P/N7月簡要使用手冊目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 傳感器安裝 31.1 概述 31.2 安裝注意事項(xiàng) 31.3 傳感器安裝方向 31.4 電氣連接注意事項(xiàng) 3第二章 儀表接線與上電 32.1 概述 32.2 變送器型號辨認(rèn)。 32.3 變送器與傳感器連接 32.4 最大布線距離 32.5 電源規(guī)格 32.6 變送器、顯示組件方向調(diào)節(jié) 32.7 變送器輸出 3第三章 流量計(jì)組態(tài) 33.1 概述 33.2 組態(tài)項(xiàng)目 33.3 變送器顯示屏面板構(gòu)造 33.4 組態(tài)過程變量測量單位 33.5 組態(tài)變送器毫安輸出 33.6 組態(tài)變送器脈沖/頻率輸出 33.7 變送器回路測試 33.8顯示屏菜單功能………………33.9 流量計(jì)調(diào)零 3第四章 流量計(jì)投用及報警狀態(tài) 34.1 流量計(jì)投用 34.2 獲取報警 3附錄1 報警代碼含義表 3附錄2 核心解決器檢查 3附錄3 傳感器檢查 3附錄4 軟件版本4.x變送器顯示屏菜單 3

第一章 傳感器安裝1.1 概述相對于其她類型流量計(jì)，質(zhì)量流量計(jì)具備安裝簡便、易于使用、測量精度高以及直接質(zhì)量測量等長處，特別是沒有直管段規(guī)定特點(diǎn)，顧客可因地制宜選取安裝位置，節(jié)約安裝成本。1.2 安裝注意事項(xiàng)1.2.1 安裝位置應(yīng)避免電磁干擾。傳感器、變送器安裝位置以及電纜鋪設(shè)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離易產(chǎn)生強(qiáng)電磁場設(shè)備，如大功率馬達(dá)、變壓器設(shè)施、變頻設(shè)備等。1.2.2 工藝管道應(yīng)對中，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。禁止用傳感器硬行拉直上、下游工藝管道，否則將影響測量甚至損壞傳感器。此外在兩側(cè)工藝管道近法蘭處（約2～10倍管徑處）應(yīng)有穩(wěn)固支撐。 1.2.3 在傳感器上、下游管道上，建議安裝截止閥及旁路以以便調(diào)零、尋常維護(hù)及保證傳感器在不工作時亦可處在滿管狀態(tài)。使用流量計(jì)下游調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量控制。1.2.4 在測量易汽化介質(zhì)時，流量計(jì)下游建議安裝壓力表，供檢查下游壓力，流量計(jì)后建議工藝管與流量計(jì)保持同口徑一段距離，以及流量計(jì)后有閥門可以用以調(diào)節(jié)恰當(dāng)背壓，防止汽化或氣穴發(fā)生。若介質(zhì)在流量計(jì)中發(fā)生汽化或氣穴將影響測量精度，嚴(yán)重時導(dǎo)致流量計(jì)無法正常工作。1.2.5 安裝時要注意流量計(jì)外殼上流向標(biāo)志，其箭頭指向與變送器內(nèi)部組態(tài)流量方向是一致。流量方向箭頭工藝連接吹掃接頭（可選）核心解決器外殼認(rèn)證標(biāo)簽標(biāo)定標(biāo)簽注：質(zhì)量流量計(jì)可以雙向使用。如果安裝方向與實(shí)際流向相反，修變化送器內(nèi)流向組態(tài)即可。1.2.6 對于新建管線，要在完畢管道預(yù)置和管道吹掃后再安裝傳感器，避免由于管道施工對傳感器導(dǎo)致意外損壞及避免雜物進(jìn)入傳感器。此外在安裝傳感器前，請勿將傳感器進(jìn)、出口保護(hù)套除去。儀表搬運(yùn)設(shè)備要操作可靠，做到輕起輕放，跌落和磕碰等易導(dǎo)致傳感器永久損壞。注：如在安裝有傳感器管道上進(jìn)行焊接作業(yè)時，如有也許要取下傳感器。如果無法取下，要注意焊接點(diǎn)和回流線必要在傳感器同一側(cè)。1.3 傳感器安裝方向要保證被測介質(zhì)可以完全布滿傳感器。對于液體要不集氣，對于氣體要不積液，對于粘稠、臟污、高凝點(diǎn)介質(zhì)易排空（依照需要，也可在兩側(cè)加裝低點(diǎn)閥）。下圖以Elite系列傳感器為例闡明傳感器安裝方向。傳感器型號應(yīng)用推薦定位CFM010所有應(yīng)用水平管子水平管線CMF025，CMF050,和CMF100液體氣體和漿體管子朝下水平管線管子朝下水平管線CMF200，CMF300,和CMF400液體氣體漿體管子朝下水平管線管子朝下水平管線旗式安裝垂直管線1.4 電氣連接注意事項(xiàng)電源、傳感器與變送器及輸出電纜線應(yīng)各自獨(dú)立鋪設(shè)以防止互相干擾。信號輸出應(yīng)選用帶屏蔽絞合控制電纜線。完畢接線后應(yīng)蓋緊接線盒蓋，并使用電纜密封接頭以防止潮氣進(jìn)入。此外，如果引線管線走向是從上往下到達(dá)傳感器/變送器接線盒，那么引線管線最低端應(yīng)低于接線盒入口，并且電纜線穿管最低端應(yīng)安裝一種排水三通，這樣可以避免從引線管線漏入雨水進(jìn)入到傳感器/變送器接線腔體內(nèi)。電纜密封管和4線導(dǎo)管開口

一起使用電纜密封管3/4"NPT和4線導(dǎo)管開口一起使用電纜密封管1/2"NPT或M20X1.5和變送器一起使用

第二章 儀表接線與上電2.1 概述1000/系列MVD變送器有各種信號輸出形式及其組合，以滿足不同測量需要。在進(jìn)行輸出接線前，一方面要對的辨認(rèn)變送器地型號。注意：在本章中所有操作都假定顧客已熟悉并遵循有關(guān)安全規(guī)范。2.2 變送器型號辨認(rèn)。2.2.1 從變送器側(cè)面標(biāo)簽上獲取變送器型號。 1700型變送器型號表達(dá)格式為1700xxxxxxxxxx。 2700型變送器型號表達(dá)格式為2700xxxxxxxxxx。2.2.2 型號中第5個字母（ R=分體式（4線分體式安裝） I=一體式（變送器安裝在傳感器上） C=變送器/核心解決器總成（9線分體式安裝） B=帶分體式變送器分體式核心解決器2.2.3 型號中第8個字母（xxxxxxxXxxxxxx）代表變送器輸出選項(xiàng)板。 A=帶模仿輸出選項(xiàng)板變送器（一種mA、一種頻率、一種RS-485輸出）。 B=帶可組態(tài)輸入/輸出選項(xiàng)板變送器，缺省輸出組態(tài)（兩個mA、一種頻率輸出）。 C=帶可組態(tài)輸入/輸出選項(xiàng)板變送器，顧客自定義輸出組態(tài)。 D=帶本安輸出選項(xiàng)板變送器。 E=帶有Foundation現(xiàn)場總線輸出選項(xiàng)板變送器。 G=帶有Profibus-PA輸出選項(xiàng)板變送器。注：型號中別的字母表達(dá)選項(xiàng)與安裝無關(guān)。2.2.4 下述舉例闡明依照型號來擬定變送器架構(gòu)和輸出選項(xiàng)板類型： 1700RxxAxxxxxx=帶模仿輸出選項(xiàng)板1700型分體式變送器 2700CxxDxxxxxx=帶本安輸出選項(xiàng)板2700型變送器/核心解決器總成

2.3 變送器與傳感器連接上圖中，左面為變送器、傳感器分體式構(gòu)造，右面為變送器、傳感器一體式構(gòu)造。對于分體式質(zhì)量流量計(jì)，需要三組電纜，即電源、信號輸出以及傳感器/變送器連接；對于一體式質(zhì)量流量計(jì)，傳感器/變送器連接以經(jīng)內(nèi)部連接，故僅需要2組電纜，即電源與信號輸出電纜。2.3.變送器傳感器核心解決器 4線分體式變送器組件—4線分體式安裝或帶分體式變送器分體式核心解決器安裝接地螺絲主外殼4線電纜導(dǎo)管開口安裝支架4個六角螺栓(4mm) 接線盒外殼接線盒底蓋 配對連接器插座配對連接器原則核心解決器和變送器之間4線電纜核心解決器端子 4線電纜 配對連接器最大布線距離：參見表2.4 （變送器）（紅線） （綠線）顧客提供或工廠提供電纜（黑線） （白線）注：如果一種帶分體4-芯1700/2700MVD變送器，4-芯電纜屏蔽線規(guī)定單端接到一種終端，屏蔽線應(yīng)當(dāng)接在核心解決器端，而不是在1700/2700變送器端。這與屏蔽線接在變送器而不在傳感器正常習(xí)慣正好相反。2.4 最大布線距離本規(guī)定不合用于一體式安裝類型。至于其她安裝類型，流量計(jì)組件之間最大布線距離由安裝類型和電纜類型共同決定。詳細(xì)參見下表：電纜類型線規(guī)最大距離高準(zhǔn)9線不合用60英尺（20米）不合用1000英尺（300米）顧客提供4線電源導(dǎo)線（VDC）22AWG(0.35mm2)300英尺（90米）22AWG(0.5mm2)500英尺（150米18AWG(0.8mm1000英尺（300米信號導(dǎo)線（RS-485）22AWG(0.35mm2)或更粗1000英尺（300米注意：顧客提供四線電纜除滿足上表中線規(guī)規(guī)定外，還必要滿足：雙絞構(gòu)造；

帶屏蔽層。2.5 電源規(guī)格變送器電源接線設(shè)備接地警告牌

2.5.1 變送器可以使用交流或直流電源，可以自動辨識電源類型。2.5.1.1 對交流電源規(guī)定（1700/2700）： 85-265VAC 50/60Hz 典型6瓦特、最大11瓦特2.5.1.2 對直流電源規(guī)定（1700/2700）：注：規(guī)定每根電纜上只有一臺變送器。應(yīng)避免在單根電纜上連接多臺變送器。 18-100VDC 典型6瓦特、最大11瓦特 啟動時，變送器電源必要可覺得每臺變送器提供至少為1.5安培短暫電流。 電源電纜布線距離和導(dǎo)線直徑尺寸大小必要可以滿足當(dāng)負(fù)載電流為0.5安培時，電源接線端電壓至少是18VDC規(guī)定。選取電纜尺寸時，請使用如下公式作為指引。最小電源電壓=18V+(電纜電阻×布線距離×0.5A)2.6 變送器、顯示組件方向調(diào)節(jié)為以便操作變送器，變送器本體和顯示組件分別可以旋轉(zhuǎn)360°。2.6.1 調(diào)節(jié)變送器方向如果為一體式安裝類型，可以按90°遞增，將變送器轉(zhuǎn)動360°。（參見下圖）變送器導(dǎo)管環(huán)核心解決器四個六角螺栓(4mm)底座傳感器詳細(xì)環(huán)節(jié)：1. 擰松固定變送器在底座上四個六角螺栓(4mm)。2. 逆時針方向轉(zhuǎn)動變送器，使六角螺栓處在打開狀態(tài)。3. 垂直地輕輕提起變送器，使之脫離六角螺栓。請勿切斷或損壞連接變送器與核心解決器接線。4. 將變送器轉(zhuǎn)到所需方向，然后用六角螺栓對齊螺孔。請勿箍緊/拉伸連接線。5. 輕輕將變送器降究竟座上，將六角螺栓插入螺孔中并擰緊。小心： 連接變送器和核心解決器之間接線受損將會導(dǎo)致測量錯誤或流量計(jì)失效。小心： 請勿將變送器移到離核心解決器超過幾英寸處，以避免損壞變送器與核心解決器之間接線。小心： 重新裝配流量計(jì)時，請保證這些接線在外殼內(nèi)沒有發(fā)生箍緊/拉伸。2.6.2 調(diào)節(jié)顯示組件方向如果變送器裝有顯示屏，那么可以按90°遞增，將顯示屏轉(zhuǎn)動360°。詳細(xì)環(huán)節(jié)：1. 關(guān)閉變送器電源。2. 拆下六角螺栓，移去底部卡箍。3. 逆時針轉(zhuǎn)動顯示屏蓋子，將它從變送器取下。4. 松開顯示屏螺絲。5. 小心地把顯示模塊從變送器中拉出。6. 將顯示模塊轉(zhuǎn)到所需位置。7. 將顯示模塊插入到插針中，并旋緊顯示屏螺絲。8. 將顯示屏蓋子放到變送器上，順時針旋緊。9. 重新插入并擰緊六角螺栓卡箍。10. 重新接通變送器電源。警告牌 針孔端子儀表前蓋顯示屏模塊顯示屏蓋子顯示屏模塊底部卡箍六角螺栓

2.7 變送器輸出2.7.1 1700/2700AN（模仿輸出）型變送器輸出接線2.7.1.1 輸出接線端功能輸出接線端和輸出類型端子1700型輸出2700型輸出通訊合同1和2毫安/Bell202(1)毫安/Bell202(1)HART合同3和4頻率輸出頻率輸出（缺省）離散輸出無5和6RS-485RS-485Modbus合同（缺省）HART合同(1)Bell202信號疊加在毫安輸出上。2.7.1.2 輸出接線示意圖毫安(mA)輸出回路820歐姆最大回路電阻頻率接受裝置

輸出電壓是+24VDC±3%2.7.2 1700/2700IS（本安）型變送器輸出接線2.7.2.1 輸出接線端功能輸出接線端和輸出類型端子1700型輸出類型2700型輸出類型通訊合同1和2毫安/Bell202(1)毫安/Bell202(1)HART合同3和4頻率輸出頻率輸出（缺省）離散輸出無5和6不使用毫安無(1)Bell202信號疊加在毫安輸出上。2.7.2.2 輸出接線示意圖安全區(qū)域基本mA輸出布線注：外接直流電源最大電壓為30V。2.7.3 2700CIO（可組態(tài)）型變送器輸出接線2.7.3.1 2700CIO（可組態(tài)）型變送器輸出接線端功能通道接線端組態(tài)選項(xiàng)電源A1和2帶HART/Bell202(1)mA輸出內(nèi)部B3和4mA輸出（缺省）內(nèi)部頻率輸出內(nèi)部或外部(2)頻率輸出內(nèi)部或外部C5和6頻率輸出（缺省）(3)內(nèi)部離散輸出內(nèi)部或外部離散輸出內(nèi)部或外部(1) Bell202信號疊加在毫安輸出上。(2) 當(dāng)通道被切換到使用外部電源時，您必要為輸出接線端提供電源。(3) 當(dāng)組態(tài)為兩個頻率輸出（雙脈沖）時，頻率輸出2由發(fā)送到第1個頻率輸出端同一種信號所生成。頻率輸出2被電隔離不是獨(dú)立。

2.7.3.2 2700CIO（可組態(tài)）型變送器輸出接線示意圖接線端1和2（通道A）mA1輸出只有內(nèi)部電源HART(Bell202)通訊接線端3和4（通道B）mA2輸出或FO或DO1電源：mA-只有內(nèi)部電源Fo或DO-內(nèi)部或外部電源無通訊接線端5和6（通道C）FO或DO2或DI電源：內(nèi)部或外部無通訊mA=毫安FO=頻率輸出DO=離散輸出DI=離散輸入

第三章 流量計(jì)組態(tài)3.1 概述在完畢傳感器、變送器安裝、接線及設(shè)備上電后，接下來需要完畢必要組態(tài)。注意：在本章中所有操作都假定顧客已熟悉并遵循有關(guān)安全規(guī)范。注意：在本章中提到操作環(huán)節(jié)所根據(jù)軟件版本為5.x。3.2組態(tài)項(xiàng)目3.2.1 基本組態(tài)項(xiàng)目：1. 組態(tài)測量單位，依照需要選取過程變量測量單位，涉及質(zhì)量流量、體積流量、溫度、密度等；2. 組態(tài)毫安輸出或脈沖輸出過程變量；3. 組態(tài)毫安輸出和脈沖輸出相應(yīng)量程；4. 回路測試（如果需要數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳）；注：上述基本組態(tài)項(xiàng)目可通過變送器顯示屏、275/375手操器或ProlinkⅡ2.x軟件完畢。5. 組態(tài)顯示屏顯示變量和功能。注：上述組態(tài)項(xiàng)目可以只能通過275/375手操器或ProlinkⅡ2.x軟件完畢。3.2.2 其她組態(tài)項(xiàng)目1. 組態(tài)小流量切除值，涉及質(zhì)量流量，體積流量，密度等；2. 組態(tài)過程變量阻尼和附加阻尼；3. 組態(tài)氣體測量單位單位及特殊單位（例如氣體應(yīng)用）；4. 組態(tài)流向；5. 組態(tài)團(tuán)狀流和故障輸出；6. 組態(tài)儀表系數(shù)；注：上述組態(tài)項(xiàng)目可以只能通過275/375手操器或ProlinkⅡ2.x軟件完畢。7. 儀表調(diào)零（并不總是需要）。注：上述基本組態(tài)項(xiàng)目可通過變送器顯示屏、275/375手操器或ProlinkⅡ2.x軟件完畢。3.3 變送器顯示屏面板構(gòu)造當(dāng)前值狀態(tài)LED測量單位過程變量Scroll（滾動） Select（選取）光敏開關(guān) 光敏開關(guān)光敏開關(guān)批示器顯示屏由一種液晶顯示屏（可選背光顯示屏），用以顯示過程變量；一種流量計(jì)工作狀態(tài)LED批示燈，用以批示流量計(jì)工作狀態(tài)；兩個光敏按鍵<Scroll>和<Select>以及一種用于按鍵響應(yīng)批示LED燈，通過這兩個光敏按鍵可以完畢基本儀表組態(tài)及獲取報警。注：<Scroll><Select>按鍵為光敏按鍵，操作時不要開蓋，在玻璃窗外遮擋住按鍵位置即可完畢按鍵操作。3.4 組態(tài)過程變量測量單位通過顯示屏屏幕，可以依次設(shè)定質(zhì)量流量（MFLOW），體積流量（VFLOW），溫度（TEMPERATURE），密度（DENSITY）和壓力（PRESSURE）測量單位。詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：1. 同步按SCROLL（左）鍵和SELECT（右）鍵4秒以上，（下面批示燈持續(xù)閃爍），直至看到seeAlarm為止。注：按鍵為光敏按鍵，不用開蓋，在玻璃窗外遮擋按鍵位置即可完畢按鍵操作。2. 按左鍵（SCROLL）翻頁到OFF-LINEMAINT，再按右鍵（SELECT）進(jìn)入菜單。 如果浮現(xiàn)CODE?則輸入PASSWORD。普通出廠設(shè)為1234。按左鍵增長光標(biāo)所在數(shù)字位數(shù)字，按右鍵確認(rèn)并向右移位。所有4位數(shù)都對的后按SELECT鍵確認(rèn)密碼。3. 按左鍵翻到OFF-LINECONFIG，再按右鍵（SELECT）進(jìn)入。4. 按左鍵（SCROLL）翻到CONFIGUNIT。按右鍵（SELECT）進(jìn)入。5. 按左鍵（SCROLL）找到MFLOWUNIT進(jìn)入（按右鍵）； 再按左鍵（SCROLL）翻到選取所需測量單位，如t/H，然后按右鍵（SELECT），此時屏幕顯示STorE/YES，再次按右鍵（SELECT）確認(rèn)選取。 設(shè)定其他單位，如VFLOWUNIT（體積單位），DENSUNIT（密度單位），其修改辦法同上。5. 按左鍵到EXIT，再按右鍵確認(rèn)。按此辦法，逐級退出組態(tài)菜單并返回到測量顯示狀態(tài)。3.5 組態(tài)變送器毫安輸出通過顯示屏屏幕，可以設(shè)定毫安輸出所相應(yīng)變量（AO/Src），4mA和20mA相應(yīng)測量值。對于1700系列變送器，其輸出只能為體積流量或質(zhì)量流量。對于2700系列變送器，其毫安輸出可為質(zhì)量流量、體積流量、溫度、密度、外部溫度、外部壓力或驅(qū)動增益。詳細(xì)操作環(huán)節(jié)如下：1. 同步按SCROLL（左）鍵和SELECT（右）鍵4秒以上（下面批示燈持續(xù)閃爍），直至看到seeAlarm為止。注：按鍵為光敏按鍵，不用開蓋，在玻璃窗外遮擋按鍵位置即可完畢按鍵操作。2. 按左鍵(SCROLL)翻到OFF-LINEMAINT菜單，再按右鍵(SELECT)進(jìn)入菜單。3. 如果浮現(xiàn)CODE?則輸入密碼，普通出廠設(shè)為1234。按左鍵(SCROLL)選取數(shù)字，按右鍵(SELECT)移位，所有4位數(shù)都對的后，按SELECT鍵確認(rèn)密碼。4. 按左鍵(SCROLL)翻到OFF-LINECONFIG，再按右鍵(SELECT)進(jìn)入。5. 按左鍵(SCROLL)翻到CONFIGIO>CHA>AO，按右鍵(SELECT)進(jìn)入。6. 組態(tài)SrC，AO相應(yīng)MFLOW（質(zhì)量流量）或VFLOW（體積流量）Dens（密度），或tempr（溫度）等（以2700變送器為例）。4AO為量程下限，如0；20AO為量程上限，如100kg/hr或1500kg/m3.注1：如為兩路毫安輸出變送器，對CH2配備辦法相似。注2：顯示數(shù)據(jù)格式為0.000E00，即采用科學(xué)計(jì)數(shù)法，如量程上限為3600kg/h，則相應(yīng)設(shè)定為3.600E03。在修改數(shù)據(jù)時，按左鍵(SCROLL)增長數(shù)字，按右鍵(SELECT)移位。修改后，同步按左右鍵4秒以上，屏幕會交替顯示SAVE/YES，按右鍵確認(rèn)。注3：如將SrC項(xiàng)修改為VFLOW，則AO量程將自動變?yōu)閭鞲衅髂J(rèn)設(shè)立，即4毫安點(diǎn)和20毫安點(diǎn)分別為反、正向最大值，即在無流量時輸出12mA（當(dāng)軟件版本為4.x時）。注4：在設(shè)定毫安輸出量程前要一方面設(shè)定單位。注5：如果為1700型變送器，則SrC僅能選取MFLOW或VFLOW，且與脈沖輸出相一致。7. 按左鍵(SCROLL)翻頁到顯示EXIT，再按右鍵(SELECT)選中，這樣逐級退出組態(tài)菜單并返回到測量顯示狀態(tài)。3.6 組態(tài)變送器脈沖/頻率輸出1. 同步按SCROLL（左）鍵和SELECT（右）鍵4秒以上（下面批示燈持續(xù)閃爍），直至看到seeAlarm為止。注：按鍵為光敏按鍵，不用開蓋，在玻璃窗外遮擋按鍵位置即可完畢按鍵操作。2. 按左鍵(SCROLL)翻到OFF-LINEMAINT菜單，再按右鍵(SELECT)進(jìn)入菜單。3. 如果浮現(xiàn)CODE?則輸入密碼，普通出廠設(shè)為1234。按左鍵(SCROLL)選取數(shù)字，按右鍵(SELECT)移位，所有4位數(shù)都對的后，按SELECT鍵確認(rèn)密碼。4. 按左鍵(SCROLL)翻到OFF-LINECONFIG，再按右鍵(SELECT)進(jìn)入。5. 按左鍵(SCROLL)翻到CONFIGCHB>FO,按右鍵(SELECT)進(jìn)入。6. 組態(tài)SrC，F(xiàn)O相應(yīng)MFLOW（質(zhì)量流量）或VFLOW（體積流量）。FREQ為最大流量相應(yīng)頻率，如1000HZ；RATE為最大流量值，如100kg/hr或1500kg/m3.可依照頻率=流量方式擬定FREQ和RATE。通過如下公式進(jìn)行計(jì)算：FREQ=RATE/T×N其中： RATE =最大流量 T =將選定期間單位轉(zhuǎn)化為以秒為單位系數(shù) N =每流量單位脈沖數(shù)，與接受設(shè)備中組態(tài)相似得到FREQ數(shù)值必要在0到10，000Hz范疇之內(nèi)。 如果FREQ值不大于1Hz，重新組態(tài)，使用更高每單位脈沖數(shù)。 如果FREQ值不不大于10,000Hz，重新組態(tài)，改為較低每單位脈沖數(shù)。注1：菜單中數(shù)據(jù)格式為0.000E00，即采用科學(xué)計(jì)數(shù)法，如量程上限為3600kg/h，則相應(yīng)設(shè)定為3.600E03。在修改數(shù)據(jù)時，按左鍵(SCROLL)增長數(shù)字，按右鍵(SELECT)移位。修改后，同步按左右鍵4秒以上，屏幕會交替顯示SAVE/YES，按右鍵確認(rèn)。注2：在設(shè)定毫安輸出量程前要一方面設(shè)定單位。注3：如果為1700型變送器，則SrC僅能選取MFLOW或VFLOW，且與毫安輸出相一致。7. 按左鍵(SCROLL)翻頁到顯示EXIT，再按右鍵(SELECT)選中，這樣逐級退出組態(tài)菜單并返回到測量顯示狀態(tài)。3.7 變送器回路測試應(yīng)用回路測試功能檢查信號輸出回路完整性及接受設(shè)備組態(tài)與否對的。詳細(xì)操作如下：1. 同步按SCROLL（左）鍵和SELECT（右）鍵4秒以上，（下面批示燈持續(xù)閃爍），直至看到seeAlarm為止。注：按鍵為光敏按鍵，不用開蓋，在玻璃窗外遮擋按鍵位置即可完畢按鍵操作。2. 按左鍵（SCROLL）翻頁到OFF-LINEMAINT，再按右鍵（SELECT）進(jìn)入菜單。3. 如果浮現(xiàn)CODE?則輸入PASSWORD。普通出廠設(shè)為1234。按左鍵增長數(shù)字，按右鍵移位。所有4位數(shù)都對的后，按SELECT鍵確認(rèn)密碼。4. 按左鍵翻到OFF-LINECONFIG，再按右鍵（SELECT）進(jìn)入。5. 按左鍵（SCROLL）翻到SIM。按右鍵（SELECT）進(jìn)入。注1：詳細(xì)環(huán)節(jié)見附圖；注2：在回路測試期間，面板批示燈會顯示黃色，直至退出測試狀態(tài)。6. 完畢測試后，選取END,結(jié)束測試。然后按左鍵（SCROLL）到EXIT，再按右鍵（SELECT）確認(rèn)退出當(dāng)前菜單。按如此辦法，逐級退出組態(tài)菜單并返回到測量顯示狀態(tài)。

3.8 顯示屏菜單及功能本節(jié)所提及變送器菜單均已ver5.x版本為例。上圖為顯示屏主菜單構(gòu)成，共有4個功能模塊構(gòu)成，VER為儀表軟件版本，可以查看變送器和核心解決器軟件版本；CONFG為儀表組態(tài)功能，可以完畢基本變送器組態(tài)；SIM為儀表仿真功能，用于回路測試。ZERO為儀表調(diào)零功能。3.8.1 VER菜單項(xiàng)：(1) 分別可以查看變送器和核心解決器軟件版本。

3.8.2 CONFG菜單項(xiàng)：在CONFG菜單項(xiàng)中共有6選項(xiàng)，用于變送器組態(tài)。其中，UNITS是過程變量單位設(shè)立，IO是輸出通道組態(tài)，用于輸出變量及量程設(shè)定，MTRF為儀表系數(shù)設(shè)定，DISPLAY設(shè)立顯示屏功能，COMM項(xiàng)用于MODBUS與HART通訊參數(shù)設(shè)定。LOCK用于變送器組態(tài)數(shù)據(jù)鎖定，避免意外變化。

3.8.2.1 測量單位設(shè)立流程圖：依照體積流量類型，可顯示為GSV（氣體原則體積流量）或VOL（液體體積流量），可通過ProLinkII設(shè)定。按SCROLL選取，然后按SELECT選中，此時屏幕上交替顯示STorE/SAVE?再次按SELECT確認(rèn)，如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單系統(tǒng)。

3.8.2.2 IO（輸入輸出通道設(shè)立）設(shè)立流程圖：對于1700型變送器，AO/SRC選項(xiàng)僅為MFLOW（質(zhì)量流量）和VFLOW（體積流量）。FO/SRC選項(xiàng)設(shè)立與AO/SRC一致。對于2700型變送器，AO/SRC選項(xiàng)設(shè)定可為MFLOW（質(zhì)量流量）、VFLOW（體積流量）、DENSITY（密度）、TEMPERATURE（溫度）、DRIVE（驅(qū)動增益）、EXTTEMP（外部溫度）、EXTPRESS（外部壓力）。FO/SRC選項(xiàng)設(shè)立為MFLOW（質(zhì)量流量）和VFLOW（體積流量）。SRC設(shè)立為流量開關(guān)時才有此菜單。要確認(rèn)數(shù)值型設(shè)定項(xiàng)修改，需同步按住SCROLL和SELECT鍵（下面紅燈持續(xù)閃爍）并保持4秒以上，屏幕上交替顯示SAVE/YES?，再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單。要確認(rèn)選項(xiàng)型設(shè)定項(xiàng)，按SCROLL選取，然后按SELECT選中，此時屏幕上交替顯示STorE/SAVE?再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單。

3.8.2.3 儀表系數(shù)設(shè)定流程圖：儀表系數(shù)用于調(diào)節(jié)流量計(jì)報告值，使之與外部原則值相一致。調(diào)節(jié)范疇時0.8~1.2之間。要確認(rèn)數(shù)值型設(shè)定項(xiàng)修改，需同步按住SCROLL和SELECT鍵（下面紅燈持續(xù)閃爍）并保持4秒以上，屏幕上交替顯示SAVE/YES?，再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單。

3.8.2.4 顯示屏設(shè)立流程示意圖：所有選項(xiàng)必要經(jīng)ProLinkII啟動后才可在顯示屏進(jìn)行設(shè)立。如果經(jīng)顯示屏關(guān)閉離線菜單選項(xiàng)，則不能通過顯示屏打開。其她選項(xiàng)經(jīng)顯示屏關(guān)閉后仍可通過顯示屏啟動。累加器停止/啟動和累加器復(fù)位功能操作無需密碼，雖然啟用了離線組態(tài)密碼和確認(rèn)報警密碼。離線組態(tài)密碼和確認(rèn)報警密碼可以分別或同步啟用，但使用同一種密碼。在分別啟用離線組態(tài)密碼和確認(rèn)報警密碼操作后，會顯示密碼更改菜單，容許經(jīng)顯示屏重新設(shè)定密碼。3.8.2.5 通訊參數(shù)(COMM)設(shè)立流程圖僅當(dāng)PROTOCOL項(xiàng)設(shè)立為RTU或ASCII時，才會顯示ADDRESSMODBUS選項(xiàng)。當(dāng)HART地址為0時，仍可通過LOOPCURHART項(xiàng)關(guān)閉回路電流模式，此時變送器會提示A101報警信息。要確認(rèn)選項(xiàng)型設(shè)定項(xiàng)，按SCROLL選取，然后按SELECT選中，此時屏幕上交替顯示STorE/SAVE?再次按SELECT確認(rèn)。如在2分鐘內(nèi)沒有按鍵，自動退出離線菜單。3.8.3 回路仿真(SIM)流程圖：mA模仿輸出可以分別設(shè)定為2、4、12、20、22mA輸出。頻率輸出可以分別設(shè)定為1K、10K和15KHZ輸出。

3.9 流量計(jì)調(diào)零3.9.1 概述測量具有氣體介質(zhì)、漿液、低溫介質(zhì)以及普通測量應(yīng)用建議使用工廠零點(diǎn)，僅在貿(mào)易交接、寬量程比應(yīng)用、精密測量等應(yīng)用狀況下進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)零。3.9.2 調(diào)零操作環(huán)節(jié)1. 接通流量計(jì)電源，容許流量計(jì)預(yù)熱約20分鐘；2. 使被測流體通過傳感器直到傳感器溫度接近正常工藝溫度；3. 關(guān)閉傳感器下游截流閥；4. 保證傳感器達(dá)到滿管狀態(tài)；5. 保證被測流體已經(jīng)完全停止流動；注：如果傳感器零點(diǎn)標(biāo)定不對的，就會導(dǎo)致不精準(zhǔn)測量成果。6. 操作環(huán)節(jié)見下圖。

第四章 流量計(jì)投用及報警狀態(tài)4.1 流量計(jì)投用一方面打開流量計(jì)上游閥，然后緩慢打開下游閥，最后關(guān)閉旁路閥。注意觀測顯示屏狀態(tài)批示燈狀態(tài)及批示過程變量值。注：對于具備磨損性漿料，要控制其流速不大于3m/S. 對于濃硫酸，要控制其流速不大于3m/S。 對于具備TEFZEL襯里傳感器，要注意其溫度變化要不大于17度/小時。4.2 獲取報警變送器通過狀態(tài)燈批示儀表狀態(tài)，可以提示操作人員及時發(fā)現(xiàn)并解決故障。報警依照其嚴(yán)重性級別分為三類，故障、信息及可忽視。此外，依照報警產(chǎn)生來源可分為電子部件報警，傳感器報警，過程報警和組態(tài)組態(tài)報警。報警代碼含義以及解決辦法見附表。4.2.1 顯示屏上提供一種運(yùn)營狀態(tài)批示燈以表征流量計(jì)運(yùn)營狀態(tài)。詳細(xì)見下表。狀態(tài)批示燈狀態(tài)報警優(yōu)先級綠色無報警–正常運(yùn)營模式綠色閃爍(1)已改正但尚未確認(rèn)狀態(tài)黃色已確認(rèn)低強(qiáng)度報警黃色閃爍(1)未確認(rèn)低強(qiáng)度報警紅色已確認(rèn)高強(qiáng)度報警紅色閃爍(1)未確認(rèn)高強(qiáng)度報警(1) 如果報警菜單被禁止，則無法確認(rèn)報警。在這種狀況下，狀態(tài)批示燈LED將不再閃爍。此外，如果LED閃爍

選項(xiàng)為關(guān)，則LED狀態(tài)不會閃爍。4.2.2 查看報警查看隊(duì)列中報警：1. 同步按下Scroll和Select按鈕，當(dāng)屏幕上浮現(xiàn)“SEEALARM”時，松開按鈕。2. 按Select按鈕。3. 如果屏幕上交替浮現(xiàn)“ACKALL”時，則按Scroll按鈕，顯示EXIT；再按Scroll，顯示報警序列。4. 如果屏幕上浮現(xiàn)“NOALARM”，則到第6步。5. 按Scroll按鈕查看并記錄隊(duì)列中每個報警。報警代碼含義見附表。6. 按Scroll按鈕直到屏幕上浮現(xiàn)“EXIT”。7. 按Select按鈕退出。

附錄1 報警代碼含義表表1 電子部件報警報警代碼闡明辦法A009上電后變送器執(zhí)行自檢無需采用行動除非報警不能清除。如果報警不能被清除： 檢查傳感器接線 檢查電源接線 擬定傳感器全滿或全空 核對傳感器組態(tài) 如果A26報警同步浮現(xiàn)，檢查核心解決器地址A14各種因素也許引起變送器故障流量計(jì)重新上電。傳感器線圈與組織檢查。流量計(jì)也許需要維修。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。A026變送器與核心解決器之間通訊錯誤如果安裝了貿(mào)易交接應(yīng)用，核心解決器也許已斷開連接或被替代。檢查核心解決器與變送器之間接線（帶分體安裝變送器分體核心解決器）。檢查變送器或接線處環(huán)境噪聲。檢查核心解決器LED。檢查核心解決器電源。進(jìn)行核心解決器電阻測試。A028寫入核心解決器時失敗流量計(jì)重新上電。流量計(jì)也許需要維修。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。A103(1)核心解決器沒能保存上次斷電時合計(jì)值流量計(jì)重新上電。檢查所有當(dāng)前組態(tài)以擬定那些數(shù)據(jù)丟失。重新組態(tài)丟失或不對的數(shù)據(jù)設(shè)立。流量計(jì)也許需要維修。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。A107變送器已重新啟動無需任何辦法。

表2 傳感器報警報警代碼闡明辦法A003未檢測到傳感器測量管振動信號檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。檢查傳感器接線。檢查團(tuán)狀流。檢查傳感器測量管。A004測量到溫度超過傳感器測量限檢查傳感器接線。核對傳感器組態(tài)。檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈及RTD。核對過程溫度與否在傳感器及變送器范疇內(nèi)。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。A016傳感器RTD故障檢查傳感器接線。保證傳感器類型組態(tài)對的。檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。A017儀表RTD故障檢查傳感器接線。保證傳感器類型組態(tài)對的。聯(lián)系高準(zhǔn)公司客戶服務(wù)。

表3 過程報警報警代碼闡明辦法A005質(zhì)量流量超過傳感器測量限檢查測試點(diǎn)。檢查傳感器線圈。核對過程數(shù)據(jù)。擬定組態(tài)單位對的。核對4mA和20mA值。核對傳感器組態(tài)校準(zhǔn)系數(shù)。重新調(diào)零。A008密度值超過傳感器測量限檢查測試點(diǎn)。如果隨著A3報警，檢查傳感器線圈。核對過程數(shù)據(jù)。檢查與否有空氣存在于測量管，測量管未布滿，外部金屬物進(jìn)入測量管，測量管掛壁。核對傳感器組態(tài)校準(zhǔn)系數(shù)。執(zhí)行密度校準(zhǔn)。A010校準(zhǔn)過程失敗。各種也許因素。擬定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重新上電。然后再次嘗試。A011校準(zhǔn)過程失敗，由于反向流量通過傳感器擬定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重新上電。然后再次嘗試。A012校準(zhǔn)過程失敗，由于有流量通過傳感器擬定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。然后再次嘗試。流量計(jì)重新上電。然后再次嘗試。A013密度值超過傳感器限制擬定沒有流量通過傳感器。檢查傳感器安裝應(yīng)力。檢查機(jī)械電氣噪聲。噪聲源涉及： 機(jī)泵 傳感器處管道應(yīng)力 電氣干擾 相鄰機(jī)械振動影響流量計(jì)重新上電。然后再次嘗試。A100分派給第一毫安輸出過程變量超過組態(tài)范疇 使流量保持在傳感器測量限內(nèi)。 檢查測量單位。也許使用了一種較小或較大單位。 檢查傳感器：- 保證測量管布滿。- 清洗測量管。 對于毫安輸出，更改20mA和4mA值 對于頻率輸出，更改頻率與相應(yīng)流量值，脈沖數(shù)/單位流量或單位流量數(shù)/脈沖A102測量管未振動或振動不穩(wěn)定擬定傳感器測量管無堵塞。如果需要沖洗測量管。擬定傳感器布滿過程流體。擬定傳感器自由振動。核對傳感器組態(tài)。擬定流量在傳感器測量限內(nèi)。A105在過程中檢測到團(tuán)狀流 檢查過程中與否存在氣穴、閃蒸或泄漏現(xiàn)象。 變化傳感器安裝方向。 監(jiān)控密度。 如果需要，可輸入新團(tuán)狀流限.如果需要，可增長團(tuán)狀流持續(xù)時間A113分派給第二毫安輸出過程變量超過組態(tài)范疇 使流量保持在傳感器測量限內(nèi)。 檢查測量單位。也許使用了一種較小或較大單位。 檢查傳感器：- 保證測量管布滿。- 清洗測量管。 對于毫安輸出，更改20mA和4mA值 對于頻率輸出，更改頻率與相應(yīng)流量值，脈沖數(shù)/單位流量或單位流量數(shù)/脈沖A115HART輪詢連接外部設(shè)備故障擬定外部設(shè)備可用： 核對設(shè)備運(yùn)營狀況。 檢查接線。核對輪詢組態(tài)。A116過程溫度超過API定義外推限制核對過程數(shù)據(jù)。核對API參照表和溫度組態(tài)。A117過程密度超過API定義外推限制核對過程數(shù)據(jù)。核對API參照表和密度組態(tài)。A121增強(qiáng)密度計(jì)算值超過組態(tài)數(shù)據(jù)范疇核對過程溫度。核對過程密度。核對增強(qiáng)密度組態(tài)。參見增強(qiáng)密度手冊。

表4 組態(tài)報警報警代碼闡明辦法A006儀表被復(fù)位，所需校準(zhǔn)參數(shù)丟失輸入需要數(shù)據(jù)。A020儀表被復(fù)位，所需校準(zhǔn)參數(shù)丟失輸入需要數(shù)據(jù)。A021K1值丟失或不對的，或傳感器RTD數(shù)據(jù)不對的核對特性化參數(shù)。A027（僅貿(mào)易交接）設(shè)備已改動計(jì)量安全鉛封被打開。顧客可清除該報警，授權(quán)過程規(guī)定重新建立安全設(shè)立。聯(lián)系高準(zhǔn)公司。A032(1)儀表在線校驗(yàn)進(jìn)行中，輸出設(shè)立故障使校驗(yàn)過程完畢。如果需要，放棄過程并將輸出設(shè)定為最后測量值，重新開始。A101第一毫安輸出被固定啟用回路電流模式參數(shù)。退出毫安輸出調(diào)節(jié)。退出毫安輸出仿真。檢查輸出與否經(jīng)數(shù)字通訊固定。A104變送器當(dāng)前正在進(jìn)行流量或密度校準(zhǔn)無需任何辦法A106變送器組態(tài)為陣發(fā)模式無需任何辦法A111頻率輸出被固定退出頻率輸出仿真。A114第二毫安輸出被固定退出毫安輸出調(diào)節(jié)。退出毫安輸出仿真。檢查輸出與否經(jīng)數(shù)字通訊固定。A118離散輸出1被固定取消離散輸出1固定。A119離散輸出2被固定取消離散輸出1固定。A120密度曲線組態(tài)值不符合精度規(guī)定核對增強(qiáng)密度組態(tài)。參見增強(qiáng)密度手冊。

附錄2 核心解決器檢查注意：僅在A026報警浮現(xiàn)時才需進(jìn)行本測試。核心解決器圖例如下，要進(jìn)行核心解決器內(nèi)阻測試：1. 斷開變送器供電。2. 取下核心解決器蓋子。3. 斷開核心解決器與變送器之間4芯電纜。4. 測量核心解決器端子3和4(RS-485A與RS-485B)之間電阻。參見圖22-6。阻值應(yīng) 該在40kΩ到50kΩ之間。5. 測量核心解決器端子2和3(VDC–與RS-485A)之間電阻。阻值應(yīng)當(dāng)在20kΩ