重力式擋土墻方案一、編制依據 2 2三、施工準備 4四、施工計劃安排 6五、施工方法 6 七、腳手架搭設 八、邊坡監測 九、質量保證措施 22十一、安全保證措施 25十二、文明施工措施 26十三、環境保護措施 27設置一道伸縮縫(沉降縫),地質變化處必須設置沉降縫，縫寬~,縫內沿頂、內、外三邊填塞瀝青木板，其深度不小于。擋墻在側溝平臺以上部份間隔2~3m交織設置泄水孔(最下部必須設置一排),泄s,近墻背側為袋裝砂礫石，砂礫石粒徑范圍為2~6mm,平均，近坡面側為袋裝卵礫石，卵礫石粒徑范圍為10~30mm,平均25mm。同時組合后的反慮層的不均勻系數不大于2,所用砂石料中顆粒小于的含量基礎，在最底排泄水孔下設置隔水層，使用材料均同墻體所用材料。水泥漿污染反濾層。側溝與擋土墻之間平臺及墻頂設寬平臺并用漿砌地基特征<1-2>素填土(Q4ml)褐黃及褐紅等雜色，主要由粘性土組成，松散~稍密狀態。該層廣泛分布，層厚~,平均。<1-4>植物層(Q4pd)褐灰色，含少量有機質，含植物根系，呈可塑狀態，局部軟塑狀態。該層局部份布，層厚~,平均。分布，層厚~,平均，頂面埋藏深度~,相當于標高~。澤，具中等干強度及中等韌性。該層廣泛分布，層厚~,平均，頂面埋藏深度~,相當于標高~。<4-1-3>粉質黏土(Q2)場地內分布廣泛，層厚~,平均，頂面埋藏深度~,相當于標高~。三、施工準備4、核對擋土墻的施工圖紙，測量人員按擋土墻的施工中檢查、自檢工作。材料由工區材料員管理、配置姓名擔任崗位姓名楊國華項目負責人莫中炎安全員朱周華技術負責人張武質量員施工員李洋質量員盧斌施工員袁進能質量員魏柱施工員袁韶材料光員羅權施王員袁銀波機械員陳耀安全員劉振標準員主要飆械設備酸畬員鼓露機械設壘貿備表琴資料員序號單位數量備注挖掘機(CAT320)臺1發機電(SH-4135)臺1交流電焊機(500KW)臺1插入式砼振動器臺5砼輸送泵(汽車泵)臺1砼罐車2序號儀器名稱規格型號數1臺4量42全站儀臺13水準儀臺24直尺臺2根據我部施工部署與工地實際情況相結合，沖擊夯計劃于2022測量放線→基礎土方開挖→基底換填(礫石類B組填料)→搭設腳(4)在基槽驗收合格后即將封基，將設計圖中各段擋墻斷面幾何尺即組織人員進行墻身模板支撐工作。在模板施工前應對所有要用于本制點以便控制模板頂面標高。墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下行拼裝；豎枋用6×8cm枋間距為30cm,用雙鋼管(φ48×)作圍楞間距60cm,用6×8cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用φ14的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm,螺栓穿孔可采用內徑為20~25cm的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿阻塞螺栓孔，墻身腳手架其縱橫間距不能大于1m;每一次拆模時要保留已澆筑砼的模澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進行檢查。(5)墻身沿路線方向每隔10~15m設置一道伸縮縫(沉降縫),縫寬20-30MM,在變形縫處支模時應預先把變形縫的泡沫塑料板安裝固頂、內、外三邊填塞瀝青木板，其深度不小于。(6)擋墻在側溝平臺以上部份間隔2~3m交織設置泄水孔(最下部必須設置一排),泄水孔采用φ100mmPVC管，其向外的排水坡度應不小于4%,進水口采用透水土工布包裹，PVC管泄水孔均要超出墻背伸入砂卵石反濾層不得小于。最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm應伸出墻體20cm,周圍鋪設50×50×50cm碎石，碎石外包土工布。在進水口處管口底面設置黏土封層30cm厚或者采用砼將其夯振密實防止雨水流下。(8)本分項工程采取商品混凝土配汽車泵輸送到使用部位。在砼澆或者垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈。當砼落高大于時，采用加長砼泵軟管長度或者串筒輸送砼入倉，避免砼產生離析。砼澆灌從低處開始分層均勻進行，分層厚度普通為30cm,采用插入式振搗器振搗，振搗棒挪移距離不應超過其作用半徑的倍，并與側模保持5~10cm的距離，切勿漏振或者過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應及時將水排走或者采取逐層減水措施，以免產生松頂。澆灌到頂面后，應及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面上對拉螺毛修補。砼澆灌過程中應派出木工、鋼筋工、電工及試驗工在現場值班，發現問題及時處理。(7)凝土澆筑完畢后轉入養護階段。防止混凝土開裂的一個重圍內(不大于25℃)。混凝土表面干燥或者(9)待墻身強度達到設計強度的70%后即可進行墻背反濾層。墻背為袋裝砂礫石，砂礫石粒徑范圍為2~6mm,平均，近坡面側為袋裝卵礫石，卵礫石粒徑范圍為10~30mm,平均25mm。同時組合后的反慮層的不均勻系數不大于2,所用砂石料中顆粒小于的含量不得大于不得選用膨脹性黏土、淤泥質土、雜填土、根植土及建造垃圾，填料的綜合內磨擦角必不小于30。靠墻處回填后采用人工配合機械六、模板計算書計算對8m高擋土墻模板進行計算。8米均采用=18mm的涂塑膠合板。豎枋用6×8cm枋間距為30cm,用鋼管(φ48×)作圍楞間距60cm,用6×8cm的木枋作斜撐進行支撐，側模用φ14的螺栓對拉定位，螺栓間距為60cm。5、批方過教治發”:0.33,開價300cm。1、模板側壓力計算新澆混凝土對模板的側壓力傾倒混凝土時沖擊產生的水平荷載根據模板結構圖，橫向筋板的間距為|x=300mm,豎向鋼管的間剛度驗算f=q?4/150El=×3004/(150×5400×486000)=<[f0]滿足要求豎枋6×8cm枋(間距為30cm)作為支撐在圍檁鋼管上的連續梁w=1/6×bh?=1/6×60×80?=64000強度驗算最大彎矩：滿足要求4、圍楞驗算圍楞采用兩根φ48×鋼管，查表得I=,w=,fm=205N/mm,圍楞作為支撐在對拉螺桿上的連續梁計算，最大跨距為600mm。滿足要求剛度驗算f=ql?/2×150El=×600?/(2×150××10s×104900)=<[f]滿足要求5、對拉桿驗算向間距為600mm,豎向最大間距為600mm,則對拉桿承受的最大拉力滿足要求。2、對右析見φ14圓偶，皇向間距為60cm,水平間距為60cm。3、整向樓用6×8<m本店間題30cm。4每管作據模，6×8cm木樓作非撐進行支撐。5、拉方造被放液1:0.33,開作面300cm。路塹擋墻模板安裝圖家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈便，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達時不得破壞。3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、大橫桿、掃地桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力4、腳手板采用優質竹架板。5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目/100cm2,做耐貫腳手架搭設置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。(1)腳手架立桿縱距，橫距，步距；拋桿間距，里立桿距擋土墻外邊(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管交織布置，使鋼管立桿的不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。3、大橫桿、小橫桿設置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。(2)雙排架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。5、腳手板的鋪設要求(1)操作層滿鋪腳手板，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護(2)腳手板須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎堅固，(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。不少于2道，高度分別為和。(1)按照規定構造方案和尺寸進行操作；(2)注意桿件的搭接順序；(3)扣件螺栓必須擰緊；(4)有變形的桿件和不合格的扣件(有裂紋、尺寸不合、扣緊擰不緊)不能使用；(5)搭設時工人必須佩戴安全帽，系好安全帶；(6)隨時校正桿件的垂直，水平偏差；(7)沒完成的腳手架在每日收工時必須確保架子穩定，以免發生意墊塊(250*250*80)上，內外立桿應成直線，里外立桿對正，不許錯每搭設一盤外架(一個步距),必須經現場技術管理人員檢查驗收簽八、邊坡監測1、施工過程中，根據施工現場情況，在邊坡頂部、擋土墻的頂部布設測點進行監測。測點動態控制，如測點破壞或者被擋住及時補充。成后的觀測點總數量不變。2、根據《建造邊坡工程技術規范》中“每一典型邊坡段的支護結構頂部應設置不少于3個觀測點。本項目測點布設如下。05段擋墻邊坡(30m長)布置兩端和中間各一點共3個觀測點06段擋墻邊坡(長),30m間距，共布置5個觀測08段擋墻邊坡(180m長，30m間距，共布置7個觀測點。3、另在相對穩固、可靠、通視、不易受到破壞且影響范圍外的地方4、水平位移工作基準點、水準測量工作基準點、水平位移觀測點、水準沉降觀測點埋設均采用鉆孔澆筑鋼筋埋設。測量的方法1、所有位移測點均進行水平位移和垂直位移變形測量。2、水平位移采用二級導線極坐標法，從基準點出發，測量各觀測點3、垂直位移測量采用符合水準導線法進行，及從邊坡一端基準點出發，逐點測試各觀測點高差，向來測試到另一端基準點，觀測中采用單程雙測站測試。通過閉合差、平差等計算出各測點高程，根據不同一次，邊坡急劇階段可3~5天觀測一次，當有危(wei)險征兆時，應進行連續監測。2、在雨季、邊坡開挖期間和已浮現變形破壞時應加密觀測。連續3日降雨量大于50mm/日時，應連續觀測3次，間隔施工原因造成在混凝土澆筑過程中浮現施工筑上層混凝土前應首先澆筑50~100mm厚的水泥砂漿，以提高接縫處6、做好怕凍材料的保管工作，應采取防凍措施，以免因低溫造7、土方工程不宜在冬季施工，施工前應精密計劃，作好準備，8、商品砼運至澆筑地點的最低溫度不宜低于5℃。9、當日平均氣溫低于5℃時，不得采用澆水的方法對混凝土進行養護，應加強砼表面保溫，其表面溫度不得低于5℃。10、原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等，應根據冬施方11、冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及12、混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，強度不應小于做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度。14、梁板混凝土因其表面系數大散熱快，且又在晚上施工時，應用草席，黑色塑料布，隨混凝土的澆灌進度及時進行覆蓋。必要時應沿外架拉設避風圍幕，內部碘鎢燈加熱的方法進行。1、安全生產必須貫通工程的始終，各個環節操作必須符合安全視安全生產，做到管生產必須抓安全的原則，安全工作有專人負責。2、建立健全安全生產責任制和安全保證體系，對全體施工人員3、加強安全教育，定期組織學習安全生產知識和規章制度。4、定期和不定期地組織安全檢查，發現隱患應及時整改。5、凡進入現場人員必須戴安全帽、穿工作征服，不得衣