現場存在的問題（建筑行業講座培訓課件）現場存在的問題（建筑行業講座培訓課件）1第一章、模板工程存在或導致的問題局部拼縫不嚴（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程存在或導致的問題局部拼縫不嚴（建筑行業講座培2第一章、模板工程存在或導致的問題局部梁底、板底木屑等垃圾未及時清理（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程存在或導致的問題局部梁底、板底木屑等垃圾未及3第一章、模板工程存在或導致的問題柱板節點墻梁節點柱墻梁板節點（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程存在或導致的問題柱板節點墻梁節點柱墻梁板節點4第一章、模板工程存在或導致的問題咬模變形且成鋸子口第一章、模板工程存在或導致的問題咬模變形且成鋸子口5第一章、模板工程存在或導致的問題車道兩側墻面不順直（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程存在或導致的問題車道兩側墻面不順直（建筑行業6第一章、模板工程存在或導致的問題棱角損壞且咬模局部預留洞不方正（建筑行業講座培訓課件）（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程存在或導致的問題棱角損壞且咬模局部預留洞不方7第一章、模板工程存在或導致的問題脹模漏砼或模板封閉不嚴導致漏砼拆模未拆完第一章、模板工程存在或導致的問題脹模漏砼或模板封閉不嚴導致漏8第二章、鋼筋存在的問題局部柱墻鋼筋偏位柱墻鋼筋間距不均勻（建筑行業講座培訓課件）（建筑行業講座培訓課件）第二章、鋼筋存在的問題局部柱墻鋼筋偏位柱墻鋼筋間距不均勻（建9第二章、鋼筋存在的問題局部墻鋼筋未及時綁扎個別電渣焊不符合要求局部梁底筋未及時綁扎直螺紋未擰到位且加工時未設標記（建筑行業講座培訓課件）第二章、鋼筋存在的問題局部墻鋼筋未及時綁扎個別電渣焊不符合要10第二章、鋼筋存在的問題板底出現露筋局部板鋼筋無墊塊馬凳放置不符合要求（建筑行業講座培訓課件）第二章、鋼筋存在的問題板底出現露筋局部板鋼筋無墊塊馬凳放置不11第三章、砼施工存在的問題水平施工縫未按要求括平、振搗預留洞口處板未澆平（建筑行業講座培訓課件）第三章、砼施工存在的問題水平施工縫未按要求括平、振搗預留洞口12第三章、砼施工存在的問題板面平整度局部偏差較大蜂窩、麻面等質量通病，局部修補隨意板面收光毛糙第三章、砼施工存在的問題板面平整度局部偏差較大蜂窩、麻面等質13優質結構創優要求優質結構創優要求14第一章、模板工程一、模板施工質量控制要點：1、模板支撐是否牢固2、模板是否清理干凈并刷滿脫模劑3、模板的位置、標高是否正確，表面是否平整，拼縫是否嚴密。4、模板的截面尺寸是否符合設計和規范要求，模板的垂直度是否符合規范要求。5、模板陰陽角是否方正，角線是否順直6、預留洞口是否準確7、墻、梁模內頂撐尺寸是否正確，墻模下口縫是否封嚴8、拆模時，混凝土強度是否達到要求。9、必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；10、模板接縫嚴密，不得漏漿；11、便于模板的安拆；12、按規范要求留置澆搗孔、清掃孔；13、澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；14、墻、柱模板在砼澆筑完后達到1.2MPa即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到規范規定強度后方可拆除。施工中在施工現場制作好砼試塊，與結構砼同條件養護，經實驗確定具體的拆模時間；15、上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除；第一章、模板工程一、模板施工質量控制要點：10、模板接縫嚴密15第一章、模板工程項目允許偏差檢驗方法國家標準（GB50204-2002）內控標準軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標高±5±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米64水準儀或拉線、鋼尺檢查大于5米86水準儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度542m靠尺和塞尺檢查二、模板工程允許偏差和檢驗方法第一章、模板工程項目允許偏差檢驗方法國家標準（GB5020416第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項模板工程總要求：1、模板支設前必須進行統一配模。要求：同一樓層的內墻柱模板的拼縫水平和豎向必須分別在同一直線上，對接螺桿洞必須彈線定位，要求螺桿洞間距均勻且在同一直線上；外墻及電梯井等上下連通部位的模板拼縫必須從下到上全在同一直線上；同一樓層的平臺板與梁底、側模必須對縫；小于30cm的小模板必須設置在跨中，不得在板邊和墻邊角處。2、所有跨度大于4M的梁板均按要求起拱，板起拱只允許從四周往中間起，四周不起；起拱要順直；多種跨度的在規范允許范圍要求取同一起拱值。3、墻、梁、柱模板支設時應保證陰陽角的方正、順直，拼縫嚴密，不得出現咬邊、漏漿等現象，陰、陽角要求設置海棉膠帶，防止泥漿。4、模板支設前應將模板清理干凈，并涂刷脫模劑。第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項模板工程總要求：17第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項5、柱、墻、梁模板的截面尺寸必須嚴格控制。6、墻、梁模板加固時，應拉線進行調整，以保證模板在一條線上7、結構構件截面尺寸及軸線位置及構件相互位置必須準確，且將結構標高、軸線位置在墻柱等豎向構件上進行明顯標示。8、外墻、電梯井及樓梯間模板下口必須采取防漏漿措施，不得出現穿裙子現象，要求設置接縫螺桿和海棉膠帶。9、預留洞口大小及位置準確，固定牢固、橫平豎直、棱角分明、無漏漿。10、嚴禁出現炸模、脹模、跑模等現象。11、尤其要注意樓梯間的模板支設質量和板面高底差處的吊模質量，要求板面高底差處的吊模（高度小于15cm的）在砼初凝后拆除，后砼收光班組帶線收光拉直，要求有棱有角。（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項5、柱、墻、梁模板18第一章、模板工程放線定位放線示意圖三、模板創優要求及注意事項限位筋設置示意圖要求：所有的墻柱均放雙線控制（雙線即結構外邊線和控制檢查線），并要求在根部焊設定位筋，另在墻模板支設前應主設置限位筋。（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程放線定位放線示意圖三、模板創優要求及注意事項19第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項細部節點做法陽角加固做法（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項細部節點做法陽角加20第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項

電梯井加固做法示意電梯井模板方正定位做法（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項電梯井加固做法示21第一章、模板工程樓梯模板支設要求：1.樓梯踏步大小、坡度一致；2.樓梯踢面吊模高度必須準確；3.樓梯施工縫一律設置在第三步處，并要求在第四步處設置清掃口。且在上一梯段沒澆砼前不得松動該處底模。樓梯支模示意圖三、模板創優要求及注意事項第一章、模板工程樓梯模板支設要求：樓三、模板創優要求及注意事22第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項柱墻根部節點做法柱墻邊線外1cm處貼3mm厚海棉膠帶后，從柱墻邊線起扣除模板厚度釘5CM寬的模板條第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項柱墻根部節點做23第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項柱模支設加固做法柱模加固柱模加固示意圖（截面大于700的設對拉螺桿或采取特別措施）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項柱模支設加固做法柱24第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁柱節點加固做法要求：柱頭處柱模拼縫要在梁下第二道柱抱箍以下第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁柱節點加固做法25第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁模加固示意圖梁模加固要求：寬度和凈高（扣除板厚）大于600的梁須加螺桿梁模加固（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁模加固示意圖梁模26第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項預留洞口做法（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項預留洞口做法（建筑27第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁板模板支設要求：1.板模支設示意圖板模對縫板模拼縫處細部做法（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項梁板模板支設要求：28第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項模板支設完的水平清理滿樘架搭設示意圖鋪設≥50ⅹ100ⅹ300墊木（建筑行業講座培訓課件）第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項模板支設完的水29第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項挑板等板邊口模板做法第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項挑板等板邊口模板做30第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項施工縫及后澆帶做法施工縫做法（可改用3層鋼絲網攔設）后澆帶處支模大樣后澆帶處做法第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項施工縫及后澆帶做法31第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項外墻及電梯井等處防止漏漿和污染下層砼做法第一章、模板工程三、模板創優要求及注意事項外墻及電梯井等處防32第二章、鋼筋工程第二章、鋼筋工程33第二章、鋼筋工程（建筑行業講座培訓課件）第二章、鋼筋工程（建筑行業講座培訓課件）34第二章、鋼筋工程鋼筋綁扎要求：1、鋼筋墊塊放置原則上為800-1000mm間距一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平臺等）或截面較大（如截面超過800的梁），則需加密設置，板筋墊塊距梁邊30cm處開始均勻布設，墻和梁上口需設置定位筋，否則墊塊需從距上口30cm處開始布設，板筋馬凳布設間距不得大于1.2m,且支撐點必須放置在有墊塊處的板底筋之上，保證現澆板的有效凈高。（①梁、板鋼筋的混凝土保護層，必須符合設計規定，板筋允許偏差為+8mm，-5mm，梁筋允許偏差為+10mm，-7mm，檢測合格率不得小于90%，受力鋼筋間距應符合設計文件和有關規范標準的規定，允許偏差為±10㎜）。2、柱墻鋼筋要求必須綁扎定位筋，且鋼筋間距均勻。3、板筋必須順直，不得彎曲歪扭，如底、面筋間距一致的必須底面筋必須在同一位置。（建筑行業講座培訓課件）第二章、鋼筋工程鋼筋綁扎要求：1、鋼筋墊塊放置原則上35第三章、混凝土工程1、檢查混凝土澆灌申請單，檢查其部位、強度等級是否符合設計要求。2、檢查混凝土小票是否與申請單相符合，運送時間是否符合合同規定。3、每車混凝土要檢查其坍落度是否與申請的坍落度相符合4、檢查分層澆筑的厚度是否符合規范要求。5、檢查混凝土振搗是否充分6、檢查混凝土施工縫留設是否符合規范要求7、檢查混凝土表面標高是否準確，平整度是否符合規范要求。8、檢查混凝土養護是否及時，養護時間是否符合規范要求。一、混凝土施工質量控制要點（建筑行業講座培訓課件）第三章、混凝土工程一、混凝土施工質量控制要點（建筑行業講座培36第三章、混凝土工程二、混凝土施工質量要求混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法（建筑行業講座培訓課件）第三章、混凝土工程二、混凝土施工質量要求混凝土結構尺寸允許偏37第三章、混凝土工程二、混凝土施工質量要求混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法第三章、混凝土工程二、混凝土施工質量要求混凝土結構尺寸允許偏38第三章、混凝土工程三、混凝土施工創優要求混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法1、在砼澆搗前必須用水濕潤模板。2、砼澆搗時不得過振或漏振，不得出現露筋、蜂窩、孔洞等缺陷3、砼澆搗完后，不得出現缺棱掉角、棱角不直、表面麻面、掉皮、起砂現象。4、砼樓層地面澆搗完畢后，必須按項目要求進行表面收光處理，砼表面收光質量要求：一次成型要求壓光的砼表面必須平整（平整度偏差不得大于3mm）且無明顯鐵板壓痕和砂眼；砼表面無須壓光的必須進行拉毛（要求用細掃把在砼第二遍收壓后順同一方向進行拉毛，保證拉毛后的觀感美觀）。5、不得出現腳印等坑洼（要求砼班組負責成品的保護）。（建筑行業講座培訓課件）第三章、混凝土工程三、混凝土施工創優要求混凝土結構尺寸允許偏39第三章、混凝土工程三、混凝土施工創優要求混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法6、所有墻柱內不方便收光的要求用振搗棒拖平；所有墻柱根部25cm范圍內全部要求收光，且控制平整度不得大于2mm.7、砼澆搗完畢后，應在12h以內對砼加以覆蓋或及時采取有效的養護措施，按砼方案施工養護。8、澆砼時不得對樓地面、墻面及樓梯等處（含施工場地和安全圍護）產生污染，如有污染必須及時清理干凈的。9、必須嚴格控制結構板的標高、截面尺寸和表面平整度。10、砼施工縫必須進行鑿毛處理。11、柱墻部位必須進行接漿處理，不得出現爛根等現象12、樓梯砼施工必須振搗密實，表面拉毛，不得出現咬模、咬邊等現象，且注意成品保護，不得在高樓層施工時污染低層樓梯踏步。13、應在墻柱拆摸后的3天內對結構所有在1.5m以下的陽角進行