1面膜裝盒機本規范規定了本標準規定了面膜裝盒機（以下簡稱“裝盒機”）的型號、基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于將片狀面膜預包裝件裝入紙盒的包裝機械。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB5226.1機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T7311包裝機械分類與型號編制方法GB/T7932氣動系統通用技術條件GB/T9969工業產品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB16798食品機械安全衛生GB/T16855.1機械安全控制系統有關安全部件第1部分設計通則GB19891機械安全機械設計的衛生要求JB/T7232包裝機械噪聲聲功率級的測定簡易法JB7233包裝機械安全要求3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1裝盒機cartoningmachine采用預制紙盒，將片狀、塊狀、瓶狀、袋狀、管狀等物料(或預包裝件)及說明書裝入紙盒內，并以粘合或插合的形式封盒的機器。3.2面膜裝盒機facialmaskcartoningmachine采用預制紙盒，將已封裝好的片狀袋裝面膜經數袋裝入紙盒內的裝盒機。3.3生產能力productioncapacity單位時間內能完成裝盒的包裝件數量，通常用盒/min表示。3.42裝盒合格率qualifiedratioofcartoning裝盒合格的包裝件數量與所檢查的總包裝件數量的百分比。裝盒后有損盒、封盒效果不良、面膜破壞、多裝、少裝或漏裝的包裝盒，均為不合格裝盒。4型號、基本參數及工作條件4.1型號裝盒機的型號編制按GB/T7311的規定。DXH-改進設計順序代號：依次用英文字母A、B、C……表示，第一次設計的產品無順序號主要參數：額定生產能力，單位為盒/min輸送方式：間歇式（J連續式（X）裝盒方式：水平式（P立式（L）裝盒機示例：DXH-PJ40表示水平方式裝盒間歇輸送的面膜裝盒機，生產能4.2基本參數裝盒機基本參數：a)額定生產能力：盒/min；b)適用盒尺寸長×寬×高）mm；c)額定電壓、頻率：V、Hz。d)耗氣量：m3/min；e)總功率：kW；f)外形尺寸長×寬×高）mm；g)質量：Kg。4.3工作條件4.3.1環境溫度5℃~40℃,相對濕度45%～80%。4.3.2電源電壓與裝盒機額定值的偏差值應在±10%范圍內。4.3.3裝盒機所使用壓縮空氣的氣源壓力應不小于0.6MPa。4.3.4裝盒機所用紙盒的紙質要求應符合表1規定。表1紙質要求5技術要求35.1一般要求5.1.1裝盒機應符合本標準要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.1.2裝盒機運轉應平穩，運動零、部件動作應靈敏、協調、準確，無卡阻和異常聲響。5.1.3裝盒機的潤滑系統、氣路的連接應密封完好，無滲油和漏氣現象。5.1.4氣動系統安裝、安全的相關要求應符合GB/T7932的規定。5.2外觀質量和說明書要求5.2.1裝盒機的外表面應清潔、光滑，不應有明顯的機械損傷，不應有對人體能造成傷害的尖角及棱邊。5.2.2裝盒機經表面處理的零件應色澤均勻、無氣泡、起層、斑點、銹蝕等缺陷。5.2.3裝盒機使用說明書編寫應符合GB/T9969的規定。5.3性能要求5.3.1裝盒機生產能力應不小于40盒/min。5.3.2裝盒機正常運轉時噪聲（聲壓級）應不大于75dB（A）。5.3.3完成裝盒的包裝件不應有包裝紙盒破損、封盒效果不良現象；被包裝的面膜不應有破損、多裝、少裝或漏裝現象；裝盒合格率應不小于99%。5.3.4裝盒機的供料系統缺料、缺盒時，應報警或停機。5.4電氣安全要求5.4.1裝盒機各電氣控制系統應符合GB5226.1的要求，控制安全可靠、動作準確，各電器接頭應聯接牢固并加以編號；操作按鈕應靈活；指示燈顯示應正常；應有急停裝置，急停操動器的有效操作中止了后續的命令，該操作命令在其復位前一直有效。復位應只能在引發緊急操作命令的位置用手動操作。命令的復位不應重新啟動機械，而只是允許再啟動。5.4.2裝盒動力電路導線和保護聯結電路間施加500Vd.c時測得的絕緣電阻應不小于1ΜΩ。5.4.3裝盒機系統所有外露導電部分應按GB5226.1中要求連接到保護聯結電路上。接地端子或接地觸點與金屬部件之間的連接，應具有低電阻值，其電阻值應不超過0.1Ω。5.4.4裝盒機電氣設備的電路導線和保護聯結電路之間應經受至少1s的耐壓試驗。5.5安全防護要求5.5.1裝盒機應設有安全防護裝置并符合JB7233的規定；其安全等級應符合GB/T16855.1的規定。5.5.2裝盒機應設有聯鎖保護，當物料掉落或卡住及缺少物料時，或出現異常情況時應報警并停止機器工作。5.5.3裝盒機上應有清晰醒目的操縱、潤滑、防燙等安全警示標志，安全標志應符合GB2894的規定。5.5.4裝盒機易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠牢固，不應因振動而松動和脫落。5.5.5裝盒機的齒輪、傳到皮帶、鏈條、摩擦輪等運動部件裸露時應設置防護罩。活動安全防護罩，應確保打開時即停機。機械的往復運動應有極限位置的保護裝置。5.6衛生安全要求5.6.1裝盒機的機械設計衛生安全要求應符合GB19891的規定。5.6.2裝盒機所用的原材料、外購配套零部件應有生產廠的質量合格證明書。45.6.3裝盒機與被包裝物料及包裝材料相接觸的表面材料，應符合GB16798的規定。5.6.4凡與包裝材料、被包裝物料接觸的設備表面應平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與被包裝物料發生化學反應。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗條件應符合4.3的規定。6.1.2試驗時應采用符合國家或行業相關標準的包裝紙盒。6.2一般要求檢查6.2.1空運轉試驗每臺裝盒機裝配完成后，均應做空運轉試驗，連續額定高速、低速空運轉時間分別不低于0.5h，檢查機器性能，應符合5.1.2和5.4.1的規定。6.2.2氣路和潤滑系統密封性檢查裝盒機的氣路和潤滑系統可采用下列方法進行密封性檢查：——用肥皂水或洗滌劑水抹在氣動元件的密封處，觀察是否漏氣。——用脫脂棉在潤滑系統的密封件周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無油漬。6.3外觀質量檢查用目測和手感檢查裝盒機的外觀質量，應符合5.2.1和5.2.2的規定。6.4性能試驗6.4.1生產能力試驗6.4.1.1用于出廠檢驗的生產能力試驗采用符合6.1.2要求的包裝紙盒，試驗在裝盒機正常運轉后進行，連續包裝30min，統計包裝件數量，按公式（1）計算生產能力，應符合5.3.1的規定。MV=30式中：V——生產能力，單位為盒/min；M——裝盒完成的包裝件數，單位為盒。6.4.1.2用戶驗收的生產能力試驗…………………試驗在用戶現場進行，采用符合6.1.2要求的包裝紙盒（由用戶方提供），試驗在裝盒機正常運轉后進行，連續包裝4h，統計包裝件數量，按公式（2）計算生產能力，應符合5.3.1的規定。V=式中：V——生產能力，單位為盒/min；M…………………5M——裝盒完成的包裝件數，單位為盒。6.4.2工作噪聲測量在連續工作過程中，裝盒機的噪聲按JB/T7232規定的方法進行測量,其噪聲值應符合5.3.2的規定。6.4.3裝盒合格率試驗6.4.3.1裝盒外觀質量試驗裝盒機連續正常運行后，連續抽取裝盒完成的包裝件200件，目測包裝件外觀，包裝紙盒有破損或有封盒效果不良現象的為不合格品，統計不合格品數a1。6.4.3.2面膜入盒質量試驗對裝盒外觀質量合格的包裝件，檢查面膜，有破損、多裝、少裝或漏裝現象的均為不合格品，統計不合格品數a2。按公式（3）計算裝盒合格率，應符合5.3.3的規定。1+a200200……式中：P——裝盒合格率，%；a1——裝盒外觀質量試驗不合格品數，單位為盒；a2——面膜入盒質量試驗不合格品數，單位為盒。6.5電氣安全試驗6.5.1用目測和感官檢查裝盒機的短路、過載保護裝置和接地保護裝置，安全防護裝置及標志，應符合5.4.1的規定。6.5.2用絕緣電阻表按GB5226.1中18.3的規定測量其絕緣電阻，應符合5.4.2的規定。6.5.3在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個易觸及金屬部件之間通過。測量接地端子與每個易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計算出電阻，應符合5.4.3的規定。6.5.4用耐電壓測試儀按GB5226.1中的規定做耐電壓試驗，應符合5.4.4的規定。6.6安全防護檢查檢查裝盒機的安全防護裝置及警示裝置，應符合5.5的規定。6.7衛生安全檢查檢查裝盒機材質報告及質量合格證明書，應符合5.6的規定。7檢驗規則7.1出廠檢驗7.1.1每一臺裝盒機均應進行出廠檢驗，檢驗項目按表2中的規定。6表2檢驗項目1√√5.4.2～5.4.42√√3√√4√√5√6√√7√√8√√9√√√√√√7.1.2每臺裝盒機應經制造廠的質量檢驗部門按照本標準檢驗合格，并附有產品合格證方可出廠。7.1.3判定規則：出廠檢驗如有不合格項允許修整后復驗,三次復驗仍不合格則判定該裝盒機出廠檢驗不合格。7.2型式檢驗7.2.1有下列情況之一時，應進行裝盒機型式檢驗:——正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能；——停產一年以上再投產；——新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；——國家質量監督部門提出進行型式檢驗的要求；——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異。7.2.2型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取1臺。7.2.3判定規則：型式檢驗項目為表2中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格；如有不合格項,對不合格項進行加倍復檢，復檢再不合格，則判定該裝盒機型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志標牌應固定在裝盒機的明顯位置，標牌的技術要求應符合GB/T13306的規定。除標示的安全警示外，還應標示下列內容：a)制造企業名稱或商標；b)產品名稱、型號；c)制造日期、出廠編號；d)主要技術參數。8.2包裝8.2.1裝盒機的運輸包裝應符合GB/T13384的規定。8.2.2裝盒機包裝箱應牢固可靠，適應運輸裝