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文檔簡介
3工程實施方法3.1變電站施工步驟變電站施工步驟見下圖。7柵欄安裝7柵欄安裝4柵欄基礎14支架安裝8大門安裝13溝壁砌筑5電纜溝基礎10設備安裝12電纜敷設16裝飾工程15主體工程19給排水施工17電氣調試9構架組立18水電安裝3構架基礎6建筑基礎21帶電試運行11主變就位安裝20站內道路2主變基礎1場地平整3.2變電站土建關鍵施工方法(一)施工測量施工測量工藝步驟圖:9測定基礎細部線位9測定基礎細部線位4測定大角樁及軸線樁14測定±0.00以下同一標高水平線19在各施工層,以投測大角軸線,測定其它軸線5測定軸線控制樁10砼達成要求強度1建筑物定位放線11各層標高控制6建筑物基礎放線2確定或復查定位依據7檢測軸線控制樁12測定±0.00水準點或水平線17測定四大角軸線延長線樁3依據設計定位條件測設“建筑物矩形控制圖”8投測四大角及主軸線13測定±0.00以下各負(-)整米數水平線18以首層軸線位置為準,在四大角軸延長線上向上逐層投測16建筑物垂直度控制
(二)場平工程8邊坡修整8邊坡修整9邊坡驗收13場平驗收11漿砌石護坡12完工資料整理4土石方開挖5邊坡修整6邊坡驗收10廢料棄除2測量放線1施工準備3植被清理7土方回填(三)預制裝配式構件施工方法:本工程擬采取預制裝配結構是以預制構件為關鍵構件,經裝配、連接而成混凝土結構,是一項新興綠色環境保護節能型建筑結構。1.工藝步驟本工程預制構件制作采取工廠化流水生產,多種預制構件全部采取定型模具。預制構件加工完成后,運輸至施工現場,結合鋼結構安裝知識,進行組裝。2.預制構件運輸因為城市高架、橋梁道路限制,建筑預制構件體形高大異犁、重心不一,通常運輸車輛不宜裝載,所以需要進行改裝,降低車輛裝載重心高度并設置車輛運輸穩定專用固定支架。預制構件運輸圖3.預制構件堆放
施工現場須設計專用擱置堆放架后才能起用吊裝。4.現場塔機部署
塔吊數量需依據構件數量進行確定(結構構件數量一定,塔吊數量和工期成反比);塔吊型號和位置依據構件重量和范圍進行確定,標準上距離最重構件和吊裝難度最大構件最近。5.預制構件吊裝
①采取專用吊具將外墻板吊至結構安裝位置,初步就位后隨即設置臨時支撐系統和固定限位方法。
②采取專用吊具將預制疊合板和陽臺板吊至已搭設完成臨時固定和擱置排架上,逐塊安裝就位、再用專用吊具將查對編號后預制后樓梯段運至樓板預安裝位置安裝就位。③本工程關鍵擬采取吊索變距、支撐變幅和頂升變位三維校正方法,使相鄰構件平面裝配誤差不超出lmm,高低誤差不超出2mm,達成建筑感觀和順。
6.施工質量控制
6.1預制構件質量控制6.1.1預制構件加工精度預制裝配式混凝土結構中梁、板和樓梯等構件采取工廠預制,預制構件精度要求高,在施工過程中假如精度無法滿足要求將給后續吊裝工作帶來巨大阻礙。6.1.2構件加工質量控制步驟預制構件加工質量是工業化生產過程中關鍵步驟,直接關系到下道吊裝工程施工質量和施工進度。預制裝配式結構工程對預制構件加工精度較高,在步驟控制上對每道工序必需做到有可追溯性。6.2現澆部分質量控制6.2.1控制關鍵柱網軸線偏差控制、樓層標高控制、柱關鍵區鋼筋定位控制、柱垂直度控制、柱首次澆筑后頂部和預制梁接接處平整度和標高控制、疊合層內后置埋件精度控制、連續梁在中間支座處底部鋼筋焊接質量控制、疊合板在柱邊處表面平整度控制、屋面框架梁柱處面筋節點施工質量控制。6.2.2標高控制標高控制在建筑物周圍設置控制點,方便于相互檢測。每層標高許可誤差值必需符合已同意標準規范要求。6.2.3鋼筋定位預制裝配式結構工程在設計過程中立即鋼筋檢討圖繪出,柱每側豎向鋼筋之間間距必需根據鋼筋檢討圖進行綁扎,以利于預制梁吊裝,梁鋼筋許可偏差不得大于5mm。6.2.4現澆柱垂直度混凝土柱獨立澆注時周圍無梁板支撐架體,在加固上存在一定難度,所以在本層疊合梁板混凝土澆注時須埋設柱模加固埋件,每根柱采取三個面進行斜拉,在澆筑完成后再進行一次垂直度監測,最終監測結果不得大于3mm。6.2.5現澆柱頂同平整度柱混凝土澆筑頂面和梁連接處,表面平整度不得大于2mm,梁吊裝時間盡可能在柱澆筑完成12h后進行,已避免吊裝時對柱混凝土造成損壞。6.2.6預埋件疊合層內后置埋件分為三種,見附表序號埋件種類特征許可偏差平整度標高中心線偏差1配合構件吊裝用埋件吊裝時為調整構件位置和固定構件而設預埋部件符合標準符合標準符合標準2支撐用臨時性埋件為方便模板安裝、外架連接和其它臨時設施而設預埋部件符合標準符合標準符合標準3結構永久性埋件為連接構件、加強結構整體剛度而設預埋部件符合標準符合標準符合標準6.2.7鋼筋連接預制梁底部鋼筋在中間支座采取幫條熔槽焊,因為接頭位置在支座中,焊接操作較困難。6.3吊裝質量控制吊裝質量控制是裝配整體式結構工程關鍵步驟,也是關鍵內容,關鍵控制關鍵在施工測量精度上。為達成構件整體拼裝嚴密性,避免因累計誤差超出許可偏差值而使后續構件無法正常吊裝就位等問題出現,吊裝前須對全部吊裝控制線進行認真復檢。(四)裝飾工程1、抹灰工程施工工藝:基層處理→打柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線底中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰2、門窗工程門窗施工工藝:彈出門窗中心線、位置線→套方→調整門窗固定位置→抹灰固定→清理污染→裝門窗及玻璃→打密封膠→清洗→成品保護。(五)建筑水、電施工水電安裝關鍵包含給排水管線、衛生器具、電氣照明、動力配線等安裝。以上工序應和土建親密配合,在室內裝飾前做好預埋、剔槽等工作,管線穿板或穿墻按要求做套管,土建應提前發明條件,管道背后墻面先做粉刷。(七)全站接地施工1、工藝步驟:測量定位放線→接地體敷設→接地體焊接→焊接部位防腐→驗收→回填→測量接地電阻。2、測量接地電阻:用接地電阻測試儀進行測量,如測量接地電阻值大于設計要求,則經過增加離子接地體等方法降低電阻,直至達成設計要求。(八)其它建筑工程施工1、電纜溝施工依據電纜溝砌平面部署圖位置,用全站儀依據站內已經建立測繪網,分別釘出電纜溝軸線和邊線(溝壁雙線)坐標樁,拉通長線放灰線,開挖電纜溝溝槽,電纜溝側壁施工時,需嚴格控制施工工藝,電纜溝抹灰完成,即開始安裝電纜支架。2、事故油池施工施工工藝參考建筑工程鋼筋混凝土工程,事故油池分底板、側壁、頂板及人孔壁等四個工序段進行施工。3、站區道路施工需優異行施工道路路基施工。為保護道路面層,將站內道路面層施工安排在土建主體施工完成后進行。道路施工方向應從縱深、交叉道開始,向主干道和進站大門方向施工。4、圍墻、大門圍墻、大門按設計圖紙施工,需按設計及規范要求進行加工、制作和安裝。圍墻形式、顏色等按設計要求或業關鍵求施工,保持和全站統一協調。(九)安全方法1.吊裝前必需檢驗吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用具性能是否完好。2.正確使用安全帶、安全帽等安全工具。3.特種施工人員持證上崗。4.對于安全責任人指令,要自上而下落實到最末端,確保對程序、關鍵點進行完整傳達和指示。5.在吊裝區域、安裝區域設置臨時圍欄、警示標志,臨時拆除安全設施(洞口保護網、洞口水平防護)時也一定要取得安全責任人許可,離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得嚴禁在吊裝范圍下方穿越。6.梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位,為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。7.全部些人員吊裝期間進入操作層必需佩戴安全帶8.操作結束時一定要收拾現場、整理整理、尤其在結束后要對工具進行清點。9.需要進行動火作業時,首先要拿到動火許可證,作業時要充足注意防火,準備滅火器等滅火設備。10.高空作業必需保持身體情況良好。11.構件起重作業時,必需由起重工進行操作,吊裝工進行安裝。絕對嚴禁無證人員進行起重操作。(十)環境保護方法1.施工現場實施地面硬化處理,工地內外道路及料具堆放場地均采取混凝土硬地面處理,避免揚塵污染。2.施工現場各類材料分別集中堆放,不得占用便道,并做好隔離方法。3.合理安排施工次序,均衡施工,避免同時操作,集中產生噪聲,增加噪聲排放量。4.對起重設備清洗時,注意設置容器接油,預防油對地面污染。廢棄棉紗應按有毒有害廢棄物進行搜集和管理。5.教育全體人員防噪擾民意識。嚴禁構件運輸車輛高速運行,并嚴禁鳴笛,材料運輸車輛停車卸料時應熄火。6.構件運輸、裝卸應預防無須要噪聲產生,施工嚴禁敲打構件、鋼管等。3.2.3變電站電氣工程關鍵施工方法(一)構支架安裝構支架吊裝工序次序:人員組織→熟悉圖紙、規范要求→技術交底→熟悉施工組織方法內容→組裝及焊接質量檢驗→吊裝準備→物資準備、清理道路→機械進位→角鐵樁部署→柱綁扎→纜風繩綁扎及臨時固定→對中校正→落位→臨時固定→鋼梁綁扎→起吊→校正→落位→螺栓固定→最終固定→二次灌漿→質量檢驗→完工資料→結束。構件吊裝施工次序:先吊構架柱,后吊裝結構梁。吊裝應滿足同一軸線上構架完整性。
(二)變壓器安裝1、變壓器安裝步驟圖。55油罐卸車4本體卸車就位2基礎復核3驗收保管1施工準備7變壓器油務處理9殘油試驗和干燥判定10注油排氮12內檢13附件安裝14熱油循環15補充注油16整體密封試驗17電氣試驗18中間驗收11附件清洗8附件檢驗6附件卸車2、本體卸車⑴卸車準備工作主變壓器卸車采取推進器配合200T液壓千斤頂卸車就位。依據變壓器安裝位置和變壓器運輸船寬度、高度搭設卸貨臨時碼頭。⑵頂升作業選擇200t液壓千斤頂4個,分別部署于變壓器兩邊專用頂位上,頂位下方平板用鋼墩或枕木擴大支撐面,使承受力均勻分布。⑶安置推進器、移動變壓器安置推進器,使夾鉗夾緊推進器鋼軌,推進變壓器。當推進器推進變壓器至推進器極限行程時,操縱換向閥,使夾鉗鉗口松弛,推進器活塞桿向變壓器方向縮回,同時將鉗拖回,這時再將夾鉗夾緊推進器鋼軌,再次推進變壓器,如此循環推進變壓器直至變壓器抵達安裝位置為止。(三)斷路器安裝調試1)施工準備安裝前對設備和零部件進行檢驗,并對SF6氣體和均壓電容進行試驗。2)斷路器安裝(1)本體支架安裝固定:查對支架或底架安裝螺孔位置應和地腳螺栓位置對應。本體安裝就位后,使用專用調整墊片或調整螺母找平,平整度應符合標規范要求。(2)斷路器瓷柱吊裝:瓷柱吊裝應采取專用工具和尼龍套進行起吊。(3)充SF6氣體:采取瓷柱預充SF6氣體運輸方法。(4)包扎、檢漏、微水測試:采取局部包扎法進行氣體檢漏。(5)斷路器機構安裝及調整(四)隔離開關安裝1、隔離開關本體安裝⑴安裝前應對本體及附件進行開箱檢驗。⑵配好瓷瓶,在地面將觸頭、均壓環、屏蔽環、支柱絕緣子、底座、接地刀組。⑶按設計和制造廠要求將操動機構(手動或電動機構)和加工件連接固定,配置水平或垂直傳動拉桿及對應連接件。3、隔離開關調整:調整隔離開關分合閘位置、開距、同期、動靜觸頭相對位置。調整接地刀開距、觸頭插入深度及和主刀間機械閉鎖。
(五)高壓開關柜安裝高壓開關柜安裝步驟圖:99開關柜拼裝10硬母線制作裝12中間驗收11斷路器調整6基礎復核1技術準備2人員準備4工器具準備5場地部署3施工準備7開箱檢驗8開關柜就位(六)控制電纜敷設及二次接線安裝關鍵工序為:屏柜開箱、就位及組立;控制電纜敷設;電纜頭制作及屏蔽層接地;二次接線;掃尾及防火封堵。(七)電氣調試1)直流電阻測試2)絕緣電阻測試3)測量介質損失角正切值4)直流耐壓及泄漏電流測試5)交流耐壓試驗
3.3安全計劃項目安全風險預測防范對策施工準備1.臨時電源電纜老化,接頭過多,接頭處理不妥2.施工現場及生活電源沒統一部署,亂接、亂扯電源及不規范接法1.施工現場及生活區電源必需用合格銅芯電纜,長度不夠不可用老化電纜替換,接頭處用高壓膠帶纏繞,做到防雨防潮。2.配電柜設置在平整、干燥通風處,不得放材料、工具及雜物,絕緣必需良好,不被雨水浸濕、地面干燥。機械1.載重車客貨混裝,物件捆綁不牢2.安全裝置不健全或失靈,開帶病車1.天天出車前必需檢驗,不開帶病車。2.嚴格按要求運輸,物件綁扎派起重工檢驗。施工人員1.少數人員安全意識淡薄,不按安全要求要求進行操作1.開工前組織學習安規并考試考評。土建工程1.高空落物1.按要求立即搭設安全網,安全網質量要符合要求;施工作業人員必需遵守操作規程,不得隨意拋擲物品,工器具、材料等必需用專用工具袋進行傳輸。電氣一次設備安裝1.變壓器內部檢驗時不設專門監護人2.吊罩檢驗時吊車不平穩,吊車支撐點沒墊牢3.濾油機及金屬管道無良好防靜電接地1.變壓器芯體檢驗時,工作人員穿無紐扣、無口袋工作服,監護人負責清點帶入工具。2.芯體檢驗必需進行安全技術方法交底,指定專員負責檢驗,其它人不準參與。木梯、竹梯必需堅固、夠高,工作人員不準蹬踏芯體。二次設備安裝1.使用工具不
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