新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師2024/3/27新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師課程介紹

了解ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的信息;

重點(diǎn)介紹產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃五大工具中的

APQP(第二版）FMEA(第四版）

中的知識(shí);

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師重點(diǎn)介紹:APQP-(CP)（二）FMEA（四）簡單介紹:PPAPSPCMSA新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本課程為下列人員準(zhǔn)備:高層管理者中層管理者產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員(項(xiàng)目小組成員)質(zhì)量管理人員

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師學(xué)員將:了解TS技術(shù)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容了解過程方法能夠掌握汽車行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中規(guī)定工具的一些應(yīng)用的知識(shí)需要理解質(zhì)量成本是始終需要關(guān)注的問題;能按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)策劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師課程時(shí)間安排

起訖時(shí)間每天:8:30-16:30

午休:11:30-13:30

課間休息:10:00

08:30-16:30新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師課程構(gòu)成:講解討論問答練習(xí)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師學(xué)員培訓(xùn)的有效性以下列方式提高認(rèn)真思考積極參與討論勇與提問全體人員交流認(rèn)真做練習(xí)正確筆記新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師需要您的參與;

需要結(jié)合組織實(shí)際去理解;

需要我們花時(shí)間去實(shí)踐!

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范的相關(guān)信息標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)術(shù)語和定義;了解技術(shù)規(guī)范第七章產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的有關(guān)內(nèi)容;7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.2與顧客有關(guān)的過程中的特殊特性;7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)掌握過程方法;新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

質(zhì)量形成的三個(gè)階段質(zhì)量的參數(shù)階段虛擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量的形成階段質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)階段加工產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告使用產(chǎn)品客戶反饋新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師21世紀(jì)世界質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)修改的實(shí)質(zhì)檢驗(yàn)控制（INSPECTION）(CONTROL）（PLANNING）質(zhì)量管理的重心向質(zhì)量形式的源頭移動(dòng)策劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師ISO/TS標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)是汽車行業(yè)專用的標(biāo)準(zhǔn)。將顧客滿意或不滿意信息的監(jiān)控作為評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系業(yè)績的一種重要手段。采用“過程方法”的模式結(jié)構(gòu)，邏輯性更強(qiáng)，相關(guān)性更好。更強(qiáng)調(diào)最高管理者的作用，確保顧客的需求和期望得到滿足。標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師術(shù)語和定義術(shù)語和定義是正確理解汽車行業(yè)的特殊要求非常重要，這里必須予以規(guī)定。3.1.1控制計(jì)劃對(duì)控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的文件化的描述。（見附錄A）新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

3.1.3防錯(cuò)為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師3.1.12特殊特性可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范

（ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)）第0部分引言第1部分范圍第2部分引用標(biāo)準(zhǔn)第3部分術(shù)語和定義第4部分質(zhì)量管理體系第5部分管理職責(zé)第6部分資源管理第7部分產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)第8部分測(cè)量、分析和改進(jìn)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃

在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織必須確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容：產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求；針對(duì)產(chǎn)品確定過程、文件和資源的需求；產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)測(cè)的試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則；實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄策劃的輸出形式必須適于組織的運(yùn)作方式。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師注有些顧客將項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法，產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的概念，與找出錯(cuò)誤不同,而且是基于多方論證的方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.2.3特殊特性組織必須識(shí)別特殊特性（見7.3.3d）和——在控制計(jì)劃中包含所有特殊特性；——與顧客規(guī)定的定義和符號(hào)相一致，和——識(shí)別過程控制文件，包括圖樣、FMEAS、控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書，必須標(biāo)明顧客的特殊特性符號(hào)，或組織的等效符號(hào)或記號(hào)，以包括對(duì)特殊特性有影響的過程步驟。注特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別產(chǎn)品和過程的特殊特性過程特殊特性（KCC）過程特性就是過程參數(shù)，它與產(chǎn)品特性之間構(gòu)成因果關(guān)系。有KPC特性一定有KCC特性?？刂坪肒CC特性，才能保證KPC特性。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.1.1多方論證方法組織必須采用多方論證的方法，進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括：——特殊特性的開發(fā)/最終確定和監(jiān)測(cè)；——FMEAS的開發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施，——控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。注：多方論證方法通常包括組織的設(shè)計(jì)、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它適當(dāng)?shù)娜藛T。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師五大手冊(cè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊(cè)（FMEA）測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)（MSA）--第四版2008年--第三版2002年統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)（SPC）--第二版1992年生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）--第四版2006年--第二版2008年重要的顧客手冊(cè)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

APQP和CP

第二版

2008年11月1日生效新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第二版前言納入以顧客為中心的過程方法更新的術(shù)語和概念符合TS16949和其它核心工具適當(dāng)參考顧客細(xì)節(jié)

自1994年6月發(fā)布以來，十幾年沒有進(jìn)行過修訂，說明APQP這個(gè)手冊(cè)寫的比較準(zhǔn)確，適宜性、可用性持久新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第二版前言APQP手冊(cè)繼續(xù)向組織提供指南，以確保組織的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃活動(dòng)能夠依據(jù)顧客的要求進(jìn)行。沒有明確說明組織如何做才能夠達(dá)到APQP手冊(cè)的要求，那是組織需要考慮的事情。APQP手冊(cè)提供的指南覆蓋了產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)或過程分析的大部分情況；對(duì)于一些具體、特殊的問題，組織應(yīng)去詢問授權(quán)的顧客代表。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師APQP第二版引言本手冊(cè)為制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南具有如下預(yù)期收益：對(duì)顧客和組織減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性便于組織向供方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求術(shù)語“供方”取代了第一版所用的分承包方新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP):是一種系統(tǒng)的方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客需求的必需步驟。結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；團(tuán)隊(duì)的努力（多功能小組是重要方法）；從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師進(jìn)行APQP的時(shí)機(jī)：1、新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，即顧客與公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP；2、產(chǎn)品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評(píng)定和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)持續(xù)改進(jìn)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品確認(rèn)和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程開發(fā)和樣件驗(yàn)證措施A計(jì)劃P研究C實(shí)施D新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán)圖產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán)圖突出了PDCA。PDCA的前三個(gè)階段關(guān)注產(chǎn)品和過程的預(yù)先策劃，直至產(chǎn)品和過程的確認(rèn)。PDCA的第四個(gè)階段是關(guān)注最終效果，顧客是否滿意？是否需要持續(xù)改進(jìn)？

。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的目的在于強(qiáng)調(diào)：將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)，闡明了對(duì)持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求，這種改進(jìn)只能通過在一個(gè)項(xiàng)目中獲取檢驗(yàn)，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需要的步驟。目標(biāo)是促進(jìn)所涉及的人員之間的溝通，以確保所有要求的步驟按時(shí)完成。有效性依賴于公司高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)確保顧客滿意這一宗旨的承諾新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

APQP其作用和益處:引導(dǎo)資源，使?jié)M足顧客促進(jìn)對(duì)所需改變之早期識(shí)別避免晚期更改以最低的成本，及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師成立項(xiàng)目小組確定范圍小組間溝通培訓(xùn)顧客和組織的參與同步工程控制計(jì)劃問題的解決產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃APQP實(shí)施計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施APQP包括的活動(dòng)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1、確定過程負(fù)責(zé)人，建立小組（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組）選擇合適的過程負(fù)責(zé)人。多功能小組參加人員應(yīng)包括：工程，制造，物料控制采購、質(zhì)量，人力資源，銷售、市場(chǎng)服務(wù)等方面的人員，還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表。APQP的基本原則新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

2、確定范圍

在策劃的最開始階段，項(xiàng)目小組重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。小組必須應(yīng)明確如下的事項(xiàng)：1）確定每一代表方的職責(zé)；2)識(shí)別顧客——內(nèi)部和外部；3)

確定顧客的要求；4）確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用；新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師5)理解顧客的要求和期望6)評(píng)定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性，形成《新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告》；7)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件，形成相應(yīng)文件；8)明確需要的來自顧客的幫助；9)確定文件化的過程或方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系，即：APQP小組顧客、APQP小組供方可以舉行定期會(huì)議；聯(lián)系的程度根據(jù)需要。3.小組間的溝通新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

4.培訓(xùn)APQP成功取決于有效的培訓(xùn)；培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望、滿足需要和期望的開發(fā)技能。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師5顧客與組織的參與可與主要顧客共同進(jìn)行質(zhì)量策劃組織有管理義務(wù)可以有同樣的要求供方新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

6、同步工程

項(xiàng)目小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)，同步工程取代按部就班的工程方法，盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入確保其他小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物是控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述控制計(jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段。

是對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述7.控制計(jì)劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師生產(chǎn)控制計(jì)劃批量生產(chǎn)中,必須提供產(chǎn)品/過程特性；過程控制，試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

8.問題的解決

在策劃中遇到的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工過程的問題，

項(xiàng)目小組可采用多方論證方式使用規(guī)定職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度的矩陣表來文件化采用標(biāo)準(zhǔn)化的方法；可采用適用的分析技術(shù)和方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定《項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃》：可采用里程碑式的計(jì)劃（甘特圖），由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排，并達(dá)到一致；要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等；進(jìn)度計(jì)劃列出任務(wù)、有關(guān)事項(xiàng)、責(zé)任者、起始時(shí)間，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。按策劃進(jìn)度，定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控，并記錄進(jìn)展情況。9、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃（甘特圖）舉例計(jì)劃情況實(shí)際完成情況里程碑概念項(xiàng)目樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)

提出批準(zhǔn)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃成功有賴與及時(shí)和價(jià)有所值(成本觀點(diǎn))全力預(yù)防缺陷為滿足顧客要求可以修改計(jì)劃確保進(jìn)度符合或提前于顧客要求新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)度圖表（時(shí)序圖）概念提出批準(zhǔn)

策劃項(xiàng)目批準(zhǔn)

樣件

試生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證計(jì)劃和定義項(xiàng)目生產(chǎn)反饋、評(píng)估和糾正措施產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品/過程確認(rèn)策劃反饋、評(píng)定與糾正措施生產(chǎn)DFMEAMSASPCPPAPSPCMSA產(chǎn)品審核過程審核PFMEA新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

APQP的內(nèi)容第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)第四章產(chǎn)品和過程確認(rèn)第五章反饋、評(píng)定和糾正措施第六章控制計(jì)劃方法論新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目目的：確定顧客需要，策劃一個(gè)質(zhì)量項(xiàng)目輸入內(nèi)容：1.1顧客的呼聲1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略1.3產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)1.4產(chǎn)品/過程的假設(shè)1.5產(chǎn)品可靠性研究1.6顧客輸入輸出內(nèi)容：1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)1.9初始材料清單1.10初始過程流程圖1.11產(chǎn)品/過程特殊特性初始清單1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃1.13管理者支持計(jì)劃和確定項(xiàng)目新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師一、輸入1.1、顧客呼聲：

內(nèi)/外部顧客的抱怨、建議、資料和信息。1.1.1市場(chǎng)研究顧客訪談新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性競爭產(chǎn)品質(zhì)量研究新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（2）保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良和保修報(bào)告組織內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告顧客退貨和拒收，退貨產(chǎn)品分析，問題解決報(bào)告新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（3）小組經(jīng)驗(yàn)來自過去開發(fā)項(xiàng)目的輸入；顧客的建議；銷售商意見；更高層或管理者的意見或指示；合同評(píng)審等新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

業(yè)務(wù)計(jì)劃確定項(xiàng)目進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源等營銷戰(zhàn)略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者。1.2、業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略：新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師標(biāo)桿數(shù)據(jù)確定是一種識(shí)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法，它研究和確定研究對(duì)象可度量的性能目標(biāo)（如產(chǎn)品性能水平、質(zhì)量可靠性水平、服務(wù)水平和價(jià)格等），并通過調(diào)研來識(shí)別競爭對(duì)手的水平，識(shí)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平。1.3、產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1.3、產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)成功的基準(zhǔn)確定方法為：識(shí)別合適的基準(zhǔn)；了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)。4、產(chǎn)品/過程設(shè)想新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的能力。常用的可靠性指標(biāo)包括：可靠度、平均壽命、失效率等。5、產(chǎn)品可靠性研究新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師這里的顧客主要指所謂的“后續(xù)顧客”（與最終顧客區(qū)別）。產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息。利用這些輸入，顧客和組織可以制訂有關(guān)顧客滿意度量的一致方法6、顧客輸入新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1、設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，即將以上六項(xiàng)輸入轉(zhuǎn)化為輸出內(nèi)容；設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的呼聲不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失；形成《新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)》記錄二、輸出（1）新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立的。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品率等?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)內(nèi)容可以包括在《新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)》記錄中。2、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師包括早期供方名單由項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)產(chǎn)品/過程設(shè)想編制3、初始材料清單新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

4、初始過程流程圖制定過程流程圖；制訂依據(jù)是初始材料清單和產(chǎn)品/過程的設(shè)想；過程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法，為策劃、開發(fā)活動(dòng)的制造過程提供了一種交流和分析的工具新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品特殊特性是這樣一種產(chǎn)品特性：對(duì)安全和政府法規(guī)一致性有顯著影響或?qū)Ξa(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等顯著影響顧客滿意度。

5、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

5、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單過程特殊特性是這樣一種過程特性：過程特殊特性是被識(shí)別的產(chǎn)品特殊特性具有因果關(guān)系的過程變量，在制造和裝配過程中，必須保持在目標(biāo)值內(nèi)，以最大限度地減少產(chǎn)品變差。

對(duì)于一個(gè)產(chǎn)品特性可能有一個(gè)或多個(gè)過程特性。在某些過程中，一個(gè)過程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品特性新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

5、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單這一清單一般基于（但不限于）以下方面：顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；可靠性目標(biāo)/要求的確定；從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性；類似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃重要部分）

項(xiàng)目小組有關(guān)人員要制定將產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?；疽蟀ǖ幌抻谝韵麓胧焊攀鲰?xiàng)目要求確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求；評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造過要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素進(jìn)行失效模式分析（FMEA）6、產(chǎn)品保證計(jì)劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師該階段策劃結(jié)束時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作，將最新情況報(bào)告給管理者，以保持其興趣、承諾和支持；管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確定項(xiàng)目成功極其重要。形成《管理者支持》記錄7、管理者支持

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的任務(wù)和要點(diǎn)：項(xiàng)目小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；步驟包括樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客呼聲的要求；新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

本過程的任務(wù)和要點(diǎn)

一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等；保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審；進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定制造過程可能發(fā)生的潛在問題。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（2）輸入是第一章的輸出，輸出內(nèi)容包括：2.1DFMEA2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證2.4設(shè)計(jì)評(píng)審2.5樣件制造控制計(jì)劃2.6工程圖2.7工程規(guī)范2.8材料規(guī)范2.9圖樣和規(guī)范更改2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求2.11產(chǎn)品/過程特殊特性2.12量具和試驗(yàn)設(shè)備要求2.13小組可行性承諾和管理者支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)設(shè)計(jì)部門項(xiàng)目小組新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出內(nèi)容：3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審3.3過程流程圖3.4場(chǎng)地平面布置圖3.5特性矩陣圖3.6PFMEA3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃3.8過程指導(dǎo)書3.9MSA計(jì)劃3.10初始過程能力研究計(jì)劃3.11管理者支持輸入是第二章的輸出，包括：過程設(shè)計(jì)和開發(fā)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師ISO/TS16949中對(duì)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸入要求7.3.2.2制造過程設(shè)計(jì)輸入組織應(yīng)識(shí)別制造過程設(shè)計(jì)輸入要求，形成文件并進(jìn)行評(píng)審，包括：—產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出數(shù)據(jù)；—生產(chǎn)率、過程能力及成本目標(biāo)；—顧客要求（若存在）；—以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。注：制造過程設(shè)計(jì)包括采用防錯(cuò)方法，其程度與問題的重要性和所存在風(fēng)險(xiǎn)的程度相適應(yīng)。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.3.2制造過程設(shè)計(jì)輸出制造過程設(shè)計(jì)輸出應(yīng)以能夠?qū)φ罩圃爝^程設(shè)計(jì)輸入要求進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)的形式來表示。制造過程設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括：—規(guī)范和圖樣；—制造過程流程圖/布局；—制造過程FMEAs；—控制計(jì)劃（見7.5.1.1）；—作業(yè)指導(dǎo)書；—過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則；—有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維修性及可測(cè)量性的數(shù)據(jù)；—適當(dāng)時(shí)，防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果；—產(chǎn)品/制造過程不合格的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反饋方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本章輸出1、包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

顧客通常提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。若顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性。項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師2、產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評(píng)審

項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)工廠的“質(zhì)量體系手冊(cè)”進(jìn)行評(píng)審，所有增加的控制和程序的更改應(yīng)體現(xiàn)在手冊(cè)中和控制計(jì)劃中；

使用檢查表進(jìn)行評(píng)價(jià)，并形成記錄。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本章輸出3、過程流程圖根據(jù)分析制造過程，在初始過程流程圖基礎(chǔ)上完成《過程流程圖》，并用《過程流程圖檢查清單》

A6檢查表進(jìn)行檢查?！哆^程流程圖》有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是分析過程中的個(gè)別步驟；分析：機(jī)器，材料，方法和人員變差源還有助于在進(jìn)行PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過程上。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本章輸出4、工廠平面布置圖負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應(yīng)用，中間維修站的缺陷材料的貯存區(qū)。所有物流均要和過程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。并用檢查表進(jìn)行檢查。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本章輸出5、特性矩陣圖特性矩陣圖是用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，推薦采用；負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師負(fù)責(zé)制定特性矩陣圖；方法是對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)。制造關(guān)系越多，特性控制越重要。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師SSS特性矩陣圖新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師本章輸出6、過程失效模式與后果分析

項(xiàng)目小組相關(guān)人員參加，根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn)，分析出可能的潛在缺陷，并根據(jù)其嚴(yán)重度和風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施；風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）不應(yīng)作為唯一的、評(píng)價(jià)失效后果風(fēng)險(xiǎn)程度大小的方法，提供了其他思考的方式和方法。考慮PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的過程，但有可能在考慮本過程時(shí)，反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到DFMEA的修改；完成《過程FMEA》，并用檢查表進(jìn)行檢查；

過程FMEA是動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審、更新。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7、試生產(chǎn)控制計(jì)劃

目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不合格。試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和功能試驗(yàn)析描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括在正式生產(chǎn)中額外的產(chǎn)品/過程控制，例如：更多的檢驗(yàn)次數(shù)；更多的過程中檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)；統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)；增加審核。由項(xiàng)目小組相關(guān)人員確定小批試生產(chǎn)控制特性、尺寸檢測(cè)和性能試驗(yàn)要求，并用檢查表進(jìn)行檢查，直到完成《試生產(chǎn)控制計(jì)劃》。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師8、過程說明書（1）

對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程說明書（包括加工參數(shù)）并易于得到。

編制過程指導(dǎo)書依據(jù)：－過程流程圖；

－控制計(jì)劃；－工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；－FMEA；－場(chǎng)地平面布置圖；－特性矩陣圖；—包裝標(biāo)準(zhǔn)；—過程參數(shù)；—搬運(yùn)的要求；—生產(chǎn)者對(duì)過程和產(chǎn)品的專業(yè)技術(shù)技能和知識(shí)。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師8、過程說明書（2）過程說明書內(nèi)容可包括設(shè)定參數(shù)，如設(shè)備速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等，例如：—過程流程圖中重要的作業(yè)名稱和編號(hào)；—零件名稱和編號(hào)；—現(xiàn)行工程等級(jí)/日期；—工具、量具、設(shè)備；—顧客和供方規(guī)定的特殊特性；—有關(guān)的工程和制造標(biāo)準(zhǔn)；—修訂日期和批準(zhǔn)；—反應(yīng)計(jì)劃等。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師9、測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

項(xiàng)目小組成員根據(jù)控制計(jì)劃所包含的測(cè)量系統(tǒng)，制定《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》，確定分析項(xiàng)目。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師10、初始過程能力研究計(jì)劃項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定初始過程能力研究計(jì)劃（至少包括產(chǎn)品特殊特性）、數(shù)據(jù)收集方法、完成期限等；形成《初始能力研究計(jì)劃》。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師11、管理者支持該階段結(jié)束時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組進(jìn)行正式評(píng)審；目的是通報(bào)情況，將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報(bào)告，以保持管理者的支持。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第四章產(chǎn)品和過程確認(rèn)本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過程進(jìn)行驗(yàn)證；驗(yàn)證是遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第四章產(chǎn)品和過程確認(rèn)輸入是第三章的輸出，輸出內(nèi)容4.1一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行4.2MSA評(píng)價(jià)4.3初始過程能力研究4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)4.6包裝評(píng)價(jià)4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持過程設(shè)計(jì)和開發(fā)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師ISO/TS16949中對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)要求7.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)為確保產(chǎn)品能夠滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途的要求，應(yīng)依據(jù)所策劃的安排（見7.3.1）對(duì)設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行確認(rèn)。只要可行，確認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲巴瓿伞４_認(rèn)結(jié)果及任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）。

注1：確認(rèn)過程應(yīng)包括類似產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告的分析。注2：以上7.3.5及7.3.6的要求適用于產(chǎn)品和制造過程。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)-注2

在設(shè)計(jì)的適當(dāng)階段，應(yīng)該進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證以確保設(shè)計(jì)階段輸出滿足設(shè)計(jì)階段輸入的要求。應(yīng)該記錄設(shè)計(jì)驗(yàn)證測(cè)量(見4.2.4)。除實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審(見7.3.4)，設(shè)計(jì)驗(yàn)證可以包括下列活動(dòng)：l如果可行，將新設(shè)計(jì)與已經(jīng)過驗(yàn)證的類似設(shè)計(jì)進(jìn)行比較，l進(jìn)行換算，l進(jìn)行試驗(yàn)和仿真，l發(fā)布前評(píng)審設(shè)計(jì)階段文件制造過程的檢驗(yàn)包括驗(yàn)證和確認(rèn)，以解決產(chǎn)品質(zhì)量不合格。尤其關(guān)系到產(chǎn)品試生產(chǎn)，通過使用工具(例如過程能力研究)可以將風(fēng)險(xiǎn)最小化。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.6.1設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)—補(bǔ)充應(yīng)按顧客的要求（包括項(xiàng)目時(shí)間進(jìn)度）進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.6.2樣件計(jì)劃當(dāng)顧客要求時(shí)，組織應(yīng)制定樣件計(jì)劃和控制計(jì)劃。只要可能，組織就應(yīng)使用與正式生產(chǎn)中相同的供方、工裝和制造過程。應(yīng)監(jiān)視所有的性能試驗(yàn)活動(dòng)，以便及時(shí)完成并符合要求。當(dāng)這些服務(wù)被分包時(shí)，組織應(yīng)對(duì)外包服務(wù)負(fù)責(zé)，包括提供技術(shù)指導(dǎo)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7.3.6.3產(chǎn)品批準(zhǔn)過程組織應(yīng)符合顧客承認(rèn)的產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序。注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在制造過程驗(yàn)證之后進(jìn)行。該產(chǎn)品和制造過程的批準(zhǔn)程序也應(yīng)適用于供方。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1、一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行項(xiàng)目經(jīng)理制定《試生產(chǎn)計(jì)劃》并組織項(xiàng)目小組、生產(chǎn)車間及相關(guān)部門參加進(jìn)行試生產(chǎn)；試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)的設(shè)備、工裝、人員、材料、環(huán)境和循環(huán)時(shí)間，進(jìn)行規(guī)定數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)；試生產(chǎn)用來驗(yàn)證制造過程的有效性；試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客確定，但小組可以超過這個(gè)數(shù)量；試生產(chǎn)的輸出用于開展初始過程能力研究、測(cè)量系統(tǒng)分析、最終可行性、過程評(píng)審、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)、包裝評(píng)價(jià)、首次能力評(píng)定、質(zhì)量策劃認(rèn)定這些活動(dòng)。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師2、測(cè)量系統(tǒng)分析

在試生產(chǎn)時(shí)，項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃》進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析，形成《測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告》。在試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法來檢查控制計(jì)劃中產(chǎn)品特性是否符合工程規(guī)范。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師3、初始過程能力研究

項(xiàng)目小組有關(guān)人員根據(jù)《初始過程能力研究計(jì)劃》針對(duì)供方或顧客指定為安全、主要、關(guān)鍵或重要的所有特性進(jìn)行初始過程能力研究；形成《初始過程能力研究報(bào)告》。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師4、生產(chǎn)零件批準(zhǔn)（PPAP）目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求項(xiàng)目經(jīng)理綜合整理生產(chǎn)件批準(zhǔn)全部文件，形成《生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告》；必要時(shí)提交用戶批準(zhǔn)，具體執(zhí)行《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》。

生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合工程要求。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師5、生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

生產(chǎn)確認(rèn)由正式工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。工藝開發(fā)的工程師負(fù)責(zé)抽取試生產(chǎn)的產(chǎn)品提供給試驗(yàn)工程師；試驗(yàn)工程師根據(jù)控制計(jì)劃或樣件試驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃所列試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，形成試驗(yàn)記錄及報(bào)告，確認(rèn)產(chǎn)品是否符合相關(guān)要求。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師6、包裝評(píng)價(jià)

評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)項(xiàng)目小組應(yīng)根據(jù)適用性、安全性、合理性對(duì)包裝進(jìn)行評(píng)價(jià)，形成評(píng)價(jià)記錄；通過試裝運(yùn)和試驗(yàn)評(píng)價(jià)產(chǎn)品在正常運(yùn)輸條件下避免損壞和在不利的環(huán)境條件下得到保護(hù)。形成《產(chǎn)品包裝評(píng)價(jià)》記錄。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師7、生產(chǎn)控制計(jì)劃

生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展，與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比，生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過程穩(wěn)定，檢驗(yàn)頻次下降；生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)更新控制計(jì)劃，大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)產(chǎn)品，評(píng)審控制計(jì)劃和進(jìn)行適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)；由項(xiàng)目小組有關(guān)人員制定生產(chǎn)控制計(jì)劃，并用檢查表進(jìn)行檢查，直到完成《生產(chǎn)控制計(jì)劃》。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師8、質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

項(xiàng)目小組有能力表明所有策劃要求已經(jīng)達(dá)到，關(guān)注的問題已文件化；項(xiàng)目經(jīng)理評(píng)審本階段工作情況，目的是將項(xiàng)目狀況通知管理者，取得他們的承諾，并要求及時(shí)解決需要管理者支持的問題。項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組按《新產(chǎn)品質(zhì)量策劃完畢驗(yàn)收單》逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)有關(guān)部門簽字確認(rèn)，最終移交批量生產(chǎn)；最后項(xiàng)目經(jīng)理將APQP文件資料本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第五章反饋、評(píng)定和糾正措施本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止，在制造階段，所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，以輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性評(píng)價(jià)。生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第五章反饋、評(píng)定和糾正措施輸出內(nèi)容5.1減少變差5.2增進(jìn)顧客滿意5.3增進(jìn)交付和服務(wù)5.4習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效利用輸入是第四章的輸出，反饋，評(píng)定和糾正措施階段新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1、減少變差

采控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。

根據(jù)質(zhì)量信息反饋，統(tǒng)計(jì)過程控制，市場(chǎng)調(diào)查等信息，動(dòng)員全體員工，發(fā)揮集體智慧制定措施，減少變差，提高質(zhì)量確保顧客滿意；項(xiàng)目小組定期召開會(huì)議，對(duì)產(chǎn)品的更改，過程的更改進(jìn)行全面評(píng)定，并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師2、增進(jìn)顧客滿意

評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，以必須的改變來糾正缺陷

項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息，進(jìn)行不斷的改進(jìn)，達(dá)到顧客滿意。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師3、改進(jìn)的交付和服務(wù)

所獲取的經(jīng)驗(yàn)提供了知識(shí)來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。

按合同要求把產(chǎn)品完好地送到顧客指定的地點(diǎn)；按計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù)；供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn)；本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí)，提出建議，通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。本章輸出新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效利用對(duì)獲得.保存和運(yùn)用知識(shí)是有益的評(píng)審運(yùn)行狀況性能指標(biāo)糾正措施類似產(chǎn)品和過程的交叉參照FMEA的研究新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第六章控制計(jì)劃概述控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分割的部分，是個(gè)結(jié)構(gòu)化的方法用于零件和過程的整個(gè)體系制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過程的一個(gè)重要階段。

按標(biāo)準(zhǔn)要求，一個(gè)完整的生產(chǎn)件批準(zhǔn)有18項(xiàng)相關(guān)活動(dòng)，控制計(jì)劃是其中之一。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師一、術(shù)語控制計(jì)劃——是對(duì)用來最大限度地減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了總體的書面描述。

即用于控制生產(chǎn)零件和過程體系的書面（文字）描述。必定是動(dòng)態(tài)文件不能替代包含有詳細(xì)信息的操作者指導(dǎo)書新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師對(duì)產(chǎn)品特性和過程特性的所有控制方法進(jìn)行規(guī)定。提高質(zhì)量提高顧客滿意程度交流控制計(jì)劃目的新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域控制計(jì)劃范圍新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師編制控制計(jì)劃的要求◆由供應(yīng)商編寫，陳述該產(chǎn)品特殊特性（關(guān)鍵、重要）和工程要求◆建立一個(gè)多專業(yè)的小組（多方認(rèn)證小組）◆每個(gè)零件必須有一份控制計(jì)劃◆和其它有關(guān)文件合起來使用◆不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測(cè)控制計(jì)劃◆對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行不斷改進(jìn)和修訂新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師控制計(jì)劃的作用控制計(jì)劃描述了過程的每階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計(jì)劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測(cè)和控制方法。早期，它的主要目的是對(duì)過程控制的初始計(jì)劃起到成文和交流目的。最終，控制計(jì)劃作為一動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)的變化。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師控制計(jì)劃的作用控制計(jì)劃減少了浪費(fèi),提高了產(chǎn)品質(zhì)量將資源聚焦用于對(duì)顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品上有助于降低成本新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師控制計(jì)劃欄目說明（1）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)——表示適當(dāng)?shù)姆诸悺駱蛹谥圃爝^程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述；●試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述；●生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（2）控制計(jì)劃編號(hào)——如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以用于追溯。對(duì)于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第頁共頁）零件編號(hào)、最新更改水平（3）零件編號(hào)、最新更改水平——填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)。適用時(shí)，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（4）零件名稱/描述——填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。（5）供方/工廠——填入制定控制計(jì)劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。（6）供方代號(hào)——填入按采購機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)。（7）主要聯(lián)系人/電話——填入負(fù)責(zé)控制計(jì)劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（8）核心小組——填入負(fù)責(zé)制定控制計(jì)劃最終版本的人員的姓名和電話號(hào)。建議將所有小組成員的姓名、電話號(hào)和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。

（9）供方/工廠批準(zhǔn)/日期——如需要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。（10）日期（編制）——填入首次編制控制計(jì)劃的日期。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（11）日期（修訂）——填入最近修訂控制計(jì)劃的日期。（12）顧客工程批準(zhǔn)/日期——如需要，獲取負(fù)責(zé)的過程批準(zhǔn)。（13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期——如需要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。（14）其它批準(zhǔn)/日期——如需要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（15）零件/過程編號(hào)——該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號(hào)存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過程編號(hào)。

（16）過程名稱/操作描述——部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過程/操作名稱（17）生產(chǎn)設(shè)備（制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝）——適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置夾具或其它工具。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（18）編號(hào)——必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號(hào)的計(jì)劃。FMEA和草圖（計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號(hào)。（19）產(chǎn)品——產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。（20）過程——過程特性為與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（21）特殊特性分類——按顧客的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”、“主要”、“安全”、“重要”。（22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差——規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輸助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（23）評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)——這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)。它包括測(cè)量零件/過程/制造裝置所需量具、檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。（24）樣本容量/頻率——當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師（25）控制方法——這一欄包含了對(duì)操作將這樣進(jìn)行控制的簡要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)。（26）反應(yīng)計(jì)劃——反應(yīng)計(jì)劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師參考文件控制計(jì)劃編制規(guī)定新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師潛在失效模式和后果分析

FMEA

第四版

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師內(nèi)容A.課程目的B.FMEA通用指南C.設(shè)計(jì)FMEAD.過程FMEA

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師A、課程目的

理解FMEA在APQP中的作用；FMEA介紹；提供實(shí)際運(yùn)用FMEA的技術(shù)指南；使學(xué)員在實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程中，會(huì)有效地運(yùn)用FMEA；新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師B、FMEA簡介

FMEA是是一種用以確保在產(chǎn)品和過程的開發(fā)過程中潛在問題被考慮并被闡明的分析方法，其最明顯的結(jié)果就是多功能小組的集體知識(shí)的文件化。風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估是評(píng)估和分析的一部分：其重點(diǎn)是對(duì)設(shè)計(jì)，功能和任何應(yīng)用變更評(píng)審以及潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行討論新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別產(chǎn)品/過程中每個(gè)零部件,重視關(guān)鍵的零部件強(qiáng)調(diào)適時(shí)性.必須是事先的行動(dòng)能減少或消除因進(jìn)行變更而帶累的更大損失最理想的是在工裝和設(shè)備的開發(fā)和采購前進(jìn)行新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師潛在的失效后果的嚴(yán)重度；對(duì)導(dǎo)致失效的原因及其導(dǎo)致的失效模式的發(fā)生機(jī)率的推斷為了減少風(fēng)險(xiǎn)，減少失效發(fā)生的可能性，找到能夠避免或減少這些潛在失效的控制措施；以加強(qiáng)產(chǎn)品和過程的可靠性將以上過程文件化，作為過程控制計(jì)劃的輸入新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA主要是借助于經(jīng)驗(yàn)的反饋和抽象思維來實(shí)施的。經(jīng)驗(yàn)的反饋是指根據(jù)過去同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工中獲得的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生過的問題加以預(yù)防；抽象思維法指的是對(duì)雖未發(fā)生過的問題，用抽象思維的方法挑剔的加以分析，以預(yù)防缺陷的發(fā)生。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA的發(fā)展歷史：FMEA起始于60年代航空航天工業(yè)項(xiàng)目。1974年美海軍用于艦艇裝備的標(biāo)準(zhǔn)《艦艇裝備的失效模式和后果分析實(shí)施程》，首先將它用于軍事項(xiàng)目合約。1970年晚期，汽車工業(yè)將FMEA作為在對(duì)其零件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的會(huì)審項(xiàng)目的一部分。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師1980年初，產(chǎn)品事故責(zé)任的費(fèi)用突升和不斷的法庭起訴事件發(fā)生，使FMEA成為降低事故的不可或缺的重要工具。并由開始的500多家公司擴(kuò)展到其供應(yīng)商。1993年包括美國三大汽車公司和美國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)在內(nèi)的，美汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)組織采用、編制了FMEA參考手冊(cè)。2001年7月發(fā)布了FMEA第三版。第四版已于2008年6月發(fā)布，它是克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司為其供應(yīng)商提供的、用于設(shè)計(jì)FMEA、過程FMEA開發(fā)的指南，手冊(cè)不規(guī)定要求，僅僅是澄清有關(guān)FMEA開發(fā)上的技術(shù)問題。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA的應(yīng)用：設(shè)計(jì)FMEA：針對(duì)產(chǎn)品本身，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)時(shí)期的分析技術(shù)。主要是設(shè)計(jì)工程師和其小組應(yīng)用。過程FMEA：針對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程，過程開發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。主要是過程(制造)工程師和其小組應(yīng)用。程序/項(xiàng)目FMEA：針對(duì)程序/項(xiàng)目，程序/項(xiàng)目開發(fā)設(shè)計(jì)的分析技術(shù)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師前言第四版為協(xié)助供方在開發(fā)設(shè)計(jì)和過程FMEA提供了指導(dǎo)方向，不對(duì)要求進(jìn)行定義。意在澄清有關(guān)技術(shù)問題新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師總變更引用的格式意在容易閱讀增加了一些例子增強(qiáng)了對(duì)FMEA過程和結(jié)果的管理支持，關(guān)注，和評(píng)審的需求定義了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)間的連接的認(rèn)識(shí)，及與其他工具的連接改進(jìn)了嚴(yán)重度，發(fā)生度，探測(cè)度級(jí)別表介紹了目前行業(yè)中運(yùn)用到的可選方法（不再強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)表格）不建議使用RPN作為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的主要方法新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師對(duì)FMEA的戰(zhàn)略，策劃和執(zhí)行的概述都使用一個(gè)共同的方法來闡明：潛在的產(chǎn)品和過程失效以達(dá)到預(yù)期潛在的后果失效模式的潛在原因現(xiàn)行控制的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)降低風(fēng)險(xiǎn)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師跟蹤和持續(xù)改進(jìn)采取有效的糾正和預(yù)防措施始終反映出最新狀態(tài)確保建議措施被實(shí)施：

評(píng)審相關(guān)記錄；確認(rèn)變更編入文件評(píng)審控制計(jì)劃新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA的基本結(jié)構(gòu)使用的格式應(yīng)寫明：被分析的產(chǎn)品或過程的功能，要求和可交付性不滿足功能性要求時(shí)的失效模式失效模式的影響和后果失效模式的潛在原因針對(duì)失效模式的原因和措施和控制，預(yù)防失效模式重復(fù)出現(xiàn)的措施新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師方法確定小組定義范圍定義顧客識(shí)別功能，要求和規(guī)定識(shí)別潛在失效模式識(shí)別潛在后果識(shí)別潛在起因識(shí)別控制評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)建議措施新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師確定小組成員包含必要的主題內(nèi)容知識(shí)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和必要授權(quán)的人員任何對(duì)范圍的后續(xù)調(diào)整可能要求對(duì)小組成員績效調(diào)整新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師定義范圍a)

功能模式（模型），b)

方塊圖；c)

參數(shù)P圖；d)

過程流程圖；e)

接口圖；f)

相互關(guān)系矩陣；g)

示意圖；h)

原材料清單。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師方塊圖描述主要的零部件和主要的過程步驟與其他零部件的接口（關(guān)聯(lián)）。圖表以線條連接的方框的形式進(jìn)行描述方框是和產(chǎn)品主要零部件或工程主要步驟相對(duì)應(yīng)的線條對(duì)應(yīng)產(chǎn)品零部件之間如何相互聯(lián)系或接口的。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師參數(shù)（P）圖幫助小組理解設(shè)計(jì)功能相關(guān)的物質(zhì)的一種結(jié)構(gòu)化的工具通過分析設(shè)計(jì)的預(yù)期的輸入和輸出，來清楚了解那些需要控制的或不需要控制的、影響產(chǎn)品性能的因素，全面、清楚地定義產(chǎn)品的特性，有助于產(chǎn)品潛在失效模式的識(shí)別。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA類型包括了系統(tǒng)（總成）、子系統(tǒng)（分總成）、零部件新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師系統(tǒng)FMEA系統(tǒng)FMEA關(guān)注的是所有系統(tǒng)，子系統(tǒng)，外部環(huán)境和顧客之間的接口和相互作用。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師子系統(tǒng)FMEA子系統(tǒng)FMEA關(guān)注的是所有子系統(tǒng)，零部件之間的聯(lián)系和相互作用，以及與其它子系統(tǒng)和系統(tǒng)之間的相互作用。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師零部件FMEA零部件FMEA是子系統(tǒng)FMEA的子集。例如制動(dòng)片是制動(dòng)系統(tǒng)的零部件，而制動(dòng)系統(tǒng)又是底盤系統(tǒng)的子系統(tǒng)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師定義顧客最終使用者--------------使用產(chǎn)品者OEM組裝和制造中心---主機(jī)廠供應(yīng)鏈制造---------------下一道制造過程監(jiān)管機(jī)構(gòu)----------------安全和環(huán)境的監(jiān)督機(jī)構(gòu)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別功能，要求和規(guī)定與定義范圍相關(guān)的功能，要求和規(guī)范幫助決定每個(gè)功能特性和功能項(xiàng)目的潛在失效模式新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別潛在失效模式產(chǎn)品或工程可能不能滿足設(shè)計(jì)意圖或過程要求的方式或方法失效可能發(fā)生，也可能不發(fā)生需要用技術(shù)術(shù)語進(jìn)行描述，不同于顧客關(guān)注的現(xiàn)象新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別潛在后果就是失效模式的影響如顧客感受的一樣確定潛在失效后果包括對(duì)后果嚴(yán)重度的分析新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別潛在起因是指失效是怎么發(fā)生的一種指示依據(jù)可以糾正和被控制的原則進(jìn)行描述它的后果就是失效模式，二者必然有直接的關(guān)系有多個(gè)起因，就必須對(duì)每個(gè)起因進(jìn)行分析新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別控制控制是指那些預(yù)防和探測(cè)失效起因和失效模式的活動(dòng)控制內(nèi)容為：什么出錯(cuò)？為什么出錯(cuò)？如何探測(cè)和預(yù)防新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師識(shí)別和評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)通過三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估嚴(yán)重度—對(duì)顧客受的失效影響程度進(jìn)行評(píng)估頻度—對(duì)失效起因發(fā)生的頻率教學(xué)評(píng)估探測(cè)度—對(duì)如何探測(cè)失效起因或失效模式起因的一種評(píng)估新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師潛在失效模式分析小組確定了潛在失效模式的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度分級(jí)之后，他們接下來應(yīng)考慮的是：是否需要減少由失效模式所帶來的風(fēng)險(xiǎn)由于資源、時(shí)間、技術(shù)和其他因素的限制，分析小組首先應(yīng)選擇并確定風(fēng)險(xiǎn)的順序。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）RPN=S(嚴(yán)重度)ｘO（頻度）ｘD（探測(cè)度）它表示一個(gè)FMEA的風(fēng)險(xiǎn)程度，數(shù)值范圍在1～1000之間。需要說明的是，判定是否需要對(duì)一個(gè)FMEA采取針對(duì)性的措施，RPN值不應(yīng)作為唯一推薦的方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測(cè)度（D）的分級(jí)評(píng)定后，風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）不應(yīng)作為唯一的、評(píng)價(jià)失效后果風(fēng)險(xiǎn)程度大小的方法，第四版提供了其他應(yīng)該思考的方式和方法。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師如果顧客要求將RPN值為100的失效模式風(fēng)險(xiǎn)作為必須采取措施的界限；那么作為生產(chǎn)件組織只需要對(duì)下面例中的B項(xiàng)采取措施就可以了，因?yàn)樗娘L(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是112。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師可供選擇的方法：SO(SｘO)。某些組織可能選擇關(guān)注嚴(yán)重度（S）和頻度（O）的方法。SO指數(shù)是產(chǎn)品失效嚴(yán)重度和頻度的等級(jí)數(shù)。通過這個(gè)指數(shù)，組織可以考慮采取什么樣的預(yù)防措施來降低頻度（O）。對(duì)于那些最高的SO指數(shù)，還可以通過進(jìn)一步開展D（探測(cè)度）的改進(jìn)來降低。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師可供選擇的方法：SOD，SD。某些組織選擇使用SOD或SD作為區(qū)分風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先順序的工具。SOD是嚴(yán)重度（S）、頻度（O）和探測(cè)度（D）等級(jí)的非算術(shù)組合。例如：SOD

S=7

O=3

D=5，SOD是735。SD

S=7

D=5

SD是75。

這里采取的是降序排列的方法，首先考慮的是嚴(yán)重度，其次是頻度，再其次是探測(cè)度。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的主要方法附錄的表格，向你展示的是相同的RPN值，不同的風(fēng)險(xiǎn)狀況：相同的RPN值，但卻是非常不同的風(fēng)險(xiǎn)狀況，分析小組應(yīng)綜合考慮上述風(fēng)險(xiǎn)情況。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師相同的RPN值，但卻是非常不同的風(fēng)險(xiǎn)狀況，新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師分析小組應(yīng)綜合考慮上述風(fēng)險(xiǎn)情況。即使是SOD方法，也同樣具有局限性。SOD指數(shù)為711，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)比較高；但是當(dāng)SOD指數(shù)為599時(shí)，難道不應(yīng)引起注意嗎？新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師建議措施和后果意圖是減少綜合風(fēng)險(xiǎn)和失效模式發(fā)生的可能性用以降低嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度要確保采取恰當(dāng)?shù)拇胧⒔ㄗh措施的責(zé)任和時(shí)間安排記錄下來獲得結(jié)果后，應(yīng)該記錄新的嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師管理責(zé)任管理者擁有FMEA過程，對(duì)選擇和應(yīng)用資源，并保證一個(gè)包括時(shí)間安排的有效的風(fēng)險(xiǎn)管理過程的最大責(zé)任。管理責(zé)任也包括通過持續(xù)評(píng)審為小組提供直接支持，消除障礙和吸取所學(xué)經(jīng)驗(yàn)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師解釋1、FMEA：它可以描述為一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是：A、認(rèn)可并評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過程中的潛在失效以及該失效的后果；B、確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機(jī)會(huì)的措施；C、將全部過程形成文件。2、FMEA分析不應(yīng)被認(rèn)為是一個(gè)單獨(dú)事件，而是一項(xiàng)完成產(chǎn)品和過程開發(fā)的長期的任務(wù)3對(duì)一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行描述的時(shí)候。使用的語言應(yīng)盡可能明確，簡明扼要的術(shù)語，對(duì)實(shí)際效應(yīng)的關(guān)注，是識(shí)別和減輕風(fēng)險(xiǎn)問題的關(guān)鍵新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA的順序

系統(tǒng)

子系統(tǒng)

組件

過程：

初版日期：車型年份/車種：/產(chǎn)品：

修正日期：FMEA小組：FMEA號(hào)碼：

修正版本號(hào)碼：改善措施后之結(jié)果作業(yè)*/程序號(hào)碼名稱/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度潛在失效起因機(jī)理頻度數(shù)設(shè)計(jì)控制或過程預(yù)防和探測(cè)探測(cè)檢度風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)建議的改善措施及狀況負(fù)責(zé)人及預(yù)計(jì)完成日期已采取之措施嚴(yán)重度發(fā)生率難檢度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先指數(shù)關(guān)鍵過程

等級(jí)：1.安全，法規(guī)2.關(guān)鍵3.主要功能是什么？什么會(huì)錯(cuò)誤？無功能部份功能間歇功能產(chǎn)品瑕疵/不良后果是什么？多不好？是什么原因？發(fā)生多頻繁？如何能發(fā)現(xiàn)這種原因及錯(cuò)誤？這種方法發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及原因有多難？嚴(yán)重*發(fā)生*檢測(cè)輕重緩急評(píng)估能夠做什么？設(shè)計(jì)變更過程變更特別控制采取行動(dòng)等級(jí)新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師第三章過程FMEA·基礎(chǔ)過程開發(fā)改進(jìn)模式·過程失效模式和影響分析·P-FMEA輸出·P-FMEA的建立·表頭信息（1-8）·標(biāo)識(shí)（9-18）·潛在失效模式（11）·潛在影響、嚴(yán)重度和分級(jí)（12-14）·潛在影響、嚴(yán)重度和分級(jí)（12-14）·失效原因和發(fā)生頻度（15-16）·現(xiàn)行過程控制和不易探測(cè)度·風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）（19）·采取的措施（20-26）·風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)·可靠性FMEA·P-FMEA新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

是由負(fù)責(zé)制造/裝配的工程師/小組主要使用的一種分析技術(shù)，用以最大限度的保證各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/機(jī)理已得到充分的考慮和論述；新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師一、簡介

1、過程FMEA也稱PFMEA.通過措施，降低失效風(fēng)險(xiǎn)以支持生產(chǎn)過程開發(fā)確定和評(píng)估過程功能和要求，確定和評(píng)估失效模式，及對(duì)顧客的影響確定潛在過程失效的起因，為降低頻度和探測(cè)度而關(guān)注的重點(diǎn)過程控制上的變量以及可以建立一個(gè)預(yù)防、糾正措施和控制的優(yōu)先體系

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師過程FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件在可行性分析階段或之前啟動(dòng)；為生產(chǎn)的工裝準(zhǔn)備前啟動(dòng)；要考慮到零件到總成的所有制造作業(yè)；包括所有能產(chǎn)生影響的作業(yè)過程（運(yùn)輸，存儲(chǔ)，傳輸或標(biāo)注）新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師前提是：所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能滿足設(shè)計(jì)要求要考慮有關(guān)的產(chǎn)品特性。最大限度確保產(chǎn)品能滿足顧客要求已經(jīng)假定設(shè)備原材料能滿足設(shè)計(jì)要求有歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上才考慮對(duì)原材料進(jìn)行分析新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師過程FMEA的開發(fā)應(yīng)該從整個(gè)過程的流程圖開始從列出過程期望做什么和不期望做什么的清單，即過程意圖開始；應(yīng)該確定與每個(gè)作業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品和過程特性對(duì)過程流程圖需要更詳細(xì)的分析以確定潛在失效模式其他信息來源包括DFMEA,包括內(nèi)部和外部的不符合項(xiàng)，還可以通過評(píng)審歷史信息進(jìn)行調(diào)查新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師顧客的定義：通常是指最終使用者，然而，也可以是隨后或下游的制造或裝配工序，維修工序或政府法規(guī)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師小組的努力：最初的過程FMEA中，希望負(fù)責(zé)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有有關(guān)的多方論證小組成員。過程FMEA應(yīng)成為促進(jìn)各相關(guān)領(lǐng)域之間相互交換意見的一種催化劑，從而推動(dòng)小組的工作方式。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA小組的任務(wù)分配小組各層次的成員，可以根據(jù)需要進(jìn)行不同的工作。特別是針對(duì)系統(tǒng)FMEA開展工作時(shí)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師專業(yè)部門（項(xiàng)目總負(fù)責(zé)）決定實(shí)施支持信息的收集決策采取措施批準(zhǔn)系統(tǒng)FMEA演示系統(tǒng)FMEA驗(yàn)證措施的實(shí)施。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師FMEA項(xiàng)目的責(zé)任人參與FMEA的準(zhǔn)備（限定題目，定義交接點(diǎn)，組建小組）參加系統(tǒng)描述、缺陷分析以及優(yōu)化措施的確定提供現(xiàn)有過程的經(jīng)驗(yàn)值參與措施的選擇演示FMEA。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師技術(shù)專家在FMEA小組中說明開發(fā)／策劃狀態(tài)提供現(xiàn)有過程的經(jīng)驗(yàn)值參加系統(tǒng)描述、缺陷分析及確定優(yōu)化措施把已決定的優(yōu)化措施進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為策劃狀態(tài)。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師方法專家（也可兼為技術(shù)專家及責(zé)任人）搜集必要的數(shù)據(jù)材料準(zhǔn)備FMEA（限定題目，定義交接點(diǎn)，組建小組）引導(dǎo)實(shí)施系統(tǒng)描述，缺陷分析／風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及優(yōu)化措施的確定需要時(shí)，做好系統(tǒng)FMEA會(huì)議的前導(dǎo)與后續(xù)工作主持FMEA小組工作評(píng)價(jià)FMEA，建議采取措施保證FMEA工作的記錄存檔在企業(yè)內(nèi)協(xié)調(diào)工作。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師過程FMEA表格實(shí)例新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師3、PFMEA的設(shè)計(jì)：1、編號(hào)：填入FMEA文件編號(hào)，以便查詢；2、項(xiàng)目：注明正在進(jìn)行過程分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào)；3、過程責(zé)任：填入整車廠、部門和小組。如已知，還包括供方的名稱；新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

4、編制者：

填入負(fù)責(zé)編制FMEA的工程師的姓名、電話和所在公司的名稱。

5、車型年/項(xiàng)目：填入所分析的設(shè)計(jì)/過程將要應(yīng)用和/或影響的車型年/項(xiàng)目（如已知）。

6、關(guān)鍵日期：填入初次PFMEA應(yīng)完成的時(shí)間，該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期。

7、PFMEA日期：填入編制PFMEA原始稿的日期及最新修訂日期。

新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師8、核心小組：

列入被授權(quán)確定和/或執(zhí)行任務(wù)的APQP小組成員所屬部門和姓名（建議所有參加人員的姓名、部門、電話、地址等都應(yīng)記錄在一張小組聯(lián)絡(luò)清單上）。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師9、過程步驟/過程功能/要求：

簡單描述被分析的過程或工序的簡要說明（如盤繞、回火、磨簧、測(cè)力等），記錄所分析步驟的相關(guān)過程/工序編號(hào)。小組應(yīng)評(píng)審適用的產(chǎn)品性能、材料、過程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)。以盡可能簡潔的方式指明所分析的過程/或工序的目的，如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的工序（例如裝配），那么可以把這些工序作為獨(dú)立過程列出。

要求就是規(guī)定的過程輸入以滿足設(shè)計(jì)意圖和其他的顧客要求新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師10、潛在失效模式：

潛在失效模式是指過程有可能潛在不能滿足過程功能/要求的生產(chǎn)方式對(duì)該特定作業(yè)列出每一個(gè)潛在失效模式(不符合的描述)。用技術(shù)術(shù)語描述要求;四個(gè)螺釘潛在失效模式少于四個(gè)螺釘?shù)窃赑FMEA準(zhǔn)備中，應(yīng)假定所接收的零件/材料是合格的。當(dāng)歷史數(shù)據(jù)表明進(jìn)貨零件質(zhì)量有缺陷時(shí)，小組可做例外處理。假設(shè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是正確的新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師

小組應(yīng)根據(jù)零件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過程特性，對(duì)應(yīng)特定的工序列出每一個(gè)潛在失效模式。前提是假設(shè)這種失效可能發(fā)生，但不一定必然會(huì)發(fā)生。主管技術(shù)員和小組應(yīng)能提出并回答下列問題：——過程/零件怎樣不滿足規(guī)范？

——無論工程規(guī)范如何，顧客（最終使用者、后續(xù)工序或服務(wù)）認(rèn)為的可接受的條件是什么？新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師小組可把對(duì)相似過程的比較和對(duì)顧客對(duì)類似零件的抱怨研究作為起點(diǎn)。此外對(duì)設(shè)計(jì)目的的了解也是必要的。典型的失效模式可能是但不局限于下列情況：彎曲、孔錯(cuò)位、開孔太淺、漏開孔、開孔太深，毛刺、轉(zhuǎn)運(yùn)損壞、斷裂、變形、臟污、表面太粗糙、貼錯(cuò)標(biāo)簽、平行度差、垂直度差、負(fù)荷太大、負(fù)荷太小等。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師11、潛在失效后果：

潛在失效后果是指失效模式對(duì)顧客產(chǎn)生的影響。要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，在這里顧客可能是內(nèi)部顧客也可能是最終用戶。如果失效模式可能影響安全性或?qū)Ψㄒ?guī)的符合性，要清楚地予以說明。在這里顧客可以是下一道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷商和/或車主。當(dāng)評(píng)價(jià)潛在失效后果時(shí)，這些因素都必須考慮。新版產(chǎn)品策劃培訓(xùn)教材APQPFMEA應(yīng)老師為了確