目錄一、工程概況 1二、編制根據 2三、施工準備 2四、總體施工順序及工藝流程 2五、涂裝施工條件 3六、施工辦法 4七、施工質量檢查原則 5八、勞動保護及安全辦法 6九、工程資料規定 6工程概況世博會浦東園區出入口廣場、停車場及配套設施5標項目位于世博會園區靠西側浦東段，建設地址為黃浦江、西環路、南環路、浦明路合圍區域，本標段涉及后灘出入口廣場，17、18號停車場，工程總面積約13萬平方米，涉及到專業有建筑、構造、電氣、弱電、暖通、給排水及道路等專業。本工程涉及1個出入口大篷P01，建筑面積12172.5m2；12個配套小房，建筑面積5504m2；以及18個高桿燈。其中P01大篷與P01大篷鋼柱為箱型柱，截面尺寸為300*300*10，長度在5.650~6.443m之間，屋面梁采用實腹式焊接H型鋼；截面為H400x200x8x14、H400x200x8x13、H500x200x10x16三種，用鋼量約為900t；配套服務用房鋼柱為H型鋼，截面尺寸為HW250*250*9*14，HW200*200*8*12，鋼梁截面尺寸為HN350*175*7*11，HN250*125*6*9，用鋼量約200t。鋼構造耐火極限為二級，構造防火漆為高檔超薄鋼構造防火涂料，其中：柱燃燒性能：不燃燒體耐火極限為2.5小時；梁燃燒性能：不燃燒體耐火極限為1.5小時；樓板、屋頂承重構件燃燒性能：不燃燒體，耐火極限為1.0小時。P01大篷柱子、梁表面不施工防火涂料，改用銀色油漆。編制根據《鋼構造防火涂料》（GB14907-）《鋼構造防火涂料應用技術規范》（CECS24:90）《鋼構造防火涂料涂裝工藝原則》（509-1996）《鋼構造工程施工質量驗收規范》（GB50205-）《涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別》(GB8923)《建筑構件防火噴涂材料性能實驗辦法》(GB9978)世博會暫時建筑物、構筑物質量驗收原則三、施工準備3.1材料及重要機具：3.1.1防火涂料擬3.1.23.1.33.2作業條件：3.3.2.1.1耐火實驗由消防局每1000t現場抽樣一次，送國家耐火構件質量監督中心檢查，其耐火極限應符合設計規定。3.2.1.2粘結強度及抗壓強度每500t3.2.23.2.3鋼構造主體構造安裝完畢，與主體鋼構造連接吊桿、管架、樓梯等構件所有施工完畢，項目部組織驗收，對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經檢查驗收方準許四、總體施工順序及工藝流程4.1總體施工順序按照鋼構造完畢順序進行，驗收一棟施工一棟。4.2單體施工順序為：先施工屋面梁和檁條系統（含女兒墻和天溝）超薄型防火涂料，再施工柱子外側超薄型防火涂料。4.3施工工藝流程：施工準備施工準備鋼構造表面解決現場焊縫等補漆屋面框架柱超薄型現場修補、整治自檢報驗收五、涂裝施工條件涂裝施工應嚴格按設計規定和涂料闡明書規定進行。5.1氣候環境條件5.1.1涂裝場地空氣條件，如溫度、濕度、鋼材表面濕度和露點，應符合涂裝設計和涂料闡明書規定。5.1.2涂裝時，鋼材表面溫度應高于露點5℃5.1.3涂裝工作應在空氣相對濕度不大于85%環境下進行。5.1.4不能在強風條件下涂裝（風速不不大于15米/秒），涂層表面應得到妥善保護，以免受到強風影響，直至完畢干燥為止。5.1.5涂裝工作不能在有霧或下雨環境下進行。5.2涂裝技術條件5.2.1涂裝工作應在每一工序竣工并報驗合格后才干進行。5.2.2涂裝前需對涂料配套和選用涂料進行檢查，以確認與否符合設計規格規定、涂料質量保證書與否完善（出廠日期、品質保證等）。禁止使用過期產品或不合格產品。5.2.3施工作業人員要熟讀涂料施工指引、涂料產品技術闡明書、前解決規定和涂料使用闡明等技術資料。避免工序錯誤事件發生。5.3涂裝工作限制浮現下述工況時，工地涂裝工作應予以停止，在采用了相應辦法后才干繼續進行涂裝。序號禁止狀態相應辦法理由1被涂表面被冷凝水污染并且有延續也許用抹布抹干會使涂料附著力不好或膨脹2被涂表面有油、砂、塵等雜物用水或溶劑清洗并干燥會使涂料附著力不好或膨脹3經常有外來物黏附被涂表面狀況停止涂裝工作、遮蓋被涂表面會使涂料附著力不好或膨脹4在沒有做常規清潔工作狀況下重新做清潔會使涂料附著力不好或膨脹5涂料有效期已過廢棄過期涂料對涂層作用產生很壞影響6溫度和濕度超過規定暫停施工，改做準備工作使涂層脆硬、脫落7沒按照規定稀釋、混合、攪拌涂料廢棄此批涂料對涂層作用產生很壞影響8下雨暫停施工，作好涂料產品及成品、半成品遮蔽工作較多雨量，空氣濕度較大，影響涂層附著力。9其她工種施工阻礙未在控制籌劃中時，應及時向項目經理反映，調節籌劃。交叉作業應在籌劃控制中5.4其她規定5.4.1每二遍涂料之間重涂間隔時間，必要符合涂料闡明書規定。5.4.2施工過程中施工者都必要按規范規定表格做好施工記錄。六、施工辦法6.1涂裝辦法超薄型防火涂料涂裝所有采用人工涂刷方式。6.2涂裝前準備涉及人員、機具準備，以及對構件表面進行表面清潔，除去灰塵、油污和雜物以及涂料產品檢查。6.2.1對施工用涂料進行復檢，檢查其產品型號、出廠檢查單、合格證、質保期及現場抽樣化驗，并把復檢資料數據存檔備案。6.2.2對未涂裝面漆部位表面解決去污解決：用抹布、鏟刀或去污劑將構件表面灰塵、油污、雜物進行清潔解決。6.2.3涂料啟封，用電動攪拌機攪拌均勻，如覺太稠，可略用專用稀釋劑進行稀釋。6.3支架搭設移動式操作平臺搭設辦法，詳見移動式操作平臺搭設方案。6.4涂裝施工6.4.1超薄型防火涂料A、涂裝第一遍：厚度規定控制在0.1-0.2mm左右，待涂層實干后才可進行重涂涂裝；B、重涂涂裝：每遍涂層厚度控制在0.3-0.4mm左右，重涂間隔時間按涂料使用闡明規定進行控制，原則上以表干為基準（時間間隔普通為2h左右），直到達到所需涂層厚度；C、施工人員應準備一簡易涂層測厚工具，如一段鋼質卷尺等，隨時試測涂層厚度；涂層厚度與否達到施工規定，應用涂層測厚儀進行厚度檢測。D、為防止污染已涂裝過某些和其她工種工作面，涂刷前，應采用恰當遮蔽辦法，如用塑料薄膜或彩條布或膠粘紙等。6.5涂層修補6.5.1對涂層破損部位進行局部修補。并且修補工作要在最后一道工序之前完畢。6.5.2修補方式：小面積修補采用刷或輥筒進行涂裝。6.6施工完畢工作6.6.1施工工具用專用稀釋劑進行清洗。6.6.2每桶涂料應一次性用完，若未用完涂料，應嚴密封存，以備再用。6.6.3每日工作完，現場剩余涂料，應入庫保存，材料管理員作好記錄。6.6.4每日施工完畢，現場空桶、工具、器材應進行回收。6.7冬季施工辦法6.7.1溫度在5℃6.7.2風速在3級以上時禁止在鋼構造屋面、單體外側施工，人員調節到室內施工柱、梁涂料。6.7.3雨雪天氣不得施工，鋼構造表面或防火涂料表面有結露時不能施工。6.7.4當室外溫度達不到作業規定期，為了搶工期，可以在已施工好屋面、墻面室內采用加溫辦法，人員調節到室內施工鋼柱涂料。七、施工質量檢查原則7.1薄涂型涂層外觀質量規定部位外觀質量原則檢查辦法外表面1、沒有明顯涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。2、沒有明顯針孔、裂縫。如個別有裂縫，裂縫寬度不不不大于0.5mm3、顏色和外觀符合設計規定，輪廓清晰、接茬平整。觀測檢查：如目測內部1、施工厚度滿足設計規定。2、防火涂料和鋼構造連接牢固、沒有空鼓。觀測檢查：厚度儀目測7.2厚涂型涂層外觀質量規定部位外觀質量原則檢查辦法外表面1、沒有明顯涂層不均勻、擦傷、脫落、漏涂。2、沒有明顯針孔、裂縫。如個別地方浮現裂縫，裂縫寬度不不不大于1mm。3、沒有流掛、粉化松散、浮漿等，乳突已剔除。4、有外觀規定部位，母線不直度和失圓度容許偏差不應不不大于8mm。觀測檢查：如目測內部1、厚度滿足設計規定，如厚度低于原定原則，但必要不不大于設計原則85%，且厚度局限性部位持續面積長度不不不大于1m，并在5m范疇內不在浮現類是狀況。2、沒有流掛、空鼓。觀測檢查：如目測厚度儀7.3涂層厚度規定涂層厚度應符合工藝實際規定值。涂層厚度分布均勻合理，符合“99法則”：即膜厚測量點數90%點，測量值應不不大于或等于設計規定值，余下10%點測量值不得不大于規定值90%。7.4檢查辦法和工具7.4.1測點選定：抽樣：按同類構件數抽查10%，且構件數不少于3件辦法進行抽樣。選測點：抽樣構件按每隔3m長度取一截面，H型鋼在同一截4個面分別取4個測點進行測試。7.4.2測量工具施工過程濕膜厚度測量工具：用簡易鋼制尺，用控制施工者操作手勢來保證施工質量。7.4.3干膜厚度涂層固化干燥后漆膜厚度用涂層測厚儀來檢查測量，并注意考慮干縮值。7.5記錄施工質檢員分區負責，作好各區段涂層自檢厚度記錄；區段質量驗收記錄應經監理簽字承認。八、勞動保護及安全辦法8.1.施工作業區下方滿掛安全平網，防止高空落人、墜物；8.2.高空作業人員必要佩帶安全帽、安全帶；安全帶須用雙背式安全帶，全程系掛；8.3.穿無釘橡膠鞋，防滑；戴口罩或防護鏡；禁止赤膊作業；8.4.高空作業施工用品需自制掛扣，工具袋，作業時，需扣牢掛穩，以防墜落傷人；8.5.施工人員禁止吸煙；8.6.規定