環(huán)氧自流平施工方案一、編制依據(jù)1.《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765－862.《建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范》GB5027－983.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50024－954.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046－955.《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》6.《建筑工程施工驗收及標(biāo)準(zhǔn)》GT50300－7.《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB50326－8.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88二、施工布署1.“以人為本，服務(wù)一流，追求卓越，創(chuàng)建精品”是我企業(yè)對本項目施工生產(chǎn)組織準(zhǔn)則。2.我企業(yè)將本著精干、高效標(biāo)準(zhǔn)，挑選對應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、地坪漆涂裝技術(shù)力量強、思想作風(fēng)好人員組成強有力管理機構(gòu)，主動制訂施工現(xiàn)場和貴方配合方法。3.挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞職員組織施工隊伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來保障本項目順利完工。4.成立臨時性企業(yè)基層施工管理機構(gòu)，由企業(yè)任命該工程項目標(biāo)施工項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，發(fā)揮項目管理功效，為項目管理服務(wù)，提升項目整體工作效率，組成科學(xué)、高效領(lǐng)導(dǎo)班子。5.依據(jù)施工項目部設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，施工項目經(jīng)理必需親臨施工現(xiàn)場，組織機構(gòu)層次要少。6.人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全完成此次施工任務(wù)。三、施工方案1.我企業(yè)結(jié)合多年來地坪漆涂裝施工經(jīng)驗，嚴(yán)格根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測和控制。為確保本項工程施工質(zhì)量，現(xiàn)進(jìn)行以下工序施工。1.1工藝步驟素素地處理，采取研磨設(shè)備除去砂粒污漬等雜物滾涂底漆一道、增強基面強度滾涂底漆一道、增強基面強度（0.2mm）刮涂環(huán)氧中涂砂漿一道、刮涂環(huán)氧中涂砂漿一道、增加基面平整度（1.2mm）刮涂刮涂環(huán)氧自流平面漆兩道（0.6mm）1.2施工操作示意圖1地坪打磨2地坪清掃3滾涂底漆4批刮中涂5表面磨光6滾涂面漆2.施工基礎(chǔ)要求2.1施工基礎(chǔ)要求平整、而不光滑細(xì)致，凸處應(yīng)磨除，凹處以樹脂砂漿填補，結(jié)構(gòu)強度不佳或脆化處應(yīng)敲除，再以樹脂砂漿填補。2.2基層表面不起皮、不起砂，表面平整，用2m直尺卡量，最大間隙小于5mm，表面含水量小于6%，應(yīng)干燥、禁水。施工之基礎(chǔ)若有污垢，則油漬或污染物應(yīng)確實清理潔凈。2.3施工基礎(chǔ)須完全干燥，確定含水率在10%以下，地面PH值通常控制在小于8，無返堿現(xiàn)象才可施工。2.4施工面積過大時，在基礎(chǔ)設(shè)計上應(yīng)考慮加上伸縮縫，最好設(shè)計是4～6米有一定寬度大于5mm之伸縮縫。2.5施工基礎(chǔ)為磨石子地板或表面過于光滑時，除了能夠使用底漆特殊加強外（即底漆中加入一定量細(xì)砂），亦能夠選擇以下方法處理：2.5.1酸洗：使用10～20%稀鹽酸灑于地面，待表面被腐蝕后再用清水沖洗。2.5.2使用裝有鉆石刀頭環(huán)境保護磨石機將表面磨粗，做到現(xiàn)場環(huán)境保護施工。2.6通風(fēng)不佳場所應(yīng)裝置抽風(fēng)機排散濕氣或地面強行烘干，確定相對濕度40～80%，而且含水率低于10%才可施工。3.施工環(huán)境要求3.1空氣濕度40~80%，通風(fēng)。3.2環(huán)氧胺固化，固化時要求地面溫度在10℃以上，環(huán)氧聚氨酯，固化時要求地面上溫度在5℃以上，地面溫度在露點溫度3℃以上。3.3環(huán)境應(yīng)清潔，避免油污、漏水、粉塵等二次污染影響。4.施工工藝要求4.1表層處理3.4材差。4.2材4.3材料進(jìn)場后應(yīng)存放于陰涼處，避免陽光直射及風(fēng)吹雨淋。4.4施工前應(yīng)計算每組材料應(yīng)施作面積或范圍內(nèi)應(yīng)施作材料數(shù)量，以控制施工厚度。4.5材料啟用前，容器封蓋應(yīng)清理潔凈，以免雜物混入。4.6攪拌桶容量宜為攪拌量1.5～2倍，并應(yīng)使用不易破碎之圓形塑料桶，避免角落處材料混合不均及攪拌桶打破。4.7料混合前應(yīng)確定主漆和固化劑標(biāo)簽上之品名及產(chǎn)品編號是否一致，并注意混合配比。4.8材料時應(yīng)先倒入固化劑并使攪拌桶邊全方面浸附后再倒入主漆，容器內(nèi)涂料應(yīng)以刮板刮除潔凈，避免混合百分比不符及材料損失。4.9倒入攪拌桶時，應(yīng)向桶中央直接倒入，切勿由桶邊倒入，以免附著于桶邊之材料無法充足攪拌。4.10料需要量少于包裝量時，應(yīng)以磅秤依正確混合比稱重，因為主漆和固化劑比重不相同，故不能以體積計量。4.11攪拌器應(yīng)于攪拌桶內(nèi)移動攪拌3～5分鐘，使材料充足混合，并于可使用時間用完。4.12攪拌材料后，攪拌器應(yīng)于攪拌桶內(nèi)攪拌片刻，將沾料散開后再置于固定位置，避免沾污地面。如攪拌葉上沾料已經(jīng)開始硬化，則應(yīng)清理后再使用或更換潔凈。4.13材料攪拌后宜立即分散倒于施工面，避免于桶內(nèi)積熱加速硬化，降低可使用時間。4.14地面溫度在5℃以下或地面溫度低于10℃，濕度高于80%時，請勿施工，因為可能造成漆膜不干和發(fā)白現(xiàn)象。每一道邊緣接處應(yīng)尤其注意可使用時間限制，以免破壞原有平整性，即形成搭接痕。應(yīng)選擇地面分割縫或其它分界線處定型。4.15選擇不掉毛滾輪涂布材料。使用滾輪涂布材料時，應(yīng)縱橫交叉涂布，務(wù)求均勻避免積厚，無法使用滾輪施工時改用毛刷替換。底漆涂布后如鼓起很多氣泡，即表示地面仍積存不少水氣，應(yīng)讓水氣排出后再行施工。4.16確定前次工序材料已經(jīng)硬化后，才可進(jìn)行下一道施工程序。涂布時發(fā)覺地面上有砂粒或其它雜質(zhì)時，應(yīng)立即去除。4.17地4.18各涂層間施工時間不可太久。通常情況施工間隔超出三天以上或地面積存太多灰塵時，應(yīng)先清理潔凈或再做打毛處理，避免接著不良。4.19施工前應(yīng)檢驗施工器具是否潔凈，避免雜質(zhì)混入。施工中器具所粘附材料開始硬化時，應(yīng)清理后再使用或更換潔凈器具。施工后將使用器具確實清理潔凈，殘料硬化后不易去除。5.施工應(yīng)備器具工作項目應(yīng)備器具面積丈量卷尺、筆、紙、計算器含水率測試透明膠布、膠帶、噴燈、水分測濕儀地面整修刮鏟、銅刷、地面打磨機、電纜線、掃把、畚斗、吸塵器材料鋪設(shè)開桶刀、刮料板、攪拌桶、攪拌機、毛刷、濾網(wǎng)、電纜線、運搬車、PVC膠布、羊毛滾筒、批刀、盤式打磨機工具整理抹布、溶劑保護方法手套、防水口罩、潔凈鞋子四、成品保護本著“千年大計，質(zhì)量第一”企業(yè)施工方針，堅持對業(yè)主負(fù)責(zé)，做優(yōu)質(zhì)工程施工理念，我企業(yè)對本項地坪涂層工程施工各個工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，重視進(jìn)行施工后期成品保護工作。1.采取施工程序中間保護和施工成品保護工作。2.采取彩條布保護已施工完成工作面（假如已施工完成工作面遮蓋不受現(xiàn)場條件限制），確保成品不受損壞。3.掛設(shè)警戒標(biāo)志，標(biāo)出保護提醒牌，確保成品不受損壞。4.成品及半成品保護和監(jiān)管4.1加強成品保護意識，嚴(yán)禁亂寫亂畫和污染。4.2作業(yè)時有小面積污染時，應(yīng)立即清洗潔凈，恢復(fù)原狀。4.3使用不一樣顏色涂料時，應(yīng)采取分格紙粘貼，預(yù)防受到交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。4.4做好門窗等相關(guān)部位成品保護，落手清。5.協(xié)調(diào)各工種間配合施工，采取必需隔離方法，確保已涂裝完成地坪漆涂層成品不被其它施工所污染，不被加工場點施工所污染。6.對于不可避免破壞，我們將抱著對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)態(tài)度，想盡一切措施補救，努力爭取保質(zhì)保量完成本項施工。五、質(zhì)量確保方法1.質(zhì)量方針，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足協(xié)議需求產(chǎn)品。2.質(zhì)量確保體系為確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)順利實施，企業(yè)組織建立本項目質(zhì)量確保體系（見下圖），并在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨立行使其職能。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)檢科及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中監(jiān)督和檢驗，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系及企業(yè)（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）《管理手冊》及企業(yè)（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）《程序文件匯編》中標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。2.1項目部對工程施工過程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗和檢驗，確保工程質(zhì)量達(dá)成技術(shù)要求。2.2工程全部符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)格根據(jù)ISO9001：質(zhì)量體系及企業(yè)《質(zhì)量確保手冊》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，達(dá)成一次驗收合格。項目質(zhì)量確保體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師SHAPE工程師施工班長各班班長運輸班長材料管理員施工班長各班班長運輸班長材料管理員施工方案施工方案中間檢驗完工驗收質(zhì)保工程師中間檢驗完工驗收質(zhì)保工程師技術(shù)交底技術(shù)交底崗前培訓(xùn)崗前培訓(xùn)5.組織方法 3.質(zhì)量管理3.1工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗細(xì)則。3.2全部施工人員全部持證上崗。3.3認(rèn)真立即做好“三檢一評”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評”即質(zhì)量等級評定。3.4工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到和施工進(jìn)度同時進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評。3.5加強質(zhì)量檢驗，嚴(yán)格實施質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢驗員組織一日一巡檢，結(jié)合項目部聯(lián)合總評，立即總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，做好各工序完整根本。3.6實施質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到位，實施一次合格率記分獎勵措施，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟政策兌現(xiàn)，層層簽署責(zé)任。3.7質(zhì)量檢驗要做到“三定一高”，即定時檢驗、定時整改，定時總結(jié)評選，高標(biāo)準(zhǔn)。4.材料質(zhì)量控制4.1涂料施工所采取材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成份、顏色、品種和生產(chǎn)日期等，應(yīng)符合國家對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2涂料施工時稠度必需加以控制。5.操作環(huán)境控制5.1操作環(huán)境要求清潔，不許可塵土飛揚。5.2操作溫度不能低于涂料成膜最低施工溫度，氣溫低，涂料粘度大，不易涂刷。如氣溫高，涂料粘度小，易涂刷，但如操作溫度太高，也會影響漆膜性能。5.3涂料施工以晴天為好，雨天及四級以上大風(fēng)不許可施工。5.4涂料結(jié)膜前后一定時間內(nèi)不能受雨淋。6.操作質(zhì)量控制涂料施工要求基層表面應(yīng)含有一定強度和堅固性，無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺點，涂料施工前首先要清除基層表面粘附物，使基層表面整齊，以提升涂料和基層粘結(jié)性。六、安全確保方法1.控制目標(biāo)六項重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。2.安全確保組織方法2.1項目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充足發(fā)揮項目部安全管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)確保體系作用，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。2.2認(rèn)真落實安全管理制度，在任何時候任何情況下全部要一直如一地堅持“安全第一”基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，對施工班組及個人實施安全評分制，并和經(jīng)濟效益掛鉤。2.3嚴(yán)格實施國家和企業(yè)制訂安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真落實實施安全文明施工管理要求，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢驗、監(jiān)督和宣傳教育。2.4加強安全信息反饋，立即掌握安全方法步驟，定時進(jìn)行安全教育和安全檢驗，實現(xiàn)安全施工全過程安全控制。2.5安全確保體系責(zé)任人員分區(qū)巡回檢驗，對違反安全要求和不遵守安全操作規(guī)程者要立即讓其停止作業(yè)。3.安全技術(shù)方法3.1嚴(yán)格實施國家安全施工條例及規(guī)范組織參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)落實安全法規(guī)，施工人員必需接收甲方安全部門安全教育、高空作業(yè)等安全知識，達(dá)成合格后持證上崗。3.2施工人員必需服從安全監(jiān)督人員指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必需全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。3.3施工現(xiàn)場必需隨時接收安全主管部門監(jiān)督檢驗和批評指導(dǎo)。達(dá)成配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全圓滿完成施工任務(wù)。3.4堅持班前安全交底，并做好施工日志。3.5施工現(xiàn)場必需有顯著安全標(biāo)志，多種安全消防器材必需齊全，多種安全用具必需經(jīng)過檢驗合格后方可使用。3.6規(guī)范安全用電秩序，電器設(shè)備必需有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。3.7對違反施工安全操作規(guī)程和要求人員，由安檢人員依據(jù)要求進(jìn)行處罰。3.8施工現(xiàn)場、貯備倉庫、臨時設(shè)施要配置足夠數(shù)量對應(yīng)消防器材，并定時進(jìn)行演練，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。3.9預(yù)防地坪油漆、粉塵進(jìn)入眼睛、嘴和受傷處，注意飯前洗凈雙手。3.10對施工過程存在危險原因，按企業(yè)《重大危險源清單》進(jìn)行識別和控制。3.11對于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險品，如油漆等，列出化學(xué)危險品清單，并做好發(fā)放控制工作。3.12針對工程特點，制訂食物中毒應(yīng)急預(yù)案、防觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定時進(jìn)行演練總結(jié)。3.13安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機構(gòu)圖（見下圖）安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長（項目經(jīng)理兼）領(lǐng)導(dǎo)小組組長（項目經(jīng)理兼）副組長(技術(shù)責(zé)任人兼)副組長(安全責(zé)任人兼)副組長(技術(shù)責(zé)任人兼)副組長(安全責(zé)任人兼)SHAPESHAPE組織協(xié)調(diào)組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組安全保衛(wèi)組現(xiàn)場搶救組組織協(xié)調(diào)組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組安全保衛(wèi)組現(xiàn)場搶救組3.14電氣作業(yè)安全方法3.14.1電氣工作應(yīng)由電氣專業(yè)人員作業(yè)，做到持證上崗。3.14.2電氣設(shè)備必需有良好接觸，手持電動工具應(yīng)選擇加強型絕緣，并設(shè)置漏電安全裝置。3.14.3移動配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線，不得將移動電線置于通道處，要確保接地絕緣良好。3.14.4電氣照明應(yīng)采取低壓電源（12V或24V），燈具應(yīng)為防爆型。4.現(xiàn)場施工管理4.1嚴(yán)格按甲方和項目部施工總平面部署施工，設(shè)備、機具、材料不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)及場地占用。4.2施工現(xiàn)場設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工部署責(zé)任人、技術(shù)員、安全員姓名。4.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必需實施施工程序和規(guī)范。4.4各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全要求。4.5施工現(xiàn)場管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、施工現(xiàn)場立即清掃，尤其雨季施工必需有防護