鐵礦礦石的機械選礦與地重選工藝匯報人：2024-02-02鐵礦礦石概述機械選礦工藝地重選工藝機械選礦與地重選聯合工藝選礦試驗與生產實踐環境保護與資源綜合利用contents目錄鐵礦礦石概述01磁鐵礦石赤鐵礦石褐鐵礦石菱鐵礦石鐵礦礦石類型及特點01020304主要成分為四氧化三鐵，具有磁性，是鐵礦中的重要類型之一。主要成分為三氧化二鐵，顏色呈紅棕色，可直接用于冶煉。含有氫氧化鐵的礦石，一般含鐵量較低，需要經過選礦處理。主要成分為碳酸鐵，一般含鐵量不高，但易于分解和還原。全球鐵礦資源分布廣泛，主要集中在俄羅斯、巴西、澳大利亞、印度和中國等地。世界鐵礦資源分布中國鐵礦資源儲量豐富，但貧礦多、富礦少，伴生礦產多，礦石組成比較復雜。中國鐵礦資源儲量隨著全球經濟的發展，鐵礦資源的開采和利用量不斷增加，同時也面臨著資源枯竭和環境問題等挑戰。鐵礦資源開采利用鐵礦礦石分布與儲量對于地表或淺層的鐵礦礦體，通常采用露天開采的方式，具有成本低、效率高等優點。露天開采對于深層或難以露天開采的鐵礦礦體，需要采用地下開采的方式，但成本較高、技術難度較大。地下開采為了提高鐵礦礦石的品位和回收率，通常需要采用選礦工藝，包括破碎、磨礦、選別等環節。選礦工藝除了提取鐵元素外，還可以對鐵礦礦石中的伴生元素進行綜合回收和利用，提高資源利用率和經濟效益。綜合利用鐵礦礦石開采與利用現狀機械選礦工藝02利用礦物之間的物理性質差異（如密度、磁性、導電性等），通過機械設備對礦石進行分離。原理包括破碎機、球磨機、磁選機、浮選機等，這些設備在選礦過程中發揮著重要作用。設備機械選礦原理及設備將原礦進行粗碎、中碎和細碎，使其達到后續處理所需的粒度要求。利用篩分設備將破碎后的礦石按照粒度大小進行分級，以便進行下一步處理。破碎與篩分流程篩分破碎將破碎后的礦石進一步研磨成細粉，以提高礦物的解離度和可選性。磨礦采用水力旋流器、螺旋分級機等設備對磨礦后的礦漿進行分級，以得到符合要求的粒度分布。分級磨礦與分級技術選別方法根據礦物的物理性質差異，采用磁選、浮選、重選等方法進行選別。效果評估通過選礦試驗、精礦品位和回收率等指標對選別效果進行評估，以優化選礦流程和提高選礦效率。選別方法及效果評估地重選工藝03原理利用礦石與脈石之間的密度差，在重力或離心力作用下進行分選。設備主要包括溜槽、跳汰機、搖床、重介質旋流器等。溜槽簡單重力分選設備，用于處理粗粒級礦石。跳汰機利用垂直交變水流進行分選，適用于中細粒級礦石。搖床利用床面的往復運動和水流的沖洗作用進行分選，常用于細粒級礦石的精選。重介質旋流器利用重介質懸浮液進行分選，適用于各種粒級礦石的高效分選。地重選原理及設備準備作業重介質懸浮液制備給礦與分選產品處理重介質選礦流程包括礦石破碎、篩分、混合等，以獲得適宜的入選粒度和物料均勻性。將礦石給入重介質旋流器，在重介質懸浮液中進行分選，獲得精礦和尾礦。選擇合適的重介質（如磁鐵礦粉），制備成一定密度的懸浮液。對精礦和尾礦進行脫水、脫介等處理，以獲得最終產品。跳汰選礦技術包括隔膜跳汰機、動篩跳汰機等，根據處理物料的不同選擇合適的跳汰機類型。包括跳汰頻率、振幅、水流沖程等參數的調整，以獲得最佳的分選效果。控制給礦量和排礦量，保持床層穩定，提高分選效率。對跳汰機排出的精礦和尾礦進行進一步處理，如脫水、濃縮等。跳汰機類型操作參數調整給礦與排礦控制產品處理搖床類型包括平面搖床、離心搖床等，根據處理物料的不同選擇合適的搖床類型。給礦與排礦控制控制給礦量和排礦量，保持床層穩定，提高分選效率。同時，根據礦石性質和產品要求，合理調整床面分區和接礦板位置。產品處理對搖床排出的精礦、中礦和尾礦進行進一步處理，如脫水、濃縮、過濾等，以獲得最終產品。同時，對精礦和中礦進行必要的化驗和分析，以評估分選效果和產品質量。操作參數調整包括沖程、沖次、床面傾角等參數的調整，以獲得最佳的分選效果。搖床選礦技術機械選礦與地重選聯合工藝04采用顎式破碎機、圓錐破碎機等設備對原礦進行破碎，篩分成不同粒級。破碎與篩分流程采用球磨機、棒磨機等設備進行磨礦，通過分級設備實現粒度控制。磨礦與分級流程采用磁選機、浮選機等設備進行選別，得到精礦、尾礦等不同產品。選別流程對精礦進行脫水、干燥處理，得到符合要求的最終產品。脫水與干燥流程聯合工藝流程設計選用高效、節能的破碎設備，如顎式破碎機、圓錐破碎機等。破碎設備磨礦設備選別設備輔助設備選用適合礦石性質的磨礦設備，如球磨機、棒磨機等。根據礦石性質和產品要求，選用磁選機、浮選機等選別設備。包括給料機、輸送機、篩分機、攪拌桶等輔助設備，確保流程順暢。設備選型與配置方案操作參數優化研究破碎與篩分參數脫水與干燥參數磨礦與分級參數選別參數研究破碎機的給料粒度、排礦口尺寸等參數對破碎效果的影響，優化篩分設備的篩孔尺寸、篩面傾角等參數。研究磨礦機的裝球量、轉速、磨礦濃度等參數對磨礦效果的影響，優化分級設備的溢流粒度、沉砂量等參數。研究磁選機的磁場強度、選別間隙等參數對選別效果的影響，優化浮選機的藥劑制度、充氣量等參數。研究脫水設備的真空度、濾布材質等參數對脫水效果的影響，優化干燥設備的溫度、風速等參數。流程中間產品控制對破碎、篩分、磨礦、分級等流程的中間產品進行定期檢測，確保各流程產品指標符合要求。不合格產品處理對不合格產品進行返工、降級或報廢處理，避免不合格產品流入市場。最終產品控制對精礦、尾礦等最終產品進行化驗分析，確保產品質量達到客戶要求。原礦質量控制嚴格把控原礦品位、粒度等指標，確保入選礦石質量穩定。產品質量控制策略選礦試驗與生產實踐05ABCD試驗室選礦試驗礦石性質研究對鐵礦礦石進行詳細的化學成分、礦物組成、結構構造等分析，為選礦試驗提供基礎數據。試驗設備與方法選用適當的試驗設備和方法，如磁選管、搖床、浮選機等，進行選礦試驗。選礦工藝流程設計根據礦石性質，設計合理的選礦工藝流程，包括破碎、磨礦、選別等作業。試驗結果分析對選礦試驗的結果進行詳細分析，包括精礦品位、回收率等指標，評估選礦效果。半工業試驗規模介于試驗室和工業之間，選用適當的設備和流程進行連續選礦試驗。試驗規模與設備對半工業試驗的產品進行詳細的指標分析，包括精礦、尾礦等，為工業生產提供參考。產品指標分析通過調整磨礦細度、磁場強度等操作條件，優化選礦效果。操作條件優化對半工業試驗的技術經濟指標進行評估，分析選礦成本、效益等。技術經濟評估01030204半工業試驗工業生產實踐生產工藝流程根據半工業試驗結果，確定工業生產中的選礦工藝流程。設備選型與配置選用適合工業生產的設備和配置，確保選礦過程的連續性和穩定性。操作管理與維護制定嚴格的操作管理制度和設備維護計劃，確保選礦生產的順利進行。生產指標監控對生產過程中的各項指標進行實時監控，及時調整操作參數，確保產品質量和產量。包括精礦品位、回收率、選礦比等，反映選礦過程的技術效果。選礦技術指標經濟指標分析綜合評價對選礦成本、產值、利潤等經濟指標進行分析，評估選礦生產的經濟效益。綜合考慮技術指標和經濟指標，對選礦生產進行綜合評價，為改進和優化選礦工藝提供依據。030201技術經濟指標分析環境保護與資源綜合利用06粉塵控制廢水處理噪音控制固體廢棄物處理選礦過程中的環境保護措施建立廢水處理系統，對選礦廢水進行沉淀、過濾、消毒等處理，實現廢水循環利用或達標排放。選用低噪音設備，對高噪音設備進行隔音、消音處理，降低噪音對周邊環境的影響。對選礦過程中產生的固體廢棄物進行分類、回收和處理，減少對環境的污染。采用封閉式破碎、篩分和運輸系統，減少粉塵排放；安裝除塵設備，確保排放達標。ABCD尾礦庫建設與管理合理規劃尾礦庫布局，確保尾礦庫安全、穩定、環保；加強尾礦庫日常監測和維護，防止潰壩、泄漏等事故發生。尾礦充填將尾礦與水泥、添加劑等混合后充填至井下采空區，減少地表塌陷和環境污染。尾礦綜合利用將尾礦用于制作建筑材料、土壤改良劑、微晶玻璃等，實現尾礦的資源化利用。尾礦再選采用先進的再選技術和設備，對尾礦進行再選回收，提高資源利用率。尾礦處理與資源化利用節能設備選用選用高效節能的破碎、磨礦、選別等設備，降低能耗。工藝流程優化通過優化工藝流程，減少加藥量、提高選別效率等，實現節能減排。余熱回收利用對選礦過程中產生的余熱進行回收利用，用于供暖、發電等，提高能源利用效率。自動化控制技術應用采用自動化控制技術，實現設備精準控制、減少加藥量、降低能耗等。節能減排技術應用技術創新挑戰為了適應市場需求和提高競爭力，選礦行業需要不斷進行技術創新和設備升級，提高選礦效率和產品質量。發展趨勢未來鐵礦礦石的機械選