關于高支模檢查重點、難點一、基本概念二、有關規范、規定三檢查重點、難點.1關于高支模檢查重點、難點一、基本概念.1一基本概念《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》模板工程及支撐體系1）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等。.2一基本概念.22）砼模板支撐工程：搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯系構件的混凝土模板支撐工程。.32）砼模板支撐工程：搭設高度5m及以上；搭設跨度10m及以上2)模板工程及支撐體系1)工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程（無大模板）2)砼模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上為高大模板支撐系統。3)承重支撐體系：鋼結構安裝等滿堂支撐體系，單點集中荷載700Kg以上（kN）。.42)模板工程及支撐體系.4二有關安全技術規范、規定1危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質［2004］213號）2、《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》（建質［2009］254號3、《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008

.5二有關安全技術規范、規定.55設計5.1一般規定5.1.6模板結構構件的長細比應符合下列規定：1受壓構件長細比：支架立桿及桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構件，不應大于200；2受拉構件長細比鋼桿件，不應大于350，木桿件不應大于250。.65設計5.1一般規定.6模板構造與安裝6.1一般規定6.1.1模板安裝前必須做好下列安全技術準備工作：

1.應審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節點構造和安全措施，設計審批手續應齊全。.7模板構造與安裝6.1一般規定.72.應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并應做好模板安裝作業的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時，所有參加作業人員必須經過專門技術培訓，考核合格后方可上崗。

3.應對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。

4.備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。.82.應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與6.1.2模板安裝構造應遵守下列規定：

1.模板安裝應按設計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架及碗扣式等支架立柱不得混用。.96.1.2模板安裝構造應遵守下列規定：.9模板構造與安裝2.豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應加設墊板，墊板應有足夠強度和支承面積，且應中心承載。基土應堅實，并應有排水措施。對濕陷性黃土應有防水措施；對特別重要的結構工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍脹性土應有防凍融措施。.10模板構造與安裝2.豎向模板和支架立柱支承部分安裝在模板構造與安裝3.當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可支模。.11模板構造與安裝3.當滿堂或共享空間模板支架立柱高度4.模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固定設施。

5.現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。

6.現澆多層或高層房屋和構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規定：.124.模板及其支架在安裝過程中，必須設置有效防傾覆的臨時固

1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架；

2）上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板；.131）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應3）當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。

7.當層間高度大于5m時，應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小于或等于5m時，可采用木立柱支模。.143）當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，其支撐結構的承載能力6.1.3安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構造應符合模板設計要求。模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過程中所產生的荷載。.156.1.3安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸6.1.4拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定設施。6.1.5當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列規定：

1.梁的側模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節點上。.166.1.4拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模2.安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。6.1.6當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。6.1.7除設計圖另有規定者外，所有垂直支架柱應保證其垂直。.172.安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎6.1.8對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。6.1.9支撐梁、板的支架立柱安裝構造應符合下列規定：

1.梁和板的立柱，縱橫向間距應相等或成倍數。.186.1.8對梁和板安裝二次支撐前，其上不得有施工荷載，2.木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調支托，U型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。.192.木立柱底部應設墊木，頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設

3.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；.203.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應于水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。.21當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平

4.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48mm×3.5ｍｍ鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接，并應用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。.224.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm6.1.10施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。.236.1.10施工時，在已安裝好的模板上的實際荷載不得超過6.1.11組合鋼模板、滑升模板等的安裝構造，尚應符合國家現行標準《組合鋼模板技術規范》（GBJ214）和《液壓滑動模板施工技術規范》（GBJ113）的相應規定。6.1.12安裝模板時，安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應系掛在作業人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。.246.1.11組合鋼模板、滑升模板等的安裝構造，尚應符合國6.1.13當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。.256.1.13當模板安裝高度超過3.0m時，必須搭設腳手架6.1.14吊運模板時，必須符合下列規定1.作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環，必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統一信號，密切配合。

2.吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于兩個吊點，水平吊運不應少于四個吊點。吊運必須使用卡環連接，并應穩起穩落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環。.266.1.14吊運模板時，必須符合下列規定1.作業前應

3.吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。.273.吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可1.作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環，必須完整有效，在升降過程中應設專人指揮，統一信號，密切配合。

2.吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于兩個吊點，水平吊運不應少于四個吊點。吊運必須使用卡環連接，并應穩起穩落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環。

3.吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。.281.作業前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環，必須完整有效，

4.嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。

5.5級風及其以上應停止一切吊運作業。6.1.15木料應堆放于下風向，離火源不得小于30m，且料場四周應設置滅火器材。.294.嚴禁起重機在架空輸電線路下面工作。.296.2支架立柱安裝構造6.2.1梁式或桁架式支架的安裝構造應符合下列規定：

1.采用伸縮式桁架時，其搭接長度不得小于500mm，上下弦連接銷釘規格、數量應按設計規定，并應采用不少于兩個U型卡或鋼銷釘銷緊，兩U型卡距或銷距不得小于400mm。.306.2支架立柱安裝構造.303.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。

4.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。.313.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的

5.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式的剪刀撐，其寬度宜為4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐（見圖6.2.4—1）。.32.32剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45°～60°。當建筑層高在8～20m時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見圖6.2.4—2）。.33剪刀撐桿件的底端應與地面.33當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的基礎上，應將所有之字斜撐全部改為連續式剪刀撐（見圖6.2.4—3）。.34當建筑層高超過20m時，在滿足以上規定的.342.木立柱底部與墊木之間應設置硬木對角楔調整標高，并應用鐵釘將其固定于墊木上。

3.木立柱間距、掃地桿、水平拉桿剪刀撐的設置應符合本規范6.1.9條的規定，嚴禁使用板皮替代規定的拉桿。.352.木立柱底部與墊木之間應設置硬木對角楔調整標高，并應用

4.所有單立柱支撐應位于底墊木和梁底模板的中心，并應與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。

5.當僅為單排立柱時，應于單排立柱的兩邊每隔3m加設斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應為60°。.364.所有單立柱支撐應位于底墊木和梁底模板的中心，并6.2.4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構造應符合下列規定：

1.鋼管規格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。

2.鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合本規范第6.1.9條的規定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。.376.2.4當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構造應符圖6.2.4-1剪刀撐布置圖（一）.38圖6.2.4-1剪刀撐布置圖（一）.38圖6.2.4-2剪刀撐布置圖（二）.39圖6.2.4-2剪刀撐布置圖（二）.396.當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m，豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點。

7.當僅為單排立柱時，應按本規范第6.2.3條的規定執行。6.2.5當采用碗扣式鋼管腳手架作立柱支撐時，其安裝構造應符合下列規定：

1.立桿應采用長1.8m和3.0m的立桿錯開布置，嚴禁將接頭布置在同一.406.當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結水平高度。

2.立桿底座應采用大釘固定于墊木上。

3.立桿立一層，即將斜撐對稱安裝牢固，不得漏加，也不得隨意拆除。

4.橫向水平桿應雙向設置，間距不得超過1.8m。

5.當支架立柱高度超過5m時，應按本規范第6.2.4條的規定執行。.41水平高度。.416.2.6當采用標準門架作支撐時，其安裝構造應符合下列規定：

1.門架的跨距和間距應按設計規定布置，間距宜小于1.2m；支撐架底部墊木上應設固定底座或可調底座。門架、調節架及可調底座，其高度應按其支撐的高度確定。.426.2.6當采用標準門架作支撐時，其安裝構造應符合下列圖6.2.4-3剪刀撐布置圖（三）.43圖6.2.4-3剪刀撐布置圖（三）.432.門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當垂直布置時，在兩門架間的兩側應設置交叉支撐；當平行布置時，在兩門架間的兩側亦應設置交叉支撐，交叉支撐應與立桿上的鎖銷鎖牢