目錄TOC\o"1-2"\u1.編制依據(jù) 31.1.編制依據(jù) 31.2.編制標(biāo)準(zhǔn) 32.編制范圍 43.工程概況及關(guān)鍵工程數(shù)量 43.1.工程概況 43.2.關(guān)鍵工程數(shù)量 44.施工總體方案 54.1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊伍分布 54.2.大臨工程分布及總體設(shè)計 74.2.1混凝土拌和站 74.2.2.施工便道 74.3施工用電 74.4.施工用水 74.5.施工測試 74.6.內(nèi)業(yè)資料 84.7.施工程序 85.關(guān)鍵工程施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝關(guān)鍵點、工藝要求 105.1.總體施工方案 105.2.關(guān)鍵工程施工方法及施工工藝 115.2.1.路堤及站場場地平整填前碾壓施工 115.2.2.路堤、站場場地平整及基床底層施工 135.2.3.路堤隸屬工程施工 235.2.3.1片石混凝土擋土墻施工 235.2.3.2漿砌片石護(hù)肩施工 315.2.3.3拱型骨架護(hù)坡施工 325.2.3.4灌木種植工程施工 365.2.4確保路堤壓實標(biāo)準(zhǔn)工藝方法 385.2.5控制路堤不均勻沉降采取技術(shù)方法 386.施工進(jìn)度計劃及確保方法 396.1.總體進(jìn)度目標(biāo) 396.2.總體進(jìn)度安排 396.3.確保進(jìn)度目標(biāo)方法 406.4.特殊季節(jié)進(jìn)度確保方法 427.勞動力計劃、關(guān)鍵材料工程設(shè)備使用計劃和供給方案、保供方法 437.1.勞動力計劃及確保方法 437.2.關(guān)鍵材料使用計劃和供給方案、確保方法 457.3.工程設(shè)備使用計劃和供給方案、確保方法 498.質(zhì)量管理體系及方法 518.1.質(zhì)量目標(biāo) 518.2.質(zhì)量確保體系 518.3.質(zhì)量確保方法 528.4.質(zhì)量通病及采取方法 549.安全管理體系及方法 549.1.安全目標(biāo) 549.2.安全生產(chǎn)確保體系 549.3.安全確保方法 5410.環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系及方法方法 6110.1.環(huán)境保護(hù)、文明施工目標(biāo) 6110.2.環(huán)境保護(hù)、文明施工管理確保體系 6210.3.環(huán)境保護(hù)方法 6210.4.水土保持方法 6610.5.文明施工管理 6611.6.文明施工方法 70附表一：施工總平面圖附表二：施工進(jìn)度計劃（橫道圖）實施性施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)1.1.編制依據(jù)⑴《鐵路路堤工程施工技術(shù)指南》TZ

202-；

⑵《鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程》TB

10106-；

⑶《鐵路路堤填筑填筑工程連續(xù)壓實控制技術(shù)規(guī)程》TB

10108-；⑷《鐵路路堤土工合成材料應(yīng)用設(shè)計規(guī)范》TB

10118-；

⑸《鐵路工程基礎(chǔ)作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-）；

⑹《鐵路路堤工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10302-）；⑺《鐵路路堤工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-）；

⑻《鐵路站場工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10423-）；

⑼神東凱悅神木煤炭集運(yùn)鐵路專用線和站場場地平整土石方工程施工招標(biāo)文件及施工招標(biāo)答疑資料。

⑽國家及鐵道部現(xiàn)行相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及陜西鐵路局相關(guān)文件等。

⑾我單位對現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、咨詢所取得相關(guān)資料。

⑿我單位多年來從事類似工程施工經(jīng)驗，和我單位技術(shù)、設(shè)備情況，企業(yè)定額等。1.2.編制標(biāo)準(zhǔn)⑴嚴(yán)格實施國家、鐵道部相關(guān)鐵路堤本建設(shè)政策、法令、法規(guī)和相關(guān)要求。⑵嚴(yán)格實施國家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程施工技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。⑶嚴(yán)格實施陜西鐵路局相關(guān)現(xiàn)有線施工方面多種管理措施和相關(guān)文件。⑷滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計具體要求：施工方案科學(xué)合理，方法切實可行，方法具體可靠，滿足總工期和階段性工期要求。施工機(jī)械設(shè)備配套齊全，搭配合理，并有富余，滿足施工方案及工藝要求。機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)人員滿足需要。勞動力安排和關(guān)鍵材料供給計劃滿足施工方法和進(jìn)度要求。施工總平面部署做到統(tǒng)籌安排、合理部署、節(jié)省用地、降低干擾、滿足環(huán)境保護(hù)及水土保持要求。確保安全、質(zhì)量、工期、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持技術(shù)方法切實可行、具體可靠。2.編制范圍編制范圍為：K19+644.71～K22+481段正線全長2836.29m范圍內(nèi)路堤工程、站場工程及邊坡防護(hù)工程。3.工程概況及關(guān)鍵工程數(shù)量3.1.工程概況⑴本段K19+645～K22+475在陜西省榆林市神木縣燕家塔，根本路長2830m，屬于寬淺烏蘭木倫河“U”型河谷及一、二級階地，地形平坦、開闊。⑵工點范圍內(nèi)出露底層關(guān)鍵為第四系全新統(tǒng)人工填土、沖洪及細(xì)沙，下伏豬玀系下統(tǒng)（J1）砂巖夾頁巖，⑶地震動峰值加速度為0.05g，對應(yīng)地震基礎(chǔ)烈度為Ⅵ度。土壤最大凍結(jié)深度為146cm。⑷當(dāng)?shù)貧夂驅(qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候,四季改變顯著,霜期較短,夏季干熱,冬季干寒,汛期雨量集中,雨季集中在6-7月份。⑸根據(jù)設(shè)計要求，路堤及站場場地平整填料為Ⅱ類土；16股道K20+151-K20+220段左側(cè)及20股道K20+186-K20+540段左側(cè)設(shè)設(shè)置重力式路堤擋土墻，最大墻高6m，埋深大于1.5m，墻身采取C15片石混凝土澆筑。⑹16股道K20+151-K20+220段左側(cè)路堤擋土墻以上坡面采取在中沙棘防護(hù)，并和路肩處設(shè)款0.6m高0.6m干砌片石護(hù)肩。和16股道K20+220-K20+285段左側(cè)、18股道K20+177-K20+285段右側(cè)及K20+177-K20+540段左側(cè)路堤坡面設(shè)拱型骨架護(hù)坡防護(hù)，骨架內(nèi)在中灌木。3.2.關(guān)鍵工程數(shù)量挖方17971m3：填方627548m3：A組填料57975m3：挖臺階38984m3：C15片石混凝土6301m3：M7.5漿砌片石2116m3：栽種灌木23717m2：三七灰土12669m3：換填粗粒土13288m3：拆除圬工5897m34.施工總體方案4.1.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊伍分布我企業(yè)中標(biāo)后，為了加強(qiáng)建設(shè)項目管理、全方面推行協(xié)議、控制施工成本，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)等建設(shè)目標(biāo)全方面實現(xiàn)，針對神東凱悅神木煤炭集運(yùn)鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項目特點，根據(jù)項目法施工組建陜西聚虹交通工程神東凱悅神木煤炭集運(yùn)鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項目經(jīng)理部，配置精干力量，全方面完成本段建設(shè)任務(wù)，駐地設(shè)在神木縣燕家塔。組織機(jī)構(gòu)見圖4-1。中心試驗室中心試驗室綜合辦公室物資設(shè)備部計財部安全質(zhì)量部工程技術(shù)部項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理第一項目分隊第三項目分隊砼拌和站第二項目分隊神東凱悅神木煤炭集運(yùn)鐵路專用線和站場場地平整土石方工程項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖組織機(jī)構(gòu)框圖4-1我項目部將認(rèn)真落實實施《建設(shè)工程項目法施工管理規(guī)范》(GB/T50326-)，組織本工程實施管理，推行協(xié)議條款，兌現(xiàn)投標(biāo)文件中各項承諾，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程范圍內(nèi)各項任務(wù)。項目部關(guān)鍵管理人員和技術(shù)人員選派含有中國鐵路干線及站場施工經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高管理人員和技術(shù)人員。4.2.大臨工程分布及總體設(shè)計4.2.1.施工總平面圖施工總平面圖見（附表一施工總平面圖）4.2.2.混凝土拌和站對于本段拌和站設(shè)置方案，項目部根據(jù)統(tǒng)一計劃，以全線機(jī)械化、自動化、程控化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)工廠化要求，設(shè)1個混凝土拌和站（K20＋300線路左側(cè)150m處），日生產(chǎn)能力60m3/h。4.2.3.施工便道由通村道路－－新建施工便道組成施工道路系統(tǒng)。結(jié)合工程實際情況，對現(xiàn)有便道進(jìn)行改擴(kuò)建拓寬加鋪砂礫石路面，并增加新修施工便道。道路標(biāo)準(zhǔn)：成形后路面寬9m，最大坡度＜6%，轉(zhuǎn)彎半徑＞100m。現(xiàn)有便道：從現(xiàn)有鐵路橋頭至集煤站臺北頭，在原有便道上擴(kuò)建，長度約4000m，表面鋪20厚天然砂礫石，過水處設(shè)置排水溝。新建道路：從土場到K19+900段采取新建道路，長度約m，征地寬9m，基礎(chǔ)拋石擠淤密實后，回填碎石土扎實，路面高出原地面大于0.5m。表面鋪20cm厚級配碎石。本段施工便道部署詳見后附施工平面部署圖。4.3.施工用電本工程施工供電采取以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔方案。本段具體供電方案以下：由燕家塔變電所引入高壓線到K20+350處，在此處設(shè)置變壓器1座，計劃供電量200KW，由該變電站沒中基引入低壓線路，供路堤及站場施工用電。另外增設(shè)1臺50KW發(fā)電機(jī)，以供停電時備用。4.4.施工用水現(xiàn)場施工用水采取當(dāng)?shù)刂螖r水方法進(jìn)行處理。4.5.施工測試項目部設(shè)置工地試驗室，在項目經(jīng)理部中心試驗室統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗檢測工作，試驗室配置滿足工程需要工程試驗、檢測、量測儀器設(shè)備。試驗室負(fù)責(zé)取得本段試驗參數(shù)和檢測結(jié)果、設(shè)備儀器管理。工程部負(fù)責(zé)對地質(zhì)情況進(jìn)行勘察核實，對多種埋設(shè)裝置進(jìn)行保護(hù)，按設(shè)計文件進(jìn)行量測統(tǒng)計，搜集整理分析數(shù)據(jù)，對試驗監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行跟蹤分析，確定出指導(dǎo)施工各項參數(shù)，對重大項目和工藝進(jìn)行攻關(guān)，處理施工過程中難點和關(guān)鍵問題。健全試驗檢測設(shè)備管理制度，建立臺賬并設(shè)專員管理。定時對設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定不準(zhǔn)投入使用。加強(qiáng)文件和資料管理，設(shè)專員負(fù)責(zé)。堅持對檢測試驗人員定時進(jìn)行培訓(xùn)教育，提升職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。4.6.內(nèi)業(yè)資料內(nèi)業(yè)資料由項目分負(fù)責(zé)整理，項目部統(tǒng)一管理。4.7.施工程序4.7.1.征地拆遷本著“合理布局，節(jié)省用地”標(biāo)準(zhǔn)，對施工區(qū)所在永久征地范圍內(nèi)地畝、民房、電力線等，在神東電力企業(yè)統(tǒng)一布署下，根據(jù)程序進(jìn)行征地拆遷；對項目部駐地、拌和場、施工道路等臨時征地，根據(jù)當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)程序文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，先辦理手續(xù)，后開工。4.7.2.場地清理根據(jù)大臨設(shè)施部署進(jìn)行計劃，對本段內(nèi)場地進(jìn)行平整、清理，做好“三通一平”，為正式工程施工發(fā)明條件。4.7.3.測量放線項目經(jīng)理部待設(shè)計院對導(dǎo)線樁交底以后，我項目部依據(jù)企業(yè)《施工技術(shù)管理條例》要求，對該段進(jìn)行線路復(fù)測和征地放線工作。4.7.4.現(xiàn)場查對為最大程度地糾正和避免因施工圖和現(xiàn)場實際不一致及工點設(shè)置不合理而造成損失乃至造成工程隱患，對本段路堤工程在工點開工前進(jìn)行施工圖現(xiàn)場查對，完善施工圖設(shè)計，確保工點設(shè)置合理，強(qiáng)化使用功效，合理使用投資。未經(jīng)現(xiàn)場查對、完善工點不予開工。4.7.5.開工匯報中標(biāo)后，項目部組織相關(guān)人員做好以下工作：立即會審設(shè)計文件、施工圖紙，澄清相關(guān)問題；完成復(fù)測工作、工點放樣，并經(jīng)監(jiān)理工程師確定；完成地質(zhì)復(fù)核工作；單位工程施工圖（資料）查對優(yōu)化設(shè)計工作；機(jī)械、設(shè)備、材料和勞動力準(zhǔn)備能滿足開工需要；單位工程施工組織設(shè)計已經(jīng)編制完成并經(jīng)審批；工程開工申請匯報附件應(yīng)齊全，關(guān)鍵測量資料、試驗資料、施工組織設(shè)計等均應(yīng)作為開工申請匯報附件。4.7.6.工程實施接到中標(biāo)通知書，立即組織人員根據(jù)設(shè)計文件、原鐵道部相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和驗標(biāo)及組織設(shè)計施工進(jìn)行實施。4.7.7.施工自檢項目部設(shè)置安全質(zhì)量部，全方面負(fù)責(zé)本段質(zhì)量檢驗和管理工作，質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)全部工序質(zhì)量檢驗。各項目部技術(shù)人員負(fù)責(zé)本管段工序檢驗。各施工隊負(fù)責(zé)本施工隊施工工序自檢。建立三級質(zhì)量檢驗體系，即施工隊自檢合格后，報現(xiàn)場技術(shù)員檢驗，檢驗合格后報質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢驗合格方可報駐地監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。加強(qiáng)工序質(zhì)量檢驗，如有一方檢驗不合格不得進(jìn)行下一道工序，在施工當(dāng)中必需不定時抽檢，如發(fā)覺不合格工程必需制訂補(bǔ)救方法或進(jìn)行返工處理，確保工程質(zhì)量達(dá)成施工規(guī)范及驗標(biāo)要求。4.7.8.報檢簽證全部分項工程由質(zhì)檢人員進(jìn)行100%自檢，并辦理要求手續(xù)后，報駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，確定合格簽署同意后方可進(jìn)行下道工序施工。對施工中使用原材料、成品或半成品嚴(yán)格按相關(guān)要求進(jìn)行檢驗，經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格，報駐地監(jiān)理工程師同意后方能使用。4.7.9.試驗檢測為了確保試驗檢測機(jī)構(gòu)獨立性和檢測工作公正性，實施總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制。工程試驗檢測基礎(chǔ)任務(wù)是：檢測工程所使用原材料質(zhì)量是否符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求及協(xié)議技術(shù)要求；檢測工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件成品、半成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求；經(jīng)過現(xiàn)場測試和監(jiān)督，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量；研究推廣新材料、新技術(shù)、新工藝，推進(jìn)本企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，為科研、設(shè)計、施工提供可靠數(shù)據(jù)和資料。4.7.10.質(zhì)量評定嚴(yán)格根據(jù)原鐵道部質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對分項、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評定。4.7.11.工程驗收本工程內(nèi)各項工程施工完后，整理出以下資料：(1)工程完工匯報；(2)工程質(zhì)量檢驗評定資料；(3)完工圖表及其它文件（隱蔽工程檢驗證）；(4)變更設(shè)計文件;(5)路堤表；(6)工程日志、施工測量統(tǒng)計及多種控制標(biāo)點位置和貫通測量資料；(7)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)實際情況資料；(8)工程材料試驗及工程試件質(zhì)量判定匯報單；(9)重大質(zhì)量事故處理統(tǒng)計；(10)施工小結(jié)。報監(jiān)理站進(jìn)行工程完工驗收，辦理工程驗收手續(xù)。4.7.12.土地復(fù)耕根據(jù)設(shè)計院指定場地棄碴。棄碴前先將地表0.5m厚熟土集中存放，然后砌筑片石擋碴墻，墻身設(shè)泄水孔，碴底預(yù)埋透水管道，必需先擋后棄，工程結(jié)束后對棄碴場進(jìn)行平整，地面做必需防護(hù)，將存放熟土回填棄碴場頂部，植草復(fù)墾。工程完工同時，嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境保護(hù)及生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求，對臨時設(shè)施、施工工點、取棄土場及其它施工區(qū)域范圍做好環(huán)境保護(hù)及生態(tài)環(huán)境恢復(fù)工作。4.7.13.工程保修工程項目完工移交時，應(yīng)按相關(guān)要求向業(yè)主提供相關(guān)資料，并按協(xié)議及業(yè)關(guān)鍵求實施工程保修服務(wù)。由施工技術(shù)部門及安全質(zhì)量監(jiān)察部門負(fù)責(zé)工程保修期間工程回訪和保修工作；在工程保修期內(nèi)，屬原材料、結(jié)構(gòu)件和施工等原因造成不能滿足使用要求不合格品我企業(yè)將無償組織返修。5.關(guān)鍵工程施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝關(guān)鍵點、工藝要求5.1.總體施工方案路堤工程按土工結(jié)構(gòu)物要求進(jìn)行施工，該段從K22+000開始以北100米為施工段分段組織流水施工，具體施工任務(wù)由第三項目分隊負(fù)擔(dān)。首優(yōu)異行路堤及站場土石方試驗段施工，試驗段設(shè)在K21+900—K22+000（100m，土方回填），在取得施工參數(shù)后，嚴(yán)格根據(jù)“三區(qū)段、四階段、八步驟”施工工法進(jìn)行施工，組織機(jī)械化施工作業(yè)，確保工程質(zhì)量。片石混凝土擋土墻采取平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間，使其和進(jìn)度相穩(wěn)合。擋護(hù)工程和排水系統(tǒng)和路堤工程協(xié)調(diào)進(jìn)行，立即施工，確保路堤穩(wěn)定和有利水土保持。根據(jù)土方調(diào)配合理，管理長度適中，便于質(zhì)量控制，工作量基礎(chǔ)均衡標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。依據(jù)工期核定施工機(jī)械設(shè)備，合理組織填料供給，分區(qū)段組織機(jī)械化施工。區(qū)段內(nèi)根據(jù)開挖土石方可利用標(biāo)準(zhǔn)，在開挖段和回填段相互調(diào)配，多出土石方運(yùn)至棄碴場堆放。路堤填料選擇：基床底層表層：采取級配砂礫石（取自沿線河流）或級配碎石（取自沿線采石場）；基床底層：采取A組填料；基床底層以下路堤：采取A組及C組中不易風(fēng)化之塊石、碎石、礫石類填料（均必需滿足顆粒粒度及級配要求），部分采取細(xì)粒土（膨脹土、有機(jī)土等性質(zhì)不穩(wěn)定土除外）、粉土和易風(fēng)化軟巖塊石及其風(fēng)化物等C、D組填料改良土填筑，并同時采取邊坡加筋、坡面防護(hù)等加固方法。5.2.關(guān)鍵工程施工方法及施工工藝5.2.1.路堤及站場場地平整填前碾壓施工5.2.1.1沖擊壓實本段沖擊壓實分為填前碾壓，即路堤基地及坡腳外3米范圍內(nèi)進(jìn)行沖擊碾壓處理。沖擊壓實適用范圍及條件見表5-1。表5-1沖擊壓實適用范圍及條件序號天然地基部分填前碾壓填土分層壓實挖方地段填方達(dá)成標(biāo)高后追密壓實1通常路堤地段，不存在下列情況時采?。孩俨涣嫉刭|(zhì)（如A.巖溶或地下空洞、B.地面以下2～3m存在軟土夾層、C.粉性土地基、D.地層含水量＞60%地層）；②周圍存在現(xiàn)有建筑物影響（如距橋臺、防洪堤、危房或古建筑50m范圍路堤段）；③已采取多種樁基加固地段。1、高填方地段；2、當(dāng)存在下列情況時不應(yīng)采?。孩偬罘礁叨龋?.0m且有涵管地段；②已設(shè)置路肩擋墻地段；除硬質(zhì)巖、強(qiáng)～弱風(fēng)化軟質(zhì)巖地段外全部路塹（開挖后路堤面）地段；路堤填土，尤其是鋸齒形縱斷面填方地段達(dá)成設(shè)計標(biāo)高后，采取沖擊追密壓實；2低路堤、基床底層處理路堤（H＜3.0m）;新線和現(xiàn)有線相接，幫寬部分地基及填方；//3堤塹過渡段；///4膨脹土及紅黏土路堤地段；///在需要沖擊扎實工作面配置1臺YCT25沖擊式振動壓路機(jī)、1臺推土機(jī)、1臺灑水車。壓實度檢測能夠采取灌砂法。為了考察沖擊碾壓效果，沖擊碾壓前后干密度改變更為直觀，故能夠采取核子密實度儀對同一測點進(jìn)行對比檢測（測點應(yīng)盡可能重合）。沖擊壓實施工工藝步驟見圖5-2。將路堤范圍內(nèi)雜物清除，用推土機(jī)粗平。檢測表面以下50cm處土體含水量。含水量應(yīng)控制在最好值±2%以內(nèi)，不然應(yīng)進(jìn)行晾曬或灑水。沖擊碾壓時，沖擊式壓路機(jī)行進(jìn)速度控制在4km/h以內(nèi)，從路堤一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖碾次序“先兩側(cè)、后中間”，以輪跡重合1/2、鋪蓋整個路堤表面為沖碾1遍，沖碾遍數(shù)以滿足壓實度要求為準(zhǔn)。沖擊碾壓過程中，假如因輪跡過深而影響壓路機(jī)行進(jìn)速度，可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾；若路堤表面揚(yáng)塵，可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾。圖5-2沖擊壓實施工工藝步驟框圖沖擊碾壓完成后，檢測路堤表層0～20cm壓實度。假如壓實度達(dá)不到要求，應(yīng)視情況補(bǔ)充沖碾至符合要求為止。用振動或靜碾壓路機(jī)碾壓1～2遍，達(dá)成路槽驗收標(biāo)準(zhǔn)為止。用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時，因機(jī)械調(diào)頭范圍較大，應(yīng)盡可能在路堤形成較長連續(xù)沖碾段后進(jìn)行。不僅能夠提升沖碾效率，也能夠避免因過多“接頭”而影響路堤整體均勻性。因沖擊式壓路機(jī)沖擊能量大，路表50cm土體含水量對沖擊碾壓效果含有較大影響。含水量過大時，輕易形成彈簧、翻漿等，故需嚴(yán)格控制路表以下50cm內(nèi)含水量。用沖擊式壓實機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時，為了避免結(jié)構(gòu)物遭到損壞，必需制訂對應(yīng)方法，嚴(yán)格控制沖擊碾壓范圍。在距離結(jié)構(gòu)物3～5m、涵洞1m以內(nèi)高度范圍內(nèi)應(yīng)采取輕型壓路機(jī)進(jìn)行壓實，嚴(yán)禁用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。當(dāng)填土高度大于1m時方可用重型壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓。當(dāng)土體表面含水量較大時，假如用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，易形成表面推移，上層20cm左右土體和下部土體產(chǎn)生脫離現(xiàn)象。所以，雨后或表面含水量較大時，應(yīng)采取晾曬或其它方法降低表面含水量，不宜直接用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓作業(yè)。5.2.2路堤、站場場地平整及基床底層施工5.2.2.1.路堤填料及壓實標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1.1路床以下路堤填料及壓實標(biāo)準(zhǔn)⑴路堤基床底層以下部分填料應(yīng)選擇土石方填料，壓實標(biāo)準(zhǔn)見（路堤基床底層以下部位填料壓實標(biāo)準(zhǔn)表5-3）路堤基床底層以下部位填料壓實標(biāo)準(zhǔn)表5-3填筑部位填料類別壓實指標(biāo)細(xì)粒土、粉砂、改良土砂類土（粉砂除外）礫石類碎石類塊石類不浸水部分地基系數(shù)K30(MPa/m)≥80≥80≥110≥120≥130壓實系數(shù)K≥0.90相對密度Dr≥0.7孔隙率n(%)<32<32浸水部分及橋涵兩端地基系數(shù)K30（MPa/m）≥（80）≥（110）≥（120）≥（130）壓實系數(shù)K相對密度Dr≥（0.7）孔隙率n(%)<（30）<（32）注：（1）K30為直徑30cm平板荷載試驗地基系數(shù)；K為重型擊實試驗壓實系數(shù)。（2）括號內(nèi)為砂類土（粉砂除外）、礫石類、碎石類、塊石類中滲水土填料壓實標(biāo)準(zhǔn)。（3）一次鋪設(shè)無縫線路I級鐵路，路堤和橋臺、路堤和硬質(zhì)巖石路塹連接處過渡段填料壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足《鐵路路堤設(shè)計規(guī)范》（報批稿—TB10001—）第7.5.3條要求。⑵基床底層以下路堤填筑層壓實質(zhì)量檢驗數(shù)量、檢測方法見表5-4基床底層以下路堤填筑層壓實質(zhì)量檢測數(shù)量、檢測方法表5-4填注種類檢驗數(shù)量檢測方法多種土類每填高0.9m，縱向每100m檢驗2個斷面4點，距路堤邊緣2m處2點，中間2點。（不足0.9m亦檢驗2個斷面4點）K30平板荷載儀細(xì)粒土和砂類土中粘砂土、粉砂土每層沿縱向每100m間距檢驗2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路堤邊緣1m處。環(huán)刀法、核子密度儀細(xì)粒土、粗粒土灌砂法、氣囊法細(xì)粒土、粗粒土、碎石類最大粒徑小于60mm塊石土類灌水法⑶路堤本體（基床底層底層以下）外形尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)、頻次路堤每層填筑壓實質(zhì)量經(jīng)按要求檢驗符合設(shè)計及驗標(biāo)規(guī)范要求后，方可進(jìn)行其上一層填筑施工，不然下達(dá)質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實，直到合格為止。路堤整修包含路堤面排水橫坡，平整度，邊坡等整修內(nèi)容，路堤整修應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行，對于加寬部分應(yīng)在整修階段人工掛線清刷夯拍，路堤整修應(yīng)達(dá)成表5-5檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求。路堤本體（基床底層底層以下）外形尺寸檢驗標(biāo)準(zhǔn)、頻次表5-5檢驗項目許可偏差范圍檢驗方法縱斷高程（mm）±50每100米用水準(zhǔn)儀檢驗3點中線至邊緣（mm）±50每100米用經(jīng)緯儀檢驗3點寬度（mm）≮設(shè)計值每100米檢驗3處斷面橫坡±0.5%每100米檢驗2個斷面邊坡≯3%設(shè)計值每100米檢驗3處平整度（mm）土質(zhì)≯30mm（石質(zhì)參見填石路堤頂面100mm）每100米用2.5m直尺檢驗6處5.2.2.1.2路床填料及壓實標(biāo)準(zhǔn)⑴基床底層應(yīng)選擇A組填料，填料中碎石最大粒徑不得大于10cm。⑵基床底層填筑壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法，見表5-6，對填料雖符合要求但達(dá)不到壓實標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取改良方法?；驳讓犹钪簩嵸|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表5-6序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可誤差檢驗數(shù)量及方法砂類土及細(xì)礫土粗石類及粗礫土1地基系數(shù)K30（Mpa/m）≥130≥150每填高約0.9m，100m范圍內(nèi)檢測4點，距路堤邊2m處左右各1點，路堤中部2點2動態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥40≥40每填高約0.9m，100m范圍內(nèi)檢測4點，距路堤邊2m處左右各1點，路堤中部2點3空隙率n（%）＜28＜28每層沿縱向每100m，檢測6點，距路堤邊1m處左右各2點，路堤中部2點4壓實系數(shù)K--每層沿縱向每100m，檢測6點，距路堤邊1m處左右各2點，路堤中部2點⑶基床底層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法，見表5-7：基床底層外形尺寸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法表5-7序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差檢驗數(shù)量及方法1中線距路肩邊緣距離0，±50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5點，尺量2寬度大于施工圖表示值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點，尺量3橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗2個斷面，坡度尺量4平整度小于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗10點，2.5m直尺量5厚度±30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3點，水準(zhǔn)儀測量5.2.2.2.通常填料路堤及站場場地平整施工5.2.2.2.1施工次序下層面處理→卸填料土→推土機(jī)攤鋪整平→輕型壓路機(jī)初壓→重型壓路機(jī)復(fù)壓→平地機(jī)精平→中型壓路機(jī)終壓。具體填筑工藝步驟詳見圖5-8。圖5-8通常路堤填筑施工工藝步驟圖5.2.2.2.2填土、攤鋪、平整不一樣土質(zhì)填料應(yīng)分層填筑，且應(yīng)盡可能降低層數(shù)，每種填料層總厚度≯300mm。土方路堤填筑至路床頂面最終一層壓實層厚度≮100mm。填土區(qū)段根據(jù)網(wǎng)格化布料，用推土機(jī)攤鋪、粗平，平地機(jī)精平，使填層在縱向和橫向平順均勻，以確保壓路機(jī)碾壓輪表面能基礎(chǔ)均勻接觸層面進(jìn)行壓實，達(dá)成最好碾壓效果。推土機(jī)攤鋪平整同時，應(yīng)對路肩進(jìn)行初步壓實，確保壓路機(jī)進(jìn)行壓實時，壓到路肩而不致滑坡。初壓工序以后用平地機(jī)精平，局部凹坑采取人工修整。5.2.2.2.3碾壓采取重型振動壓路機(jī)、振動凸塊壓路機(jī)等振壓。進(jìn)行碾壓前對填筑層分層厚度和大致平整程度應(yīng)進(jìn)行檢驗，確定層厚和平整程度符合要求方能進(jìn)行碾壓。碾壓時由路堤兩側(cè)開始向中心縱向碾壓，根據(jù)初壓、復(fù)壓、終壓三步驟進(jìn)行。初壓宜低速，復(fù)壓宜中速、終壓應(yīng)快速。施工中應(yīng)堅持層層檢測、層層報檢，確保壓實度符合要求。含水量適宜填料應(yīng)立即碾壓，預(yù)防松散填料在空氣中暴露時間過長，造成含水量損失難以壓實。含水量不宜填料應(yīng)進(jìn)行調(diào)整處理后方可碾壓。壓路機(jī)按S形走行，相鄰兩行碾壓輪跡最少重合30cm，確保不漏壓。壓路機(jī)碾壓走行線路圖5-9所表示。圖5-9壓路機(jī)碾壓走行線路圖5.2.2.2.4斷面控制填方斷面邊坡線按每側(cè)超填寬度50cm進(jìn)行控制，為確保斷面幾何尺寸正確無誤，直線段邊樁設(shè)置間距20m，曲線段邊樁設(shè)置間距10m。每隔20～50m用標(biāo)桿和紅色施工線繩做成標(biāo)準(zhǔn)幾何斷面，路堤橫斷面控制圖5-10示意。圖5-10路堤橫斷面控制示意圖5.2.2.2.5路堤整形和邊坡壓實路堤整修應(yīng)在路堤工程陸續(xù)完成、全部排水結(jié)構(gòu)物已經(jīng)完成并在回填以后進(jìn)行。整形前應(yīng)恢復(fù)各項標(biāo)樁，并按設(shè)計圖紙要求檢驗路堤中線位置、寬度、縱橫坡、邊坡及對應(yīng)標(biāo)高。帶線控制邊坡坡度，直線段每隔20m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線，曲線段每隔10m設(shè)置一道坡度標(biāo)志線。并用坡度尺實時檢測實際坡度。當(dāng)錘球垂線和對準(zhǔn)線重合時表示坡度符合要求，當(dāng)錘球垂線和對準(zhǔn)線不重合時（虛線位置）表示坡度不符合要求。邊坡坡度尺檢驗見圖5-11示意。圖5-11邊坡坡度尺檢驗示意圖兩側(cè)超填寬度應(yīng)予切除，低邊坡用推土機(jī)或平地機(jī)刮土整修成型。高邊坡用挖掘機(jī)和人工聯(lián)合整形。修整路堤表層厚150mm以內(nèi)，松散或半埋尺寸＞100mm石塊，應(yīng)從路堤表面層移走，并按要求填平壓實。邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)扎實。如填補(bǔ)厚度很小（100～200mm），而又是非邊坡加固地段時，可用種草整修方法以種植土來填補(bǔ)。5.2.2.3.填石路堤施工采取母巖強(qiáng)度≮30MPa硬質(zhì)巖填料，石塊最大尺寸≯30cm。石塊大面向下，擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，縫隙填以小石塊或石屑。填石路堤采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方法，填筑石塊應(yīng)有很好級配，每層石料松鋪厚度控制在0.5～0.8m，其中石塊最大尺寸不得大于層厚2/3，石塊應(yīng)大、小級配填筑。施工過程中，先兩側(cè)后中央卸料，用大型推土機(jī)整平，部分不平處，人工配適用石塊、石屑找平。邊坡用粒徑＞30cm大塊石碼砌。填石路堤使用激振力50t重型振動壓路機(jī)分層壓實，直到壓實層頂面穩(wěn)定、無下沉、石塊緊密、表面平整無車轍時為止。填石路堤施工工藝步驟見圖5-12。圖5-12邊坡壓實示意圖5.2.2.4．基床底層A組填料施工5.2.2.4．1施工工藝步驟基床底層A組填料施工工藝及質(zhì)量控制步驟見圖5-13：圖5-13基床底層A組填料施工工藝及質(zhì)量控制步驟5.2.2.4．2分層填筑填筑壓實根據(jù)“區(qū)段步驟法”橫向全寬、縱向水平分層填筑施工。作業(yè)區(qū)段劃分：底層準(zhǔn)備區(qū)段，攤鋪區(qū)段，碾壓整形區(qū)段，檢測報驗區(qū)段。從最低一層開始分層填筑，分層填筑厚度應(yīng)依據(jù)壓實機(jī)械壓實能力、填料種類和要求壓實密度。填筑松鋪厚度由工藝試驗確定。依據(jù)松鋪厚度計算每車攤鋪料攤鋪面積，確定堆放密度。在填筑場地根據(jù)每車土方數(shù)量及攤鋪厚度，用白灰點控制自卸車倒土密度，同時埋樁掛線，標(biāo)示松鋪厚度。每一水平層全寬應(yīng)用同一個填料填筑，每種填料壓實累計總厚不宜小于5Ocm。采取碎石類土和礫石類土填筑時，分層最大壓實厚度不應(yīng)大于35cm；采取砂類土?xí)r，分層最大壓實厚度不應(yīng)大于3Ocm。分層填筑最小分層厚度不宜小于1Ocm。為確保填層邊部壓實質(zhì)量，每一填層全部應(yīng)進(jìn)行施工放線，放出填層中線和填筑邊線。為確保填層邊部壓實效果，填筑時宜將兩側(cè)路堤各加寬30～50cm。填筑后按結(jié)構(gòu)寬度刷坡。5.2.2.4．3攤鋪平整⑴平整施工步驟及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采取推土機(jī)按全路堤面寬均勻攤鋪。經(jīng)推土機(jī)攤鋪后層面高程比計劃松鋪高程高4cm。用光輪壓路機(jī)快速靜壓一遍。平地機(jī)初平。初平后層面高程比計劃松鋪高程高3cm。用光輪壓路機(jī)碾壓2遍(邊部壓3～4遍)，中速或快速行進(jìn)。測量層面高程?？v向每2Om設(shè)1個測量斷面。每斷面2～4個測點。平地機(jī)精平。層面高程高于計劃松鋪高程0.5cm。每一攤鋪層填料中粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻，不應(yīng)有粗集料或細(xì)集料窩，并使層厚均勻、層面平整。⑵平整作業(yè)關(guān)鍵點先將中心線樁移置于一側(cè)路肩上，并在樁處插立標(biāo)桿，扎上布條，顯示路肩正確高度，便于司機(jī)觀察。平地機(jī)在立桿對側(cè)作業(yè)時，須有些人觀察指揮平地機(jī)調(diào)整刀片高度。平地機(jī)以較大切土深度進(jìn)行粗平，切除高處補(bǔ)平低處，行駛到段落終端時，常以倒退行駛返回另一端，然后再以較小切土深度進(jìn)行精平，用刮刀細(xì)致刮平。一側(cè)平完后將中心樁及標(biāo)桿移到整好一側(cè)，平地機(jī)在未平整一側(cè)按上述步驟進(jìn)行平整。路拱斷面須用調(diào)整刮刀角度措施，在平整時刮出路面橫坡。平地機(jī)用刀片按邊坡坡度在路肩以下邊坡上修刮0.5～1.0m高度，可整出路肩線及邊坡面。5.2.2.4．4振動碾壓根據(jù)重型擊實試驗確定最好含水量±2％范圍進(jìn)行填料含水量控制，若含水量超出±2％時應(yīng)立即晾曬或灑水翻拌。當(dāng)填料處于最好含水量控制范圍時，即可進(jìn)行碾壓。采取重型、特重型壓路機(jī)，按平行線路方向走行，先兩側(cè)后中中間次序，按先靜壓后弱振、再強(qiáng)振步驟進(jìn)行碾壓。根據(jù)工藝試驗確定壓實參數(shù)控制壓實速度和壓實遍數(shù)，通常壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以1.57～1.7km/h為宜，以后用2.O～2.5km/h，最大碾壓速度不宜超出4.0km/h。施工縫搭接碾壓。各區(qū)段交接處，應(yīng)相互重合壓實。直線段由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。邊部多碾壓2～8遍。橫向輪跡重合不少于4Ocm。前后相鄰兩區(qū)段縱向重合大于2.0m，上下兩層填筑接頭處錯開不少于3m，做到無漏壓、無死角。重視對預(yù)埋管線等結(jié)構(gòu)周圍填料攤鋪整形和碾壓。壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)物接頭處不能靠近壓實時，采取小型壓實機(jī)具壓實。預(yù)埋管線等結(jié)構(gòu)施工和路堤工程同時實施。并對各類和路堤同時施工結(jié)構(gòu)物制訂有針對性和具體作業(yè)指導(dǎo)書并加強(qiáng)檢驗和監(jiān)測。確保路堤表層和和路堤同時施工結(jié)構(gòu)物施工質(zhì)量和安全。5.2.2.4．5壓實檢測基床底層底層A組填料壓實標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)填料類別采取地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd和孔隙率n三項指標(biāo)控制。對填筑壓實質(zhì)量可疑地段，應(yīng)依據(jù)工程質(zhì)量控制需要，增加檢驗點數(shù)。經(jīng)過質(zhì)量檢測了解施工過程質(zhì)量情況，對達(dá)不到質(zhì)量要求檢驗項目，進(jìn)行分析和研究，查明原因，改善工藝，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理,確保基床底層底層路堤質(zhì)量滿足施工圖要求。各項檢測指標(biāo)合格后可進(jìn)入下一填層施工。5.2.2.4．6整修成型隨每填層鋪筑、碾壓進(jìn)程同時整修，確保填筑邊坡整齊平順，使碾壓設(shè)備能夠走行到邊。為預(yù)防雨水淋刷浸泡引發(fā)邊坡坍塌。應(yīng)立即(每填筑0.9～0.5m)對邊坡進(jìn)行拍實夯壓。在路堤填筑完成后，根據(jù)施工圖標(biāo)示路堤寬度和邊坡坡度修整邊坡,清除多出填土，并對邊坡進(jìn)行夯壓。5.2.2.4．7完工驗收基床底層底層頂面最終一層施工完成后．進(jìn)行路堤成型后整平、整修作業(yè)。同時進(jìn)行自檢、復(fù)檢,合格后報驗監(jiān)理工程師抽檢三級質(zhì)量檢測系統(tǒng)，嚴(yán)格根據(jù)驗標(biāo)要求試驗方法、試驗點數(shù)、檢驗頻次，逐層分段、分部進(jìn)行試驗檢測。檢驗不合格者，不得進(jìn)行下一道工序施工。5.2.3.路堤隸屬工程施工路堤隸屬工程包含：片石混凝土擋土墻、漿砌片石護(hù)肩、拱型骨架護(hù)坡。5.2.3.1．片石砼擋土墻施工5.2.3.1．1施工工藝步驟準(zhǔn)備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑片石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑片石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗收→墻背回填→完工驗收。5.2.3.1．2關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)⑴本工程設(shè)計為C15片石砼擋墻，其片石使用未風(fēng)化石料，強(qiáng)度大于30Mpa。⑵設(shè)計高度在6-8m之間；墻頂寬度在1.53-2.34m之間、基礎(chǔ)寬度在2.13-3.14m之間。⑶擋土墻墻身高出地面部分每隔2-3m上下、左右交錯設(shè)置直徑為0.1mPVC管泄水孔，管長和墻體同寬，外斜坡度為4%，在墻后最低排泄水孔至墻頂0.5m之間填筑0.3m厚砂夾卵石，并在最低排泄水孔下部及墻頂0.5m處填0.3m厚三七灰土隔水層。⑷墻體15m左右設(shè)置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度大于20cm。⑸墻背回填要分層施工，壓實要求大于95%，回填時不要損壞墻背反濾層，確保泄水孔通暢。5.2.3.1．3測量控制⑴為了達(dá)成測量精度要求，為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。⑵設(shè)專員測量。⑶測量控制：為了深入正確觀察，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)坐標(biāo)引設(shè)兩個控制分點在已做好端墻上進(jìn)行控制。⑷基槽開挖后對基槽進(jìn)行清挖寬度測量行放樣，每挖1-2m深時進(jìn)行復(fù)測一次；嵌巖和探基時每施工一次測量一次，直到基底設(shè)計標(biāo)高為此。⑸基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。⑹墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。⑺墻體施工過程中隨時檢驗和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢驗?zāi)０謇慰啃浴?.2.3.1．4雙排鋼管腳手架搭設(shè)⑴施工工藝步驟基底檢驗、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿，接長立桿，和安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板，沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除⑵搭設(shè)關(guān)鍵點腳手架地基和基礎(chǔ)：必需符合地基和基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。腳手架基礎(chǔ)驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將50mm厚木墊板正確放在定位線上，并將底坐正確放在定位線上。腳手架搭設(shè)必需配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度不超出相鄰連墻件以上二步，每搭完一步腳手架，就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正。立桿搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板小于200mm，用直角扣件固定在立桿上。立桿接長采取對接扣件連接，相鄰立桿對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi)，開始搭設(shè)置桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除，立桿頂端伸出建筑物高度大于1.5m。立桿必需用連墻件和建筑物可靠連接，連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點，連墻件采取鋼管，呈水平設(shè)置，形成剛性連接，并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度大于3跨，縱向水平桿接長采取對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯部署，不設(shè)在同時或同跨內(nèi)，不在同時或同跨內(nèi)接頭間距大于500mm，且和主接點距離小于縱距1/3。采取搭接形式，搭接長度大于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm?？v向水平桿四面交圈，用直角扣件和內(nèi)外角部立桿固定。橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接，靠墻一端外伸長度400mm，且距墻面裝飾面距離小于100mm。作業(yè)層上非主接點處橫向水平桿，依據(jù)支撐腳手板需要等間距設(shè)置，最大間距小于縱距1/2。剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端，中間剪刀撐凈距離小于15m，由底到頂連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度大于4跨且大于6m。剪刀撐接長采取搭接形式，搭接長度大于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部大于100mm。剪刀撐隨腳手架同時搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見圖5-16：作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必需在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿長度大于100mm。圖5-16雙排腳手架搭設(shè)方法見自頂層作業(yè)層腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。⑶雙排腳手架拆除腳手架拆除前由技術(shù)責(zé)任人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。腳手架拆除前，全方面檢驗?zāi)_手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并清除腳手架上雜物。腳手架拆除必需由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件必需隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。腳手架拆至下部最終一根長立桿高度時，應(yīng)先在合適位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。⑷檢驗和驗收在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進(jìn)行檢驗。對新鋼管和新扣件檢驗其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗匯報。對舊鋼管檢驗銹蝕程度和彎曲變形，超出規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢驗有沒有裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求進(jìn)行更換。對木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)和腐朽問題，其寬度大于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。腳手架在搭設(shè)中，隨時檢驗立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐和腳手板外伸長度。其中扣件安裝后扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢驗，按隨機(jī)取樣方法進(jìn)行。腳手架在使用中檢驗桿件設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等結(jié)構(gòu)是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。扣件螺栓是否松動。荷載是否超載。腳手架檢驗和驗收應(yīng)分時分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達(dá)成設(shè)計高度后，遇六級大風(fēng)和大雨后，停用超出30天等情況下進(jìn)行檢驗驗收。5.2.3.1．5關(guān)鍵施工方法⑴施工測量擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖計算出每段擋墻坐標(biāo)及高程放樣于實地，基槽線按實地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，方便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸前提下也能滿足施工作業(yè)面。⑵基礎(chǔ)施工基坑清挖：在施工放樣完成后，用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖，清挖時嚴(yán)格按施工放樣控制線進(jìn)行挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層部分用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計基底標(biāo)高這么是為預(yù)防基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計要求大于1:0.1-0.15?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進(jìn)行取樣送檢，方便檢測其承載力是否達(dá)標(biāo)。對基槽土質(zhì)應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除，對受浸泡基底土(尤其是松淤泥)應(yīng)全部給予清除，并換以好土回填[以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計標(biāo)高。挖基時如發(fā)覺和設(shè)計不符軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)經(jīng)過設(shè)計進(jìn)行變更設(shè)計程序，采取方法后方可施工。對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。采取傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。

在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。⑶擋土墻體澆筑和分段設(shè)置伸縮縫澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除潔凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按1.8ｍ高度進(jìn)行拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時采取邊澆筑混凝土邊投片石，片石投入量不得大于３０％，同時，振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗，振搗一定要到位，不能漏振；混凝土澆筑完時，混凝土表面要采取木砂板砂毛，方便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑，墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工，同時，在進(jìn)行模板校正加固時，墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求安放Φ100PVC塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，需用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過，兩端固定在模板外腳手架上，作加固用，這么既增強(qiáng)了擋墻結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達(dá)成效果美觀。擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求10m-15m間距留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內(nèi)采取泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面采取油膏灌縫；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1:0.25斜面進(jìn)行施工，內(nèi)墻面1:0.25坡度自支摸澆筑砼，為此可設(shè)置臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。⑷回填用料和泄水孔設(shè)置混凝土擋墻澆筑后７天，待強(qiáng)度達(dá)成７０％后即可進(jìn)行墻身背后回填，內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層扎實，密實度大于94%，墻后填料中樹皮，草根等雜物應(yīng)清除潔凈。擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必需隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填30cm厚砂卵石反濾層，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層30cm厚不透水三七灰土隔水層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.5m設(shè)置。墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯部署，孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面50cm

以上；墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進(jìn)行定位；墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置30cm厚三七灰土隔水層預(yù)防雨水下⑸質(zhì)量確保方法在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對全部要用于本工程模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板，模板拼裝完成后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時要依據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點方便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完成后按設(shè)計標(biāo)高和所固定控制點進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完成后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進(jìn)行檢驗。為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻1.2m。本分項工程采取人工自拌砼、砼自流配合傳筒輸送到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對安裝設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后并進(jìn)行檢測便于砼澆筑時一次性成功。在砼澆筑前應(yīng)將所需用于片石經(jīng)檢測合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采取自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴(yán)格控制多種原材料計量正確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴(yán)格按配合比進(jìn)行稱量正確并在容器上用紅油漆作好標(biāo)識，第二次上料時便于計量。在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入片石，拋入片石后用人工進(jìn)行擺放片石，片石和片石之間距大于5-10cm，同時片石不得和模板相接觸最少間距10cm，片石拋入量小于砼總工程量３０%。所采取片石強(qiáng)度不得小于30MPa，在所拋入片石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采取三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，嚴(yán)格控制插入振搗間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用片石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層愈加緊密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好高程進(jìn)行砼頂面控制，不要使其所澆筑砼高于控制標(biāo)高位置。砼澆筑施工時應(yīng)做好施工統(tǒng)計、同時做好砼試件抽取并作好統(tǒng)計。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。砼墻身施工工藝步驟和基礎(chǔ)施工一樣每個步驟需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行。因為墻身較高所以模板支撐每個細(xì)節(jié)工作全部十分關(guān)鍵，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好樣架坡面線進(jìn)行拼裝；為了加強(qiáng)模板整體性和牢靠性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采取雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡可能降低第二次澆筑時水泥漿下滲到已澆筑好了砼墻面上。因為擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，和模板牢靠性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高每不超出２.０m（含預(yù)留高度），砼澆筑高每段天不超出2.０m。本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗潔凈后采取細(xì)石砼用振動棒強(qiáng)制振搗，方便將砂漿不飽滿孔隙填充密實，達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)要求；衡重臺以上部分采取人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結(jié)合在一起形成整體。砼澆筑時嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范實施，原材料嚴(yán)格按要求進(jìn)場，配合比嚴(yán)格按設(shè)計配合比實施。砼澆筑前再一次檢驗?zāi)０迨欠裢耆庸?，對模進(jìn)行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉雜質(zhì)或垃圾清掃潔凈，用水將已澆筑好砼沖洗潔凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放片石，片石擺放要求和振搗要求和基礎(chǔ)相同；每一段墻體全部澆筑完成后應(yīng)立即對墻面進(jìn)行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿部位進(jìn)行立即占毛修補(bǔ)。砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢浸漬透才行。本分項技術(shù)方案中未提涉到技術(shù)方法等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。圖5-17片石混凝土擋土墻澆筑示意圖5.2.3.2．漿砌片石護(hù)肩施工護(hù)肩砌筑時基面應(yīng)平順無浮土、松動巖塊、浮碴；護(hù)肩基礎(chǔ)應(yīng)置于穩(wěn)定可靠地基之上，在新填土質(zhì)路堤坡面上砌筑護(hù)坡，待路堤沉降穩(wěn)定后進(jìn)行；遇軟弱基底應(yīng)加深或擴(kuò)大基礎(chǔ)，或采取其它加強(qiáng)方法。護(hù)肩分層、分段砌筑。采取擠漿法砌筑，確保砌縫飽滿；石塊應(yīng)錯縫砌筑，無通縫、瞎縫，石塊之間相互鑲緊咬合。墻背要緊貼基巖，局部小縫隙用砂漿隨砌隨填，嚴(yán)禁干填碎石塊。砂漿采取機(jī)械拌制。砌體砌筑時雙向掛線，確保線條順暢、坡面平順、砌體厚度合格。伸縮縫/沉降縫按設(shè)計留置，設(shè)計無要求時每隔10～20m設(shè)一道，縫中填滿瀝青麻筋。所用片石無風(fēng)化、水銹，強(qiáng)度及尺寸符合規(guī)范要求，砌筑時選面或修面。砌筑砂漿采取機(jī)械拌制，隨拌隨用，砂漿稠度錐體沉入度控制在50～70mm范圍內(nèi)，現(xiàn)場監(jiān)控以用手捏成團(tuán)不散為宜。片石砌體施工許可偏差及檢測頻次、方法應(yīng)符合表5.3.1-15要求。5.2.3.3．拱型骨架護(hù)坡施工5.2.3.3．1施工工藝步驟骨架護(hù)坡施工次序：坡面處理→施工放線→人工開挖基槽→坐漿→鋪砌片石→安裝混凝土預(yù)制塊→種植植被→清理坡面→養(yǎng)生→勾縫/搓縫。施工工藝見（圖5-18漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝框圖）骨架骨架護(hù)坡骨架邊坡處理掛線開挖溝槽及基礎(chǔ)砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗收備料鋪立體植被網(wǎng)+噴播植草預(yù)制混凝土塊砂夾卵石反濾層圖5-18漿砌片石拱形骨架護(hù)坡施工工藝框圖5.2.3.3．2關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)⑴本工程設(shè)計為當(dāng)路堤邊坡高度大于3m時，設(shè)置帶截水槽M7.5水泥砂漿漿砌片石拱型骨架護(hù)坡。⑵拱形骨架及鑲邊、護(hù)腳采取M7.5漿砌片石砌筑，截水槽采取C15混凝土預(yù)制。⑶拱形骨架內(nèi)栽種灌木。灌木采取梅花形部署，間距0.4×0.4m。⑷沿線路方向每隔15m設(shè)沉降縫一道，縫內(nèi)用瀝青麻筋全斷面填塞。⑸砌體施工許可偏差及檢測頻次、方法見（表5-19砌體施工許可偏差及檢測頻次、方法）表5-19砌體施工許可偏差及檢測頻次、方法序號項目許可偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1基底高程±50mm5點/100m坡長水準(zhǔn)儀測，查測量統(tǒng)計2坡頂高程-20mm5點/100m坡長水準(zhǔn)儀測3護(hù)肩，鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度-20mm6點/100m坡長尺量，并查施工統(tǒng)計4墊層厚度-5mm5點/100m坡長尺量，并查施工統(tǒng)計5坡面平整度30mm3點100m坡長2m長直尺量測6厚度-30mm5點/100m坡長尺量5.2.3.3．3測量控制⑴為了達(dá)成測量精度要求，為本項目配置了：拓普康全站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩個。⑵設(shè)專員測量。⑶測量控制：為了深入正確觀察，以高灘片區(qū)測量控制網(wǎng)坐標(biāo)引設(shè)兩個控制分點在已做好端墻上進(jìn)行控制。⑷護(hù)腳施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。⑸拱形骨架施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。⑹拱形骨架施工過程中隨時檢驗和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進(jìn)行控制，嚴(yán)格檢驗?zāi)０謇慰啃浴?.2.3.3．4關(guān)鍵施工方法⑴施工準(zhǔn)備①施工前應(yīng)先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整。骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計形式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸依據(jù)骨架尺寸而定。②原材料要求：漿砌片石所用材料關(guān)鍵是砂、片石、水泥。材料進(jìn)場前需多種原材料品質(zhì)進(jìn)行試驗，合格后方可進(jìn)場，在材料進(jìn)場后還要對砼原材料進(jìn)行抽檢，其各項指標(biāo)均要符合設(shè)計要求。試驗室提供施工砂漿配合比。③石材選擇：砌體采取石材應(yīng)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂紋，表面污垢應(yīng)予清除。片石具體要求：因為漿砌片石設(shè)計厚度在40cm左右，所以片石厚度應(yīng)在30～35cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用薄片石，片石進(jìn)場后要經(jīng)過細(xì)心篩選，必需時要加工處理，使得片石最少有一個面為平面且色澤一致。片石砌筑前應(yīng)先對片石灑水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿很好粘結(jié)。細(xì)集料：漿砌片石施工中使用砂宜為中粗砂，若采取細(xì)砂，需加水泥用量大。砂最大粒徑不宜超出5mm。施工設(shè)備：小型運(yùn)輸設(shè)備、砂漿拌合機(jī)。施工場地：對路塹邊坡清理完成后，將場地清理平整，合了處理原材料堆放、電力、水源問題。⑵施工技術(shù)要求①砌筑方法和要求：片石砌筑應(yīng)采取坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴(yán)禁采取灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯開，不得有通縫、空縫及松動，表面平順整齊，和邊坡嵌接牢靠密貼。石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。砌體表面勾縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在砌體砌筑時留出2cm深空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采取凹縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。②拱型骨架護(hù)坡骨架寬度為0.6m，厚度為0.5m。骨架護(hù)坡起、終點側(cè)邊及頂部設(shè)0.8m寬鑲邊，底部基礎(chǔ)設(shè)1.0m寬鑲邊。骨架、鑲邊、基礎(chǔ)、邊坡平臺、踏步均采取M7.5漿砌片石砌筑；骨架條形基礎(chǔ)厚0.7m，深1.0m。截水槽采取C15混凝土預(yù)制，肋條線條應(yīng)平順，表觀平滑。③砌筑骨架應(yīng)從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)和坡面密貼，骨架流水面應(yīng)和草皮表面平順。骨架基礎(chǔ)和下部漿砌片石側(cè)溝平臺連接時，應(yīng)整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。④為便于養(yǎng)護(hù)和檢修，每隔100-200m設(shè)置一寬0.6m，厚0.6m階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應(yīng)設(shè)在主骨架處。⑤為預(yù)防不均勻沉降，沿線路方向每隔15m設(shè)橫向伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。

⑥開挖基礎(chǔ)時必需定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開挖時必需以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后畫出弧線，應(yīng)選擇較小及工具進(jìn)行開挖以確?；⌒尾糠肿匀?、平滑。

⑦在砌筑第一層片石時，第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以確保和基面有足夠接觸面積，假如片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時，必需采取坐漿砌筑，即先在第一層合適厚度砂漿，然后按放第二層片石，并確保片石之間無脫空及石塊直接接觸情況。同層內(nèi)第一塊片石應(yīng)盡可能咬合，不一樣層間片石錯縫應(yīng)合理，豎縫應(yīng)錯開部署，除沉降縫外，不得上下有通縫，砌縫寬度通常小于40mm。以砂漿灌縫時，應(yīng)確保砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實，假如石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實。在砌筑護(hù)坡及邊溝時，片石不宜“立砌”（立即片石垂直于基面方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體整體強(qiáng)度。⑧勾縫及養(yǎng)生：為確保漿砌片石砌體整體強(qiáng)度，預(yù)防砌體滲水漏水，避免沖蝕，應(yīng)立即進(jìn)行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿通常為M10，勾縫形式采取凹縫，勾縫應(yīng)嵌入到砌縫隙內(nèi)大于2cm，嚴(yán)禁勾“假縫”。砌體砂漿和現(xiàn)澆砼凝固以后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期限視溫度而定，通常不少7d。在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)保溫，通常應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，但當(dāng)溫度低于5℃時，嚴(yán)禁向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)用草袋覆蓋，也能夠用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。5.2.3.3．3注意事項為確保質(zhì)量和美觀，護(hù)腳鑲面石，表面花錘修鑿平整，做到石塊之間相互鑲緊咬合，砂漿飽滿，嚴(yán)禁干砌，或以風(fēng)化石替換片石；砌筑材料必需使用項目部統(tǒng)一提供水泥，片石，機(jī)制砂，嚴(yán)禁施工隊私自購置未經(jīng)試驗石粉和地方材料。砂漿施工配合比為水泥：砂：水＝310Kg/m3:1724Kg/m3:290Kg/m3,稱量必需使用磅秤稱量正確，拌和現(xiàn)場必需樹立配合比施工標(biāo)志牌，砂漿嚴(yán)禁采取人工拌和，拌和必需使用攪拌機(jī)，堆放拌和好砂漿嚴(yán)禁直接堆在松散地面上，下面要鋪設(shè)鐵皮等隔離設(shè)施，砂漿應(yīng)隨拌隨用，對拌合完堆放時間太久砂漿應(yīng)該廢棄，嚴(yán)禁用于砌筑施工中,認(rèn)真做好試驗塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。砌筑骨架按設(shè)計要求在每條骨架起訖點掛線放樣，然后開挖骨架溝槽，溝槽尺寸依據(jù)骨架尺寸而定；施工時先砌筑骨架銜接處，再砌筑其它部位骨架，兩骨架銜接處于同一高度；砌體尺寸、厚度、線型等必需達(dá)成規(guī)范要求。骨架砌筑完成后，應(yīng)將坡面整平，清除雜草，鋪設(shè)固土網(wǎng)墊和坡面密貼，然后在固土網(wǎng)墊上覆蓋植被土２～３cm厚，再次進(jìn)行坡面平整拍實。選擇適宜灌木，注意多個灌木混合，增加物種多樣性，增強(qiáng)抗雜草能力。依據(jù)選擇土壤肥力、肥料種類、土質(zhì)特點、當(dāng)?shù)貧夂蚣八牡染唧w情況，選定灌木，以改善路堤邊坡土壤酸堿度和土壤肥力。栽種完成后，采取黑色無紡布覆蓋噴水養(yǎng)護(hù)，依據(jù)天氣情況，采取高壓噴霧器噴灑水養(yǎng)護(hù)。噴水時注意控制噴頭和坡面距離和移動速度，確保坡面不形成徑流，沖走混合物料及草種。5.2.3.4.灌木種植工程施工5.2.3.4.1定點、放線采取交會法定點，以建筑物兩個固定位置為依據(jù)，依據(jù)設(shè)計圖上和該兩點距離相交合，定出植樹位置，位置確定后必需做名標(biāo)識，孤立樹可頂木樁，寫明樹種。挖種植樹穴規(guī)格，樹叢要用白灰線劃清范圍，線圈內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑號，然后用目測方法定出單株小點，并用灰點表明。5.2.3.4.2挖種植樹穴挖種植樹穴要按設(shè)計確定位置依據(jù)根系或土球大小、土質(zhì)情況來確定坑徑大小，依據(jù)樹種根系類別確定坑深淺，坑穴或溝槽口徑要保持上下一致，確保植樹時根系得以舒展或填土扎實。挖坑時采取小型挖掘機(jī)開挖，操作時軸心要對準(zhǔn)定點位置，挖至要求深度，整平坑底，必需時加以人工輔助整修。挖坑時注意事項：位置要正確，規(guī)格要合適；挖出表土和底土應(yīng)分開堆放于坑邊，如表層土壤有機(jī)質(zhì)含量高，植樹時先填入坑穴下部，底土填于上部和做開郾用，坑穴上下口徑保持一致。在斜坡上挖坑穴，先將斜坡整程一個小平臺，然后在平臺上挖穴挖種植樹穴，坑穴深度，以坡下沿口開始計算;在新填土方處挖種植樹穴，要先將坑底合適踩實；如土質(zhì)不好要加大坑穴規(guī)格，并將雜物篩出清走；并換上好土；挖種植樹穴時發(fā)覺電纜、管道等，應(yīng)停止操作，立即找相關(guān)部門配合處理；綠籬和株距很近能夠挖成溝槽。5.2.3.4.3掘苗依據(jù)設(shè)計所提出苗木規(guī)格選苗，沒有特殊要求要注意選擇根系發(fā)達(dá)，生長健壯，無病蟲害，無機(jī)械損傷和樹形端正苗木。準(zhǔn)備好鋒利起掘苗木工具，帶土球掘苗，要準(zhǔn)備好適宜蒲包，草繩，塑料布等包裝材料。依據(jù)樹種苗木大小，在要求根系規(guī)格范圍之外挖掘。用鋒利掘苗工具，于規(guī)格范圍之外，繞苗四面垂直挖掘到一定深度并將側(cè)根全部切斷，然后于一側(cè)向內(nèi)深挖和造搖苗木、盡可能多保留須根。5.2.3.4.4運(yùn)苗和假植運(yùn)苗裝車前要仔細(xì)查對苗木種類和品種、規(guī)格、質(zhì)量等，對于不合規(guī)格要求，要向苗圃方提出給予更換。裝運(yùn)灌木時要樹根朝前，梢向后，次序安放。車后箱板要鋪墊草墊、蒲包等物，以防碰傷樹根、干皮。嚴(yán)禁樹梢拖地，必需時要用繩子圍攏吊起，捆繩子地方也要用蒲包墊上，避免勒傷樹皮。裝車避免超高，壓得不能過緊。裝完后用苫布將樹根蓋嚴(yán)，捆好，避免樹根失水。運(yùn)輸過程中押運(yùn)人員要和司機(jī)配合好，注意檢驗苫布是否掀起。卸車時珍惜苗木，輕拿輕放。5.2.3.4.5假植苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場后如不能立即栽完，裸根苗應(yīng)選擇濕土將苗根埋嚴(yán)，進(jìn)行“假植”。用苫布或草袋蓋嚴(yán)，或在栽植處周圍，選擇適宜地點，先挖一淺橫溝，約長2-3米長，然后梢斜立一排苗木，緊靠苗根再挖一一樣橫溝，并用挖出來土將第一排樹根埋嚴(yán)，挖完后再碼一排樹苗，依次埋根，直至全部苗木假植完。假植期間依據(jù)需要，常常給常綠苗木葉面噴水。5.2.3.4.6移栽樹木修剪對于高達(dá)灌木來講要在栽前修剪，對于小苗、灌木要在栽后修好落葉喬木疏枝時要和樹干平齊，不能留殘樁，灌木疏剪要和地面平齊。短截枝條，要選擇在葉芽上方0.3-0.5CM適宜之處，剪口稍斜向背芽一面。修剪時先將枯枝、病蟲枝、樹皮劈裂枝剪去，對過長徒長枝要加以控制。較大剪鋸傷口，要涂抹防腐劑。使用枝剪時要注意上、下剪口垂直用力，切忌左右扭動剪刀，以免損傷剪口。粗大枝條最好用手鋸鋸斷，然后再修平鋸口。5.2.3.4.7栽植將樹苗按要求散放于定植穴邊，注意要珍惜樹苗，輕拿輕放。散苗后將苗木放入坑內(nèi)扶植，分層填土，提苗至適宜程度，栽植。具體操作方法：一人將樹苗放入坑中扶直，另一人用坑邊好表土填入，至二分之一時，將苗木輕輕提起，使根頸部位和地表相平，使根自然向下呈舒展?fàn)顟B(tài)，然后用腳扎實土壤，或用木棒扎實，繼續(xù)填土，直到和穴邊稍高部分，再用力扎實或扎實，最終用土在坑外緣作好灌水堰。栽苗注意事項和要求：平面位置和高程必需符合設(shè)計要求。樹身上、下應(yīng)垂直。假如樹干有彎曲，其彎向應(yīng)朝當(dāng)?shù)仫L(fēng)方向，行列式栽植必需保持橫平豎直，左右相差最多不超出樹干二分之一。栽植深度，裸根灌木苗，應(yīng)交原根頸土痕深5-10CM，灌木應(yīng)和原土痕齊，帶土球苗木比土球頂部深2-3CM。行列式植樹，應(yīng)事先栽好“標(biāo)桿樹”，方法是：每隔20株左右，用皮尺量好位置，先栽好一株。然后以這些標(biāo)桿為瞄準(zhǔn)依據(jù)，全方面開展定植工作。灌水堰筑好后，將捆攏樹冠草繩解開取下，使枝條舒展。5.2.3.4.8栽植后養(yǎng)護(hù)管理為預(yù)防苗木被風(fēng)吹倒，要立支柱支撐。灌水：苗木栽好后，在無雨天氣二十四小時內(nèi)必需灌上第一遍水，水要澆透，使土壤充足吸收水分，有利于土壤和根系緊密結(jié)合。對受傷枝條和栽前修剪不理想枝條，要進(jìn)行復(fù)剪。對綠籬進(jìn)行造型修剪。預(yù)防病蟲害。進(jìn)行巡查、維護(hù)、看管、預(yù)防人為破壞。清理場地，做到工完場地清，文明施工。5.2.4.確保路堤壓實標(biāo)準(zhǔn)工藝方法⑴依據(jù)選擇好并經(jīng)試驗合格填料種類，試驗確定其達(dá)成要求壓實度時最好含水量范圍、松鋪厚度、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、檢驗方法等技術(shù)參數(shù)和施工工藝。依據(jù)試驗所得參數(shù)，用于全設(shè)計單元路堤填筑，嚴(yán)格按試驗參數(shù)進(jìn)行施工過程控制。⑵填料攤鋪平整合格后，立即碾壓以防填料水分散失。⑶壓實采取重型壓路機(jī)進(jìn)行。碾壓時，先兩側(cè)后中間，曲線地段先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，先慢后快，先弱振后強(qiáng)振。⑷壓路機(jī)直線進(jìn)退，縱向碾壓輪跡相互重合≮50cm，各區(qū)段交接處應(yīng)相互重合壓實，搭接長度＜2m。⑸碾壓過程中安排一個測量小組進(jìn)行跟蹤測量、檢測。對于基床底層表層下層，先靜壓2遍，再弱振1遍、強(qiáng)振3遍、弱振1遍，最終靜壓2遍收光整平；對于基床底層表層上層，先靜壓2遍，再弱振1遍、強(qiáng)振2遍、弱振1遍，最終靜壓2遍對表層進(jìn)行平整收光。5.2.5.控制路堤不均勻沉降采取技術(shù)方法⑴路堤基底處理嚴(yán)格按相關(guān)要求、通知要求辦理，對不良地質(zhì)地段，探明地質(zhì)后，和設(shè)計、監(jiān)理會商，采取穩(wěn)妥方法處理。⑵路堤施工前修建并完善臨時排水系統(tǒng)，確保流水通暢。依據(jù)選擇好并經(jīng)試驗合格填料種類，試驗確定其達(dá)成要求壓實度時最好含水量范圍、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、檢驗方法等技術(shù)參數(shù)和施工工藝，并在每一填層碾壓完成后，采取雙指標(biāo)控制，對壓實標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，確保每一填層壓實度符合要求。⑶合適增加路堤填筑寬度，以確保路堤邊緣壓實質(zhì)量。不良地質(zhì)路堤施工要避開雨季，分段快速作業(yè)，縮短工作面暴露時間；埋設(shè)觀察樁，加強(qiáng)沉降觀察。⑷路堤填筑中嚴(yán)禁同層采取不一樣種類填料混填，以確保路堤均勻沉降。滲水土填在非滲水土上時，非滲水土面層做成向兩側(cè)傾斜2%～4%橫向排水坡。⑸當(dāng)上下兩層填料顆粒大小相差懸殊時，在分界面上鋪設(shè)墊層。路-橋過渡段、路-涵過渡段、堤-塹過渡段，選擇級配碎石填筑，每層高度依據(jù)試驗參數(shù)確定，但不超出30cm，且最小壓實厚度≮15cm，具體攤鋪厚度及碾壓編數(shù)按工藝試驗確定參數(shù)進(jìn)行控制。⑹每壓實層路拱坡面符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象。和路堤連接處應(yīng)刷去松土，開挖出寬度≮1.2m臺階并壓實。路堤基底地面平整后，用振動碾壓機(jī)碾壓密實。臺后基坑以混凝土回填或碎石分層填筑壓實。過渡段路堤同和其連接路堤和錐體按一整體同時施工，并將過渡段和連接路堤碾壓面，按大致相同高度進(jìn)行填筑。緊靠臺背處大型機(jī)械碾壓不到位時，用小型振動壓實設(shè)備進(jìn)行碾壓，填料松鋪厚度控制在20cm以內(nèi)，碾壓遍數(shù)由試驗參數(shù)確定。6.施工工期計劃及確保方法6.1.總體工期目標(biāo)計劃開工日期為3月25日，完工日期為5月25日，總工期2個月。6.2總體工期安排依據(jù)總進(jìn)度要求及項目經(jīng)理部統(tǒng)一布署，為了確保工程按期完工，充足合理利用資源，節(jié)省成本，降低造價，利用現(xiàn)代化信息網(wǎng)絡(luò)提升“以質(zhì)量保安全，以安全保進(jìn)度，以進(jìn)度保工期”管理思緒，全方面實現(xiàn)工期目標(biāo)。施工進(jìn)度計劃（橫道圖）（見附表二）6.3.確保工期目標(biāo)方法6.3.1.確保工期組織方法本工程實施項目法施工，為確保工期目標(biāo)，施工單位將按聯(lián)合體協(xié)議書要求，組織精干施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項目之中。建立以項目經(jīng)理為關(guān)鍵高效率工期確保體系,統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供給、勞力調(diào)配,隨時掌握形象進(jìn)度。對控制工期關(guān)鍵工程建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制訂分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實，分解到人，對其它工程項目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。工期確保體系見圖6-3。圖6-3工期確保體系框圖在工程開工前，嚴(yán)格根據(jù)總工期要求，提出科學(xué)、合理施工總進(jìn)度計劃和月、季進(jìn)度計劃并嚴(yán)格實施。對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實施動態(tài)管理。對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行統(tǒng)籌安排，立即組織施工人員、物質(zhì)進(jìn)場，確保連續(xù)施工作業(yè)。經(jīng)理部每七天召開一次由各項目部責(zé)任人參與生產(chǎn)會議，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)各方要求、協(xié)調(diào)地方及內(nèi)部各隊伍之間生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，立即處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)問題。建立形象進(jìn)度考評制度和工期獎勵制度，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，在每個月驗工計價中提留獎勵基金，由項目經(jīng)理部依據(jù)考評結(jié)果進(jìn)行獎罰。6.3.2.確保工期經(jīng)濟(jì)方法將本工程列為企業(yè)關(guān)鍵工程，本工程所需機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源給優(yōu)先確保。選擇會管理、懂技術(shù)和年富力強(qiáng)同志擔(dān)任各級關(guān)鍵責(zé)任人。根據(jù)施工組織設(shè)計要求配置機(jī)械設(shè)備，充足利用并做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力。加強(qiáng)機(jī)械維修力量，組織搶修小組確保各類施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。制訂嚴(yán)格材料供給計劃，依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況確保各施工段材料立即供給，杜絕停工待料情況出現(xiàn)。為確保進(jìn)度目標(biāo)實現(xiàn)，應(yīng)編制和進(jìn)度計劃相適應(yīng)資源需求計劃，包含資金需求計劃和其它資源需求計劃，應(yīng)考慮為加緊工程進(jìn)度所需要增加資金和采取經(jīng)濟(jì)激勵方法所需費用。6.3.3確保工期技術(shù)方法施工前，項目部總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員編制合理、科學(xué)、可行實施性施工組織設(shè)計，對包含施工進(jìn)度施工方案應(yīng)多加比選，在選擇技術(shù)方案時，不僅應(yīng)分析技術(shù)優(yōu)異性和經(jīng)濟(jì)合理性，還應(yīng)考慮其對進(jìn)度影響。施工中采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，關(guān)鍵抓好關(guān)鍵工序施工管理，確保關(guān)鍵工序施工進(jìn)度，對影響總工期工序和作業(yè)步驟給人力和物力充足確保，確?？傔M(jìn)度計劃目標(biāo)。優(yōu)先采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，成立QC攻關(guān)小組，并按施工組織、工期要求組織施工，出現(xiàn)問題立即采取有效方法進(jìn)行調(diào)整，確保工程進(jìn)度在可控狀態(tài)下進(jìn)行。依據(jù)施工實際情況，適時調(diào)整施工組織設(shè)計，不停優(yōu)化路堤、橋涵、隧道、箱梁制架、無碴軌道等各專業(yè)工程施工方案，使其不停趨于愈加合理和切實可行，真正發(fā)揮指導(dǎo)施工作用。實施圖紙會審制度。在工程開工前由總工程師組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，避免以圖紙錯誤造成施工錯誤，繼而影響工期目標(biāo)。實施技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前立即向班組做好詳盡技術(shù)交底，并加強(qiáng)施工過程控制，杜絕技術(shù)責(zé)任事故。堅持測量復(fù)核制，避免因施工測量錯誤，造成窩工、返工甚至工程報廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響實現(xiàn)工期目標(biāo)實現(xiàn)。6.4.特殊季節(jié)工期確保方法6.4.1.雨季施工工期確保方法本標(biāo)段所在地域雨季為4～7月份。路堤施工受雨季影響較大，擬采取以下方法確保工期目標(biāo)不受雨季影響。⑴工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對氣象、氣候信息搜集，提出現(xiàn)場方法和準(zhǔn)備，降低雨、汛停工損失，雨后立即恢復(fù)施工。⑵疏通現(xiàn)有排水系統(tǒng)，確保排水通暢。⑶備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，降低損失，提前貯備施工材料，確保汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水，預(yù)防生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時設(shè)施被淹。⑷為預(yù)防雨水對路堤邊坡造成沖刷，下雨前，路堤邊坡用塑料薄膜覆蓋，將路堤面匯水引至路堤坡面臨時排水溝，排出路堤外。邊坡臨時排水溝深40cm，寬60cm，全溝均順鋪塑料膜，以預(yù)防雨水滲至路堤體內(nèi)。路塹地段立即施作邊坡防護(hù)、排水系統(tǒng)工程，使其盡早發(fā)揮功效。6.4.2.冬期施工工期確保方法本標(biāo)段受冬季影響工程關(guān)鍵是指圬土施工，所以，在進(jìn)行圬工程施工時，應(yīng)注意以下問題：⑴具體制訂工程防寒保溫、防滑保穩(wěn)、防凍害施工方案，從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全方法。⑵為預(yù)防氣溫忽然下降，免使工程遭受凍害，須在冬期施工前后時間，隨時注意天氣改變，立即采取防凍方法，預(yù)先做好各項準(zhǔn)備工作。⑶鋼筋、骨料采取覆蓋方法，預(yù)防霜、雪、雨對原材料影響。⑷混凝土拌和時，各項材料溫度應(yīng)滿足混凝土拌和所需溫度，如達(dá)不到拌和溫度，必需時需對材料分別進(jìn)行加熱，材料加熱溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求。⑸攪拌混凝土?xí)r，須注意骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，混凝土攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。⑹加強(qiáng)對混凝土保護(hù)，完善養(yǎng)護(hù)方法，漿砌片石施工時，立即采取草袋覆蓋。⑺做好氣象預(yù)報收聽，搜集氣象資料，做好預(yù)防工作；水循環(huán)散熱，機(jī)械設(shè)備注意在停機(jī)時放水，確保設(shè)備不凍壞，確保后續(xù)施工。⑻冬季施工必需滿足冬季施工相關(guān)要求和規(guī)范要求。6.4.3.夜間施工工期確保方法盡可能縮短夜間施工時間，確保夜間施工人員有足夠睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲憊狀態(tài)和發(fā)生無須要質(zhì)量、安全事故。加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，確?，F(xiàn)場有足夠照明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場指揮力量，派專員統(tǒng)一指揮。運(yùn)輸車輛及其它行駛施工機(jī)械，需謹(jǐn)慎行車，確保安全。夜間填筑路堤時，在路堤兩側(cè)設(shè)置顯著標(biāo)志。通道口加強(qiáng)防護(hù)，并設(shè)顯著警示標(biāo)志。7.勞動力計劃、關(guān)鍵材料工程設(shè)備計劃和供給方案、保供方法7.1.勞動力計劃及確保方法7.1.1勞動力起源依據(jù)本工