有限公司生效日期2X年01月20日文件名稱ISO/TS16949質量管理系統手噴拉工藝操作規范編號-WI-PS-010版本A0頁次第1頁共3頁1、文件目的:建立形成文件的操作規范,對航升公司的手噴拉的噴油操作進行控制.2、適用范圍:本文件適用于***公司的手噴拉的噴油操作.3、相關部門:部手噴拉4、作業程序:4.1信息接收及物料領取準備:4.1.1手噴噴油拉應根據噴印部副理助理制作的“噴印部生產計劃表”的安排,要求物料組領取半成品到拉旁.4.1.2手噴噴油拉應根據噴印部副理助理制作的“噴印部生產計劃表”的安排,到調油房領取相應的油漆到拉旁.4.1.3噴油積架由手噴噴油拉到治具存放處領取,安排人員安放到自動拉旁.其它輔助物料由手噴噴油拉安排人員到貨倉領取.4.1.4領取《工藝指導書》到現場,要求品質部提供《檢查指導書》和樣板到現場.4.2手噴拉開機噴油生產操作作業程序:4.2.1打開電源開關.4.2.2打開抽風機.4.2.3打開供風機.4.2.4打開供水泵.4.2.5打開噴油機.4.2.6打開輸送機(頻率流速按照《工藝指導書》規定設定.(適用于手噴A、B拉,不適用于手噴C拉)4.2.7打開靜電除塵機.制定審核批準日期日期日期有限公司生效日期20年01月20日文件名稱ISO/TS16949質量管理系統手噴拉工藝操作規范編號-WI-PS-010版本A0頁次第2頁共3頁4.2.8焗爐溫度設置標準按照《工藝指導書》規定執行.(適用于手噴A、B拉,不適用于手噴C拉,手噴C拉噴油的產品的烘烤控制見《烤箱安全操作規程》).4.2.9依照“噴印部生產計劃表”的安排到調油組領取即將上線之產品油水,打油時,不應裝得太滿,以免提取時灑出桶外,污染地面及環境.4.2.10清洗噴槍,,調整噴槍和產品距離,使之保持在10CM-20CM之間,調整氣壓保持在5-8kg.4.2.11開始試噴油,試噴油時,認真看好產品名稱及該產品所噴的顏色并開氣吹產品上的灰塵,有噴油模具時,須按管理人員要求蓋,不能有飛油、粘油等現象.4.3試噴的產品,手噴拉噴油人員及管理人員應按照產品的〖樣板〗和《檢查指導書》規定的質量要求進行檢查確認噴油效果.如有問題,應調整噴油工藝直至符合產品質量要求為止.4.4自檢合格的試噴產品,手噴拉噴油人員及管理人員應通知品質部QC人員進行首件確認.首件確認合格才可批量生產.首件確認不合格,手噴拉噴油人員及管理人員應調整噴油工藝直至符合產品質量要求為止.4.5噴油時,應按照要求蓋好噴油模,防止飛油、粘油等現象,蓋模模具要經常清洗.4.6批量生產時,上貨的操作工人應對上線的半成品自檢,合格的才可以放到拉上,不合格的半成品標識隔離存放,同時上報拉長.拉長應反饋給品質部QC,要求品質部QC追溯到前一道工序.4.7噴油工需認真檢查產品外觀,進行自檢,如發現多油、少油及其它異常狀況,應迅速上報拉長解決處理.4.8噴好產品在流水線上必須擺放整齊,以免碰花.4.9濆油時,如發現噴槍不正常,應即刻向組長匯報,以便處理和調整.4.10特別產品噴油應按管理人員要求調整氣壓,油量和噴槍距離等要求.4.11換油時,應把余油倒入原來的油桶中,千萬注意不可倒錯,同時注意攪拌均勻,不可用力過猛,以免油灑出,污染墻壁和地面.4.12油桶旁的窗不能隨意打開,打油后一定蓋好油桶蓋,以保持油的純度.4.13洗槍時,一律用小膠袋裝天那水洗,如需洗桶,用沉淀的天那水洗,盡量減少浪費.4.14拉尾的全檢員應根據產品的〖樣板〗和《檢查指導書》規定的質量要求進行自檢,良品放置到周轉推車上或按照規定的包裝方法進行包裝;不良品標識隔離存放,同時上報拉長處理.有限公司生效日期20年01月20日文件名稱ISO/TS16949質量管理系統手噴拉工藝操作規范編號-WI-PS-010版本A0頁次第3頁共3頁4.15合格的半成品往下一道工序流轉,合格的成品通知品質部QC/QA進行檢驗,品質部QC/QA檢驗合格后,通知物料組辦理入庫手續.4.16手噴拉的拉尾負責全檢的拉長對于在拉尾發現的質量異常情況,應迅速反饋給噴油拉的噴油工和拉長,由噴油工和拉長員調整工藝改善.4.17手噴拉每天應填寫“噴印部生產日報表”.4.18交接班及關機操作:1>下班時應清理好自己的工作崗位,把用的油槍檢查是否蓋好,手套、模具擺放在指定位置.2>下班時,管理人員負責關噴油機并檢查設備是否全部關完.3>關機時按開機