擴建項目10629-30-03-06124500m(具體地址)件制造；水泥制品新建(遷建)改建技術改造不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目重大變動重新報批項目項目審批(核準/備案)部門(選填)項目審批(核準/備案)文號(選填)/總投資(萬元)環保投資(萬元)環保投資占比(%)用地(用海)面積(m2)況評價無無無—2—根據《國民經濟行業分類》(GB/T4754-2019)，本項目屬于C3021水泥制品制造，根據《產業結構調整指導目錄(2019年本)》，本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類規定的范圍，場準入負面清單(2020年版)》之中；項目所用的設備均不在10629-30-03-061245。“三線一單”線項目建設地點位于陜西省延安市洛川縣石家不在飲用水源保護區、自然保護區、風景名勝環境敏感區、重點生態功能區以及其他法定保線根據項目區域環境質量現狀分析說明項目所在噪聲及固廢處理措施后，項目各類污染物能達降低當地環境質量，因此項目建設符合環境質線藝、設備，項項目不在《陜西省國家重點生態功能區產業準入負面清單(試行)》(陜發改規劃〔2018〕213號)中洛川縣負面清單內。—3—環保政策符合性分析天保衛管控責在工地公示具體防治措施及負責人信息，防治揚塵污染費用納入分之百＂，將建筑工揚塵防治落實情況納入企業信用評價。核查渣土車密閉化改裝改造，確保運未達到改造升級要求的渣土車輛“六個百分之控。加強煤炭、商品混凝土、粉煤灰、礦石等工業企業物科堆場的圍墻、噴配套建設收塵和密封物料倉庫建必須在裝卸時采用吸塵、噴淋防塵措施。嚴禁露天裝卸作業和物凝土采用罐車置目在采取環評提出的污染防治措施—4—得了環評批復(洛環函【2013】4號)，并于2014年通過了竣工環保驗收。產線，依備案確認書(項目代碼：2020-610629-30-03-061245)。m根據《中華人民共和國環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》及《建設項目環境影響評價分類管理名錄》(2021年版)，本項目需編制環境影響報告表。—5—備拆除原有1#攪拌系統，在原有位置新建一座120t/h攪拌攪拌系統、計量系統、控建水泥筒倉建粉煤灰筒倉的外加劑儲罐化學試驗，無化學試劑房依托現有現有項目接入//體式采暖、制冷/的雨水收集池，收集的雨水回用于生產，食堂廢水經隔油池隔池處理后同生活污水一并進入化糞池處理，化糞/于攪拌機旁邊，主要用于沉淀罐車沖洗廢水，項目營運期抑塵用水廢水產生，廠區進出口設置一座車輛設置沉淀池，沉淀后的廢水回用于主要產噪設備布置于廠區中央，生產部門處置，布袋除塵器收集的除塵灰方案 —6—料電//水3/HO劑聚羥酸(母液)、葡萄糖酸鈉(緩凝劑)、白糖(緩凝劑)、HEDP(保坍劑)、麥芽糖(保坍劑)、烷基皂苷(引氣劑)、烷基十二鈉(引氣劑)、消泡劑、瓜爾膠(增稠劑)、甲基丙烯纖維素(增稠劑)目產品方案1(GB/14902—2003)。產一1臺1/2套2//二1輛2/2輛2—7—(1)給水1)產品用水和攪拌機沖洗廢水全部經生產廢水處理設施處m經2)清洗用水水清洗用水L洗水用量約6m3/d，年用水量約為—8—次次用水廢水產生量為360m3/a(1.8m3/d)。洗用水 (1080m3/a)。水定濕度，防止二次揚塵產生，堆場用水量為800m3/a(4m3/d)，該部分用水直表2-6項目營運期用水情況一覽表如下(m3/d)//00臺m/臺?d，1次/d10601m3/100m2，5d/次20//4004L/輛60//0(2)排水—9—127.5127.5進入產品產品用水損耗0.2攪拌機清洗用水損耗0.6運輸罐車清洗用水損耗0.2作業面清洗用水0.20.8.840.6沉淀池4新鮮水0.2損耗0.9 1.9沉淀池運輸車外觀清洗用水14物料堆場用水進入產品/蒸發損耗127.5127.5進入產品產品用水損耗0.2攪拌機清洗用水損耗0.6運輸罐車清洗用水損耗0.2作業面清洗用水0.20.8.840.6沉淀池4新鮮水0.2損耗0.9 1.9沉淀池運輸車外觀清洗用水14物料堆場用水進入產品/蒸發損耗衡圖(m3/d)(3)供電(4)采暖、制冷(5)消防本項目消防按《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)及《消防給水及消火栓系統技術規范》(GB50974-2014)進行設計。—10— 施工期工藝流程及產污環節 體運營期工藝流程及產污環節(1)原料運輸及儲存方式(2)生產工藝流程—11—砂 沉淀池渣 泵攪拌機車輛清洗砂 沉淀池渣 泵攪拌機車輛清洗(3)主要污染工序期行駛備清洗車輛運輸垃圾等程施工—12—期洗(4)物料平衡mt375000t)，本項目總物料平衡見下表。數量(t)數量(t)00//水25480.5//、現有項目環評及驗收情況介紹洛川縣天磊商品混凝土有限責任公司建設洛川天磊商品混凝土攪—13—類似品制造-其他水泥類似品制造3029”，項目應進行排污登記管理。2021年5月28日，建設單位已進行排污登記(登記編號：91610629078642409F002W)。有項目污染物排放情況：1筒倉粉塵(1#)14.39mg/m30.058kg/h0.016t/a2筒倉粉塵(2#)14.39mg/m30.058kg/h0.016t/a3筒倉粉塵(3#)14.39mg/m30.058kg/h0.016t/a4筒倉粉塵(4#)14.39mg/m30.058kg/h0.016t/a5筒倉粉塵(5#)14.39mg/m30.058kg/h0.016t/a6粉煤灰倉(6#)14.39mg/m30.058kg/h0.008t/a7粉煤灰倉(7#)14.39mg/m30.058kg/h0.008t/a8粉煤灰倉(8#)14.39mg/m30.058kg/h0.008t/a9kghta5.55mg/m30.028kg/h0.044t/a號號節物t/a1(GB4915-2023—14—45界噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準限值。集，委托五、項目存在的環境問題及擬采取的“以新帶老”環保措施—15—境保護目標及評價標準質量現狀環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)，本次環境空氣報(2021年12月及1月~12月全省環境空氣質量狀況)》中洛川縣的2021PM10PM2.5gmNO2gmCmgm3洛川縣大氣環境中基本污染物濃度均滿足《環境監XY582390.07.23-2020.07.28420.07.23-2020.07.28(1)監測分析方法—16—檢出限(mg/m3)測定重量法》(GB/T15432-1995)(2)評價標準(3)監測結果統計及評價表3-4其他污染物環境質量現狀(監測結果)表間0.07.2300.07.2400.07.2500.07.2600.07.2743.300.07.2847.300.07.2900.07.236700.07.2400.07.2500.07.26.300.07.2748.700.07.2800.07.290由上表可知，區域TSP滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及現狀—17—點，本次委托西安重光明宸檢測技術有限公司于評價監測內容及要求12eqA345(1)評價因子及評價標準：區域環境噪聲執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。(2)評價方法：(3)聲環境現狀監測及評價結果表3-6聲環境現狀監測結果統計表(單位：dB(A))及測點編號.6.12#0.06.12#—18—看出，項目區域北、南、西廠界晝間及夜間噪聲環境質量標準》(GB3096-2008)4a類標準，區域聲環境現狀較好。在地由于人類活動頻繁，已不存在原生植被，區內無大型野生動物和古大珍稀植物，無特殊文物保標。的準施工期無組織粉塵排放執行《施工場界揚塵排放限值》(DB61/1078-2017)表1中施工場界揚塵濃度限值。營運期顆粒物執行《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)表排放濃度(mg/m3)設備粒物無組織排放監控點濃度限值(mg/m3)環使用不外排，食堂廢水經隔油池處理后同生—19—施工期噪聲執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準；營運期噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3-8《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)標準dB(A)執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)。危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標—20—施防治措施(1)施工揚塵的主要來源(2)揚塵防治措施能產生的揚塵污染，要求建設單位嚴格按行動計劃的通知》(國發【2013】37號)、《陜西省大氣污染防治條例》及管行政主管部門等有關信息，接受社會監督，并采取下工作方案，明確工作職責，積極做好揚塵治理管，推動揚塵防治設施、設備向標準化、定型化、工—21—照項目部揚塵治理措施，具體負責做好定期檢查及日常施維護工作，建立健全揚塵檢查及整治記錄。施工中監工揚塵治理納入工程監理范圍，督促施工單位加強建筑9)工程項目部必須對進場所有作業人員進行工地揚塵預防治理知識培10)施工工地工程概況標志牌必須公布揚塵投訴舉報電話，舉報電話應12)工程開工前施工現場出入口及場內主要道路必須硬化，其余場地必13)施工現場出入口必須配備車輛沖洗設施，嚴禁車輛帶泥出場。14)施工現場集中堆放的土方必須覆蓋，嚴禁裸露。15)施工現場運送土方、渣土車輛必須封閉或遮蓋，嚴禁沿路遺漏或拋16)施工現場必須設置固定垃圾存放點，垃圾應分類集中堆放并覆蓋，17)施工現場必須建立灑水清掃制度或霧化降塵措施，并有專人負責。18)施工工地及時灑水降塵，工地道路及時灑水清掃；—22—期揚塵對周圍環境影響不大，且施工期對大氣環境防治措施活排放一定的生活污水。本項目施工人不外排。針對施工期可能造成的水環境影響，評價平整、地基開挖和混凝土養護等，將產生渾濁的施。措施后，施工期廢水對周圍環境的影響較小，且施聲污染防治措施提出以下措施：施工期間向周圍排放噪聲嚴格GB機械管理，降低人為噪聲影響；高噪聲設備應合理目施工噪聲可得到有效控制，施工期設備安裝的調物主要為施工建筑垃圾和施工人員生活垃圾。工程場地時產生的建筑垃圾其中能回收利用的則送回收站回用的統一清運至城建指定的建筑垃圾堆場；生活垃圾由—23—筒倉呼吸孔粉塵、上料裝卸粉塵、物料輸送粉(1)筒倉呼吸孔粉塵塵產生量與水泥廠水泥筒庫相同，在粉料筒頂部設工業粉塵控制技術》在卸粉料至封閉式筒倉時，粉a料時間為156.25h)。達標情況收集的粉塵直接落入儲罐內用于生產，并且企業將攪拌樓(攪拌主機、水泥、粉料筒倉等)設置為密閉式攪拌主樓，每次放料結束后關閉筒倉放料使，如此不僅減少原料損耗還加強了料口密閉表物量施量標t/akg/hmg/m3t/akg/hmg/m3mg/m3標標達—24—標9標9標泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915－2013)表2中水泥制品生產顆粒物(2)砂石料堆存、裝卸揚塵等經汽車運輸至砂石料堆場儲存并經砂石料場，現有項目營運期砂石料堆存及裝卸Q=11.7U2.45S0.345e一0.5wU——地面平均風速，m/s，(取1.0m/s)；Sm場面積4533.36m2)；W；出口外均采用彩鋼結構進行密閉，并設置水管205.25mg/s(1.18t/a)。產生卸料粉塵，類比同類項目，此QU.6×H1.23×e(-0.28W)—25—H—物料落差，(m)，該項目取3m；達標情況理，在裝卸原料時應盡量平緩、減小裝卸落差，減少粉，通過噴霧降塵處理、封閉式處理，可降低逸散粉塵的料時間、降低卸料落差、灑水降塵來降低揚塵，參產生量(t/a)排放量(t/a)場水裝置7/(3)皮帶傳輸粉塵料以密閉式螺旋輸送機給攪拌機供料，故不產皮帶傳送帶均設計為全密閉式，能夠有效阻隔風(4)攪拌機進料粉塵—26—由于物料含水率較高，攪拌過程基本不期泵送粉料落入攪拌機內時有少量顆粒物在攪拌主機內攪拌主機安裝一臺脈沖式布袋除塵器。參考《逸散性工排放情況ta)(t/a)75稱物量量a物16.6集氣罩+袋式Qmh16(5)運輸車輛起塵G5—27—路完全干燥的情況下，可按下列經驗公式計QVW5×P0.72排放情況廠區內進行全部硬化，并對廠區定期灑水(6)非正常排放以最不利情況下廢氣處理系統凈化效率為零考慮，源強污染物產生速率(kg/h)16污染物產生量(t/a)00污染物排放濃度(mg/m3)16污染物排放速率(kg/h)—28—各污染物排放量明顯偏大，污染物排放標較多。因此，為防止生產廢氣非正常工況排放，企業行，運行或出現故障時，產生廢氣的各工序也必須相應停止備的隱患，確保廢氣處理系統正常運行，當出現非正常采取緊急處理措施，暫時停止生產，及時維修，直到生保管理機構，對環保管理人員和技術人員進行崗位培環境檢測單位對項目排放的各類污染物進行定期檢檢修廢氣凈化裝置，以保持廢氣處理裝置的凈化能力，裝置開機時先運行廢氣處理系統，停機時后停廢氣(7)項目廢氣治理措施可行性分析HJ47-2017)中附錄B：袋式除塵屬于工藝廢氣中顆粒防治技術。經計算，項目攪拌粉塵精處理后排放濃度全密閉措施，原料存儲密閉、采取噴淋抑—29—許可證申請與核發技術規范水泥工業》(HJ847-2017)中無組織廢氣控制要求，均為行業現行抑塵措施。后對。(8)廢氣自行監測要求行監測技術指南-總則》 (HJ819-2017)、《排污單位自行監測技術指南水泥工業》(HJ848-2017)點位氣(GB4915-2013)拌配料用水、攪拌機清洗用水、運輸罐(1)生產用水攪拌系統配料用水量為127.5m3/d(25500m3/a)，該部分用水全部進入用水用水次(400m3/a)，作業區清洗過程中廢水產生系數按照90%計，廢水產生量—30—1.8m3/d(360m3/a)，作業區地面清洗用水通過沉淀池沉淀后回用于生產。洗用水a觀清洗用水水灑水量為4m3/d(800m3/a)，該部分用水部分進入產品，部分蒸發損耗，無(2)生產廢水處理設施：洗廢水及作業面清洗廢水，進入砂石分離機分離出粒徑1用于生產235.4m3/d4廢水淀后回用于生產(1)源強—31— 級(dB(A))1廠房密機2皮帶2速，廠房隔聲2減震裝置(2)處理措施理作業操作產生的瞬時強噪聲對周圍環境準》(GB12348-2008)中2類標準，本項目采取的降噪措施如下：拌機、水泵等設備設置臺基減振、橡膠減振接頭及減螺旋輸送機等設備定期在滾軸處加潤滑油，從而減少車輛的車速，減輕運輸車輛在啟動及行駛過程發動機理制度，規范廠內車輛行駛路線，設置降噪標準，嚴；的措施后，能夠大大降低運營期產生的噪(3)噪聲自行監測要求成，如不具備監測條件、委托有資質第三方單位完成，參照《排污許可自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)，具體監—32—eqA(GB12348-2008)2類棄的砂石料、廢棄的混凝土，除塵器收集的粉，生活垃圾、隔油池廢油脂、化糞池污泥及廠內產生的(1)廢砂石料廢棄的的砂石料、剩余的少量混凝土等。通過(2)除塵灰a(3)廢水沉淀物(4)廢機油①、危廢暫存間應嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》 (GB18597-2001)中規定的要求，采取“四防”(防風、防雨、防曬、防滲漏)②、危險廢物貯存設施應按環境保護圖形標志《固體廢物貯存(處置)—33—場》(GB15562.2-1995)的規定設置警示標志。將上述危險廢物交由有相應處理資質的單位處理，并應按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》的有關要求規般固廢中，以避免污染周邊環境和防止發生泄漏境影響評價指南》，營運期危險廢物產生及量ta施1油5態油油易燃性本項目依托廠區內已建危廢間(彩鋼結構，四面封閉并設置雨棚，地面—34—別量(t/a)置間HW8廢礦17-08側5裝月物不能與生活垃圾混合收集，應單獨設立收集獨立的危險廢物暫存間，設立明顯的危險廢物標識、標廢分類收集暫存；③危險廢物集中收集后定期交有資質回收，并對其進行安全處置；④對危險廢物暫存間地面。在危廢的處理處置過程中，應嚴格執行環保相關規定資質的危廢處理單位統一收集處置。廠區內的危險廢物臨時貯存應按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)以及2013、不揮發的固體危險廢物可在貯存設施內分別堆放，其余的危險廢物必須裝入容器內。③禁止將不相容(相互反應)的危險廢物在無法裝入常用容器的危險廢物可用防漏膠袋等盛裝。⑤險廢物的容器內須留足夠空間，容器頂部與液體表面之要滿足相應的強度要求。③裝載危險廢物的容器必—35—須完好無損。④盛裝危險廢物的容器材質和襯里要與危險廢物相容(不相互反應)。一致，并登記注冊。②不得接收未粘貼符合規定的的危險廢物。③盛裝在容器內的同類危險廢物可以，4)危險廢物貯存設施的安全防護：危險廢物貯存設施都必須按GB定設置警示標志。危險廢物貯存設施周圍應設置圍墻或其它貯存設施應配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及護設施。危險廢物貯存設施內清理出來的泄漏物，一律固廢處置措施合理，去向明確，可確保不根據《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)，本項目可根據《環境影響評價技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018)，本性事故導致的危險物質環境急性損害防控為目分析、預測和評估，提出環境風險預防、控制、減緩控及應急建議要求，為建設項目環境風險防控提出科(1)風險調查—36—為商品混凝土生產項目，所使用的的原輔材料主外加劑，外加劑的成分主要為硫酸鈉和氯離子，均不屬于《危險化學品目錄(2015版)》及《危險化學品重大危險源辨識》 (2)風險潛勢初判等危險化學品的生產、使用、存儲及運輸，故(3)風險防范措施；時建設單位必須進行關機停產并更換頂部濾筒，直到－90)的規定，配置相應的滅火器類型和數量等消防設施，同時設置消防水火、防爆制度，加強職工的安全意識，定期對職工進全消防知識教育，組織安全隊伍，建立安全監督機—37—全生產環保規章制度，嚴格人員操作管措施。并按照生態環境主管部門要求編制《突發環境，風險水平可接受，其風險管理措—38—(GB4915-2013)表2、設置噴淋灑水裝置短卸料時間、降低卸料灑水降塵、車間密境A進行廠施(GB12348-2008)2石料回用于生產；除塵器收集的粉塵全部回用于生產；三級沉淀池中的沉渣通過砂石分離機分離后回用于生產；生活垃圾通過垃圾桶收集后由內部，用地性質為建設用地，項目周圍無自然保護區等環境敏感點，該項目運營期—39—備，保證除塵設備正常運行；②除塵設備損壞時建設單位必須進護耳器、整體式工作服、口罩或通風口罩等。加強車間管理，規范操作；⑤加強職工的技術培訓，職工必須持有上崗證，方能上崗；⑥根據廠區內危險等級劃分，按照《建筑滅火器配置設計規范》(GBJ140－90)的規定，配置相應的滅火器類型和火、防爆制度，加強職工的安全意識，定期對職工進行如何避免火同時本次環評要求：建設單位應加強原輔料的暫存、裝運及轉運的環境管理，減少跑、冒、滴、漏。建立健全生產環保規章制度，嚴格人員操作管理。落實各項污染防治措施。并按照生態環境主管部門要求編制《突發環境事件應急預案》，并到當境，實現建設項目的經濟效益、社會效益和環境效益應設環保管理人員，對廠內的環保設施的運行情況宣傳，并對有環境影響隱患的崗位人員進行技術培訓，并制施的正常運行和安全生產，對各種環保設施進行定期檢查和維標排放，同時要推廣和應用先進的環保技術和經驗，最大限度降，組織和協調環境監測工作，制定監測計劃，委托具有資質的單做好廢機油情況的記錄，記錄上須注明名稱、來源、數量、特類別、入庫日期、廢物出庫日期及接收單位名稱。記錄和貨單在危破損，應及時采取措施清理更換。本項目在運營期擬采取如下環保保投資一措施1—40—2衛生設施03高噪聲設備合理布置等4指定堆放場5，灑水濕化，硬化進離場通道等二1車輛清洗廢水(依托現有項目)：廠區進出口設洗車0生產廢水(依托現有項目)：通過廠內三級沉淀池沉淀后(20m3)回用商品混凝