內溝槽及端面槽的加工機械制造業是國民經濟的支柱產業，切削加工是機械制造中必不行少的加工方法，深入爭論這項工藝，對振興民族工業，促使國民經濟的安康進展，使我們宏大祖國躋身于世界民族之林起著重要的作用。推舉精選車床在金屬切削機床中所占比重最大，車工也是目前社會中最根本、最廣泛和最具挑戰的工作之一，在機械行業中占有格外重要的地位和作用。推舉精選推舉精選推舉精選本章將進展內孔加工，圖紙和參數如圖7-1所示：7-1技術要求：1﹑45號鋼2﹑轉下序車錐面訓練內容：1﹑加工端面槽和內溝槽切削用量的選擇和確定2﹑端面槽和內溝槽的車削方法訓練目的：1﹑把握車削內孔切削用量的正確選擇2﹑把握內孔的車削方法3﹑安全合理的加工工量具設備：工具；卡盤扳手、刀架扳手、機油、棉紗、毛刷、墊鐵﹑切削液0—125mm刀具：端面車槽刀﹑內溝槽刀，設備：CQ6136內溝槽的種類和作用機器零件由于工作狀況和構造工藝性的需要，有各種不同斷面外形的內溝槽和端面溝槽。內溝槽的種類和作用7-1所示。種類作用示圖種類作用示圖退刀槽刀用或為了拉油槽便利，兩端開有退刀槽。密封槽密封槽T軸上的潤滑劑溢出。軸向定位槽在軸承座內孔中的適當位置開槽放人孔用彈性擋圈現滾動軸承的軸向定位。油氣通道槽在各種液壓和氣壓滑閥中開內溝槽以通油或通氣這類溝槽要求有較高的軸向位置。7-2所示。種類作用圖示種類作用圖示端面直槽常用于密封。T在車床中脫板上車有T以便調整小滑板角度。燕尾槽在磨床砂輪接法蘭盤上車有燕尾槽。內溝槽車刀內溝槽車刀與切斷刀的幾何外形相像，只是裝夾方向相反，且在內孔中車槽。加工小孔中的內溝槽車刀做成整體式內溝槽車刀，如圖7-27-3所示。圖7-2 圖7-3車內溝槽方法7-3所示。槽的內型加工方法用主切削刀寬度等于槽寬的內溝槽車刀承受直進法一次車出。槽的內型加工方法用主切削刀寬度等于槽寬的內溝槽車刀承受直進法一次車出。圖示寬度較小和要求不高的內溝槽要求較高或較寬的內溝槽時，槽壁和槽底留精車余量，然后依據槽寬、槽深進展精車。可用內圓粗車刀先車出凹槽，再用內溝槽刀車溝槽兩端垂直面。紅線為內溝槽車刀路線。深度較淺，寬度很大內溝槽的測量7-4所示。測量尺寸測量量具和方法一般用彈簧內卡鉗測量測量時，先將彈簧內卡鉗收縮，放入內溝槽，然后調整卡鉗螺母，使卡腳與槽底徑外表接觸。測出內溝槽直徑，然后將內卡鉗收縮取出，恢復到原來尺寸，再用游標卡尺或外徑千分尺測出內卡鉗的張開尺寸，當內溝槽直徑較大時，可用彎腳游標測量尺寸測量量具和方法一般用彈簧內卡鉗測量測量時，先將彈簧內卡鉗收縮，放入內溝槽，然后調整卡鉗螺母，使卡腳與槽底徑外表接觸。測出內溝槽直徑，然后將內卡鉗收縮取出，恢復到原來尺寸，再用游標卡尺或外徑千分尺測出內卡鉗的張開尺寸，當內溝槽直徑較大時，可用彎腳游標卡尺測量圖示內溝槽的深度內溝槽的軸向尺寸用鉤形游標深度卡尺測量內溝槽的寬度可用樣板或游標卡尺(當孔徑較大時)測量車端面槽車端面直槽在端面上車直槽時，端面直槽車刀的幾何外形是外圓車刀與內孔車刀的綜合。其中刀尖a處的副后刀面的圓弧半徑R必需小于端面直槽的大圓弧半徑，以防左副后刀面與工件端面槽孔壁相碰。安裝端面直槽車刀時，留意使其主切削刃垂直于工件軸線，以保證車出直槽底面與工件軸線垂直7-4端面溝槽的測量端面溝槽可選用游標卡尺、游標深度尺、樣板等量具檢測。加工工藝分析夾￠38的外圓加工內溝槽加工端面槽加工步驟車內溝槽7-5所示。搖動大拖板和中拖板，使溝槽車刀的主切削刃輕輕地與孔壁接觸，將中拖板刻度調至零位，7-6所示。圖7-5 圖7-6度指示位置上用記號筆作出標記或登記刻度值。確定車內溝槽的退刀位置。使內溝槽車刀主切削刃離開孔壁0.2～0.3mm，并在中拖板刻度盤上作出退刀位置標記。輕地接觸，如圖7-7所示，此時將大拖板刻度調至零位。假設內溝槽靠近孔口，需用小滑板刻度掌握內溝槽軸向位置時，就應將小拖板刻度調整到零位，作為車內溝槽縱向的起始位置。接著向后移動中拖板待內溝槽車刀主切削刃退到不碰孔壁時，再移動大拖板，以便讓車槽刀進入孔內。進入深度為內溝20mm加上內溝槽車刀主切削刃的寬度。讓車槽刀進入孔內。進入深度為內溝槽的軸向位置尺寸20mm加上內溝槽車刀主切削刃的寬度。如圖7-8所示。圖7-7 圖7-8啟動車床轉動中拖板手柄，使內溝槽車刀橫向進給，其進給量不宜過大，約0.1～0.2mm／r，當中拖板刻度標示已進給到槽深尺寸時，車刀不要馬上退出，應稍作停留，這樣可使槽底經主切削7-9所示。刀。否則會因橫向退刀缺乏就縱向退刀而將已車好的槽碰壞；假設橫向退刀過多，又可能會使刀柄與孔壁擦碰，而傷及內孔。圖7-9 圖7-10車端面槽移動大拖板和中拖板，使溝槽車刀的副切削刃輕輕地與Ф38外圓接觸，將中滑板刻度調至7-11所示。縱向退出端面槽車刀，如圖7-12所示。圖7-11 圖7-12掌握端面槽的橫向位置尺寸，中拖板，橫向進給7.5mm。如圖7-13所示。掌握端面槽的軸向位置尺寸，移動小拖板，使端面槽車刀主切削刃與工件端面輕輕地接觸，7-14所示，此時將小拖板刻度調至零位。圖7-13 圖