佳晟5#A高層住宅樓 垂 直運輸設備施工方案新疆通力建設股份有限公司2009年目錄塔吊施工方案……1編制依據(jù)……...1工程概況……...1塔機安裝平面布置圖………...1塔機安裝、拆除方案………..1塔機操作平安規(guī)程………….9施工電梯施工方案……………..13編制依據(jù)……13工程概況……13施工電梯平面布置圖………13施工電梯安裝、拆除施工方案……………13施工電梯操作平安規(guī)程……17第一章塔吊施工方案編制依據(jù)設計圖紙施工現(xiàn)場條件JGJ59-99建筑施工平安檢查標準GB/19001；GB/T24001；GB/T28001環(huán)境管理標準。工程概況佳晟5號A座高層住宅樓工程；工程建設地點:塔指西路；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；地上22層；地下1層；建筑高度：65.15m；標準層層高：3m；總建筑面積：18024.36平方米；塔機安裝平面布置圖塔機安裝在住宅樓南面的中部，能保證覆蓋面各供應面，使全部作業(yè)面均處于垂直運輸設施的覆蓋面和供應面范圍之內(nèi)。塔機的布置原則還應考慮供應實力，提上升度，水平運輸手段，裝設條件，設備效能的發(fā)揮等指標。塔機安裝、拆除方案（一）安裝前的打算工作：1、由專業(yè)具備安裝資質(zhì)單位隊員充分熟識本機的出廠說明書。2、選擇安裝位置：依據(jù)施工要求與現(xiàn)場條件，確定安裝位置3、塔機基礎土層地耐力不得小于20噸每平方米，基礎設計為C30擴底墩，混凝土澆筑后混凝土的強度達到100％后方可安裝。（見試壓報告單）4、清點檢查塔機的零配件是否齊全、完好無損。5、選擇吊裝機械為25T吊裝機械。（二）塔機安裝基座打算：依據(jù)塔機機座設計圖紙和現(xiàn)場條件，確定機座中心至建筑物的距離為4.5m.基座采納箱式基礎,在-4.5塔機基礎四周用240磚墻砌筑護坡，并高出地300㎜擋水。保證排水暢通。安裝程序1）底架安裝：將橫梁用銷軸聯(lián)在一起，然后安裝在混凝土基礎上以定位板為基準用水平儀放平，墊底架四腿，使四塊定位板在同一水平面上，且四腳的高差不超過2㎜。扭緊底腳螺栓，安裝長、短拉桿。2）將基礎節(jié)和一個標準節(jié)聯(lián)在一起安裝在底架上。3）安裝其次個標準節(jié)：為降低吊裝高度，可先吊裝外套架，然后再安裝其次個標準節(jié)。4）吊裝外套架：吊裝前應將工作平臺，攔桿與頂升設備安裝在外套架上，然后將外套架吊起，對準塔身中心線緩慢地套在標準節(jié)上。將定位銷軸插入第一個標準節(jié)的上面一道插入爬升爪里，使外套架固定在塔身上。外套架的方向應與塔身的方向相適應，外套架開口朝向要便于頂升加節(jié)。5）回轉(zhuǎn)總成吊裝回轉(zhuǎn)總成包括上、下轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)，將其吊起下外套架聯(lián)在一起。下轉(zhuǎn)臺底板上有加節(jié)橫連接孔，有孔的一側(cè)要下外套架的開口一側(cè)相對應。6）液壓站的吊裝：將液壓站吊起，將其安放在外套架下的工作平臺上，接通頂升油缸管路和電動機臨時電源，開機將外套架頂起，撥出定位銷，然后將其落下，使下轉(zhuǎn)臺落在塔身上，并用M24×20螺栓聯(lián)接。7）塔帽吊裝：吊裝前需在地面進行組裝，將起垂臂拉桿的聯(lián)接架和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，也將平衡臂拉桿聯(lián)接和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后將塔帽用φ40×146的銷軸與上轉(zhuǎn)臺聯(lián)接。8）安裝壓重塊9）平衡臂吊裝：吊裝前將起升機構(gòu)用M20×60螺栓固定在平衡臂后端，將其次節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡臂吊點處，將電器開關(guān)箱固定好，然后將平衡臂吊起用φ40×146銷軸與上轉(zhuǎn)臺橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連接起來。漸漸放平，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。10）起重臂的地面安裝：將各節(jié)臂，變幅小車安裝好，并推動小車在軌道上行走。檢查有無阻滯地方。安裝變幅小車牽引繩，并將障礙燈安裝在臂端，將障礙燈電線接好并沿起重臂下弦桿里側(cè)拉到臂根。且留出足夠的接線長度，最終將拉桿分別安裝在前后兩吊點上。安裝變幅小車牽引繩時，先將小車移至臂端安裝鋼絲繩，鋼絲繩一端在卷筒上纏繞幾圈固定。另一端因定在小車上，用3個Y-6U型長連接堅固，再將小車移至臂根安裝鋼絲繩，固定方法同上，變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度一樣。11）起重臂的吊裝：起重臂地面組裝完畢，檢查無誤后，將起重臂吊起，根部用φ40×146銷軸上轉(zhuǎn)平臺橫梁連接。再將起重臂頭部抬起，然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接，漸漸將起重臂放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。12）平衡重吊裝：將平衡重吊起，堅固地安裝在平衡臂的端部，并用螺栓連接堅實，使其不能前后左右搖擺。13）可機室的吊裝：將可機室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)，用M12×35和M16×30的螺栓固定，吊裝和安裝時應特殊當心。以防碰玻璃。14）安裝加節(jié)橫梁與加節(jié)小車：將加節(jié)橫梁與加節(jié)小車安裝在下轉(zhuǎn)臺底部用M12×40螺栓連接堅固。15）電器安裝：按電器原理連接配電線路，電源電纜線不得通過塔身中心，以防升節(jié)或拆卸時發(fā)生干擾。16）起重鋼絲繩與吊鉤安裝安裝時先接好起重臂端部的一端，用3個Y-12u型卡緊固，在纏繞起重鋼絲繩時要在起重機卷筒上排列整齊，以防亂繩。起重繩和長度必需滿意起重高度的要求。17）頂升加節(jié)：整機安裝完畢后，得用液壓設備先頂升一個標準節(jié)，再安裝好架斜撐桿。（1）將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開口方向。（2）檢查外套架滾輪是否安裝精確，有無損壞。如有異樣，修復完好后方可進行頂升加節(jié)。（3）用主吊鉤將一個標準節(jié)吊起，將其堆放在加節(jié)橫梁上，然后再吊起一個標準節(jié)，將其移至距塔身中心線2m左右，以使被頂升部分的不平衡力距最小。（4）松開小轉(zhuǎn)臺與塔身部分的連接螺栓。（5）開動油泵馬達操縱換向閥手柄油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度，將外套架上的定位銷軸插入塔身標準節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標準節(jié)推入的高度后停機，油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標準節(jié)推入。（6）將標準節(jié)與塔身對正，操縱換向閥手柄，使油缸漸漸縮回，最終用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與塔身連在一起，這樣就完成了一個節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)過程。假如接著頂升加節(jié)，下轉(zhuǎn)臺和塔身之間每個至少有一個螺栓連接好，方可進行其次個標準節(jié)的頂升加節(jié)的打算工作。（7）在頂升加節(jié)過程中要遵守下列平安操作規(guī)程：當遇6級大風應停止頂節(jié)加升。參與安裝人員必需上具有專業(yè)資質(zhì)人員，必需統(tǒng)一聽從指揮，工作協(xié)調(diào)要仔細視察牙套架滾輪在頂升時是否傾斜。操縱換向閥手柄操縱應緩慢，以免在起動和停止時引起沖擊和塔機搖擺。18）設立附墻支撐：隨著標準節(jié)的頂升加節(jié)，要隨著設立附墻支撐。附墻支撐按配件要求在結(jié)構(gòu)的主梁上預埋鉸座。當混凝土強度達到設計要求時方可安裝。安裝時可利用鉸座的螺絲槽進行塔身垂直度的效正，保證塔身垂直度偏差為4/1000。19）塔機電器安裝留意事項：塔式起重機與外電線路的平安距離10KV以下的最小水平距離不得小于2米。塔機的重復接地，防雷裝置必需符合JGJ59-99驗收要求。塔機正對工作面方設投光燈，在塔頂和臂架端部設防撞紅色倍號燈。（三）拆塔：拆塔機與安裝法相同，只是工作程序相反，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。拆機前先檢查塔吊各部結(jié)構(gòu)螺栓堅實狀況，檢查放塔身旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無腳手架用各種障礙物。拆除起重臂、配重臂等部件，配重臂內(nèi)的壓重塊不要從高度往下拋，要用起重繩索向下傳運。放塔身與安裝塔身一樣，工作前進行統(tǒng)一指揮分工，專人監(jiān)視，各項工作具體檢查。要保證中間不要停機。放塔前自塔身頂放一根長鋼絲繩，用吊車斜拉至塔身過重心時，便可行動卷揚機，將塔身漸漸放倒，在擋近地面時，放慢速度。使塔身擱在木墊上，使振動達到最小。塔機操作平安規(guī)程（一）機械運用平安技術(shù)規(guī)程1、塔機安裝完畢后，報專業(yè)驗收部門進行試驗和驗收，全格后方可投入運用。2、塔機在每次運用前必需起吊最大額定起重量和最大幅度時的額定起重量，并使合機構(gòu)分別進行一個循環(huán)作業(yè)的運動。3、操作人員和起重吊裝的指揮人員必需持證上崗。作業(yè)時親密協(xié)作執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。4、起重機的變幅指示器，力矩限制器，起重量限制器以與各種行程限位開關(guān)等平安愛護裝置應完好齊全、靈敏牢靠。不得隨意調(diào)整或拆除，嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。5、塔機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留工作，嚴禁載運人員。6、操作人員應按規(guī)定的起重性級作業(yè)，不得超載，在特殊狀況下需超載運用時必需經(jīng)過驗算，有保證平安的技術(shù)措施經(jīng)批準后方可作業(yè)。7、嚴禁用塔機進行斜拉、斜吊和起吊，地下埋設的重物以與其它不明物體，墻、柱等大模板必需全部松動后方可起吊。8、起吊重物應綁扎平穩(wěn)，堅固不得在重物上堆放或懸掛零星物件。易散落物件要運用吊籠柵欄固定后方可起吊。9、起吊載荷達到起重額定重量的90％與以上時，應先將重物吊離地面200~500㎜后，檢查塔機的穩(wěn)定性；制動器的牢靠性；重物的平穩(wěn)性；綁扎的堅固性，確認無誤后方可接著起吊。對易晃動的重物應栓拉繩。10、重物起升和下降速度應平穩(wěn)、勻稱，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作，不得帶重自由下降。11、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應實行措施使重物降到地面。（二）起重工技術(shù)操作規(guī)程1、起重工、起重指揮必需持證上崗，指揮時應站在能夠照看到全面工作地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。2、嚴禁司機酒后上機操作。3、交接班時要仔細做好交接手續(xù)，檢查機械履歷書，交班記錄。當發(fā)覺或懷疑起重機有異樣狀況時，交班司機和接班司機必需當面交接。嚴禁交接班司機不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。4、開車前，必需嗚鈴或報警。操作中接近人時，應給以斷續(xù)鈴聲或報警鈴聲。5、操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號不論何人發(fā)出都應馬上執(zhí)行。6、當塔機上或其四周確認無人時，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。7、閉合主電源前，應將全部的限制器手柄置于零位。8、工作中突然斷電時，應將全部的限制手柄扳回零位，在重新工作前，應檢查塔機動作是否都正常。9、司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標記牌或加鎖。如有未消退故障，應通知接班司機。10有下列狀況之時，司機不應進行操作。超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，與斜拉斜吊等。結(jié)構(gòu)或零部件有影響平安工作的缺陷或損傷。如制動器、平安裝置失靈，吊鉤螺母的防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。捆綁吊掛不牢或不平衡面可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加付墊。被吊物體上有人或浮置物。工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物狀況的指揮信號等。11、司機操作時，應遵守下列要求：不得利用極限位置限制器停車。不得在有載荷的狀況不調(diào)整起升，變幅機械的制動器。吊運時不得從人的上方通過，吊臂下不得有人。塔機運行時不得進行檢查和修理。所吊重物接近或達到額定起重實力時，吊運前應檢查制動器，并用小高度，短行程試吊后，再平衡地吊運。（三）塔機的修理保養(yǎng)1、塔機作業(yè)中，司機除了對臨時出現(xiàn)的故障進行解除和修理外，每天必需停機對機械仔細地做一次例行保養(yǎng)，并按運用說明書規(guī)定的部位，周期和潤滑劑做好潤滑。2、塔機發(fā)生故障后，必需與時解除與修理。3、在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠同意，不得采納任何代用件與代用材料，嚴禁自行改裝。4、長時間不運用的塔機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好，每年做一次檢查。（四）環(huán)境愛護1、更換、排放塔機的油料時，在無風條件下進行，并將油料放回容器收回。2、禁止將各種、廢棄物丟棄在工地。3、做好修理養(yǎng)護，降低零部件，鋼絲繩的磨損。4、清洗用油、潤滑油脂與廢油脂，必需指定地點存放，廢油廢棉紗不準隨地亂丟。其次章施工電梯施工方案一、編制依據(jù)設計圖紙施工現(xiàn)場條件JGJ59-99建筑施工平安檢查標準GB/T24001-1996環(huán)境管理體系與運用指南GB/19001；GB/T24001；GB/T28001環(huán)境管理標準。二、工程概況佳晟5號A座高層住宅樓工程；工程建設地點:塔指西路；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；地上22層；地下1層；建筑高度：65.15m；標準層層高：3m；總建筑面積：18024.36平方米；為了滿意施工進度與物資調(diào)需求，本工程在設計QTZ-40塔吊的同時采納專供應方式，塔吊負責主體施工時的物資調(diào)配。在進入裝飾裝修時設置SCD200/200升降機一部特地對施工人員以與裝修材料的垂直運輸。三、升降機平面布置圖：升降機安裝在（21）~（23）軸之間，對樓體2端的運距基本一樣，能保證要裝飾施工中的水平運輸距離較短。四、升降機安裝、拆除方案：安裝前的打算工作：由專業(yè)安裝隊員充分熟識本機的出廠說明書。選擇安裝位置：依據(jù)施工要求與現(xiàn)場條件，確定安裝位置。清點檢查升降機的零配件是否齊全，完好無損。（二）升降機安裝：1、基座打算：依據(jù)升降機機座設計圖紙和現(xiàn)場條件，確定基座中心和建筑物的距離為2800㎜，按設計圖紙做好底座基礎，混凝土基礎上預留埋錨固螺栓，位置要精確，螺栓外露部份涂以黃油，用油紙包住。以免沾上水泥漿，基礎配備沖水設備和排水溝，保證排水暢通。2、安裝程序：將部件運至安裝地點→裝底籠和二層標準節(jié)→裝梯籠→接高標準節(jié)并隨設附墻支撐→安配重1）部件運到安裝地點后：由專業(yè)人員檢查其數(shù)量與規(guī)格是否與說明書上一樣。如符合再進行清理驗收。2）裝底籠和2層標準節(jié)：先下入4個地腳螺栓，后將籠吊至基礎上，加平墊鐵或斜墊鐵。將首層的固定標準節(jié)的上端面的水平度調(diào)整到大于0.5/1000，合格后灌注螺栓孔。待混凝土凝固之后，初緊各個地腳螺栓和螺母。3）裝梯籠：內(nèi)放置4個舊輪胎，隨后將里籠吊入安放。里籠應安放在離基礎表面0.5米的高度上。按試車程序進行試車，使其達到正常運行條件。在此之后即可開動里籠并運用里籠上的電動或手搖起重機進行接高架設。4）接高標準節(jié)并隨時設附墻支撐：在進行接高架設前，應把里籠操縱鈕盒拿到里籠頂上。接裝一節(jié)總高達到6米，并在4米，高度上裝第一個支架以兩臺經(jīng)緯儀校調(diào)軌架的垂直度，隨后擰緊地腳螺母。5）在兩臺經(jīng)緯儀的監(jiān)測下進行接度架設，使在任何高度上的垂直偏差均不超過10㎜。導軌架的接高與附墻支撐和站臺結(jié)構(gòu)的裝設協(xié)同進行。即角接兩節(jié)標準節(jié)后，應接高φ50和φ76立管1節(jié)3米高。在支架上方16㎝以內(nèi)安裝連接支架，并裝設站臺與其剪力撐，斜撐桿系統(tǒng)，平安欄桿和分層碰鐵。6）架至所需高度后，裝上最高限位碰鐵和天輪組，將平衡錘就位并支在離基礎表面0.46米的高度。放下鋼絲繩與平衡錘接好，上端通過天輪和繩輪，張緊后以3道繩卡實。但不能過緊以免損傷鋼絲繩，剩下的鋼絲繩繞在鋼繩架上。7）潤滑全機并全面調(diào)整碰鐵位置，安裝并調(diào)試平安欄桿，電氣限制，將起重機拆下放于里籠頂上，接好地線和避雷針，最終將固定螺釘松開，使之停止工作。3、安裝留意事項：1）地基預埋件必需堅固牢靠，外籠底盤與基礎表面接觸良好。2）確保導軌架的垂直度。3）連接螺栓必需加彈簧墊圈擰緊。4）齒條與齒輪間的齒頂間隙為2.1~2.4㎜。5）插入接頭應涂鈣基潤滑脂。6）站臺要具有足夠的承載力和兩邊設立欄桿。4、電梯部件的調(diào)整：1）里籠滾輪與導軌架立管調(diào)整時先松開頂絲和固定螺母調(diào)好后重新緊固。2）下限位行程開關(guān)碰鐵在架設時將碰鐵尖端高度調(diào)整至3.25米，正常運行時調(diào)至2.6米左右。3）分層停車碰鐵先調(diào)好第一層碰鐵，然后按相同高度調(diào)好其余各層，在調(diào)整時，使籠里載重500㎏，將碰桿固于管卡中部，高度離站臺面2.21米，升起里籠試其碰撞狀況和停車位置并進行調(diào)整。4）下極限位碰鐵，調(diào)整里籠下極限位碰鐵，使其下部尖端至極限開關(guān)觸頭螺釘?shù)妮S線距離不大于20㎜。5）導軌架和管架當垂直于墻壁方向的垂直度不合格時，可干脆用支架調(diào)整。當平行于墻壁方向的垂直度不合格時岢調(diào)整支架的連接長度。6）調(diào)整齒頂間隙時，將里籠支撐好后才會開減速裝置底板固定螺栓和導輪軸螺母，移開異輪。擰動緊定螺釘調(diào)整底板位置，或松開減速器固定螺栓移動減速器未調(diào)整間隙。最終再固定好。7）限速剎車器出廠時已按規(guī)定的速度調(diào)好，不允許隨意調(diào)整。8）當電磁制動器的磨擦片磨損后，會使間隙增大而制動力降低，按電機說明書的規(guī)定進行調(diào)整。9）最高限位器碰鐵調(diào)整時，當最高限位開關(guān)與碰鐵，相碰停車時，平衡錘應停在離基礎上表面約0.46米的高度上,否則應進行調(diào)整。（三）升降機的拆卸：升降機和拆卸與安裝時相反，后安裝的先拆，先安裝的后拆。拆除前先檢查架體與各部位的穩(wěn)定狀況，以與拆卸四周的障礙物，布置專人在下面指揮和封閉拆卸范圍，不得有行人出入。所拆架體利用卷揚機繩索向下慢放，接近地面時放慢速度，防止摔壞和損壞別的物品。站臺與圍護架體可隨著升降塔架的拆除逐層拆除。五、升降機操作平安規(guī)程（一）機械運用平安操作規(guī)程1、升降機安裝完畢后報專業(yè)驗收部門進行試驗和驗收，驗收合格后方可投入運用。2、基礎四周要有排水設施與圍護柵欄。3、各停層點設置層門和停層欄桿，層門在關(guān)閉時人員不能進出，緊鎖裝置應堅固牢靠。停層欄桿的開關(guān)可采納手動，但不得受吊籠運動