01.1編制說明及依據 01.1.1編制說明 01。1。2編制依據 01.2工程概況 0 1第二章、施工準備及場地布署 12。1施工技術準備 1 22.3現場準備 3 32.5作業條件的準備 錯誤!未定義書簽。第三章、工程物資機械勞動力安排及工期進度計劃 43.1、工程投入的主要物資 43.2、工程投入的主要施工機械設備情況及進場時間 43。3、勞動力安排計劃 43.4工期進度目標及計劃表 43。4.1進度且標 43。5確保工期的技術組織措施 4第四章、鋼結構制作加工安裝涂裝施工方案 54。1鋼結構制作工藝 54.1。1鋼構制作檢驗流程 64.1.2鋼結構制造用原輔材料的驗收 6 74.1.4焊接工藝 84。1.5焊接要求 4.2鋼結構安裝工藝 4.2.1施工流程 4.2.2.3、主梁及次梁安裝 4.3鋼結構涂裝施工工藝 4.4風亭外墻墻面干掛施工工藝 第五章、確保工程質量的組織措施 錯誤!未定義書簽。 205.3質量管理的保證措施 5.4質量控制的保證措施 22第六章、確保安全生產的組織措施 236.1、安全管理目標： 6。2、安全管理 第七章、確保文明施工的組織措施 第八章、鋼結構冬季施工措施 8。1、冬季施工質量保證措施 318。2、冬季施工安全保證措施.33地面廳鋼結構施工方案0第一章、工程概況1.1.1編制說明根據合同文件要求，以石家莊地鐵1號線出入口鋼結構施工圖紙為依據，編制本施工方本施工方案作為指導性文件，對工程的施工工期、質量目標、項目管理架構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術等諸多因素盡可能做充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。1。1.2編制依據1)、石家莊地鐵1號線出入口鋼結構工程設計圖紙。2)、甲方與我部簽訂的工程合同文件及其附件。3)、現行的有關設計、施工、驗收規范、規程。4)、我部現有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經驗.5)、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工和自然條件的分析.無障礙電梯、高風亭的鋼結構工程.其中AD兩口為標準口，B口與無障礙電梯結合，C口與高1、本工程中的圓管、方管桿件、節點、支座板材均采用Q345B鋼。鋼材性能須符合《低合金高強度結構鋼》(GB/T1591-2008)的規定。結構用鋼尚應符合下列要求：1)鋼材屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0。85;2)鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率大于20%;3)鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。12、焊條的選用應按以下要求進行。1)構件手工焊時，Q345B鋼的焊接采用E5003型號焊條，焊條的性能須符合2)自動或半自動焊(埋弧焊)時，Q345B鋼的焊接采用HO8A,H08MnA焊絲，并配以相應的焊劑.焊絲焊劑的性能須符合GB/T14957—1994,GB/T12470—2003的規定。3、本項目主結構所用鋼管為結構用無縫鋼管，相關技術要求和性能應滿足GB/T8162—2008的規定；彎管應采用專業設備進行熱彎和退火處理.4、柱腳錨栓材質為Q235B,材料性能符合GB/T700—2006的規定；銷軸材質為45號鋼.1.3施工現場條件1.3。1高空吊裝作業及周邊環境出入口鋼結構工程安裝期間，須有場地擺放鋼構件、吊機支腿及施工機具與搭設腳手架作業平臺等，為了保證道路行駛車輛的安全，所以在施工過程中需要臨時占用行駛車道(個1.3。2施工用電出入口鋼結構工程采用電焊連接，現場施工用電較多，將按總包方有關臨時用電管理辦第二章、施工準備及場地布署2.1施工技術準備2.1.1作好與設計的溝通互協工作1)、由項目部專業技術人員組成骨干項目小組，置于項目部管理組織架構內，按照設計院及相關單位的要求對該鋼結構進行施工圖紙細化(包括生產加工圖紙),并要求項目班組有關人員認真閱讀、熟悉圖紙及設計技術要求和規范，并進行自審、會審工作，以保證正確無誤的施工。通過學習、熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流2)、加工廠負責繪制加工制作詳圖，經我部技術負責人審核后方可下料加工。所有鋼構件在制作前均需放1:1施工大樣，復核無誤后方可下料。鋼結構制作加工前，需要對土建結構如預埋件尺寸、位置、柱頂高程、中線、及跨徑進行復測，若測量誤差在允許范圍之內，則可以按圖紙施工；若測量誤差超出允許范圍，則需要會同項目部技術及測量人員一起商量圖紙設計尺寸等更改事宜。地面廳鋼結構施工方案23)、進行自審、組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。(1)、設計文件是否齊全(設計圖、設計說明、設計變更通知單及聯系單);(2)、鋼構件的幾何尺寸是否齊全、正確；(3)、節點是否清楚及符合國家標準；(6)、加工符號是否標識清楚與完整(切割、焊接);(7)、構件制作工廠設備、流水線等技術條件是否能滿足圖紙上的技術要求；安裝方案(吊裝方法、機具與設備的選用等);材料的利用(拼板問題),現場切割、現場加工等；對結構不合理或施工有困難的需與設計溝通的問題處理，對施工中的重點、難點及特2.1。2認真編制分項施工方案項目部技術負責人組織編制分項施工方案，作為各分項工程施工作業的指導性文件。些技術方案措施將形成對圖紙深化設計和施工方案的完善和補充資料.編制具體的安全保證措施和質量保證措施。2.2物資條件準備2.2.1鋼結構材料的準備1)、項目部根據施工方案中的施工進度計劃及現場實際情況，編制所需的材料用量計劃，作為備料、供貨和確定倉庫、堆場及運輸的依據。2)、材料部門根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落3)、組織材料按計劃進場，準備好驗收、保管工作。4)、針對特殊材料(定貨期較長等)預作信息了解和采購準備，以保證訂貨期滿足施工2.2.2構配件的加工訂貨準備 地面廳鋼結構施工方案3根據施工進度計劃，做好鋼結構加工放樣工作，并編制相應的需用量計劃和進場計劃，2.2。3機械準備根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場.2。3現場準備2.3。1、了解施工控制網及控制基準點，調整基礎標高及做好軸線標記。在鋼結構吊裝之前，必須清楚土建的施工軸線控制網及標高控制基準點。對承臺基礎預埋件進行復核，主要檢查承臺基礎預埋件的軸線偏位、標高正負差。通過對鋼管立柱底座鋼板高程進行調整。在預埋件表面彈好其十字軸線以控制構件吊裝時的軸線偏移.2。3.2、根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作。主要有：起重機械、焊接機具、供電系統配置、氣割機具、測量儀器等.根據施工機具的需用量及施工平面布置圖的要求進行電源的設置.2.3。3、根據現場實際情況解決構件拼裝場地2.3.4、根據現場吊裝需求做好交通疏通指導準備工作，及與相關單位就構件吊裝時的臨時占道工作進行及時溝通和批準。2.4.施工隊伍的準備2.4.1、根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計2.4。2、特殊工種工人(起重工、焊工)的培訓、考核，持證上崗。2。4。3、對工人進行必要的技術、安全、質量和法制教育，嚴格執行“平安卡”制度，教育工人樹立“安全第一、質量第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方治安法規.2.4.4、生活后勤保障工作：在大批施工隊伍進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的工作積極性。2。5作業條件的準備2。5。1、向班組進行質量、安全技術交底和計劃安排及下達工程施工任務單，使班組明確任務、質量、技術、安全、進度的要求。2.5.2、做好工作面準備：檢查道路，操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具地面廳鋼結構施工方案42.5.3、對材料、構配件的質量、規格、數量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業地點進行配套情況檢查。2.5。4、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械能正常運2.5。5、檢查前道工序的質量。在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。第三章、工程物資機械勞動力安排及工期進度計劃3。1、工程投入的主要物資序號物資名稱單位數量備注1鋼管及扣件噸5一個出入口3。2、工程投入的主要施工機械設備情況及進場時間序號名稱規格或型號數量進場時間1埋弧焊機MZ-10004套鋼構吊裝前2汽車吊1臺鋼構吊裝前3汽車吊1臺鋼構吊裝前4水準儀拓普康AT—B系列1臺鋼構吊裝前3.3、勞動力安排計劃序號工種(職務職稱數量(人)備注3電焊工技工66輔助工普工3.4工期進度目標及計劃表根據下部結構已施工完成情況、實行早晚班作業，制定施工進度計劃，在材料機械人員進場具備鋼結構安裝施工條件開始施工。同時力爭把施工時間盡量控制在合理的工期范圍3。5確保工期的技術組織措施3.5。1優化動態項目管理技術，科學合理安排施工進度計劃：地面廳鋼結構施工方案5為了對工期總目標進行宏觀控制。實現質量、效益、工期、安全等各項指標.優選施工方案，合理調配人工、材料和機械設備，力求減少投入，增加產出，提高工效。將先進的施工技術和科學的施工管理熔合在施工生產的全過程中，通過調密的調查、研究，進行了大量的計算，反復平衡、優化，編制出綜合施工計劃.因此合理安排各道工序施工的起始時間及工序搭接，是保證施工進度的關健。在施工生產中抓主導工序，組織流水交叉，安排合理各施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，通過施工網絡節點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各級控制點工期的實現來確保工期控制進度計劃的實現。本工程將按我部成熟的項目法管理體制，實行項目法施工，建立項目經理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，并在項目部內選擇施工班組，能打硬仗的，并在施工過大型建筑安裝系統施工班組承擔施工任務.建立生產例會制度，利用動態管理實行三周滾動計劃，每星期召開1次例會，檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下一次周會前的計劃，對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，關及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監理、設計、建設、質監等部門的聯席辦公會議，及時解決施工中出現的問題。3.5.5實施動態管理的控制手段施工階段進度計劃的動態控制，是一個循序漸進的過程，項目經理經常地、定期地收集現場施工進度信息，畫出前鋒線，并不斷地將實際進度與計劃進度進行比較，從中發現系統地分析對后續工作產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終預計工析進度執行過程中的有關資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監督；二是通過施工進度計劃的執行情況，為計劃的調整以及如何加強控制提供必要的依據。第四章、鋼結構制作加工安裝涂裝施工方案4。1鋼結構制作工藝地面廳鋼結構施工方案64。1。1鋼構制作檢驗流程制作工藝書施工圖會審制作圖進料檢驗制作工藝書施工圖會審制作圖制樣放樣鋼板對接焊接非破壞性檢驗焊接噴砂除銹吊裝計劃書吊裝計劃書工地安裝4。1.2鋼結構制造用原輔材料的驗收屋面構件堆場型鋼堆場鋼板堆場7地面廳鋼結構施工方案地面廳鋼結構施工方案核對質保書清查件數抽查長、寬、厚度、平整度檢查外表面質量材料復驗書面匯總報項目部審批后，投入施工4。1。3材料核對質保書清查根數抽查壁厚、尺寸及外觀檢查外表面質量核對質保書清查根數查斷面尺寸檢查外表面質量4。1。3。1鋼材A、所使用鋼材必須符合我國國家標準(GB)或材料生產國國家的標準，其化學成份及力學性能必須符合設計要求。B、使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等。標準代號標準名稱使用部位碳素結構鋼柱腳錨栓低合金結構鋼主構件D、鋼材檢查(1)根據設計說明書及設計圖，核對廠商提供的質保書并檢測其外觀和尺寸是否符合規定值，并記錄于檢驗記錄表。(2)厚鋼板必須依規定作UT檢測，檢查是否有不符合規定的夾層存在。(3)鋼材須送國家公證機構作材質試驗，主要進行拉伸試驗測定其強度，并可視業主需要可作彎曲試驗、沖擊試驗、化學成份分析等。 地面廳鋼結構施工方案8(1)本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置.(2)鋼材的堆置不可有產生變形或倒塌。(3)鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品.(4)鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。(5)Q235B鋼材與Q345B鋼材須用不同顏色標識.(6)搬運時應使用適當的吊夾具，避免鋼材受損。4。1.3。2焊材焊條型號焊藥類型焊接位置電流種類抗拉強度Mpa屈服點Mpa伸長率鈦鈣型全位置交流直流正反接低氫鉀型全位置交流直流反接表B自動及半自動焊用焊絲和焊劑構件材質焊絲和焊劑HO8AH08MnA配合中或高錳焊劑B、焊材的檢驗須核對其質保書是否與實物一致，其各項指標是否符合國家標準等C、焊材的保存不可置于潮濕的地方，應置于有遮蓋有防潮設施的場所。4.1。4焊接工藝4。1。4。1焊接準備(1)一般鈦鈣型焊條如為新品則不必干燥，未用完的回收品則必須經60～100℃地面廳鋼結構施工方案9(2)低氫焊條須經350℃溫度、1個小時以上的干燥后，再放入100℃的干燥(3)從焊劑新箱打開使用時，必須完全干燥狀態下施焊.(4)焊劑如打開經12小時后，須經120℃、1小時的干燥。(5)新購買的焊條必須交倉庫保管，置于通風、干燥、不直接接觸地面的