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文檔簡介

軋鋼事業部南區6月份質量總結1、軋鋼事業部南區5月份合格率指標均完成，具體數據如下如下：項目考核指標實際完成獎罰情況一二車間螺紋鋼合格率（％）99.9599.983000三車間螺紋鋼合格率（％）99.9599.983000四車間螺紋鋼合格率（％）99.9599.9940002、軋鋼事業部南區5月份質量損失指標均完成，具體數據如下如下：單位廢品噸數（噸）差價（元）合計差額（元）總產量（噸）噸鋼損失(元/噸)一車間20.087001405691995.720.15降級品噸數（噸）差價（元）合計差額0.007000二車間廢品噸數（噸）差價（元）合計差額（元）總產量（噸）噸鋼損失(元/噸)10.097007063101120.640.07降級品噸數（噸）差價（元）合計差額07000三車間廢品噸數（噸）差價（元）合計差額總產量（噸）噸鋼損失(元/噸)11.5057008053.550975.0950.31降級品噸數（噸）差價（元）合計差額150.1507505四車間廢品噸數（噸）差價（元）合計差額總產量（噸）噸鋼損失(元/噸)10.23700716194299.2150.08降級品噸數（噸）差價（元）合計差額070003、軋鋼事業部南區5月份一車間共產生廢品：17.57噸，無降級品；二車間共產生廢品：12.592，無降級品；三車間共產生廢品：11.505噸，降級品：150.3噸；四車間共產生廢品：10.23噸，無降級品；4、棒材各車間產生廢品的主要原因是：1）換輥換槽后料型調整一次命中率低導致產品無縱肋且沒有挑揀干凈導致部分廢品打入非定尺；2）小規格冷剪剪切支數數表超標或剪刃更換調整不及時導致彎頭；3）冷床亂鋼導致彎鋼產品打入捆中；4）定尺剪切時由于定尺剪切輥道兩邊擋板磨損或損壞部分鋼在剪切前在輥道跑偏導致短尺出現，鏈床分揀工沒有分揀清楚導致成品捆中有短尺打入。5、線材出現廢品的主要原因為：1）精軋導衛壞發現不及時導致成品料型發生折疊現象；2）集卷站設備出現問題不能及時緩鋼，風冷輥道堆鋼嚴重導致亂盤產生。3）降級品主要為天氣溫度升高或開軋溫度升高后調整風機不及時導致性能低判做降級品。6、矯正預防措施：1）提高調整工質量意識及操作能力及時與主控臺結合使速度料型匹配提高料型及速度的一次命中率，避免無縱肋現象，對以換品種后前幾支鋼出現無縱肋現象要及時按廢鋼清理嚴格杜絕混入成品捆；2）精整班長及時觀察冷剪剪切情況，剪切輥道發生跑偏現象時及時與維修結合對輥道進行維護；3）從自動化入手解決產品頭部3—4米的光板問題；4）精整包裝及時觀察定尺剪切情況，對短尺、亂尺要及時剔除，定尺不齊的要及時與維修結合對定尺輥道采取防護措施，保證定尺準確；5）線材爬行卷認真作好記錄，精整出問題時立即調整主控臺緩鋼避免出現大量爬行卷；6）根據氣溫變化及時調整風冷風機，加熱爐操作工嚴格按規定進行加熱，成品性能采樣人員與質檢人員結合好保證一批一送樣并由精整班長及時了解性能變化并以最快速度進行調整。

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