB51245《工業建筑節能設計統

一標準》等相關規定。

6.3.4再生混凝土復合保溫砌塊外墻工程中結構性熱橋部位傳熱阻不僅應滿足外

墻平均傳熱系數的要求，且應不小于現行國家標準《民用建筑熱工設計規范》

GB50176規定計算的設計建筑所在氣候地區外墻要求的最小傳熱阻值。

6.3.5外墻填充墻采用再生混凝土復合保溫砌塊時，砌塊厚度應根據設計建筑所

在地區現行建筑節能設計標準對外墻平均傳熱系數Km的限值規定，考慮到結構

性熱橋部位應采用保溫系統的計算確定厚度。同時，應保證墻體自保溫系統部位

與結構性熱橋部位交接處構造合理，表面平整。

6.3.6自保溫砌塊墻體在有節能要求的分戶墻或隔墻中采用，應符合下列規定：

1當自保溫砌塊墻體主體部位的面積不小于分戶墻或隔墻面積的70%時，該

分戶墻或隔墻的傳熱系數可取主體部位墻體的傳熱系數。

2當自保溫砌塊墻體主體部位的面積小于分戶墻或隔墻面積的70%時，該分

戶墻或隔墻的傳熱系數應取平均傳熱系數，應按照面積加權法計算平均傳熱系數，

墻體兩測表面的換熱阻可取0.11m2·K/W。

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7施工

7.1一般規定

7.1.1進入施工現場的所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質量、尺寸偏差、

強度等級進行進場復檢，空心砌塊應增加密度等級的復檢，嚴禁不合格的產品進

入施工現場。

7.1.2砌體工程所用材料應有產品合格證、產品型式檢驗報告。嚴禁使用國家明

令淘汰的材料。

7.1.3再生砌塊在運輸、裝卸過程中，不得傾倒和拋擲。

7.1.4再生砌塊堆放應符合下列要求：

1堆放場地應平整、干燥，并有防雨和排水措施；

2應按規格、密度等級分批分別堆放，并作標識；

3裝卸時應輕拿輕放，嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲；

4堆放高度不宜超過1.5m；

5施工過程中，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載值，應分散堆放，不得集

中。

7.1.5再生砌塊砌筑前，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水。對

于壓力成型、表面吸水率較低的再生砌塊無需提前澆水，以防止砌筑時產生滑動。

7.1.6砌筑砂漿應通過試驗確定配合比。施工時砌筑砂漿配制強度應按現行行業

標準《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ/T98的有關規定確定。當砌筑砂漿的組成

材料有變更時，其配合比應重新確定。

如采用含有渣土的非燒結再生砌塊，在±0.000以上的承重墻體應采用不小于

M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑。±0.000

以下的磚基礎應采用M10及以上的水泥砂漿進行砌筑，雨天不宜砌筑。

7.1.7砌筑砂漿及抹灰砂漿宜采用預拌砂漿，預拌砂漿質量應符合現行國家標準

《預拌砂漿》GB/T25181的有關規定。

7.1.8水、電管線位置應預留或預埋，不得隨意打鑿已砌筑成型的墻體；若確須

開槽，應使用切割機；墻面上不應留（鑿）水平槽、斜槽，墻體中不應設水平穿

行暗管或預留水平溝槽。

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7.2砌筑要求

7.2.1不同品種的砌塊不得在同一樓層混砌。

7.2.2砌筑首皮砌塊前，應清除砌筑部位所殘存的砂漿、雜物等，校核放線尺寸

并試排。

7.2.3再生砌塊砌體組砌方法應正確，內外搭砌，上下錯縫。再生自保溫砌塊砌

體砌筑時，要嚴格統一砌筑方向及砌筑順序，保證砌塊保溫芯材一側為外墻方向，

且再生自保溫砌塊在砌筑搭接時，要保證保溫芯材在水平和垂直方向上緊密接觸，

水平灰縫鋪漿時不得在保溫芯材處攤鋪，以免在水平及垂直方向的灰縫處形成冷

橋。

7.2.4砌筑順序應符合下列規定：

1基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求

時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。

2砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規定留槎、

接槎。

7.2.5多孔再生砌塊應垂直于受壓面砌筑。再生砌塊應底面朝上反砌于墻上。

7.2.6砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，按照設計要求

需要添加豎向灰縫的部位豎向灰縫寬度宜為10mm，不應小于8mm，不應大于

12mm。

7.2.7砌體灰縫砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不應低于80%，豎向灰縫宜

采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得用水沖漿灌縫。

7.2.8鋪漿應均勻、平整，隨鋪隨擺，砌塊宜一次擺正，或在砂漿失去塑性前調

平；否則，應鏟去砂漿重新砌筑。當施工期間最高氣溫高于30℃時，鋪漿長度

不得超過500mm。

7.2.9砌塊砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，不得將無可靠措施的內外墻分砌

施工。

7.2.10對不能同時砌筑而又必需留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜槎水平投影不

應小于砌體高度的2/3。不能留斜槎時，除轉角處外，可留置凸搓形式的直搓，

并應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋應符合下列規定：

1墻中應沿墻厚放置φ6拉結鋼筋，當墻厚大于120mm時，拉結鋼筋間距應

小于120mm墻厚；當墻厚為120mm時，應放置2φ6拉結鋼筋；

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2間距沿墻高不應超過500mm，且豎向間距偏差不應超過100mm；

3拉結鋼筋埋入長度從留搓處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈

度6度、7度的地區，不應小于1000mm；

4拉結鋼筋末端應有90°彎鉤。

7.2.11砌體接搓時，應將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰

縫平直。

7.2.12砌體應分次砌筑，每次連續砌筑高度不應超過1.5m；待前次砌筑的砂漿

終凝后方可繼續砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底時，應留

一定空隙，間隔不少于7天后再補砌；補砌采用砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為

60°，砌筑砂漿應飽滿。

7.3抹灰要求

7.3.1墻體抹灰應嚴格按設計要求的工序進行。

7.3.2抹灰前應檢查欄桿、預理件位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應將

砌體的孔洞、鑿槽填補密實、平整，清除砌體表面灰屑、油污及塵灰等，按設計

要求在墻體與梁柱交接處設置加強網。

7.3.3墻體抹灰前一般提前一天澆水濕潤，抹灰時墻面不得有明水。對于壓力成

型、表面吸水率較低的再生砌塊無需提前澆水。

7.3.4抹灰應在砌體砌筑完畢至少七天，且應在砌體工程質量檢驗合格后方可施

工。

7.3.5一次抹灰厚度不宜超過10mm，超出此厚度時應分遍壓實趕平。灰層接茬

處，先抹者應稍薄，然后均勻接通。抹灰總厚度應符合設計要求。

7.3.6內墻抹灰應符合以下要求：

1根據灰餅厚度在墻面陽角做護角，護角可采用M15成品砂漿或采用PVC

成品護角；

2經常遇水部位（洗衣池臺度、廁所便池臺度等）應在砂漿中適當摻加防水

劑。

7.3.7外墻抹灰應符合以下要求：

1門窗框與砌體之間應涂刷聚合物水泥基防水涂料一層，厚度不小于1.0mm；

2雨季剛抹好的外墻面應采取必要的防護措施避免雨淋；

3夏季或干燥天氣進行抹灰時，應采取必要的養護措施。

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8工程質量驗收

8.0.1再生砌塊砌體工程質量的驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收

統一標準》GB50300、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203和現行行業標準

《多孔磚砌體結構技術規范》JGJ137的有關規定執行。

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本規程用詞說明

1．為便于在執行本規程條文時區別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明

如下：

1)表示很嚴格，非要這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“