成型設備安全檢查培訓課件目錄設備安全檢查概述成型設備基礎知識設備安全檢查要點設備維護與保養知識安全操作規范與注意事項事故案例分析與防范措施CONTENTS01設備安全檢查概述CHAPTER通過定期的安全檢查，可以及時發現和消除設備潛在的安全隱患，確保設備在正常運行過程中不會對人員和環境造成傷害。確保設備安全安全穩定的設備是保障生產順利進行的基礎，通過安全檢查可以預防和減少設備故障，提高生產效率。提高生產效率設備安全檢查是企業履行安全生產主體責任的重要體現，也是遵守國家相關法律法規的必然要求。遵守法律法規檢查目的與意義氣壓系統檢查氣源處理裝置、氣管路、氣缸等氣壓元件是否安全可靠。液壓系統檢查液壓管路、液壓泵、液壓閥等液壓元件是否泄漏、老化。電氣系統檢查電氣線路、元器件、接地等是否符合安全要求。成型設備本體包括設備的主體結構、傳動系統、控制系統等關鍵部位。安全防護裝置如安全門、安全光柵、急停按鈕等安全防護裝置是否完好有效。檢查范圍及對象實施現場檢查按照檢查計劃，對設備進行現場檢查，記錄檢查結果。制定檢查計劃根據設備的特點和使用情況，制定合理的安全檢查計劃，明確檢查周期、檢查項目、檢查標準等。問題整改對檢查中發現的問題，及時采取整改措施，消除安全隱患。歸檔管理將檢查記錄、整改記錄等資料進行歸檔管理，方便后續查閱和跟蹤。復查驗證對整改后的設備進行復查驗證，確保問題得到有效解決。檢查方法與流程02成型設備基礎知識CHAPTER塑料成型設備用于將塑料原料加工成所需形狀的制品，如注塑機、擠出機等。金屬成型設備用于將金屬材料加工成所需形狀的制品，如壓鑄機、沖壓機等。陶瓷成型設備用于將陶瓷原料加工成所需形狀的制品，如陶瓷壓機、陶瓷注漿機等。高效性能夠實現自動化生產，提高生產效率。精確性采用先進的控制系統，確保制品的精度和質量。多功能性可適應不同原料和工藝要求，生產多種類型的產品。成型設備分類及特點成型設備通常由送料系統、成型系統、控制系統和輔助系統等組成。送料系統將原料送入成型系統，成型系統通過模具或刀具將原料加工成所需形狀，控制系統負責設備的運行和監控，輔助系統提供必要的支持和保障。設備結構成型設備的工作原理因設備類型和加工對象的不同而有所差異。一般來說，設備通過加熱、加壓或冷卻等方式使原料發生物理或化學變化，從而得到所需形狀的產品。工作原理設備結構與工作原理機械故障電氣故障液壓故障其他故障常見故障類型及原因由于設備磨損、松動或斷裂等原因引起的故障。如軸承損壞、皮帶斷裂等。由于液壓系統泄漏、堵塞或元件損壞等原因引起的故障。如油泵故障、油管破裂等。由于電氣設備或元件損壞、老化等原因引起的故障。如電機燒毀、控制板故障等。包括原料問題、工藝參數設置不當等原因引起的故障。如原料雜質過多、溫度設置不合理等。03設備安全檢查要點CHAPTER電氣系統安全檢查檢查電源線是否破損，插頭是否松動或接觸不良。檢查開關、按鈕、指示燈等電氣元件是否完好，有無損壞或失靈現象。檢查設備接地是否良好，接地線是否牢固，確保設備安全接地。檢查電氣線路的絕緣性能，確保無漏電現象。電源線及插頭電氣元件接地保護絕緣性能液壓油位液壓泵及馬達液壓管路液壓閥件液壓系統安全檢查01020304檢查液壓油位是否在正常范圍內，油質是否清潔。檢查液壓泵及馬達的運轉是否正常，有無異常聲響或振動。檢查液壓管路是否漏油，接頭是否松動或滲漏。檢查液壓閥件的工作狀態，確保無卡滯或失靈現象。檢查氣源壓力是否穩定，壓力值是否符合設備要求。氣源壓力檢查氣缸、氣閥等氣動元件的工作狀態，確保無漏氣或失靈現象。氣動元件檢查氣管是否老化、破裂，接頭是否松動或漏氣。氣管及接頭檢查氣壓表顯示是否準確，安全閥是否工作正常。氣壓表及安全閥氣壓系統安全檢查檢查齒輪、鏈條、皮帶等傳動部件的磨損情況，確保傳動平穩、無異常聲響。傳動部件軸承及潤滑緊固件安全防護裝置檢查軸承的磨損情況，及時添加或更換潤滑油，確保軸承運轉順暢。檢查設備各部位的緊固件是否松動或缺失，及時緊固或更換。檢查安全防護裝置如防護罩、安全門等是否完好，確保操作安全。機械系統安全檢查04設備維護與保養知識CHAPTER

設備日常維護保養內容清潔設備定期清理設備表面和內部的灰塵、油污等雜物，保持設備干凈、整潔。檢查設備運行狀態每日檢查設備各部件的運行狀態，包括電機、傳動系統、液壓系統、氣動系統等，確保設備正常運轉。潤滑設備按照設備潤滑圖表要求，定期對設備各潤滑點進行加油、換油，保證設備潤滑良好。執行定期維護計劃按照計劃對設備進行定期維護，包括清洗、檢查、調整、更換易損件等，確保設備處于良好狀態。制定定期維護計劃根據設備使用情況和維護保養要求，制定合理的定期維護計劃，明確維護周期、維護內容和維護標準。記錄維護情況詳細記錄設備維護情況，包括維護時間、維護內容、更換部件等，以便隨時了解設備維護狀況。設備定期維護保養計劃熟悉設備常見故障現象和原因，能夠快速準確地識別故障。故障識別故障排除維修記錄根據故障現象和原因，采取相應的維修措施，及時排除故障，恢復設備正常運行。詳細記錄設備維修情況，包括維修時間、維修內容、更換部件等，為今后的維修工作提供參考。030201設備維修與故障排除方法05安全操作規范與注意事項CHAPTER安全防護裝置檢查檢查設備的安全防護裝置是否完好，如安全門、安全光柵、急停按鈕等，確保在緊急情況下能夠及時停機。工具與材料準備根據生產需求，準備好相應的工具與材料，并確保其質量符合要求。設備檢查在操作成型設備前，必須進行全面的設備檢查，包括電氣系統、液壓系統、傳動系統等，確保設備處于良好狀態。操作前準備工作要求03保持安全距離在操作成型設備時，要保持與設備的安全距離，避免發生意外傷害。01遵守操作規程嚴格按照成型設備的操作規程進行操作，不得隨意更改參數或進行非法操作。02注意觀察設備運行狀態在操作過程中，要時刻觀察設備的運行狀態，發現異常情況應立即停機檢查。操作過程中安全規范設備清理操作完成后，要及時清理設備上的殘留物和雜物，保持設備清潔。設備保養定期對成型設備進行保養，包括更換易損件、清洗液壓系統、檢查電氣系統等，確保設備處于良好狀態。記錄與報告做好設備運行記錄和保養記錄，發現異常情況應及時向上級報告。操作后清理及保養要求06事故案例分析與防范措施CHAPTER01案例一設備操作不當引發火災02事故描述某成型車間內，因操作人員對設備不熟悉，誤操作導致設備過熱，引發火災。03事故后果造成車間內部分設備損毀，生產線停工，幸無人員傷亡。04案例二設備維護不到位導致爆炸05事故描述某成型設備因長期維護不到位，內部壓力過高引發爆炸。06事故后果設備嚴重損壞，車間內部分設施受損，一名操作人員受傷。典型事故案例剖析原因分析操作人員技能不足，對設備性能及操作規程不熟悉。設備維護保養制度不完善，執行不到位。事故原因分析及教訓總結車間安全管理存在漏洞，對操作人員培訓不足。事故原因分析及教訓總結教訓總結加強操作人員技能培訓，提高其對設備性能及操作規程的熟悉程度。完善設備維護保養制度，確保設備處于良好狀態。加強車間安全管理，提高操作人員安全意識。01020304事故原因分析及教訓總結