江蘇金浦集團設備管理制度（GPRO—SC/SG001—06）第一章總則為加強設備治理，提高生產技術裝備水平、設備和裝置的狀況水平、愛護和檢修的質量水平和各級職能人員的專業化治理水平，進而提高企業的經濟效益，保證設備的安全、穩固、長周期、滿負荷和優化運行，特制定本制度。設備是企業生產的重要物質基礎，設備的愛護，改造和更新，技術狀況和技術性能的不斷改善和提高是保證生產進展，提高經濟效益的重要環節與先行條件。設備治理的任務：通過治理、技術、經濟和組織措施，逐步實現對設備的規劃、設計、制造、購置、安裝、使用、修理、改造、更新和報廢全過程進行綜合治理，保持設備完好，充分發揮設備的效能，滿足生產裝置安穩長運行的要求。設備治理的原則：設備治理應當依靠技術進步，堅持實行“設計制造與使用相結合”、“預防為主，愛護保養與打算檢修相結合”、“修理、改造與更新相結合”、“專業治理與群眾治理相結合”、“技術治理與經濟治理相結合”的原則。重視設備的基礎工作，學習和采納國內外先進的設備治理方法和修理技術，不斷完善適合企業特點的的石油化工設備治理制度和方法。設備治理和檢修工作要開展專業化協作，要發揮集團內部設備治理和檢修理、設備安裝制造方面的技術優勢，支持對設備治理和修理技術的科研攻關，逐步建立設備治理和檢修理體系。設備治理的要緊經濟、技術考核指標，必須列入企業領導任期責任目標，同時還應作為部門和車間經濟責任制的要緊考核內容之一。各級設備治理部門和人員應按照分級治理的原則，負責對本企業本部門設備治理工作進行業務領導，督促檢查和考核。本制度適用于集團各企業設備治理的工作。本制度頒發前的有關設備治理方面的文件、制度和規定中與本制度相抵觸的地點以本制度的規定為準。本制度說明權屬集團生產經營部。第二章設備治理責任制設備治理組織機構（一）集團設置生產經營部，各企業設置生產運行部或分設機動治理部門，專業負責集團和各企業的設備治理工作。（二）集團和各企業應認真落實設備的全過程治理。集團和各企業的有關部門都應依照其職責范疇，抓好相應的環節，各負其責配合做好設備全過程治理工作。（三）各企業應設置分管設備技術工作的副總經理（副廠長）或總工程師，各車間應設置主管設備的副主任，并配備治理設備的專職工程技術人員。（四）集團和企業的設備治理部門應配備相應的專業治理人員和技術力量，一樣要設置動設備、壓力容器、管道、工業爐、鍋爐、防腐、潤滑、備件、密封、狀態監測、熱工、水質、電氣、外表（包括過程操縱運算機）、建筑物（包括構筑物）、固定資產、統計和綜合治理等專業技術人員。（五）各企業的機修、檢修、動力（水、電、氣、冷、風）、外表、土建、防腐等有關車間在業務上同意機動部門的領導。（六）機動系統的治理人員與檢修理輔助工人均為專業性、技術性較強的崗位，其人員應保持相對的穩固。（七）企業應有相對完整的檢修治理機構及檢修隊伍，應配備打算、預決算、施工治理，質量驗收等有關治理人員。設備治理職責范疇（一）集團總裁在設備治理方面的職責：1、貫徹執行國家法規和集團董事局有關決議，負責把設備治理工作列入責任目標和要緊議事日程，對集團設備治理方針、目標作出決策。2、對集團的技術裝備全面負責，確保生產裝置和要緊設備處于良好的狀態。3、和諧好生產和檢修理關系，防止發生拼設備的短期行為。4、審定并正確使用設備大修理和折舊基金。5、依照集團長遠和年度經營方針、目標，組織制訂設備大修理、更新改造打算及重大項目的可行性分析。6、負責對特大設備事故的組織調查分析，并作出處理決定。（二）集團生產經營部主任的職責：1、在總裁的領導下，全面負責集團的設備治理工作，協助總裁對集團的設備治理方針和目標作出決策，制定規劃和措施，以提高集團的生產裝備技術水平和經濟效益。2、負責集團固定資產的治理工作,審批集團要緊生產裝置停工檢修，要緊設備大修，重大設備更新打算，并檢查執行情形。3、組織開展“設備評優”、“設備完好”、“無泄漏企業”、“科學檢修文明施工”等活動。4、組織重大、特大設備事故的調查分析和處理。5、負責集團重點基建、重大技措工程的治理工作。6、審查集團的機動報表和基建技改報表。7、負責機動系統的機構設置和人員配備工作。8、指導機動系統各級人員的技術培訓以提高素養。（三）集團生產經營部設備經理的職責:1、在集團生產經營部主任領導下，負責集團的設備治理工作。2、組織制定和貫徹設備治理規章制度和實施細則。組織編制集團技術改造工程的治理制度，并檢查執行情形。3、負責集團各企業固定資產投資項目、設備更新打算的編制和報批，并對上述項目和打算涉及的專項資金使用情形進行檢查。4、組織對集團各企業機器設備的運行、治理和檢修的檢查、考核、評比工作。5、組織或參與集團各企業要緊設備更新改造和檢修方案的審定及竣工驗收工作。6、組織集團基建和技改打算的編制、操縱、檢查與統計。7、組織重大基建、技改工程的可行性調研和預審查，組織設計招標，進行設計托付，參與項目方案審定、實施過程治理和竣工驗收工作。8、參與重大設備事故的調查分析和處理。9、組織編制集團機動報表和基建技改報表。（四）集團生產經營部（機動）的職責：1、貫徹執行國家和上級部門有關設備治理的規章制度和規定，組織制訂本集團的設備治理制度、規程、治理細則以及治理工作規劃，并檢查執行情形。2、負責集團設備業務治理，組織建立和健全設備基礎技術資料，把握設備狀況，做好設備技術狀況分析和設備治理工作總結。3、負責大修理費用治理，組織編制和審核年度設備大修打算，裝置（系統）檢修打算，審核大修理費用，搞好綜合平穩和組織實施。4、組織編制和審查設備更新打算，核實與監督使用設備更新費用，開展和推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，逐步搞好設備的更新和換代。5、組織編制、審定備品配件名目，消耗定額和儲備定額、核定庫存資金，指導所屬企業做好備品配件的管、供、用、修。6、負責鍋爐、壓力容器和工業管道的治理，組織編制鍋爐、壓力容器及工業管道的檢查、檢驗、修理、鑒定打算，審定三類壓力容器，球罐及工業管道的檢查，檢驗、修理、鑒定，投用方案。7、負責設備潤滑、防腐、密封和水質治理。8、負責動力設備和儀器外表的治理。組織檢查各企業繼電愛護，絕緣監督，并組織定期試驗調整工作。組織安排好廠際公用系統的安全，合理、經濟運行，滿足生產需要。9、負責生產系統固定資產治理。搞好統計閑置、封存、報廢、調撥、更新、增值等各項工作，審批所屬企業10萬元以上的固定資產的調撥和報廢工作。10、對要緊設備狀況組織定期或不定期檢查。參加重點基建、技措項目的設計方案審查和竣工驗收，參與重大、特大設備事故的調查、分析和處理。11、負責設備治理方面要緊指標的考核評比工作。12、會同有關部門組織對設備方面的技術力量的培訓，不斷提高職工的技術素養和治理水平。13、對所屬各企業的設備治理人員的配備和調動提出建議。（五）企業設備副總經理（廠長）職責：1、在總經理（廠長）的領導下，全面負責本企業的設備治理工作，貫徹執行集團有關設備治理方面的規章制度和規定，并依照國家或集團的有關方針政策，結合本單位具體情形，協助總經理（廠長）對本單位的設備治理方針、目標作出決策，組織制訂提高技術裝備水平的規劃和措施，以提高本單位的經濟效益。2、參與本企業機動系統機構設置和人員配備工作，建立健全設備治理網。3、審批本企業生產裝置停工檢修、設備大修，設備更新和機動方面技措等打算，并檢查執行情形。4、組織企業開展“設備完好”、“設備治理評優”、“無泄漏”、“科學檢修文明施工”等活動。5、組織設備、動力事故的調查分析和處理。6、參加本企業重點基建的技措工程的方案審定和竣工驗收工作。7、參與審批設備折舊基金提取及使用，檢修理費用的使用。8、審查本企業上報的機動報表和基建技改報表。9、審定本企業機動系統的培訓打算并組織實施。（六）企業設備副總工程師職責：1、在設備副總經理（廠長）和總工程師領導下，負責企業設備技術治理工作。2、組織編制和貫徹設備技術治理有關制度細則。審批本企業機動設備愛護和檢修等技術規程和標準，并檢查執行情形。3、負責審核本企業生產裝置和設備的運行周期。審核生產裝置停工檢修、設備大修、技措等工程打算和方案，并組織實施。4、負責審核生產設備的合理使用，要緊設備的改造方案以及組織設備報廢的鑒定工作。5、在開展設備完好和定期檢查的基礎上，抓好本企業設備和裝置的技術分析及技術鑒定工作。6、對要緊設備的技術問題組織攻關，推廣應用新技術、新工藝，新結構，新材料，新設備，加快設備更新步伐，推行先進的施工機具，逐步推行網絡技術、狀態監測，電子運算機等現代設備治理的科學技術。7、負責抓好本企業動力系統的運行。8、組織提出本企業設備的技術安全措施。組織設備、動力事故的調查分析和處理。9、參加基建、技措等工程的方案審核和竣工驗收工作。10、負責本企業鍋爐、壓力容器及工業管道的技術治理，組織編制鍋爐、壓力容器、工業管道的檢查、檢驗、修理、鑒定打算，審定檢查、檢驗、修復、鑒定、投用方案。11、會同教育培訓部門抓好本企業機動系統人員的技術培訓工作。（七）企業機動部門的職責：1、貫徹執行集團和企業有關設備方面的規章制度，并結合具體情形編制本企業的設備愛護、檢修、檢驗技術規程，定額指標以及治理制度細則，參與工藝操作規程的審定工作。2、在集團生產經營部業務領導下，負責全企業設備的業務治理。組織車間建立和健全設備技術資料，建立要緊設備技術檔案。抓好設備的用、管、修工作，做好設備技術狀況分析和設備治理工作總結，不斷提高治理水平。3、負責編制、平穩、落實設備年、季、月的大、中、小修打算，裝置（系統）檢修打算，并組織打算實施。負責統一平穩、安排、操縱合理使用檢修理費用。4、負責組織編制，審查和上報設備更新打算。核實和合理使用設備更新費用。積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。推廣應用設備狀態監測和故障診斷技術，審查設備改造的合理化建設。5、負責組織要緊設備大修和裝置（系統）檢修的質量檢查，技術鑒定和驗收工作。參加基建、技措、安措等項目的設計審查，設備選型和竣工驗收工作。6、負責編制和審定上報備品配件名目，消耗定額和儲備定額以及需用量打算。抓好備品配件的圖紙測繪，資料治理、加工訂貨以及本企業的機械加工和備品配件的統一治理。抓好管、供、用、修。7、負責鍋爐、壓力容器及工業管道治理。組織編制、審查上報的鍋爐，壓力容器及工業管道的檢查、檢驗、修理、鑒定打算和方案，并組織實施。8、負責設備潤滑、防腐、密封和水質技術治理工作。9、負責動力設備和儀器外表治理。負責本企業繼電愛護，絕緣監督，并定期組織試驗調整工作。10、負責固定資產治理。會同本企業有關部門做好固定資產清查、使用、遷移、更新和報廢工作。11、負責組織對企業設備狀況定期檢查、鑒定評級，及時排除設備缺陷和隱患，努力提高設備完好水平。12、負責監督檢查設備的合理使用和愛護保養，對一切危害設備的行為有權禁止和提出批判及處理意見，并趕忙向有關領導匯報。對重大設備事故應及時組織調查分析和上報，并組織搶修，迅速復原生產。13、負責對企業內機電儀修理車間進行業務領導和考核，裝置大檢修期間，組織成立檢修領導機構，和諧企業內各部門完成大修任務。14、會同有關部門組織本企業設備系統技術力量的培訓工作。15、對各車間設備治理人員的配備和調動提出建議。第三章設備綜合治理各企業應依照國家和集團的有關規程、制度，制定本企業設備治理制度和實施細則，建立本企業的設備治理體系。設備治理對象是：用于生產的機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器外表、工業建筑和構筑物等。集團設備實行統一治理，分級負責。按分級治理的要求，劃分為公司級設備、廠級設備和一樣設備三類。（一）公司級設備由集團參與治理考核，該類設備的檢修打算、檢修方案和更新打算要報集團生產經營部審批。（二）廠級設備（包括公司級設備）和一樣設備由本企業負責治理。為把握設備技術狀況和獲得良好的經濟成效，各企業應考核下列指標：（一）要緊裝置開工率和負荷率，要緊設備有效利用率和利用率。（二）設備故障率，裝置非打算停工次數。（三）要緊設備完好率和設備完好率，完好崗位和無泄漏裝置數。（四）設備大修和修理費的使用情形。（五）靜密封泄漏率。（六）外表完好率、使用率、操縱率、泄漏率。（七）大修打算完成率和項目對號率。（八）備品配件、消耗定額和儲備定額。（九）鍋爐、工業爐熱效率。（十）壓力容器、管道建檔率、檢測率。（十一）電氣設備定期試驗率、用電負荷率，功率因數和繼電愛護動作率。（十二）工業循環水、化學水的水質和重復利用率。（十三）機修制造工作量完成率。（十四）設備事故率。以上考核指標均需按規定定期上報集團生產經營部。表格形式按集團《生產運行報表治理制度》中統一報表格式。各企業要依照本單位治理年度方針目標及自身的設備技術狀況，制定設備治理年度方針目標，并做到目標自上而下層層分解，措施自上而下層層保證，并要落實檢查考核的方法。企業要依照產品進展規劃，結合工藝改進和設備技術狀況，編制設備改造和設備更新的中長期打算和年度打算，并組織實施，以提高企業的技術裝備素養。各級設備治理部門應與打算、技術、工藝、質量、財務及使用部門共同研究制定設備更新改造打算，經批準后，由設備治理部門負責實施。積極推行設備的全過程治理。規劃設計部門在進行裝置及重大技術改造規劃設計時要重視設備的可靠性和可修理性要求，盡可能采納新設備、新材料、新結構，禁止選用剔除產品。供應制造部門對設備的購置要堅持質量第一，壓力容器和重要的配品備件必須進行中間質量檢驗。嚴格設備進貨的驗收檢查，進口設備應有必要的修理配件，并保證合理庫存，自制設備要按質保體系嚴格運轉，保證制造質量。工程建設部門對設備（裝置）的施工要有嚴格的施工方案和質量治理，按規定進行中間交接。竣工驗收必須資料齊全，并按規定向機動部門辦理移交手續。機動部門應參與基建、技改等重大工程項目的設計方案審查，參與重要設備的選型、購置、安裝，使其設備的全過程治理落到實處。開展群眾性的創“完好”活動，大力創建“完好機泵房”、“完好外表室”、“完好變電所”、“完好罐區”、“完好裝置”、“無泄漏裝置”和“無泄漏企業”等。定期進行崗位責任制檢查，定期開展同工種競賽、專業評比等各種形式的競賽評比活動。企業設備治理部門要依照集團的要求，認真落實裝置長周期運行工作，依照設備歷年運行及檢修情形，找出阻礙長周期運行的薄弱環節，制定出切實可行的方案和措施，實現裝置的安穩長滿優運行。定期開展企業設備治理評優和成果評審活動，不斷促進和提高企業的設備治理綜合水平。各企業應依照設備治理工作開展的情形，設置多種形式的獎勵，以表彰在設備治理工作中表現突出的車間和個人。凡榮獲國家、省、市、集團設備治理有關評比優勝的獎勵，應由設備治理部門提出獎勵方案。對因設備治理紛亂，設備嚴峻失修而阻礙生產的部門和車間，應當令其限期整頓，并依照情形輕重追究領導人員或者有關人員的責任；關于玩忽職守、違章指揮、違反設備操作、使用、愛護、檢修規程，造成設備事故和經濟缺失的職工，所在單位應依照情節輕重，分別給予經濟處罰和行政處理。企業要積極開展在用要緊設備的技術分析，做好運行資料的全面分析工作，認真摸索和把握設備的運行規律。狀態監測和故障診斷是修理治理的一項差不多工作，應加強專業領導，將設備故障防患于未然。企業設備的固定資產折舊基金，應按照國家規定，要緊用于設備的改造和更新，不得挪作他用。水、電、汽、風、氮等公用工程的生產和使用，應實行定額治理。各單位依照生產情形，提出合理消耗指標，經主管總經理（廠長）批準后下達執行，嚴格進行考核。第四章設備愛護保養設備愛護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊外表有人負責。及時做好設備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。開展“完好設備”和“無泄漏”等活動，確保設備臺臺完好。操作人員對所使用的設備，必須做到“四明白”、“三會”（即明白結構、明白原理、明白性能、明白用途；會使用、會愛護保養、會排除故障）新工人須經考試合格后，方可上崗操作，并定期組織技術考核。操作人員必須嚴格遵守操作規程，切實做好下列工作：（一）嚴格遵守操作規程，正確使用設備。起動前認真預備、起動時加強檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。（二）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對設備進行認真檢查，主動及時排除臟、松、缺、亂、漏等缺陷；認真填寫運行記錄、缺陷記錄和交接班記錄，做到設備啟動、切換、運行、故障處理有記錄。（三）搞好設備潤滑，嚴格執行“五定”和“三級過濾”。五定：定人、定點、定質、定量、定期清洗和更換。三級過濾：從領油桶到崗位貯油桶、崗位貯油桶到油壺、油壺到加油點。（四）嚴格執行設備定期切換、強制保養制度。備用設備要處于完好狀態；動設備要定期盤車，做好防凍、清潔和防腐工作。對本崗位封存的閑置設備應定期由專人愛護保養。（五）保持本崗位的設備、管道、支架、地面的整潔，防腐、保溫完整，加強靜密封點的治理，清除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，做到文明生產。操作人員發覺設備有不正常情形，應趕忙檢查緣故，及時報告有關人員；在未弄清緣故，未排除故障時，不得盲目開車。機、電、儀修理分工明確，對分工負責包修的設備做好如下工作：（一）定期上崗檢查、主動向操作工了解設備運行情形。（二）發覺缺陷及時排除。不能趕忙排除的缺陷要做好記錄，結合設備檢修予以排除。（三）按質按量按時完成修理任務。交工前要做到工完料盡場地清。（四）逐步采納先進的儀器（如可攜式測振器、點溫計、測頻器、測厚儀、轉速表等）加強設備狀態監測，提高檢修水平。室外管道、地下管道及管架的修理保養，各單位應按照劃定的負責范疇，負責其治理和愛護保養工作。及時排除跑、冒、滴、漏，保持外管道完好、美觀。車間設備技術治理人員應堅持定期上崗檢查，及時處理存在的問題。第五章設備事故、非打算停車和故障治理凡因設計、安裝、檢修、愛護不當而造成設備非正常損壞，直截了當經濟缺失超過規定限額的稱設備事故。設備事故分為一樣事故、重大事故和特大事故三類。（一）一樣設備事故：凡直截了當經濟缺失小于１萬元而大于或等于６千元。（二）重大設備事故：凡直截了當經濟缺失小于１０萬元而大于或等于１萬元。（三）特大設備事故：凡直截了當經濟缺失大于或等于１０萬元。凡發生重大或特大設備事故，應趕忙報集團生產經營部，并在72小時內上報書面事故報告。重大設備事故報告書應包括如下內容：1、單位：2、發生事故日期及地點：年月日時分車間工段3、設備名稱、規格、編號：4、事故經濟缺失情形：（1）減產缺失：（2）修復費用：（3）缺失成品（半成品）（4）缺失合計（元）：5、事故通過及采取措施：6、事故部位簡圖、實照：7、事故的緣故及責任分析：8、對事故責任者的處理意見：9、預防事故重復發生的措施，實施部門及負責人、完成期限及措施執行情形的檢查人：10、參加調查的的單位和人員（注明職別）：企業負責人：（簽字）主管部門負責人：（簽字）填報人：（簽字）企業圖章年月日機動部門對設備事故的治理。機動部門應設專人治理企業的設備事故。其要緊工作內容為：（一）依照上級有關法規、結合本企業具體情形，建立健全規章制度；（二）組織或參加設備事故調查處理，研究防止發生事故的措施；（三）配合安全部門對機修新工人或外單位施工人員進行安全教育；（四）定期總結、交流預防事故發生的措施；（五）做好日常的事故治理工作。日常事故治理工作包括：１、事故的調查、登記、統計和上報。２、整理和完善事故檔案。３、進行月、季、年的設備事故分析，研究事故的規律和防止事故發生的計策，并采取相應的措施。車間設備事故治理，車間設備主任、工藝員、設備員、工段長和班組長要認真貫徹上級的各種法規和各項制度，加強設備檢查，發覺專門情形要及時處理和解決。車間發生事故后，必須按規定向上級報告，同時應注意愛護現場，待上級部門觀看后才能加以清理。車間要參與事故調查，并主動采取相應的防范措施。事故的調查按下述程序進行：（一）迅速進行事故現場的調查工作，把握事故緣故的第一手材料。（二）拍照、繪圖、記錄現場并做好化工工藝或設備工藝的原始記錄的收集工作。（三）按事故嚴峻程度由主管總經理（廠長）或機動部門負責組織，由相關部門、車間等參加的事故調查組。（四）進行材料的實驗和分析化驗。（五）召開由事故當事人參加的調查會。（六）討論分析和做出結論。（七）原始記錄及調查材料立卷存檔。（八）采取計策，防止事故的再次發生（九）對事故責任者提出處理意見。各企業對設備事故不得隱瞞或遲報，如發覺隱瞞、遲報者除責成補報外，對責任者將視情節輕重給予通報批判或行政處分。設備事故直截了當經濟缺失，凡無法修復使用的，應按固定資產殘值運算，凡能修復使用的，應按實際發生的修復費用運算。凡及時發覺重大設備事故隱患，并趕忙采取措施，幸免造成重大火災、爆炸等設備事故者，應當給予相應的表彰和獎勵。凡符合下列條件之一者為非打算停車：（一）由于設備事故而造成裝置停車。（二）因設備故障造成裝置減負荷生產，時刻大于24小時，或雖停工時刻小于等于24小時，但導致不能完成當月生產任務。（三）為排除設備隱患進行有預備的停車處理，結果阻礙當月生產任務。各生產裝置（車間）均要建立設備故障臺帳，內容包括故障情形、緣故分析、處理結果、缺失估算、預防措施等。第六章設備技術檔案治理機動部門治理的設備技術檔案，要緊包括：（一）要緊設備的設備檔案。（二）設備臺帳。（三）鍋爐、壓力容器及工業管道檔案。（四）安裝使用說明書。（五）設備結構圖冊及易損件測繪圖紙。（六）檢修資料（包括各類檢修規程、手冊、圖冊；重大檢修方案；設備檢修，試驗與技術鑒定記錄；各種技術總結；下發的各種技術文件及上報的各類報表）。（七）備品配件名目、消耗定額和貯備定額。（八）要緊設備事故記錄。（九）靜密封點臺帳。（十）設備防腐檔案。（十一）設備潤滑手冊。（十二）設備考核指標記錄。（十三）各類動力規程（包括運行、操作、試驗、安全、事故處理等規程）。（十四）水質報表。（十五）動力系統模擬表。（十六）供電系統一、二次接線圖。（十七）爆炸危險場所區域劃分圖。（十八）要緊的管網圖、地下管網圖和電纜圖。其中設備檔案的內容包括：1、設備一樣特點及技術特性：如設備編號、位號、名稱、要緊規格及技術參數、制造廠、安裝地點、投產日期、制作運行條件等。2、設備檢驗總結報告。3、附屬設備明細表。4、重大缺陷記錄。5、安裝試車記錄。6、設備檢修記錄。7、要緊配件更換記錄。8、設備運轉時刻累計。9、設備技術改造和革新記錄。10、設備事故記錄。11、潤滑油明細表。12、設備腐蝕記錄。以上內容按照如下順序建立檔案：機械設備電氣設備外表設備目錄機械設備專用卡片輔助設備一覽表設備簡圖接管表設備檢驗原始記錄安裝試車記錄設備檢修及累計運轉時刻登記表設備評級記錄設備潤滑卡片靜密封點登記卡片設備重大缺陷記錄檢修方案設備檢修記錄設備檢修記錄附頁管道檢修記錄要緊及易損另件一覽表備件更換記錄設備大修驗收記錄設備狀態監測記錄測厚記錄壓力容器外部檢查記錄壓力容器內處部檢驗記錄壓力容器全面檢驗記錄壓力容器驗收單全安閥卡片爆破片卡片設備技術改造和更新記錄設備事故記錄名目電氣設備專用卡片輔助設備一覽表要緊及易損另件一覽表設備檢驗原始記錄安裝試車記錄設備檢修及累計運轉時刻登記表檢修方案設備檢修記錄設備檢修記錄附頁設備大修驗收記錄要緊及易損另件一覽表備件更換記錄設備評級記錄設備技術改造和更新記錄設備重大缺陷記錄設備事故記錄名目外表卡片輔助設備一覽表系統簡圖設備檢驗原始記錄安裝試車記錄設備檢修及累計運轉時刻登記表檢修方案設備檢修記錄設備檢修記錄附頁設備大檢修驗收記錄要緊及易損另件一覽表備件更換記錄設備評級記錄設備技術改造和更換記錄設備重大缺陷記錄設備事故記錄各車間要建立健全本車間所管轄范疇內的設備的技術檔案。設備檢修后，必須有完整的交工資料，由檢修單位交機動部門及設備所在單位，一并存入設備技術檔案。基建、技措、安措及設備改造項目投產后，其竣工圖紙，可行性報告、隱藏工程圖紙和記錄由企業保管，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件，由企業檔案室或機動部門存檔。生產車間、檢修車間對設備零部件進行技術改造，應報機動部門審批，機動部門負責及時修改底圖。設備遷移、調撥時，其檔案隨設備調出，要緊設備報廢后，檔案由機動部門及所在單位封存。各企業技術檔案應有專人治理，建立清冊、技術檔案必須齊全、整潔、規格化、及時整理填寫。人員變更時，主管領導必須認真組織按項交接。第七章設備大修治理設備大修理，是指設備在生產運行中，通過一個周期，由于自然磨損或腐蝕等緣故造成設備不能安全運行，出力下降，不能為生產連續服役，必須解體更換要緊零部件或調整裝配尺寸的修理。設備大修理的要緊任務是排除設備隱患，保持設備各個設計參數，保證生產正常運行，減少非打算停工。檢修治理機構（一）設備大修理治理工作，實行集團、公司（廠）兩級治理。（二）集團設備大修理治理工作，在集團總裁及集團生產經營部主任領導下，由集團生產經營部歸口。（三）集團所屬各企業設備大修理治理工作，由分管設備的副總經理（廠長）或總工程師負責，機動部門歸口。（四）集團生產經營部、各企業機動部門要依照需要配齊設備大修理治理人員，其中包括打算定額、預決算人員。設備大修理主管部門職責：（一）企業機動部門負責編制年度、季度、月度大修理打算。（二）企業機動部門會同本單位財務部門負責設備大修理資金的平穩與落實，負責對外付款的審批。（三）企業機動部門負責向集團生產經營部申報本企業年度設備大修理打算（每年十月底之前報下一年度打算）。（四）集團生產經營部負責對企業設備大修理年度打算進行審批、匯編，下達企業執行。（五）集團生產經營部對企業設備大修理項目的實施，進行督促、檢查、和諧。（六）企業機動部門負責設備大修理項目完成情形的統計上報，并上報裝置大修的書面總結。（七）企業機動部門組織對大修理竣工項目的驗收考核。施工治理由企業機動部門具體負責。集團生產經營部在設備大修理期間，各專業人員配合企業對修理質量、施工方法、修理進度施工安全進行把關治理。集團有關職能部門對重大施工方案要進行審查。施工中遇有設備、備件、材料等短缺，供應部門要及時解決。要緊施工項目施工單位要應用網絡技術繪制檢修網絡圖。裝置停工檢修前，檢修預備工作要達到“六落實”。即：打算項目落實，圖紙資料落實，物資材料落實，施工力量落實，施工機具落實，安全措施落實。實行文明檢修，杜絕野蠻施工。裝置檢修要堅持“三不交工”（不符合質量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛生不合格不交工），“四不開車”（工程未完成不開車，安全無保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛生不合格不開車）。在整個檢修過程中應推行全面質量治理，建立質量保證體系，確保檢修質量。企業專業人員應對設備大修理的隱藏項目進行中間質量驗收，做好驗收記錄存檔備查。企業機動部門應在裝置大修開車正常后一個月后組織驗收，做好驗收記錄。應認真組織好機電儀檢修單位到生產車間的回訪工作。施工單位對設備大修驗收應有齊全的交工資料，包括：檢修方案，檢修記錄，中間驗收記錄，隱藏工程驗收記錄，試驗和技術鑒定等。驗收記錄要有使用、施工和機動部門三方簽字。第八章設備修理費用治理加強修理費用治理，是提高企業經濟效益的一個方面。是一項綜合治理工作，涉及面大。要破除修理成本治理僅屬財務治理范疇的錯誤觀念，實行全員、全過程、全方位治理，提高對修理成本的治理意識。建立修理費用治理責任制度（一）各企業設備治理部門對修理費用的治理負全面責任。依據設備安全技術狀況，本著節約原則編制設備修理打算和修理費用使用打算，會同財務部門審定全年的修理費打算總額。各企業修理費的總額原則上操縱在固定資產原值的4％-7％范疇內。（二）財務部門對修理費用起保證、監督作用。保證打算內資金的落實、監督設備治理部門修理費開支情形，杜絕超打算或無打算費用的支付。財務、機動部門應抵制非修理項目計入修理費開支，會同設備治理部門做好修理費用的預提工作。（三）企業治理部門應將修理費用治理納入目標利潤(成本)責任制的考核體系，集團公司并將逐年操縱修理費的使用狀況納入總經理（廠長）任期目標責任制考核。（四）審計部門對外委修理項目要進行決算審計，項目未經審計，財務部門不予決算付款。同時對外購設備、備品配件、材料等，要進行物資供應專項審計。認真編制設備大修理打算，確保打算的嚴肅性。設備治理專職人員、生產一線的操作人員，通過日常的巡回檢查，對設備的運行技術狀況要積存資料，同時要深入開展狀態監測、腐蝕調查、設備狀況分析、新設備、新材料應用論證等工作，為打算編制提供依據。既不使設備失修，又不造成過剩修理。設備大修打算一旦編制、審定終止，有關部門就要積極工作，做好人力、物力預備，努力完成打算，切勿隨意變動、無依照地增減打算內容。要確保設備大修理打算的嚴肅性。嚴格操縱修理費用（一）各企業在每年的11月份向集團生產經營部申報次年的大修項目及所需大修費用和修理費用，由集團公司審定后下達各企業修理費總額，由各企業財務部門嚴格操縱執行。該修理費總額為公司對工廠全年的經濟責任制考核內容之一。（二）嚴禁將基建、技改、零購等資本性支出項目的費用列入修理費開支。凡需進入修理費的其他項目，必須經設備治理部門審核立項后，財務部門方能付款。供應部門要大力壓縮設備、材料、備品配件采購費用，充分發揮本企業的加工制造能力，確需外購的必須做到貨比三家，嚴把質量關。因質量問題造成修理費用超支，要追究責任。（三）充分挖掘企業內部潛力，減少外委修理工程量。檢修力量立足于本企業、本集團公司。確需外委的，工程必須按外委的治理制度執行。（四）加強工時定額、材料消耗定額治理，關于過松的定額標準，要組織人員作科學的修訂；要嚴格執行定額標準。（五）建立修理費用使用情形的月報、季報制度。各企業每月對修理費用支付情形進行檢查、分析，由財務部門統計、匯總，制表一式兩份，每月5日前分別報集團公司生產經營部及財務部。（六）依靠技術進步降低修理費用。為了降低修理費用，除了要有科學、準確的檢修理打算，還必須依靠科學技術手段，全面把握設備狀況，加大設備檢測力度，嚴格執行設備治理方面的有關規程，廣泛推廣先進的檢修理技術，積極采納先進的檢修理機具，大幅度提高檢修理效率，提高檢修理質量，延長裝置開工周期，為安、穩、長、滿、優生產打下堅實的設備基礎。第九章壓力容器治理壓力容器治理機構：（一）集團生產經營部負責全集團壓力容器的治理工作。 （二）企業機動部門應依照壓力容器的數量和復雜程度及安全性能的要求，設立壓力容器治理組或指定具有壓力容器專業知識的工程師負責壓力容器的安全技術治理工作。（三）企業生產車間由設備主任和設備員負責壓力容器治理工作。第五十九條集團公司壓力容器治理職責：（一）負責集團機關內的壓力容器治理工作。（二）負責全集團三類容器，二類反應及貯運容器的檢修、檢驗及修理方案的審批工作。（三）參與全集團三類容器，二類反應及貯運容器（２００立方米以上）和超高壓容器的檢驗和竣工驗收工作。（四）參加重大的壓力容器事故調查分析處理和上報工作。（五）貫徹執行監察規程和有關的壓力容器安全技術規范。第六十條企業機動部門壓力容器治理職責：（一）負責本企業壓力容器的治理工作。（二）貫徹執行監察規程和有關的壓力容器安全技術規范。（三）編制本企業壓力容器的安全治理規章制度。（四）參加壓力容器安裝驗收及試車；檢查壓力容器的運行、修理和安全閥校驗情形。（五）參加壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。（六）編制壓力容器的年度定期檢驗打算，按要求向集團上報，并負責組織實施。（七）向公司機動部和當地勞動部門報送當年壓力容器數量和變動情形的統計表；定期檢驗打算的實施情形，存在的要緊問題等。（八）參與壓力容器事故調查分析，并做出事故報告，對事故責任人提出處理意見。（九）負責檢驗，焊接和操作人員的安全技術培訓治理。（十）負責壓力容器的使用登記及技術資料的治理。（十一）負責壓力容器備品配件的定貨打算及索取技術資料。（十二）加強技術交流，及時把握國內外壓力容器技術動態，不斷提高治理水平。各企業應建立下列壓力容器的規章制度。（一）壓力容器的建檔、登記、統計、上報治理制度。（二）壓力容器的到貨、啟用、停運驗收交接制度。（三）壓力容器操作愛護定期檢查制度。（四）壓力容器的定期檢驗及修理、改造、更新、報廢治理制度。（五）壓力容器操作人員培訓考核治理制度。（六）壓力容器備品配件治理制度。（七）安全附件治理制度。各企業應建立下列壓力容器技術檔案：（一）壓力容器使用登記表和登記卡。（二）壓力容器使用證。（三）壓力容器合格證、質量證明書、竣工圖、必須提供的強度運算書、安裝及竣工驗收資料，監督檢驗證書。（四）每年的檢驗、修理、改造打算及完成情形記錄。（五）壓力容器事故記錄和處理報告。（六）壓力容器安全附件校驗、修理、更換記錄。（七）進口壓力容器應有省級以上勞動部門監察機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。（八）有關的運行記錄。第十章動力鍋爐治理各單位必須嚴格按照勞動人事部《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》、《鍋爐房安全治理規則》、《電力工業鍋爐監察規程》對鍋爐進行治理。各單位應嚴格按鍋爐年檢時刻進行年檢，并將年檢報告副本報集團生產經營部。對年檢檢出的問題應趕忙整改。任何單位不得無故不檢或超周期檢驗。更新鍋爐由使用單位向集團生產經營部書面申請，批準后填寫“鍋爐更新申請表”，報市勞動局批準后方可訂購，按裝、取證。如無書面申請批準手續，集團不辦理取證批準手續。新增鍋爐、鍋爐擴容，按工程或技措項目辦理手續，取證時攜帶市五委批準文件，竣工驗收文件，由集團生產經營部審查同意后辦理取證。鍋爐大修和搶修治理程序：（一）鍋爐承壓部件的較大修理，由企業擬定修理方案，報集團生產經營部審核后，報市勞動局批準后實施。其施工單位必須由經勞動局審核具有相應修理資格單位進行。嚴禁無資格單位私自修理。修理單位的資質證明復印件應歸入大修理檔案。（二）鍋爐臨時搶修，考慮生產和生活的急需，非承壓部件的修理由所在單位的主管技術總負責人簽字批準后實施。個別承壓爐管的搶修，如不改變原有材質，規格和結構，在保證探傷要求的情形下，可趕忙進行搶修。但應及時用將修理方案報機動部。鍋爐取證治理程序1、新增、更新、移裝鍋爐的取證，必須由所在單位向集團生產經營部行文申報，批準后，報市勞動局審批，報告附件應包括鍋爐檢驗報告、施工記錄等資料。鍋爐在取得鍋爐使用證后方可投入運行。2、取證程序：鍋爐安裝工程竣工，請勞動局參加的驗收、檢驗工作完成后，經勞動局同意，使用單位試運三個月，并依照合格鍋爐房的要求自查評分，分數達到合格以上，向集團生產申請合格鍋爐房驗收，合格后攜資料到市勞動局辦理領取牌、證手續。鍋爐報廢治理程序：（一）由使用單位申請，同意后填報“鍋爐報廢申請表”，并附勞動局鍋檢所檢驗報告報市勞動局審批，同意后將使用登記牌、證交勞動局。（二）報廢鍋爐不得再行移裝、修復、轉讓，違者將追究領導的有關責任。鍋爐事故治理（一）鍋爐發生重大事故后（事故分類按勞動局有關規定劃分），應趕忙通知集團生產經營部，不得破壞事故現場。（二）集團接到報告后，組織事故調查和向上級部門報告。（三）事故處理按上級和集團有關事故處理規定辦理。 第十一章工業管道治理 為加強集團所屬各企業工業管道的治理，不斷改善和提高工業管道的安全及技術狀況，特制定本制度。集團所屬各企業必須嚴格貫徹本制度。各企業還必須依照本治理制度制訂出本單位實施細則，并報集團備案。本制度適用于以下范疇：（一）各生產車間所屬工業管道。（二）車間與車間、集團內部各裝置之間輸送各種介質的管道。（三）消防、排污管道以及輸送易燃易爆的生活用管道。各企業應在機動部門設置專職技術人員負責工業管道的治理工作。重要的工業管道的技術改造方案須經企業總工程師批準。各企業要采取國內外先進的科學技術，逐步推廣狀態監測、安全報警、故障診斷、防腐和堵漏新技術，專門要加強無損檢測，確保工業管道的安全技術狀況處于良好狀態。企業內有關工業管道的設計、施工、安裝和驗收應遵照國家標準與規范、上級部門有關文件及本《制度》。國外引進裝置管道的設計、施工、驗收可按技術合同規定的有關標準執行。企業的工業管道必須落實各級治理范疇和職責，不承諾存在無人管轄的管線，企業生產管網系統的管線除按上述原則劃分區域進行治理外，還應設置專職崗位，專人治理。各企業應制定工業管道的巡回檢查制度，明確規定檢查時刻、檢查部位、檢查項目、操作人員和修理人員要定期按巡回檢查路線完成每個部位，每個項目的檢查，并作巡回檢查記錄。發覺專門情形應及時匯報并采取必要的措施。巡回檢查的項目：（一）防腐層、保溫層是否完好。（二）管道振動情形。（三）吊卡的緊固、管道剛性支架、彈簧支架的腐蝕和支承情形。（四）管道之間、管道與相鄰構件的摩擦情形。（五）管道接頭及閥門填料有無泄漏；閥門密封面是否泄漏。（閥門操作機構的潤滑是否良好。（六）安全閥、壓力表和流量計等的運行狀況。（七）其他缺陷等。如遇下列趕忙危及安全生產情形之一時，操作人員有權趕忙采取緊急措施，同時向上級部門報告。（一）管道超溫、超壓、過冷，經處理仍舊無效。（二）管道發生泄漏或破裂，危及安全生產。（三）發生火災、爆炸或相鄰設備和管道發生事故直截了當威逼管道的安全運行。工業管道應定期進行檢查和檢測。使用單位應在年初向機動部門提出檢查打算，由機動部門組織檢查工作，并依照報告做出評定。管道的無損探傷必須由符合規定資格的無損探傷人員進行和出具報告。經評定確認管道存在的超標缺陷應及時進行消缺處理。對無法進行修復的管道應及予更換。管道檢修要求遵照國家《工業管道愛護檢修規程》執行。穿越河流、橋梁、鐵路和居民集中點的管道必須采取防震、抗壓、防腐的有效措施，杜絕任何泄漏、破裂。要加強檢查鑒定工作。凡增加、更換工業管道，應報機動部門備案。工業管道應由專業設計人員進行設計，在增加、更換工業管道時應考慮管道受力狀態的變化校核熱補償和管架、支吊架及設備的附加載荷。管道的局部更換、改造和檢修，應由專職工程師審定，技術負責人認可，并向施工人員進行現場技術交底，施工時在原有管道割除或開口的部位應標出明顯的標記，防止發生錯誤。各企業應依照管道檢查、檢測數據確定檢修時刻，編制檢修打算。各企業均應有嚴格的管道材料治理制度。管道（包括管件、閥門、螺栓等）使用的材料應符合相應的設計及技術規范要求，供應部門應提供合格證書。材料的代用須經有關技術人員審批，材料的運輸、驗收、保管、發放均應有嚴格的手續。管道的焊接施工應由持勞動部門頒發的有各位置焊接合格證的焊工及有一定級別的管工擔任。管道運行中禁止帶壓處理缺陷，因生產需要在開停工過程中作冷、熱緊時，工廠應制定的嚴格的安全措施，并經總工程師或總機械師批準后方可實施，并應有專人監護。因生產的需要，能夠實施適當的帶壓堵漏工作。帶壓堵漏工作要有組織有領導地進行。要有專業技術人員負責其技術和安全治理工作，各單位要有要緊負責人分管這一工作。（一）帶壓堵漏的夾具設計和施工操作人員，必須具備一定資質，才能上崗進行帶壓堵漏作業。（二）要切實做好施工前的預備工作，專業技術人員和施工操作人員要到泄漏現場詳細調查和勘測，提出具體施工方案及安全措施，報主管負責人審批后，才能進行施工。（三）帶壓堵漏工作原則上僅適用于溫度范疇－２０℃～４５０管道檢修后，由機動部門組織使用單位、施工單位進行檢查驗收，并辦理驗收手續。各企業必須建立健全工業管道的技術資料和檔案。企業機動部門應具有工業管道的技術檔案，其內容包括：（一）管道的登記表（管道名稱、編號、類別、價質、規格、材質、起止點、操作工藝指標、累計運行年數、管件、緊固件、閥門等）；（二）管道的空視圖、焊縫位置及編號圖；（三）新建工程竣工驗收技術文件資料；（四）管道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗收技術文件資料（遵照《規程》）；（五）管道的檢查記錄、檢驗報告；（六）管道的狀態監測記錄；（七）管道的腐蝕數據檔案；（八）管道的修理及變更記錄；（九）管道的缺陷事故檔案；（十）安全附件（壓力表、爆破片、盲板）檔案；（十一）其他技術資料（包括手冊、圖冊、規程、制度、重大檢修方案、技術總結、下發的各種文件、各類報表、其他的各類記錄等）。各生產車間治理的技術檔案為：１、裝置內工業管道登記表，管道圖、安全附件、檢測報告等有關技術檔案。２、巡檢記錄（包括巡檢路線圖）。３、管道的缺陷檢查及處理記錄。在執行本制度時，還必須遵守國家有關安全及勞動愛護條例。第十二章電氣治理各企業應嚴格執行有關電氣專業的國家標準，專業標準和技術法規，并結合本單位情形制訂實施細則。加強安全工作、嚴格執行電業安全規程，確保供電系統安全運行。加強繼電愛護及自動裝置治理，貫徹執行“石化企業繼電愛護及安全自動裝置動作評判規程”。對重要愛護裝置定值必須嚴格審定，對愛護裝置定值變更，應由企業機動部門審定，報企業主管領導批準后方可實施。對繼電愛護裝置的校驗和動作情形應認真記錄在案。加強電氣系統治理，涉及有關運行方式的變更，必須報企業機動部門批準，同時通知生產調度部門做好相應的事故預案后方可實施。重要技術改造項目實施，檢修試驗技術方案，必須上報集團生產經營部審核。加強絕緣監督，按規程要求定期對電氣設備進行預防性試驗，發覺設備絕緣隱患后，應認真排除，并做好檔案記錄。在每年雷雨季節前，必須做好防雷設施接地裝置檢測工作。每年３月１５前將檢測結果報集團生產經營部備案。為防止鐵磁諧振過電壓的發生，對一次系統倒閘操作方案，必須經企業主管領導或副總工程師審定，并采取相應消諧措施。總變電所、配電室值班電工，修理、試驗電工，必須通過專業培訓，通過安全規程和專業技術考核合格后，取證上崗。新建廠供配電電力工程，要緊設備選型，須報集團生產經營部門審定，并按電力建設施工及驗收技術規范的規定參與驗收。投運前施工單位應將有關圖紙、技術資料、備品配件、試驗儀器和專用工具等全部移交生產單位。各企業應建立電氣設備技術檔案，包括：設備清冊、全廠動力電纜圖、定試記錄，繼電愛護校驗記錄、設備檢修記錄、電纜巡檢記錄；運行日志等。積極推廣高新技術，節能電氣產品，逐步停止使用國家明令剔除電氣產品，不斷提高技術裝備水平。凡發生造成生產裝置停產觸電傷亡，設備損壞等重大電氣事故，應趕忙上報集團，并按事故處理程序做好事故處理工作。第十三章外表自動化治理外表自動化設備包括測量、監測、操縱、數據采集系統、過程操縱運算機、執行器及由它們組成的自動化系統和安全愛護報警聯鎖系統。各企業應建立完善的組織機構和治理制度，明確各級責任制，實行科學治理，確保外表自動化系統經常處于良好狀態。對外表自動化設備的愛護和檢修，要依照具體情形，制定相應的愛護、檢修制度和規程，健全原始記錄和信息反饋，及時把握運行情形，定期檢查、考核、提高使用質量和外表四率水平。外表自動化設備的增加，拆除、更新、須向企業主管部門提出申請，經主管領導審批方可實施。新建裝置、更新或技改的重點項目的外表自動化設備的設計和選型，由企業機動部門組織進行技術論證后，經主管領導審核，并報集團生產經營部審批。企業機動部門要參予驗收。外表自動化設備應有嚴格的移交手續，資料、附件、工具、備件要齊全。外表自動化電源、氣源、伴熱及空調系統，要專線專用，達到外表技術要求。外表自動化設備備臺和配件打算，消耗定額，儲備定額均由需用車間提出，經企業機動部門審定，由負責供應的部門采購和設庫治理。常用易損配件，緊急備品可適當在車間設庫保管。外表定期檢定工作，按有關計量器具周期檢定規定執行。用于生產裝置的外表檢定周期按大修期治理。把握國內外外表自動化新技術進展動態，組織技術交流，進行專業培訓，不斷提高外表自動化人員的技術水平。操作工人應把握外表自動化設備工作原理，正確使用外表。經常保持外表的完好和清潔。機動部門參與外表事故的分析與調查，提出預防措施和改進意見。加強外表聯鎖愛護系統的治理，使其經常處于良好狀態。并結合本企業情形制訂相應的治理制度。加強集散操縱系統治理，使其經常處于良好狀態。并結合本企業情形制訂相應的治理制度。第十四章計量治理企業之間計量治理（一）企業之間的計量，以供方為準。（二）計量器具準確度：油品計量±１．０％，水蒸汽和瓦斯±２．５％，固體物料靜態±０．１％，動態±０．５％。（三）嚴格執行周期檢定，經檢定不合格或超周期的計量器具不得使用。（四）企業之間計量器具必須專人治理、專人愛護、專人抄表。確保正常運行。（五）計量器具發生故障，應在２４小時內解決，并在報表上注明。因專門緣故三天以上不能解決，需報集團生產，并通知需方。故障期間的計量供需雙方協商確定或參照正常計量時估算。（六）供需雙方要經常對量，原則上每周一次，發覺問題，相互協商解決。確因經協商而不能解決時，由集團進行仲裁。任何情形下不得發生拒供和財務拒付。（七）企業之間計量器具的更新，安裝位置的變更，需上報集團生產經營部審批。（八）集團組織對新增、更新的計量器具進行現場和技術資料的驗收，體會收合格后，方可投用。（九）認真搞好計量數據的監督認證工作。（十）技術檔案、原始基礎資料，必須齊全、準確。計量人員培訓考核規定：（一）計量檢定人員須經考試合格，持有檢定證書方能進行計量檢定工作。（二）集團各企業依照需要，定期或不定期舉辦計量講座和培訓班。（三）檢定人員的考試和發證由各企業按集團的要求進行。（四）各企業參加省、市計量部門的培訓，應事先向集團生產經營部備案。最高標準器治理規定：（一）集團所屬各企業依照生產、科研和經營治理的需要，建立最高標準器，用于各企業量值傳遞。（二）各企業新建最高標準器，由企業組織聯系省、市計量部門進行考核發證。并報集團生產經營部備案（三）各企業到期復查換證的最高標準器，須每年１２月份往常報集團生產經營部備案。（四）各企業最高標準器的報廢、更新、封存，須向省、市計量部門辦理手續，并向集團生產經營部備案。（五）最高標準器和工作標準器周期受檢率必須１００％，不得使用超周期和不合格的計量標準器。（六）最高標準器及輔助設備，必須由專人負責保管、使用。（七）最高標準器開展檢定的環境和工作條件，必須符合檢定規程的要求。（八）最高標準器的技術檔案，原始基礎資料必須齊全準確。計量監督治理規定：（一）集團和各企業計量治理部門，必須認真貫徹執行國家計量的法律、法規，依法進行計量治理。（二）集團對各廠企業計量執法檢查每年兩次，各企業內部計量執法檢查每季一次。（三）各企業計量治理應由領導層，職能層、基礎層、橫向層組成，并正常發揮計量治理系統的作用。（四）各企業計量治理部門負責組織開展計量檢測，提供計量保證，負責各級動力量、物資量、工藝及產品質量要緊參數計量數據的監督工作；集團負責督促檢查。（五）集團生產經營部和各企業計量治理部門，負責計量糾紛的調解和仲裁，參與計量事故的調整、處理。（六）集團生產經營部和各企業計量治理部門，參與基建、技措和更新改造項目的設計審查及竣工驗收。（七）集團所屬各企業計量器具均實行Ａ、Ｂ、Ｃ分級治理和標志治理。（八）各企業計量治理部門負責制定和認真執行計量器具周檢打算，自檢檢定的計量器具必須有檢定合格證書和檢定原始記錄，委外檢定合格的計量器具必須有檢定合格證書。無檢定合格證書，超周期和檢定不合格的計量器具不準使用。（九）各企業計量治理部門統一治理本單位計量器具及計量檢測設施，嚴格執行計量器具流轉制度。第十五章工業水（化學水、循環水）治理認真貫徹執行國家工業水治理制度及上級有關規定，執行國家標準和行業標準，建立健全各企業工業水治理各項規章制度。各企業要建立工業水治理領導小組，定期召開水質例會，工業水日常業務歸口機動（技術）部門。供水裝置發生故障或因水質不合格造成生產裝置發生停工，企業主管部門必須將事故緣故、責任人、事故通過及防范措施和所造成的缺失報告集團生產經營部部。對化學水、循環水、水處理藥劑、樹脂及化工原料的質量，各廠應建立自檢制度。無條件自檢的，要送有資質的單位檢驗。對水、蒸汽系統采納新技術、新配方、新原材料、新標準，企業主管部門應向集團生產經營部備案。各企業水處理裝置、冷換設備、鍋爐的大修要向集團生產經營部提交總結報告。各企業同意集團組織的工業水專業檢查與考核。各企業應按要求向集團生產經營部上報上有關報表。第十六章備品配件治理各企業必須加強備品配件治理，依照裝置規模不斷進展，要及時完善治理組織機構。不斷提高配件治理人員的治理技術水平與素養。逐步實現現代化配件治理。配件治理部門應備有以下基礎資料：（一）設備清冊及備品配件名目。名目中分重要備品配件，易損件，一樣及事故件。（二）備品配件的消耗定額和儲備定額。（三）配件圖冊及相關的裝配圖。（四）備品配件帳目與卡片。機動部門應負責配件的測繪，圖紙的整理歸檔，因生產需要備品配件結構、尺寸、材質更換，必須經機動部門批準，辦理修改手續，由專人修改藍圖，底圖。各企業要建立一套嚴格的圖紙資料治理制度。車間一級配件治理是備品配件治理的關鍵一環。車間設備員應認真抓好備件治理，確切把握在用設備配件的磨損、腐蝕情形。按時填報備件打算。各企業備品配件治理部門認真做好每年配件采購打算，關于重要備品配件的采購，集團生產經營部將協助各企業做好有關工作。進口單機、配件，各企業依照生產裝置檢修理的需要，檢查庫存期貨。每年十月份報下年度進口打算，經集團生產經營部審核，方可進口。備件庫要符合一類庫的標準。要制訂嚴格的驗收入庫、保養、保管、發料出庫及退庫的規章制度。對大型事故件要落實到人，做到定期保養，保證生產隨時需要。要積極開展進口設備，配件的國產化工作。企業機動部門要編制備品配件國產化打算，并有具體實施措施，年終工作要有總結。凡在進口設備配件國產化工作中做出成績，有奉獻的個人和集體應給予表彰和獎勵。要積極開展備品配件的修舊利廢工作，機動部門要定人治理此項工作，在安排檢修理打算時要制定配件修復打算。修舊利廢工作做出顯著成績的單位和個人，應給予表彰和物質獎勵。第十七章潤滑治理各企業機動部門要加強對設備的潤滑治理，建立健全潤滑治理規章制度，確定設備的潤滑部位，潤滑油（脂）的品種及用量。負責代用潤滑劑的審批，對潤滑劑分析數據審查認可。推廣先進的潤滑技術，組織交流潤滑治理體會，組織崗位人員學習潤滑知識，定期組織現場潤滑狀況檢查，做到合理用油、節約用油，不斷提高設備潤滑治理水平。供應部門依照設備運行狀況及機動部門、生產車間的要求，編制年度用油打算，加強油品的打算、采購、保管、發放及廢油回收工作。新購入的油品，必須有合格證。庫存三個月以上的潤滑油（脂）經分析合格方可使用。油品倉庫要加強治理，做到油桶擺放整齊有序，新舊油桶界限分明，做到防雨、防曬、防塵、防凍，油桶上應有明顯的油品名稱等標記。做好儲備定額和消耗定額治理。加強廢油治理，按品種分類回收，以便再生處理，再生后的油品要經質量檢驗，合格后方可使用。檢驗部門依照治理、供應，使用部門的托付，按國家或有關標準對潤滑油品進行檢驗，并出具書面檢驗報告。對檢驗結果不符合指標的油品，要及時通知機動部門和其他有關單位。車間設備主任對全車間的設備潤滑負責，負責提出車間年、季、月潤滑油品的使用打算。車間的潤滑油品治理，應有專人負責。工段（班、組）長負責具體組織崗位工人嚴格執行設備的潤滑制度，認真做好以下要緊工作：（一）按設備潤滑規定，做到“五定”和“三級過濾”。各潤滑油用具標記清晰，專油專具，定期清洗。各用具使用和清洗后均按指定地點放置整齊。（二）對自動注油的潤滑點，要經常檢查濾網、油位、油質等，發覺不正常則應及時處理。（三）經常檢查潤滑部位的溫度情形，該部位的溫度應保持在規定指標之內。（四）常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的閥門絲桿、螺母要用油脂封死。（五）大型機組在用潤滑油要定期送檢，分析結果要入檔備查。崗位自存自用的潤滑油，要嚴格治理，列入交接班內容。第十八章設備防腐蝕治理為加強設備防腐蝕工作的治理，防止和減緩各類生產設備、工藝熱力管道、建（構）筑物的腐蝕及破壞，減少跑冒滴漏，延長使用壽命，保證安全、穩固、長周期生產，特制定本制度。本制度適用于各類設備材、工業建（構）筑物和基礎的防腐蝕治理，按其防腐蝕技術措施要緊分為兩類：金屬材料防腐和非金屬材料防腐。（一）金屬材料防腐：是指選用耐蝕金屬材料包括各類金屬愛護層來防止介質對設備的腐蝕破壞。（二）非金屬材料防腐：是指用耐蝕的非屬材料包括各類非金屬襯里，涂層等來防止介質對設備的腐蝕和破壞。凡受到生產介質和工業大氣腐蝕的設備、管道、建（構）筑物必須按不同腐蝕介質、使用條件合理地選用耐腐蝕的金屬材料、非金屬材料、襯里、涂層及其它各種防腐蝕措施。設備防腐蝕是設備治理的要緊組成部份之一，必須對設備的設計、制造、安裝、使用、修理、更新改造全過程進行治理。各企業應積極組織采納防腐蝕的新技術、新材料、先進體會和研究成果，更新改造易腐蝕設備，提高勞動效率和經濟效益。對重大腐蝕問題進行研究探討，摸清腐蝕緣故，規律，采取有效的防腐措施。集團公司生產經營部負責全公司設備材料防腐蝕的業務治理：（一）貫徹執行國家有關設備防腐蝕的方針政策及規章制度,制訂集團公司設備防腐蝕治理制度，督促集團公司所屬各單位制定實施細則，并檢查其執行情形。（二）依照集團公司各工藝裝置介質情形，建立重點腐蝕介質所經區域的設備、管線防范腐檔案及卡片。（三）定期組織檢查設備防腐蝕設施的治理、愛護和檢修情形。（四）負責審批集團公司關健設備防腐措施的更換方案。（五）積極組織推廣應用防腐新技術、新材料及各單位的先進體會和研究成果。（六）負責審批設備防腐蝕設施的大檢修打算。（七）組織重大腐蝕問題的調查、分析，并參與研究解決的方法和措施。（八）會同集團公司有關部門做好防腐技術人員的培訓工作。各企業機動部門應設置專職或兼職的防腐蝕技術治理人員，負責本單位防腐蝕設施的治理工作。（一）負責本單位生產設施中設備防腐蝕的技術治理、防腐蝕措施的審定，以及施工技術方案的審批。各企業機動部門在組織審查非金屬材料防腐的技術方案時，需充分考慮施工作業單位的具體意見。（二）負責制定防腐蝕設施的檢修打算，并督促付諸實施。（三）定期組織設備腐蝕情形的調查、分析，發覺問題應及時研究解決方法和具體措施，并組織實施。（四）依照實際需要，安排現場掛片試驗，取得實驗數據，為防腐措施的確定提供科學的依據。（五）制定本單位的年防腐打算、并按年進行本單位防腐技術狀況總結。（六）負責審批一樣設備及要緊設備防腐蝕措施的更換方案。（七）積極做好新材料、新技術、先進體會和研究成果的推廣應用工作。積極采納國內防腐襯里材料，使引進裝置國外防腐襯里材料逐步做到以國內產品所代用。（八）組織生產車間對下列三種設備、管道建立健全防腐蝕技術檔案和卡片、臺帳。1、采納非金屬防腐的設備，及內部防腐的管道；2、采納金屬防腐措施（如包層、襯里、電鍍、噴涂等）的設備。3、與嚴峻腐蝕性介質接觸的，而未采取有效耐蝕材質和防腐措施的設備、管道。各生產車間在設備付主任領導下，由設備員負責本車間的防腐具體工作。（一）負責對本車間防腐蝕設施的立卡建檔工作。1、設備防腐蝕卡片應按附表一統一填寫；2、防腐設備管線應建臺帳，格式按附表二、三填寫；3、凡與腐蝕介質接觸的設備，管道必須每年進行一次腐蝕情形檢查，并將檢查的結果上報。（二）負責愛護和治理已有的防腐設施，未經機動部門同意，不得取消或修改，確系不適當的金屬防腐設備由生產車間提出新的防腐蝕方案，經機動部門組織有關部門共同研究，批準后才能按修改后的措施進行防腐。（三）對生產中重大腐蝕問題，由車間作為課題提出申請，由公司（廠）機動部門組織調研并報集團公司生產經營部，以便協助組織有關部門進行試驗研究，找出腐蝕緣故，摸清腐蝕規律，把握腐蝕機理，提出有效的防腐措施及愛護保養方法。（四）嚴格工藝紀律，做好工藝防腐蝕治理工作，認真執行工藝防腐蝕操縱指標，不承諾超負荷運行和不按工藝防腐操縱指標操作。如操作條件必須變更時，需經生產技術部門會同機動部門更換工藝防腐蝕操縱指標。（五）做好設備腐蝕的監測和分析工作，對有腐蝕的設備要定點定期掛片，把握設備腐蝕規律。（六）嚴格操縱腐蝕環境，嚴禁任意排放有腐蝕性的物質。設計人員應具備防腐蝕專業知識，積極采納成熟的防腐蝕體會及非金屬耐蝕材料，合理地依照腐蝕因素，設備內部構件和管件材質的統一來選擇材質，提高經濟效益。對新、老裝置進行技術改造時，設計人員應依照工藝條件及介質制訂切實可行的設備及工藝管線的防腐蝕方案，方案應有防腐蝕專業人員參加審定，各單位機動科在基建與改造中負責監督付諸實施。依照不同的腐蝕介質和環境，在設備和工藝管線設計中應提出具體的防腐措施及技術要求。設備防腐施工，安裝要嚴格遵守經審定的規程和方案，保證施工質量和安全。凡需進行防腐的在線生產設施，應由生產車間提出申請，機動部門審查批準并安排施工打算，重大防腐應報集團生產經營部審查備案。設備經處理合格后交施工單位施工，竣工后由機動部門、生產車間和施工單位共同驗收，施工部門應按有關規定提供完整的竣工資料。已有防腐措施的設備，要定期監測，檢查，要有打算地進行大、中、小修，保證防腐措施經常處于良好狀態，檢修時要盡可能不損壞防腐層，如受到損壞時，應于檢修完畢時加以修復。工藝管線、建筑物、構筑物要結合大修進行相應的防護或油漆工作。油漆工作須按有關規定執行。第十九章動、靜密封治理密封專業治理職責（一）集團公司生產經營部和各企業機動部門應設專職或兼職密封治理人員，各車間要指定專責設備人員負責具體的密封治理工作。（二）密封治理人員職責1、組織建立密封技術檔案。2、編制和修訂密封治理方法、技術標準、規程和密封措施方案。3、督促、檢查和組織日常密封問題的處理，對需要系統停車處理的關鍵密封問題，由車間提出措施，列入打算進行處理。4、負責創無泄漏的治理和攻關打算的編制，不斷研究和推廣應用密封新材料、新技術和新結構。5、做好單項密封體會的總結和密封工作的年度總結。（三）密封治理要求1、各單位要定期按區域對新有密封點進行全面、詳細、準確的清查，搞清搞準底數。2、把密封點的治理落實到崗位，落實到人，做到各負其責，分工明確，并作為巡檢和交接班的一項內容。發覺泄漏，及時排除。3、各單位對革新改造、技措或基建新增加的靜密封點要及時登記建卡。對報廢、外調或停用的設備及管道的靜密封點，要及時消卡。4、各單位已投產裝置按集團公司的要求，及時統計上報。密封區域劃分負責制和密封點統計范疇。（一）區域劃分負責制1、密封點治理區域劃分以本單位固定資產產權范疇劃分為差不多依據。2、外表及外表的工藝管路、風管、加熱伴管的密封點治理由外表所在主管單位負責。3、電氣系統的變壓器、油開關、電纜頭、各車間的電動機等到電氣設備的密封點治理，由電氣設備所在主管單位負責。4、各車間所屬工藝設備及管路的密封點治理由所屬單位負責。（二）密封點統計范疇1、按區域劃分負責制，對本區域內的所有設備、管路的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、包括機泵設備的油標、附屬管線、冷卻器、加熱爐的外露脹口，外表設備的孔板、調劑閥，附屬管線以及其它的所有設備的靜止接合部位，均作為靜密封點統計。2、采暖、通排風的設備及管路不屬靜密封點統計范疇。3、相對運動的結合面間的密封，如泵、壓縮機、減速機、電動機、釜類等傳動設備的軸封，均按動密封點統計。立卡建檔（一）各企業機動部門要建立如下基礎資料：1、密封點匯總表要求車間、（公司）廠的密封點總數每年核實一次，每年要有統一的匯總數，不能隨便變動。2、泄漏率統計表每月統計一次，匯總隨生產月報、季報上報泄漏率數字，要求車間、公司（廠）和集團公司的數字統一。集團公司要定期和不定期組織檢查，以便對各企業進行考核。3、動密封點離心泵類機械密封應用情形統計表。4、打算、總結及單項總結材料。公司（廠）和車間要有密封治理和攻關的年度總結和單項總結。5、制定密封治理具體方法各企業應依照本制度結合本單位具體情形編寫密封治理的具體方法，報集團公司生產經營部備案，車間要妥善保管認真執行。6、創無泄漏打算和實際進度。（二）公司（廠）機動部門除要建立上述基礎資料外，要建立“關鍵靜密封點檔案卡片”。內容要齊全、準確，要認真記錄檢修日期、緣故、處理情形等內容，以積存資料。（三）車間除要建立上述基礎資料外，要以崗位為單位按單機、單系統，不同介質，分門別類地建立如下二種檔案卡片。1、靜密封點登記卡片。內容登記要齊全、準確、密封件規格、材質的變動情形要及時登卡。崗位、工段、車間都要有密封點數匯總數。2、動密封點登記卡片。內容登記要齊全、準確、密封件規格、材質的變動情形要及時登卡。崗位、工段、車間都要有密封點數匯總數。（四）崗位、工段要結合設備包機制建立設備缺陷及消漏登記本，外表、電氣等輔助車間要結合具體情形，參照上述要求，建立本車間的密封檔案，非生產單位要建立密封點統計匯總表。靜密封點、泄漏點和泄漏率的運算方法。（一）一個靜密封接合處算一個密封點，如：一對法蘭不論規格大小，均算一個密封點；一個閥門（包括填料函密封在內）一樣算四個密封存點；如閥門另有絲堵或閥后聯接放空管，則應多算一點；一個絲扣活接頭算三個密封點，直通管接頭為二個密封點。（二）有一處泄漏就算一個泄漏點，不論是密封點泄漏或焊縫、裂紋、砂眼、腐蝕或其它緣故造成的泄漏，均做為泄漏點統計。（三）靜密封泄漏率的運算方法：運算公式：泄漏率=泄漏點總數/靜密封點總數×1000‰1、靜密封點的泄漏率以檢查出的全部泄漏點運算。包括檢查時當場排除的泄漏點。2、驗收和考核無泄漏車間時，要求該車間工藝和外表平均泄漏率達到標準，對電氣系統的泄漏點單獨記錄考核。（四）各企業每月統計一