目錄第一章編制根據和原則 11.1編制根據 11.2編制指引思想和原則 1第二章工程概述 32.1交通及氣候條件 32.2工程地質、水文地質特性 32.3重要工程內容 42.4施工條件 5第三章施工準備 63.1四通一平 63.2暫時設施工程 63.3設備物資準備 63.4技術準備工作 7第四章施工方案及施工辦法 94.1平硐掘進施工方案 94.2施工辦法 104.3鋪軌 184.4測量 194.5過不良地層段施工 204.6辦法工程 21第五章輔助系統 225.1通風系統 225.2壓氣系統 225.3供水系統 235.4排水和污水解決 235.5供熱系統 245.6配電系統 25第六章進度籌劃及工期保證辦法 276.1施工組織管理 276.2施工階段工作內容 286.3進度籌劃 286.4工期保證辦法 31第七章施工設備 357.1重要施工設備 357.2設備保養維修 36第八章勞動組織及人員籌劃 398.1工作制度 398.2組織管理 398.3勞動力籌劃 39第九章工程質量技術保證辦法 419.1質量方針、質量目的 419.2質量管理人員職責和權利 419.3管理辦法 459.4井巷成形質量控制 469.5噴射混凝土質量控制 489.6混凝土質量控制 509.7質量檢測 51第十章安全保證辦法 5310.1安全方針、安全目的 5310.2安全管理組織機構 5310.3安全管理辦法 5910.4消防 6510.5工傷急救設備和設施 6610.6安全培訓和監督 6710.7文明施工辦法 68第十一章建議 70第一章編制根據和原則1.1編制根據1.1.1本施工設計執行如下規程、規范、原則《中華人民共和國礦山安全法》《中華人民共和國環保法》《金屬非金屬地下礦山安全規程》GB16424-1996《爆破安全規程》GB6722-《錨桿噴射混凝土支護技術規范》GB50086-《混凝土質量控制原則》GB50164-92《工程測量規程》GB50026-93《礦山井巷工程施工及驗收規范》GBJ213-79《混凝土構造工程施工質量驗收規范》GB50204-1.1.2業主提供資料密云冶金礦山公司北京首鋼鐵礦招標文獻；設計文獻：鞍山冶金設計研究總院設計北京首鋼鐵礦沙廠礦區104M階段水平運送巷道掘進工程施工圖；我單位對施工現場實地勘察、調查資料。1.1.3我司已通過ISO9001質量管理體系原則、ISO14001環境管理體系原則和GB28001職業健康安全管理體系原則；我司具備施工力量、施工機械化水平、技術水平和項目管理水平。1.2編制指引思想和原則1.安全第一原則施工組織設計編制嚴格按照技術可靠、辦法得力、保證安全原則擬定施工方案。在安全辦法貫徹到位，保證萬無一失前提下組織施工。2.優質高效原則加強領導，強化管理，優質高效。依照咱們在施工組織設計中明確質量目的，貫徹執行ISO9001質量體系原則，積極推廣、使用“四新”技術，保證創優規劃和質量目的實現。施工中加強原則化管理，控制成本，減少工程造價。3.方案優化原則科學組織，合理安排，優化施工方案是工程施工管理行動指南，在施工組織設計編制中，對平硐開挖、支護、鋪軌等核心工序進行各種施工方案綜合比選，在技術可行前提下，擇優選用最佳方案。4.保證工期原則依照招標文獻對本合同段工期規定，編制科學、合理、周密施工方案，采用信息化技術，合理安排工程進度，實行網絡控制，搞好工序銜接，實行進度監控，保證明現工期目的，滿足業重規定。5.科學配備原則依照本合同段工程量大小及各項管理目的規定，在施工組織中實行科學配備，選派熟悉冶金礦山施工特點并有近年隧道施工經驗管理人員，選取專業化施工隊伍，投入高效先進設備，保證流動資金周轉使用。選用優質材料，保證人、財、物、設備科學合理配備。6.環保原則執行ISO14001環境管理體系原則和GB/T28001職業健康安全管理體系原則，節約暫時占地、減少植被破壞、防止水土流失、實行文明施工，合理安排生產及生活場地、房屋布局，做好環保和生活區綠化。7.技術進步原則積極合理地推廣和采用國內外行之有效先進技術和先進施工組織管理經驗，積極履行技術進步，盡量減少業主成本和施工成本。第二章工程概述2.1交通及氣候條件該礦位于北京市東北67km密云縣城東15km處，屬密云縣巨各莊鎮轄區，在巨各莊村北。其地理座標為：東經117°1′54″，北緯40°22′51″。京承鐵路在礦區南部通過，巨各莊車站距礦山約0.5km，北京至平谷和河北興隆公路在礦山南部通過，交通較為以便。礦區屬低山丘陵，最高海拔高程320m，相對標高200m，近年平均降雨量760mm，年蒸發量1050mm，屬干旱半干旱氣候。2.2工程地質、水文地質特性工程地質特性：礦區大地構造屬天山—陰山緯向構造帶，位于沙廠——墻子路褶皺斷裂帶西側，沙廠斜長環斑花崗巖南側，面積1.3km2。礦區出露地層重要為太古界密云群沙廠組片麻巖系及第四系沖積、坡積物。礦區重要構造為褶皺，自東向西有鐵山頭向斜、鐵西背斜和Ⅳ礦帶向斜，在平面上構成了“W”型四個礦帶。斷裂構造比較發育，其中規模最大為礦體南端小廟溝斷層。巖漿巖也較發育。礦體賦存于太古界密云群沙廠組角閃斜長片麻巖和黑云輝石斜長片麻巖中。礦體頂底板巖石重要為角閃斜長片麻巖、綠泥石化角閃片巖和角閃片巖等。依照巖體構造分析，礦床頂、底板巖體呈塊狀構造、強度較高，巖體完整，構造面發育規模較小，近地表部位巖體較為復雜，有沉積巖、斷層和巖脈發育，總體上看礦體頂、底板巖石完整、近地表某些稍差，近礦某些有蝕變現象。礦石體重3.3t/m3，巖石體重2.7t/m3，硬度系數均為f=12~14。水文地質特性：礦區北部小清河自東向西流向潮河，上游已建成沙廠水庫，除洪水期外，河水基本斷流。小清河在地表侵蝕基準面以上，但由于下伏基巖和構造都不利于地表水滲入，補給量有限。礦區大小斷層較多，但由于規模小，對礦坑充水不起決定作用。小廟溝斷層規模較大，但透水性薄弱，對礦坑充水有一定影響，局部地段透水性強。礦區地下水重要補給來源是大氣降雨，地下水位變化幅度9m左右。小廟溝斷層承壓含水帶補給來源，除受東部高山區地下逕流補給外，還受本地降雨補給。礦區含水層重要為第四系坡洪積孔隙潛水、第四系沖洪積孔隙潛水及承壓水；前震旦系片麻巖裂隙潛水及承壓水等。2.3重要工程內容礦區104m階段水平運送巷道掘砌及鋪軌：涉及水平巷道2664.634m，碹岔四個71.06m，水溝掘砌及蓋板246.805m，巷道鋪軌2258m。重要掘砌工程技術特性及工程量詳見表2－1。2.4施工條件平硐施工場地已初步具備施工條件，業主已將水、電接至距平硐口50m位置，場地周邊無固定通訊設施，可以通過移動通訊與外界聯系。我公司施工設備、物資、人員儲備豐富，且本工程相對單一，施工組織較簡樸，前期準備時間短，可以較快投入施工生產。重要工程量及材料消耗表表2—1序號名稱編號支護斷面(m3)長度開鑿量支護量(m3)形式厚度凈掘mm3混凝土噴混凝土1水平運輸巷1-1A混凝土2007.329.64650.16266.9251157.11021-1B噴1007.327.86739.215810.206598.76131-1C7.287.86801.86302.10142-2A混凝土30013.8918.281.771488.141280.45752-2B噴10013.8915.8140.88646.36042.51862-2C14.8915.8140.88646.36073-3A混凝土2004.856.28100.00628.000143.00083-3B噴804.855.37100.00537.00052.00093-3C5.375.37110.00590.700小計2664.6322915.7941580.567693.27910碹岔N1混凝土10.47236.68043.76011N2混凝土11.17248.99046.85012N3混凝土24.71446.75086.15013N4混凝土24.71446.75086.150小計71.061379.170262.91014水溝水溝0.130.152468.8370.321296.25715蓋板49.376小計2468.8370.321345.633合計5204.524665.2852189.110693.279第三章施工準備3.1四通一平施工場地在業主將堆積廢石清除后，就初步具備施工條件。但由于場地非常狹窄，寬度只有3m左右，在進行布置時需要合理安排空壓機站、攪拌站等位置。施工前將水、電、通訊等管纜線自建設單位提供地點接引到施工場地，使其滿足施工需要。3.2暫時設施工程為滿足104m階段運送平巷施工需要，設立了暫時設施工程和井巷特殊暫時設施工程。為了減少施工準備時間，辦公用房和生活用房盡量采用保溫活動板房。詳細詳見暫時設施工程一覽表（土建）（表3－1）人員進場后在進行辦公和生活設施施工同步，抓緊施工空壓機基本，安裝調試空壓機，施工高位水池，接通電路、水管，爭取早日開工。3.3設備物資準備及時組織大型設備如鏟運機、載重卡車、空壓機等進場，投入施工生產中，充分發揮設備作用。以施工組織設計和施工預算為根據，編制設備材料供應籌劃，貫徹貨源和供應渠道，組織準時到貨，保證施工需要，同步避免積壓揮霍、占用資金。工程質檢部門協助物資供應部門做好工程所需材料訂貨工作，向其提供材質詳細規定，收集設備、器材、材料原始質量保證資料，材料供應部門及時提供原始質保資料，工程質檢部門做好關于原始材料復試報告，對于不合格設備、材料禁止入場。3.4技術準備工作1、組織全體施工人員學習關于施工規范、規定及原則。2、組織生產管理人員和施工技術骨干，認真閱讀施工圖。按基本建設程序進行圖紙會審，發現問題及時與設計院、監理單位和業主商量解決。3、在領略設計意圖之后，分析施工技術上難點問題，編制切實可行《施工組織設計》，并按程序進行公司內部審批，報監理單位批準。4、按照業主提供測量三角網點及水準點數據，進行復核驗算，并進行現場施工測量標定及放線工作。5、業主發布開工令后，即可開始正式施工。暫時設施工程一覽表（土建）表3—1序號名稱單位寬度進深凈高面積備注一、硐口大臨設施1井口值班室m233.6310.8磚混構造2空氣壓縮機站m2167.54.5120磚混構造3變配電所m24.53.6316.2磚混構造4水泥庫m263.63.621.6磚混構造5攪拌制備站m23.63.63.613磚混構造6鍛釬機房m233.6310.8磚混構造7設備維修間m263.6321.6磚混構造8無軌設備維修間m21264.572磚混構造9電工房m233.6310.8磚混構造10茶爐、鍋爐房m21564.590磚混構造11油脂庫m293.6332.4磚混構造12高位水池m350C2013石子堆放場m22015300混凝土鋪地厚100mm14砂子堆放場m21515225混凝土鋪地厚100mm15木材等材料堆場m2663616鋼材堆放場m21510150混凝土鋪地厚100mm17設備停放場m2209180二辦公、生活設施=SUM(ABOVE)1360.218食堂m2156390磚混構造19浴室m2124.5354磚混構造20總務庫室m234.5313.5磚混構造21總務辦公室m234.5313.5磚混構造22宿舍m2724.53324活動板房23配件材料庫m293.6332.4活動板房24材料辦公室m233.6310.8活動板房25調度室m233.6310.8活動板房26辦公室m2154.5367.5活動板房27會議室\娛樂室m264.5327活動板房28廁所m293327磚混構造共計1980.7第四章施工方案及施工辦法4.1施工方案4.1.1施工方案依照沙廠礦區工程地質條件，工程設計參數特性，以及招標文獻對工程進度規定，擬定采用鉆眼爆破法光面控制爆破，機械化配套作業方案。選用YT29氣腿式鑿巖機鑿巖，WJ-2.0柴油鏟運機及P-30耙斗式裝巖機裝碴，ZK7-6/250電機車配S6梭式礦車運碴，地面排矸采用10t自卸式汽車運送，TK-500型濕噴機組噴射混凝土支護，型鋼支架、小型鋼作為模板現澆混凝土支護。運送暫時軌道采用43kg/m永久鋼軌，軌距600mm。在N2點附近設一暫時卸矸系統，采用廢4.1.2施工依照沙廠礦區地形地貌及工程設計施工圖，施工順序如下：1．先從平硐口N22點開始向內施工，至N14彎道時分兩條掘進線路，一路向N1/施工；另一路繼續向N15方向施工，待施工至N3/時，又提成兩條掘進線路：一路加快向N2方向施工，盡早在N2附近形成暫時卸矸系統，以加快排矸速度；另一路繼續向N4方向施工，至N16向N4方向約15米，并形成N2碹岔。本階段施工時，在N2附近暫時卸矸系統形成前裝巖及運送均采用WJ-2.0柴油鏟運機，鏟運機裝巖后直接運到平硐口卸入停在硐口自卸式汽車上運至廢石堆場。暫時卸矸系統形成后，可由鏟運機裝巖至S6梭車內，由電機車運送至暫時卸矸處翻矸進入地面矸石倉，再由自卸式汽車運送至廢石堆場。2、平巷掘砌至N2碹岔并向N14方向施工約15米后，此時分為兩條線路施工：一路向1#礦體（N5方向），裝巖設備為P-30耙斗式裝巖機；另一路向2#礦體（N17方向），裝巖為鏟運機。兩條線路運送及轉載設備均采用ZK7-6/250電機車配S6梭式礦車。直至施工完畢。3、第二步2#礦體線路施工完畢后，即可進行2#礦體范疇內巷道清理、水溝灌溉、鋪軌架線；所有巷道施工完進行鋪軌架線及采礦準備工作。4.2施工辦法4.2采用頻率高、沖擊力大YT29氣腿式鑿巖機打眼，鉆桿選用Φ22中空六角鋼釬桿，長度2.5m，釬頭為Φ38mm“一”字形活動釬頭。炮眼孔徑42mm，掏槽眼深2.35m，崩落眼和周邊眼眼深2.3m，周邊眼間距0.6m左右。選用2#巖石硝銨炸藥，藥卷規格Φ32mm×200mm。采用菱形掏槽，掏槽眼首段采用正向持續裝藥構造，輔助眼采用反向持續裝藥構造，周邊眼采用小直徑藥卷或間隔裝藥構造。采用半秒延期非電導爆管起爆，爆破網路采用大光面爆破工藝流程圖詳見圖4－1；平巷1A-1A型支護斷面炮眼布置詳見圖4－爆破原始條件詳見表4－1；重要爆破參數詳見表4－2；預期爆破效果詳見表4－3。爆破原始條件表表4-1序號名稱單位參數備注1凈斷面m27.322掘進斷面m29.643巖石性質f10～124鑿巖設備臺3YT295炸藥類型2#巖石炸藥6雷管種類半秒延期電雷管爆破參數表表4-2序號炮眼名稱炮眼編號各圈眼數炮眼深度(m)炮眼傾角(m)各圈直徑(m)各圈眼距(m)各眼裝藥量(kg)起爆順序1中空眼22.3590°02掏槽眼1~442.390°0.21.5Ⅰ3輔助眼5~952.390°0.351.35Ⅱ4崩落眼10~1892.390°0.650.651.2Ⅲ5周邊眼19~29212.388.5°0.550.550.9Ⅵ預期爆破效果表表4—3序號項目單位參數1炮眼運用率%902循環進尺m2.23每循環爆破實體巖石m321.24每循環炸藥消耗量kg42.455單位原巖炸藥消耗量kg/m32.06每米成巷炸藥消耗量kg/m19.37單位原巖雷管消耗量個/m31.928每循環雷管消耗量個40光面爆破工藝流程圖圖4—1爆破設計爆破設計整頓工作面測量放線布設孔位鉆孔施工測量實際孔距孔深計算藥量與裝藥構造藥包加工裝藥聯線聯結起爆網路起爆放炮通風調節孔距調節裝藥量密度檢查分析爆破效果平巷1A-1A依照工程所揭露巖性特點和爆破實際效果，對爆破參數進行調節。對于軟弱圍巖地段，應恰當增長導向空孔，少裝藥、弱爆破，減少爆破對圍巖破壞，提高爆破效果，保證巷道斷面成形質量。如揭露后巖石穩定性很差，還須減少孔深，減少循環進尺，減少一次爆破炸藥量。鑿巖作業前，檢撬浮石，檢查上一炮爆破效果。如果上一炮有超欠挖，依照實際狀況恰當調節炮眼位置、增減炮眼數量和調節某些炮眼角度，在欠挖處標定出補眼位置，解決欠挖。當作業面凹凸較大時，按實際狀況調節炮眼深度，并相應調節裝藥量，力求除掏槽眼外所有炮眼底在同一垂直面上。鉆眼完畢后，測量驗收炮眼深度和角度，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合規定炮眼要重鉆，經檢查合格后才干裝藥爆破。裝藥前，清理工作面和炮眼，查清炮孔數目和深度。控制好各類炮孔裝藥量，分清導爆管段數，對號入座，光爆孔要同段起爆，裝完藥，孔口需用炮泥堵塞，炮泥堵塞長度不不大于200mm。4.2.2裝巖及運送方案出碴重要由運送方式決定，運送方式分為有軌和無軌兩種。由于硐口距廢石場距離較遠，并且地形復雜，因而硐外合理運送方式為汽車運送。為了加快施工進度，減少勞動強度，硐口到N4點巷道和車場施工采用WJ-2.0柴油鏟運機，裝巖后直接運至硐口卸入停在硐口附近10t自卸汽車內，拉到廢石場排放。N16點到2#礦體某些巷道采用WJ-2.0柴油鏟運機將廢石卸到S6梭式礦車內，卸碴點設在穿脈巷道內，使鏟運機運送距離控制在經濟合理運距100m左右。從N4點到1#礦體某些巷道采用P-30耙斗式裝巖機裝巖，運送設備仍為S6梭式礦車。由ZK7-6/250電機車牽引1輛S6梭式礦車運至N2點附近，卸到暫時廢石倉內，廢石倉容積約50m3，容納2廢石倉廢石通過振動放礦機裝到10t自卸汽車，運送至廢石場排放。4.2.3平巷支護設計平巷支護形式為現澆混凝土支護（約832m）及噴射混凝土支護（約880m），別的某些不支護。4.2.3現澆混凝土施工與掘進施工順序作業。支護工作面距掘進工作面距離依照圍巖整體穩定性狀況擬定，必要時可采用噴射混凝土暫時支護，以保持掘砌段長。采用攪拌站攪拌混凝土，攪拌站設在硐口附近，由1臺S500攪拌機，自動計量裝置和上料裝置構成。混凝土拌制后裝入混凝土運送車送至支護工作面，進行人工上料灌溉。現澆混凝土采用型鋼支架、小型鋼作模板，依照我公司施工經驗，它具備如下長處：1、支模快、拆模快，節約工序時間，加快施工進度。2、支架內具備較大通過空間，在灌溉混凝土之后可及時進行打眼作業，不必等養護拆模之后，節約輔助工序時間。3、具備較高強度和較大剛度，既能增長重復使用次數，又能減小變形量，保持混凝土表面平整度。混凝土施工應注意事項：1、支模前必要仔細檢查巷道規格，模板校正每個測點均要在質量原則規定范疇之內。校正合格模板必要加固牢固。模板未校正合格和未進行加固時，不準澆筑混凝土。2、混凝土必要在支模并檢查合格后方可進行混凝土制備，并在混凝土輸送過程中保持運送線路暢通，以達到混凝土拌制后以最迅速度送到支護工作面，以防灌溉前初凝影響工程質量。并應保持支護工作面與硐口攪拌站通訊暢通。3、分層澆筑高度不得超過振搗器作用某些長度1.25倍，澆筑工作持續進行，間歇時間不得超過混凝土初凝時間，超過時要先用鎬鑿成毛面，用水沖凈，鋪上一層水泥漿，然后再行澆筑。4、振搗時要插入下層混凝土50-100mm，每次移動距離不不不大于振搗器作用半徑1.5倍，振動時間普通為20-30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕跡，但不要觸及模板。5、巷道澆注接茬時必要振搗嚴實合口，嚴密吻合。6、已經澆筑成形巷道壁每班必要用工程施工用水灑水養護，使巷道壁保持濕潤狀態，養護天數不少于14天。4.2.3.2噴射混凝土噴射混凝土配合比普通為水泥：砂子：石子=1：2：2，塌落度為8～12cm。施工過程中應嚴格控制配合比及速凝劑摻量，保證噴射混凝土強度符合設計規定。為了減少回彈量和粉塵量，提高施工效率，平巷噴射混凝土支護采用TK-500型濕噴機組。噴射機擺放在距掘進工作面較近雙軌段內或岔口內，在硐口攪拌好混凝土通過鏟運機或梭車運送至噴射機受料口。噴射作業前，用風鎬解決局部欠挖，撬掉工作面浮石，清理干凈受噴面，解決受噴面滴水和淋水，埋設控制噴射混凝土厚度標志。當巖面有較大凹陷處，應予以噴射找平。噴射時調節水壓和水量，使噴射層呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。噴頭距工作面距離0.8～1.2m為宜，并隨時調節噴射角度，調節好風壓，有效控制回彈率。回彈物不得重新用作噴射混凝土材料，以免影響噴射混凝土質量。復噴混凝土之前用高壓風清理混凝土表面浮塵。一次噴射厚度普通為30～60mm。在噴射過程中，要隨時檢測噴層厚度，保證復噴達到設計厚度。噴射混凝土后，在其終凝1～2h后進行灑水養護，養護時間不不大于7d。噴射混凝土支護工藝流程詳見圖4—3。TK-500型濕噴機重要性能參數表4—4序號名稱單位數量1生產率m3/h4~52骨料最大粒徑mm153液體速凝劑摻量%0~74混凝土塌落度cm6～155工作風壓MPa0.56耗風量m3/min107輸送距離m水平60，垂直208主電動機功率kw7.59外形尺寸mm*1010*123010重量kg1400噴射混凝土支護工藝流程圖圖4—3細集料粗集料細集料粗集料水泥水外加劑攪拌機TK500濕式噴射機噴頭壓縮空氣速凝劑4.3鋪軌本工程采用鋼筋混凝土軌枕，鋪軌巷道長約2258m，軌道為43kg重軌，軌距900mm。依照本工程線路長度、開挖辦法、勞動力和機具組織等狀況，運送巷道鋪軌工作分為兩階段施工：1、第一階段：待2#礦體范疇內巷道（N16點至N21點）掘砌完畢后，一方面從里到外進行巷道清理、拆除暫時軌并進行軌道鋪設工作。此時1#礦體范疇巷道尚未施工完畢。2、待1#礦體范疇內巷道所有施工完畢后，從里向硐口方向邊拆暫時軌邊進行正式軌鋪設工作。該階段也可提成卸矸平臺車場及主運送巷等幾某些同步進行。上述分兩階段施工辦法可以加快施工進度，為實現早日進入采礦階段創造基本。4.4測量4.4.1在施工準備階段，采用拓撲康2秒全站儀從業主提供測量基準點引出導線，將座標和標高點放到硐口附近，設立標志樁，并對樁橛采用有效保護辦法。在平巷施工初始階段，采用經緯儀和水準儀擬定硐口座標、標高和方位角。4.4.2平由于平巷大某些為直線段且同一種坡度，故采用激光指向儀定向，并通過激光指向儀標定出平巷中線、腰線、周邊輪廓線和炮眼位置。上海艾華格潤有限公司生產JBX-300激光指向儀有效射程為1000m，中心光斑直徑不不不大于50mm。激光指向儀安裝(1)在擬安裝激光指向儀前方0.1～0.5m及開挖掌子面附近受爆破較小處，測設中線點，并懸吊垂線，然后分別測量出該兩點低于拱頂開挖標高長水平點，并在垂線上作好標記。(2)將激光指向儀支架焊、錨于距拱頂1.5m位置。(3)安裝激光指向儀，安裝完畢接通電源后，再用調節螺旋，使指向儀上下左右移動和轉動，讓激光點與垂線上標記相重疊。使用激光指向儀注意事項：(1)安裝位置應在相對穩定圍巖地段。(2)支架焊、錨后不能有松動脫落。(3)避開滴、漏水處，即便無法避讓時也需進行遮蓋，以免電器受潮。(4)安裝距離還應考慮，盡量不受掌子面爆破震動影響。(5)在起始垂線與終點垂線之間，每隔恰當距離應增長若干垂線，并做好高程標記，以便互相復核。(6)每個工作班或每次使用前，檢查光束與垂線標志與否重疊，若有問題，必要調節后才干使用，校正時采用經緯儀、水準儀校核。(7)當掌子面向前推動到一定距離，光點擴散較大時，要向前移動激光指向儀。預計移動1～2次即可。（8）平巷每向前施工約100m，采用經緯儀和水準儀校核方向和4.4拱部斷面用支距法控制，以激光指向儀投影點作為平巷中線，沿中線從上向下每隔0.5m向兩側兩處支距，各支距端點聯線，即為斷面開挖輪廓線。直墻地段自起拱線起，沿中線向下每隔1m測量支距。曲墻地段自起拱線起，沿中線向下每隔0.5m測量支距，至軌頂高程為止。襯砌斷面采用經緯儀、水準儀測量模板中線和拱角處標高。4.5過不良地層段施工依照工程地質條件，礦區斷裂構造比較發育，本工程接近大露天邊坡，受露天采掘施工影響比較大，表面巖石風化比較強烈，節理裂隙比較發育，因而預計施工過程中也許遇到較破碎、自穩能力較差圍巖地段，為了防止發生片幫、垮落冒頂事故，在施工過程中需要采用特殊辦法。1、在施工前結合設計進行工程地質交底，讓每個施工人員能理解工程地質狀況。在施工中進行工程地質預報，以便在施工中及時采用相應辦法，避免片幫冒頂，保證施工質量，保證施工安全。2、在掘進中嚴格按照光面控制爆破施工，如果爆破后顯示對圍巖破壞較大，將采用預裂控制爆破，或者先小斷面掘進再用風鎬刷大方式，盡量減小爆破對圍巖擾動影響。3、一次支護緊跟掘進工作面，掘進后即登矸噴射混凝土，將暴露圍巖及時封閉，防止風化，制止圍巖過大變形，充分發揮圍巖自支撐能力。4、靈活運用“新奧法”精髓進行施工。在這些不良圍巖地段采用監測手段，監測巷道周邊收斂和拱頂下沉，依照監測數據分析地壓規律，掌握巷道圍巖變形特性，擬定二次支護時間。并向設計提供資料，以便調節支護形式和支護參數。4.6辦法工程1、硐口上方邊坡由于受露天采掘施工影響比較大，表面巖石風化比較強烈，節理裂隙比較發育，邊坡高度比較高，為了保證硐口工業場地和硐口施工安全，在本工程正式施工前，須對邊坡進行解決：清理邊坡表面危石和浮石，施工水泥砂漿錨桿，掛鋼筋網，噴射混凝土。初步預計解決面積為300m2。由于1#礦體處最遠掌子面離硐口達1300m，通風相稱困難，為改進運送巷道施工及此后采礦通風條件，建議在N4~N5點之間恰當位置向露天邊坡開一平巷，作為通風巷。巷道斷面為寬2.4m，墻高1.8m1/3三心拱斷面。預測通風巷道長度為40m。在卸礦平臺接近N2點位置建一種暫時鋼筋混凝土廢石倉，廢石倉有效容積不不大于50m3，底部安裝振動放礦機。這樣既縮短廢石運送距離200m第五章輔助系統5.1通風系統在掘進工作面距通風口500m以內時，采用壓入式通風；超過500m后，為了保證平巷內空氣質量，采用混合式通風方式。在硐口設1臺抽出式風機，采用玻璃鋼風筒，在掌子面前方設1臺局扇做壓入式通風。由于到1#礦體獨頭掘進長度較大，依照地形條件，在N4~N5之間適當位置施工一條通風道，直達露天邊坡。由于1#礦體和2#礦體相對較獨立，通風時采用2套獨立通風系統。通風設備選用山西侯馬鑫豐康風機有限公司生產SFC-4-№11軸流抽出式風機，風量8.5~26m3/s，Pst＝278～1088Pa，P=30kW；風機布置在硐口附近常年主導風向上方。安排一趟Φ600mm玻璃鋼風筒，風筒固定在平選用型號為BKJ66-11NO4.5局扇，放在掘進工作面前方，吸風口后方，與吸風口距離為15~25m，做壓入式通風。風機風量5m3/s，Pst5.2壓氣系統本工程施工耗風設備重要有鑿巖機和混凝土噴射機，最多工作鑿巖機臺數為8臺，每臺耗風量不不不大于3.6m3/min；混凝土噴射機1臺，耗風量10考慮到管網漏風系數：長1～2km，取1.15，氣動設備同步工作系統：10臺，取0.75，機械磨擦耗風增長系數：取1.15，壓縮機阻力系數：取1.01，高原地區修正系數：取1.0。需要總風量為：Q=1.15×0.75×1.15×1.01×1.0×（8×3.6+10）=38壓氣站配備3臺4L-20/8空壓機，總裝機容量為60m3/min，其中工作2臺，空壓機站設在硐口工業場地內，配φ133×4壓風管。5.3供水系統通過業主鋪設外部管網或露天坑積水沉淀后供水。通過計算平巷每天工業用水約70m3，每天生活耗水約30m3。在平硐口斜上方建1個40m3水池，由于不能通過周邊地形高差產生足夠水壓，因而通過變頻恒壓加壓泵和φ63×3mm鋼管供水，作為施工設備、現澆混凝土、噴射混凝土和噴霧灑水用。機修用為了保溫需要，水池做成半地下形式。5.4排水和污水解決5.4平巷施工時少量水通過自流排出地表。5.依照我公司執行ISO14001環境管理體系原則規定，需要對井下污水，生產、生活廢水進行解決。1、井下污水解決施工期間排出水，水質中具有較多顆粒物質和少量懸浮物，須對其凈化解決后才可使用，擬采用混凝沉淀辦法對水質進行凈化解決。通過解決后水用排水管、溝排走。2、維修站洗車廢水解決車輛維修前清洗廢水中具有較大量泥沙和少量廢油，任意排放會對環境導致一定影響，須加一定解決后排放。擬采用平流式隔油沉淀池進行解決。廢水進入該池后，泥沙沉入集泥斗，漂浮在水面廢油經出水隔板攔阻而停留在池內，解決后廢水則從出水口排出。由于廢水來水是間斷，因而，隔油沉淀池底泥和浮油采用定期人工清理。底泥送往低洼處自然干化，廢油積存到一定量后運走統一解決。平流式隔油沉淀池為地下式磚混構造，尺寸為4×1×1.5m。3、生活污水排放嚴格執行業主及本地政府關于排污規定。由于生活污水直接排放難以達到所規定排放原則，擬在生活區和工業管理區對生活污水采用經化糞池解決后，考慮本地氣候條件，再經地埋式一體化污水解決裝置進行深度解決，使之達到有關原則規定后排放。5.5供熱系統依照現場氣候特點，在冬季施工時，由于空氣溫度較低，需要對井口棚、維修房、攪拌站、辦公室和宿舍等采用保溫辦法。在鍋爐房安裝2臺臥式常壓熱水鍋爐，1臺1噸鍋爐，1臺0.5噸鍋爐，2臺鍋爐依照氣候和需要投入使用，通過2套管網分別向值班室、維修房，混凝土攪拌站供熱和向辦公室、宿舍、廚房、浴室供熱。管網采用地埋式，并做好保溫解決。5.6配電系統業主提供380V電源到施工場地附近，通過電表后直接與用電設備連接；工作面照明用電通過行程變壓器供電。工程建設期施工負荷和生產期負荷記錄詳見表5-1。重要負荷登記表表5-1序號設備名稱數量（臺）容量（KW）計算系數計算負荷安裝工作安裝工作KxcosΦtgΦkw千乏平硐口工業場地和辦公生活場地1電機車1121210.70.80.7514.74.52耙斗裝巖機1117170.50.650.758.563空壓機323902600.850.80.75221165.754通風機2260600.70.80.7542157.55局部通風機2216160.50.650.75866混凝土攪拌機1111110.70.850.887.76.788混凝土噴射機1111110.70.850.887.76.789修理車間設備1501500.20.800.753022.510照明100.800.950.3382.6411辦公設備200.500.950.33103.312共計=SUM(ABOVE)357.6=SUM(ABOVE)381.75初步預計年耗電量2800000kw.h。巷道內運送設備、壓風管、供水管、風筒及電纜布置詳見圖5—1。風、水、電管線布置示意圖圖5—1第六章進度籌劃及工期保證辦法6.1施工組織管理6.1.1一次成巷平巷施工采用一次成巷施工辦法，掘進、永久支護、水溝掘砌三個分部工程視為一種整體，在一定距離內，按設計及質量原則規定，互相配合，先后連貫地最大限度同步施工，一次做成巷道，不留收尾工程。6.1.2作業方式施工準備階段和工程收尾移送階段工作以平行作業為主。掘進與噴射混凝土平行作業，現澆混凝土支護采用型鋼支架、小型鋼模板，盡量縮短工序銜接時間。鋪軌與平硐施工單行作業，先施工完巷道在不影響其她工作面狀況下先行鋪軌以減少工期。現澆混凝土支護平巷施工時，支護工作面距掘進工作面長度依照實際揭露地質狀況及類似工程實踐經驗擬定，預計可達到20~30m噴射混凝土支護平巷施工時，由于圍巖穩定性較好，噴射工作面距掘進工作面預計可達到30m左右。采用掘支平行作業：掘進工作面在打眼作業時，背面進行噴射混凝土施工。當圍巖穩定性普通時，在掘進放炮后先噴一層30~50mm厚混凝土，作為暫時支護控制圍巖，隨著掘進工作面推動，在距工作面20~40m處再進行二次補噴至設計厚度，支護工作與掘進同步進行。對于2—2斷面巷道及碹岔等較大斷面巷道施工，采用先小斷面（按1—1斷面）通過，刷擴與工作面掘進同步作業方式進行（刷擴不獨占工期），保證進尺和工期。平巷掘噴平行作業循環詳見圖6—1。6.2施工階段工作內容6.2.1施工準備階段組織人員、機械設備、材料進場，完畢供電、供水、辦公生活用房施工，完畢空壓機基本灌溉、空壓機安裝調試及其他大臨設施施工，交接樁撅和本合同段線路復測及控制測量，復核技術資料、施工圖會審，混凝土配合比選取及進場材料實驗，施工組織設計編制及報批等。擬用30天時間。6.2.2主體工程施工階段完畢104m階段運送平巷掘進和支護；完畢硐口上方邊坡解決、暫時廢石倉砌筑安裝、通風巷道掘支；完畢巷道軌道鋪設、架線工作。6.2.3工程收尾移送階段重要完畢本合同工程收尾工作、現場清理、竣工資料編制整頓及驗收移送等工作。6.3進度籌劃6.依照本工程工期規定及施工特性，結合我公司以往類似工程施工經驗，擬定施工進度籌劃編制根據和原則如下：1、嚴格按照招標文獻規定控制性工期規定，科學合理地安排施工正規循環圖程序及進度，保證業主規定工期并力求提前。2、緊扣施工核心線路組織施工，在保證重點項目進度同步，兼顧普通性工程施工，使本合同工程整體協調推動。3、精心組織，嚴格管理，充分發揮我公司平巷施工一次成巷組織及管理經驗，加快平巷施工進度，保證工程質量，為后來采礦工程奠定基本。4、發揮我公司在地下工程施工中技術及裝備優勢，組織配套機械化施工作業，提高施工生產效率，加快工程施工進度。5、采用適中施工強度指標排定施工日程，對不可預見因素留有充分工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產、文明施工。6.3.2由于本工程1-1型斷面合計長度為2191m，占總工程長度2664m82%，2-2型斷面為雙軌斷面，斷面較大，長度只有163m，3-3型斷面較小，長度310m。因而在進行進度指標計算時，以1-1型斷面為準，較大斷面進度指標通過小斷面超前掘進、平行刷大及加強人力和設備實現。1、從正規循環作業圖中可知，1—1A型斷面巷道完畢一次掘進循環需要8h，完畢進尺2.2m。一種月內掘進20天，現澆混凝土支護10天，分1~2個時間段集中完畢。掘進正規循環率取85％，不可碰見因素影響每月工作系數0.820×0.85×85％×（24÷8）×2.2＝95m2、對于1—1B型斷面巷道完畢一次掘進循環需要8h，完畢進尺2.2m。考慮掘進施工和噴射混凝土平行作業影響等，正規循環率取80％，不可碰見因素影響每月工作系數0.85，這樣每月30×0.85×80％×（24÷8）×2.2＝135m3、

對于1—1C型斷面巷道完畢一次掘進循環需要8h，完畢進尺2.2m。正規循環率取88％，不可碰見因素影響每月工作系數0.88，這樣每月30×0.88×88％×（24÷8）×2.2＝153m/月，取150由于灌溉混凝土支護段、噴射混凝土支護段和不支護段在設計圖中沒有明確，在進度籌劃安排時按照綜合進度指標，通過對上述三個指標加權平均計算，綜合進度指標為130m/月。4、每個交叉點施工增長工期2天。6.3.3核心線路及籌劃工期依照上述工作安排和綜合進度指標，本工程施工核心線路為：平硐開口N22點→N23→N15→N16→N4→N5→N6→N7→N8→N9→N10（彎道結束點），總長約為1292.8m。本工程籌劃于5月1日開工，4月25日竣工本工程進度籌劃安排詳見圖6-2，形象進度詳見圖6-3。6.3.4工期分析從圖中可以看出，要在一年內完畢本工程，工期比較緊張，因素是：1、本工程核心線路長度為1292m，為獨頭巷道施工。運送、通風距離都比較長。2、依照工程量表上混凝土支護、噴射混凝土支護長度分析，支護所占比重很大。由于巷道斷面較小，掘進和混凝土支護基本只能單行作業，對施工進度影響很大。3、由于設計圖中沒有明確混凝土支護段范疇和長度，進度籌劃安排時是按照工程量表中檔比例，如果施工時在核心線路上圍巖比較差，采用混凝土支護長度更大，這樣對工期影響將會更大。6.4工期保證辦法6.41、調集精干隊伍。針對工程建設總體安排，本著提高效率和提高機械化水平，充分滿足施工需要，發揮專業隊伍自身優勢，精心組織、科學施工、頑強拼搏，在籌劃工期內，保證提前竣工。2、強化組織管理機構和現場指揮。組建金誠信礦業建設有限公司密云項目部，選派具備豐富施工經驗管理人員技術干部參加，實行項目經理負責制。3、充分發揮經濟分派杠桿作用：施工中實行效益工資制度，效益工資與工程進度、質量、安全相掛鉤。將工程整體工期規定和施工進度分解到部門、班組。按籌劃安排，及時依照工程進展狀況調節人員、機械配備，保證進度按籌劃完畢。6.41、配備先進合理配套機械化作業線，加強維護、保養管理，保證施工機械設備完好率。2、集中力量，搶攻核心線路工程，保證核心線路完畢進度指標。嚴格按照施工網絡籌劃圖施工，保證正規循環率，加快施工進度。3、采用光面爆破，嚴格按爆破圖表作業，提高循環進尺。4、針對現澆混凝土支護，采用型鋼支架和小型鋼作為模板，減小支模、拆模時間，并且留有一定通過空間，保證在拆模前能進行打眼作業。5、采用平行交叉作業，努力縮短主輔工序及工序間交接時間。6、采用恰當辦法工程，盡量減少運送通風距離。7、認真研究過斷層破碎帶施工技術，攻克技術難關，順利通過各層位破碎帶。8、依照工程構造和特點，積極與業主和設計協商，提出合理化建議，如盡量避開破碎圍巖地段，盡量采用錨桿掛網噴射混凝土代替現澆混凝土支護等。圖6-2進度籌劃圖圖6-3形象進度圖第七章施工設備7.1重要施工設備重要施工設備表表7－1序號設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（kw）生產能力進場時間1鑿巖機YT-2912臺沈陽風動新購2耙斗式裝巖機P-301臺江西.517開工60天后3柴油鏟運機WJ-2.01臺金川.94卡車10t2臺北京新購965濕式噴射機TK5001臺重慶.57.56混凝土攪拌機S-500L1臺上海建工.35.57上料系統PLD-8001套上海建工.38梭式礦車S62臺沈陽新購開工60天后9空壓機4L-20/83臺沈陽.713010軸流抽出式風機SFC-4-№112臺山西侯馬.330開工60天后11局部通風機BKJ66－11№4.52臺山西侯馬.3812電機車ZK7-6/2501臺湖南.921開工60天后13行程變壓器1臺沈陽.514低壓開關柜GGD-16面北京新購15動力電纜VV-3×70＋1×351無錫遠東.516動力電纜VV-3×16＋1×103無錫遠東.517全站儀GTS-3351臺拓普康.418經緯儀GTS-3321臺南方測繪.119水準儀DSZ21臺南方測繪.120激光指向儀JBX-3001臺上海格潤新購21電焊機BX1-2002臺上海通用.522硅整流電焊機ZX6-4001臺上海通用.523切割機JCGB-4001臺上海滬工.524砂輪機SW-8321臺上海滬工.525手拉葫蘆2t、5t3個上海神象新購26液壓千斤頂5t、10t3個27臺鉆Φ15mm2臺上海滬工新購28濾油機HU-A400*3FS1臺沈陽新購29常壓熱水鍋爐0.5t1臺北京新購30常壓熱水鍋爐1t1臺北京新購31汽車1臺南京.932電腦2臺北京聯想新購注：進場時間是以開工日期為準，向后推天數。7.2設備保養維修本工程重要是依托大型設備即鏟運機、耙斗式裝巖機和電機車等提高工作效率，加快施工進度。因而設備完好率是保證施工正規作業循環率，保證完畢籌劃進度指標核心。1、鏟運機保養規程鏟運機保養規程表7—2一、每班檢查項目1.檢查皮帶狀態2.檢查柴油機油位柴油機熄火后20分鐘檢查機油位；油位必要處在正常位置；設備必要停在平地3.檢查冷卻劑液位只有當柴油機熄火冷卻后才干檢查；冷卻劑液位必要處在正常位置；冷卻劑必要清潔；禁止向過熱柴油機添加冷卻劑4.檢查空氣濾芯批示器和連接狀態檢查渦輪增壓器及進排氣管連接有無泄漏5.檢查所有油管,燃油管線,電纜,重要部件有無泄漏6.檢查輪胎及輪輞螺栓輪胎磨損；螺栓與否有松動7.給中間鉸接點處傳動軸十字節加注黃油用手動黃油槍8.加注燃油加注燃油；不要加得過滿；不要將燃油加到油箱頂部，以避免燃油受熱膨脹溢出9.檢查批示燈和告警燈DDEC燈在電源接通5秒后應熄滅10.檢查液力傳動油位柴油機須在怠速狀態；檔位在空檔；液力傳動油達到工作油溫；設備在平地上11.檢查液力傳動油位濾芯殼在柴油機運轉時不會布滿油；隨著時間推移和濾芯堵塞，油位會不斷地上升；濾芯每250柴油機小時或當燃油油位上升到濾芯殼頂部時需更換12.檢查液壓油油壓臂和鏟斗處在行駛位；油位必要處在兩個檢查視窗之間13.檢查燈光前燈；后燈；停車燈14.給擺架注黃油擺架黃油嘴位于后車架集中潤滑塊上15.給中心鉸接點注黃油黃油嘴位于后車架集中潤滑塊上；給轉向油缸銷注黃油；油缸后銷通過集中潤滑塊上黃油嘴加注，前銷通過前銷黃油嘴直接注入16.給舉升缸銷，轉斗缸銷和臂銷注黃油，給聯桿銷和軸承注黃油油缸后銷通過集中潤滑塊加注其他通過黃油嘴直接注入17.檢查腳剎和手剎有無泄漏；制動與否良好；檢查轉向自鎖動能；柴油機運轉時，坐進駕駛室，打開駕駛室門，應不能轉向；檔位應自動回空檔二、運營500小時檢修1.清潔柴油機軸箱呼吸器2.給電扇驅動軸軸承加注黃油使用鋰基多用途油脂；使用手動黃油槍；加注黃油要適量3.檢查柴油機引擎角松開引擎角固定螺栓；檢查排氣岐管固定螺母，歧管法蘭，渦輪增壓器和其他連接與否松動4.檢查冷動卻系統管路與否有變質并在必要時予以更換檢查電扇罩固定螺栓；檢查電扇罩和電扇與否同心5.檢查發電機電纜接頭與否有松動和腐蝕6.清潔廢氣凈化器干刷催化器內表面用壓縮空氣吹催化器外表面；將催化器浸泡在清潔劑中一小時；用氣化溶劑清洗外表面；用壓縮空氣吹干外表面；不要使用具有氯、硫、金屬或鉛汽油清潔劑7.更換液力變矩器濾芯8.更換液壓油回油濾芯，位置在液壓油箱9.用千分表檢查中心鉸點擺動間隙(0.2～0.4mm)檢查擺架傳軸，銷和螺栓10.檢查傳動軸法蘭和螺栓2、鏟運機檢修規程設備除做好三級保養所有工作以外，還要做好如下工作：①液力變矩器及變速箱清洗換油，更換磨損嚴重鋼性密封環和橡膠密封件，檢查各油缸、閥，更換有關密封圈；②檢查各銷油注油及磨損狀況，更換磨套及銷油，保持銷軸良好潤滑；③檢查各液壓系統高壓軟管、接頭，發現老化或破裂要更換；④檢查電氣線路及照明狀況，清掃電瓶箱；⑤檢查傳動軸及注油狀況；⑥檢查輪輞螺栓緊固狀況；⑦修理鏟斗，補焊或加耐磨焊條堆焊。第八章勞動組織及人員籌劃8.1工作制度執行國家關于勞動生產法規和安全技術操作規程，為了滿足業主對工期規定，早日完畢工程施工，除春節集體休假2天外，別的為持續工作。職工休假采用輪休制。8.2組織管理本著精簡高效原則進行勞動組織，以求最大限度地提高勞動生產率。實行項目經理負責制，由項目經理全面負責，代表公司對工程實行項目管理，保證工程質量、安全、工期、效益綜合控制。建立金誠信礦業建設有限公司首鋼鐵礦項目部組織機構，下設綜合部、工程技術部、質量安所有、籌劃財務部、掘進隊、支護隊、維修隊等。按工序劃分擬定專業班組：直接工分為打眼放炮組、出碴組、支模搗制組、噴射混凝土組、安裝班；輔助工分為機電維護組、大型設備維修組。依照本工程施工特點，勞動作業方式直接工班采用按工序交接班“滾班制”作業方式，在完畢上一道工序之后再由下班人員接著施工下道工序；輔助工實行三八作業制。8.3勞動力籌劃由于工程一開工就是平巷正規循環作業，因而一旦訂立合同后就要盡快組織平巷生產人員、設備維修人員及后勤輔助人員等進場施工。詳細勞動組織籌劃詳見表8－1。勞動組織籌劃表表8-1序號工種單班圓班備注一管理人員141項目經理12項目副經理2生產經營各1人3項目總工程師14生產技術部3測量、井建、地質各1人5質量、安所有26物資供應部1采購7綜合部18籌劃財務部29生產調度室1二生產人員30901隊長132打眼工618開工60天內只需9人3爆破工26開工60天內只需3人4鏟運機工135耙斗機工13開工60天后需要6汽車運送司機267電機車工26開工60天后需要8支模及混凝土灌溉工8249混凝土噴射手26可使用支模及混凝土灌溉工10噴射混凝土輔工618可使用支模及混凝土灌溉工11鋪道工515竣工前3個月三后勤輔助人員181無軌設備維修工22電工23鉗工24電焊工15空壓機操作工66風機操作工3可由隊長兼職7職工食堂48司機1井上合計122第九章工程質量技術保證辦法9.1質量方針、質量目的公司工程質量方針是“顧客至尊，管理嚴謹，科技先導，質量卓越”。質量目的是嚴格執行設計原則和業重規定施工技術規范和質量原則。工程質量合格率100%。生產施工執行我司ISO9001：質量體系原則。按照質量保證體系程序規定，貫徹工程質量管理責任、操作人員質量崗位責任；質量防止辦法和質量檢查監督，使質量保證體系始終處在正常工作狀態。工程質量保證體系見圖9—1。9.2質量管理人員職責和權利1、項目經理建立本項目工程質量責任制。在公司技術質量部指引下負責各項質量管理工作。及時向公司報告工程施工進度狀況及工程實際狀況，為公司檢查和實驗提供以便。定期召開項目經理部質量管理睬議，對施工中發生質量問題組織分析，寫出分析報告并上報公司技術質量部；制定相應糾正辦法和實行方案，提高施工生產質量保證能力。2、生產副經理在項目經理領導下組織編制施工年、季、月作業籌劃，采用有效辦法，保證項目部施工任務保質保量完畢，定期組織分部工程月度中間驗收。項目經理部ISO9001-質量管理體系運營領導小組項目經理部ISO9001-質量管理體系運營領導小組職工質量意識教誨職工技術培訓QC質量小組活動工序質量三檢制技術交流活動質量技術管理手段設計文獻審核制技術交底制度工程質量監督檢查制度工程材料實驗檢查制度分項工程合格檢查制度質量獎懲兌現制度質量檢查管理手段優質工程規劃項目質量籌劃質量防止辦法隱蔽工程檢查簽證制度質量糾正辦法質量目的：保證產品合格設計代表業主代表監理工程師公司質量管理體系運營領導小組定期召開施工調度、質量分析會議，負責質量整治辦法和糾正辦法實行，抓好施工過程控制，使施工質量在受控狀態下進行。組織質量保證體系在現場實行，把質量管理目的分解到班組和個人。嚴格按照施工圖設計或業主審批現場采礦設計施工，保證質量目的實現。負責安全管理、個人勞動保護管理，負責消防、噪音控制、粉塵控制和通風管理。3、經營副經理負責施工所需材料和消耗品采購、保管、發放質量管理工作。及時組織對供應商所提供產品驗收，通報供應商提供產品缺損狀況，提出并妥善解決供應商所提供不合格產品處置意見。負責向業主交驗施工所需材料和消耗品質量驗收報告，并核對消耗材料使用數量。負責本項目經營籌劃、結算、記錄及各種報表管理工作，并對關于數據工作質量負責。負責本項目員工生活福利、醫療衛生、保安等后勤保障管理工作。4、項目總工程師嚴格執行設計原則和本工程招標文獻所規定施工技術原則以及業主質量工程師技術管理指令，保證施工圖設計、施工組織設計及施工技術安全辦法有效實行。參加業主對分部工程每月中間驗收。負責對不合格分項工程評審和對不合格項返工或返修方案審批。負責檢查糾正辦法貫徹狀況。負責組織填報施工原始記錄，采用適當記錄技術，匯總質量記錄報表，并及時上報關于部門。組織關于人員對業主工地代表或設計指出有特殊規定工程部位按規定實行，并進行互相聯系。5、項目經理部各區隊崗位質量職責①采礦、礦建施工隊隊長嚴格按照設計圖紙、施工組織設計及關于技術安全辦法組織施工，對所施工工程質量負責。組織所屬員工安排月、周、日施工籌劃，采用可行辦法和手段，保證施工任務按質按量完畢。建立正常施工秩序，組織均衡施工，及時解決施工中浮現問題。對不合格分項工程采用堅決辦法，及時組織力量進行返工；貫徹糾正防止辦法，避免類似不合格項再次發生。對所屬員工安全健康保護和防止負責任。負責督促和檢查員工與否按照安全管理規定進行了個人安全防護。②設備維修隊隊長負責項目部機電設備管理，對設備運轉質量負責。組織機電職工參加各種技能培訓，不斷提高業務水平，保證機電設備正常運轉。負責編制設備使用籌劃，配件采購籌劃。負責組織所屬員工，進行施工設備尋常維護和檢修，保證施工設備處在完好狀態。對所屬員工安全健康保護和防止負責任。負責督促和檢查員工與否按照安全管理規定進行了個人安全防護。③器材供應組組長在項目部經營副經理領導下，負責施工所需材料和消耗品采購、保管和發放工作，并對采購物品質量負責。對現場采購物品（涉及業主提供產品）發現不合格時，及時作出解決意見，并向關于領導報告。組織本組業務人員認真執行各項物資管理制度，提高產品質量意識。負責編制項目部物資供應籌劃，審查和匯總需用或采購籌劃，保證施工物資保質保量正常供應。④專職質量檢查員制定本工程質量工作籌劃，并協助項目總工程師組織實行，對本項目工程質量檢查工作負責。負責本項目工程分部、分項工程質量尋常檢查及質量級別核定，及時填寫質檢資料，對檢查工作質量和資料負責。對質量不合格項、部位、工序及時填寫不合格品（項）告知單。參加項目部日檢、周檢、旬檢、月驗收及質量分析會，提出防止、糾正辦法，并填寫存在問題和整治辦法記錄。有權越級反映質量問題。負責本工程施工圖紙、技術資料、質量文獻、質量記錄整頓和保管工作。9.3管理辦法1、堅持圖紙會審制度，領略設計意圖和規定，認真掌握工程施工重點和難點，特別是施工質量應注意問題。嚴格執行一工程一辦法管理制度，每項工程開工前現場技術人員一方面編制《質量籌劃》、《施工作業指引書》。2、做好技術交底工作，使參加施工人員，對工程技術規定做到心中有數，交底內容涉及巷道斷面規格、巷道坡度、炮眼布置、起爆辦法以及關于安全、質量等方面技術質量規定。3、嚴格按照設計圖紙施工，執行施工與驗收原則、規范。各道工序要嚴把質量關，按照監督上道工序、保證本道工序、服務下道工序規定，建立嚴格質量檢查系統，實行工序跟蹤檢查，切實做到施工中每一項工程始終處在受控狀態。及時做好隱蔽工程檢查驗收與簽證工作。4、定期召開質量管理睬議，如日檢、周檢、旬檢、月驗收及質量分析會，對施工中發生質量問題組織分析，寫出分析報告，并制定相應防止、糾正辦法和實行方案，不斷提高施工質量。5、及時進行工程施工圖紙、施工質量原始檢查記錄，各種資料和各項材料實驗報告數據整頓歸檔工作。6、建立健全全面質量管理制度、質量管理責任制，明確各級職責，嚴明獎罰制度。重要工種做到持證上崗。7、堅持執行管理人員值班制，做好質量管理24小時不失控。配齊專職、兼職質量檢查員，做到質量專管成線，群管成網。9.4井巷成形質量控制1、嚴格按照業主提供斷面設計尺寸和規定施工，底板標高不得超過設計規定正負100mm，中心線精度控制在設計所示平面位置正2、要針對不同圍巖類型設計炮眼布置及爆破順序圖，并提交業主審核，經業主批準后嚴格按設計規定施工。3、鑿巖作業前，檢查巷道中腰線，并檢查上一炮爆破效果，如果上一炮有超欠挖，依照實際狀況恰當調節炮眼位置、增減炮眼數量和調節某些炮眼角度，在欠挖處標定出補眼位置，解決欠挖。光爆眼和底眼布置在巷道輪廓線上。4、鑿巖作業時，要嚴格按照標定炮眼位置開孔，炮眼方向要平行于設計巷道軸線，并保證炮孔角度和深度。掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得不不大于50mm，輔助眼眼口排距和行距誤差不得不不大于50mm，光爆眼和底眼外傾角普通為1-2°，其外斜率不得不不大于50mm/m，眼底不超過開挖輪廓線100mm，最大不超過150mm。5、當作業面凹凸較大時，應按實際狀況調節炮眼深度，并相應調節裝藥量，力求除掏槽眼外所有炮眼底在同一垂直面上。6、鉆眼完畢后，要測量驗收炮眼深度和角度，應按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，有不符合規定炮眼要重鉆，經檢查合格后才干裝藥爆破。7、裝藥前，要檢撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮孔數目和深度。裝藥時，要控制好各類炮孔裝藥量，分清導爆管段數，對號入座，光爆孔要同段起爆，裝完藥，孔口需用炮泥堵塞，堵塞長度不不大于200mm。8、爆破網絡連接采用大并聯，每組7-8根導爆管，用聯結塊將導爆管腳線分組連接牢固，最后連接起爆，要保證爆破網絡連接對的，導爆管不能打結或拉細，并注意連接順序。9、對掘進規格不大于設計區段及時用風鎬刷到設計尺寸。以保證成形規整。解決達不到規定不準支護。10、要依照工程所揭露圍巖類型和巖性特點，對爆破參數進行實驗調節，對于軟弱圍巖地段，要密布眼、小裝藥、弱爆破，保證爆破效率，提高爆破效果，減少爆破對圍巖破壞。如揭露后巖石穩定性很差，還須減少孔深，減少循環進尺。對于光爆眼，為保證光爆效果，可以恰當增長某些導向空眼。11、在施工過程中，要做好各種原始記錄，如測量方位和高程記錄、施工記錄、交接互檢記錄、質量驗收評估記錄、隱蔽工程記錄、進尺記錄、火工材料消耗記錄、圍巖類型記錄、地質不良地段記錄及對質量不合格部位返工解決狀況記錄等。9.5噴射混凝土質量控制9.5.1原材料必要有出廠合格證或經實驗室復試合格方準使用。水泥在使用時需檢查出廠日期，包裝或散裝號，禁止使用變質結塊水泥。選用硅酸鹽水泥，強度級別≥32.5MPa；中粗砂細度模數＞2.5，碎石粒徑＜15mm，含泥量＜5%；含水率5%～7%；速凝劑通過做與水泥相容性能實驗及水泥凈漿凝結效果實驗擬定。初凝應不不大于5min，終凝不應不不大于10min。水質不得使用污水和PH值＜7酸性水和含硫酸鹽超過混合用水重量1%水。鋼筋網噴射混凝土鋼筋使用前清除污銹，在巖面噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋網用錨桿固定。9.5.2噴射前必要撬掉工作面活石、浮矸，用高壓風水沖洗巖幫。拌和料在裝入噴射機前過篩。應充分攪拌，保證拌合料均勻。噴射混凝土應劃分區段噴射，每區段劃分長度方向1.5～2.0m，高度（或寬度）方向1.0～1.5m。噴頭距工作面距離0.8～1.0m。噴射控制好風壓、水壓，普通水壓應比風壓大1kg/cm2。噴射時應控制好水灰比，的確使混凝土表面潤濕光澤，無干斑或滑移流淌現象。發現混凝土表面干燥松散，下墜、滑移或裂紋時，及時清除補噴。分層噴射混凝土，每分層噴射厚度：墻部50～80mm，拱部40～60mm；下一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，當時間間隔超過2小時，先噴水濕潤混凝土表面。混凝土噴射施工終凝2小時后及時灑水養護，養護天數不少于14天，每隔3～7小時灑水一次，保持混凝土表面經常濕潤。9.5.3噴射混凝土支護損壞因素有各種因素，只要采用相應防止辦法是可以避免。防止解決辦法見表9—1。噴射混凝土支護損壞因素及防止辦法表9—1損壞現象損壞因素防止辦法離層1噴射前未將松動巖塊清除2巖層表面粉塵未清洗干凈，影響混凝土噴層與巖石粘結導致離層3噴射前巖層表面沒有充分濕潤，使混凝土噴層某些水份為干燥巖石吸取，導致水化不充分，影響結合面處粘結力4巖面光滑，與混凝土噴層粘結力太小1噴射前必要清除松動巖塊2噴射前，巖層表面必要清洗干凈，遇水膨脹或潮解巖石應用壓風吹掃3干燥巖石，在噴射前應用水濕潤巖層表面4遇平整光滑巖石，噴混凝土前，先將巖面打成麻面再進行噴射1.噴射前未將墻根附近浮石及雜物清除干凈2.當巷道噴完后，發現底板標高不符合設計規定，拉底后墻根圍巖外露，未補噴1.噴射前應將巷道底部浮石雜物清理干凈，墻根應清至底板如下50～100毫米2.巷道掘進時，應按設計規定，嚴格掌握腰線、避免底高，必要臥底時，應在臥底后及時補噴混凝土剝落1.離層混凝土受到圍巖壓力或外力作用時則剝落2.當圍巖松軟破碎或易風化膨脹時，如噴層太薄，則因松散壓力或膨脹壓力造層噴層剝落3.噴射混凝土中摻速凝劑過多或噴射質量差，導致混凝土強度低，受力后剝落4.當圍巖中具有黃鐵礦時，由于地下水或潮濕空氣作用，黃鐵礦中硫酸根離子與混凝土產生化學反映，導致噴層疏松，以致剝落1.將已剝落某些鏟除干凈，然后補噴混凝土，厚度應不不大于100毫米，必要時還可敷設金屬網，并加錨桿2.爆破后及時噴射封閉，噴層厚度應不不不大于50毫米，并加網加錨桿3.混凝土及速凝劑摻量必要符合規定，保證混凝土有足夠強度4.對有硫酸鹽介質侵蝕地段，宜采用抗硫酸鹽水泥或采用氯化鐵防水混凝土裂縫收縮裂縫1.噴射混凝土養護不良，致使初期脫水2.使用了火山灰質水泥，由于養護不當，不及時，環境濕度不夠3.水泥用量過多，水灰比太大4.速凝劑摻量過多5.噴層厚度嚴重不均勻6.砂子太細受力裂縫1.應力集中2.噴層厚度不夠3.混凝土強度低1.必要按養護制度規定進行養護2.不使用火山灰質水泥，或在使用火山灰質水泥加強養護增長巷道濕度3.控制水泥用量≯730公斤/米3，水灰比≯0.54.嚴格控制速凝劑摻量，不得超過規定，并攪拌均勻5.噴層厚度不得不大于設計，規定并力求均勻，依照工程需要可設立金屬網6.選用平均粒徑<0.5，>0.35中砂；細度模量1.8～2.5受力裂縫浮現后應用錨噴補強加固1.采用光面爆破法掘進，使巷道成形規整，減少應力集中2.依照不同工程狀況，選取合理支護參數；3.保證噴射質量9.6混凝土質量控制9.嚴格按照實驗室提供混凝土配合比進行計量配制，各種原材料計量誤差，水泥和速凝劑為±2%；砂石±3%。混凝土拌制施工過程必要由技術員依照砂石含水率變化將基準配合比換算為符合現際狀況配合比，供攪拌配料時使用。每班必要由專職質檢員、技術員隨時抽查混凝土配制塌落度、配比計量等施工參數。符合原則規定方準施工，否則及時整治。9.上料順序：先上石子、砂子、后上水泥，攪拌時間：各種料上齊后攪拌時間不得少于2分鐘。混凝土運送：拌和料從攪拌機卸出到澆筑完畢時間不得超過60分鐘，特殊狀況（如停電等影響）運送澆筑時間不得超過90分鐘，超過時間拌合料不準使用。混凝土輸送車在運送途中需不斷地轉動。冬季施工混凝土時，必要編制冬期施工技術辦法，對原材料加熱、攪拌、運送、澆筑和養護要進行熱工計算；拌制混凝土時優先采用加熱水辦法，水及骨料加熱溫度依照熱工計算擬定；攪拌前用熱水沖洗攪拌機，投料順序先投入骨料和已加熱水，然后投入水泥，攪拌時間取常溫攪拌時間1.5倍；保證混凝土伴和物出機溫度不低于10oC，入模溫度不低于5oC；養護前溫度不低于2oC。養護辦法采用蓄熱法。灌溉好混凝土必要采用有效養護辦法，保證按規定進行養護。9.7質量檢測檢測是檢查施工質量好壞最有效手段。是工期、質量、安全保證體系中最重要一環。檢測涉及：1、原材料檢測：鋼材、鋼筋、水泥、砂子、石子、添加劑，火工品等。不合格產品禁止使用。2、構造參數檢測：平硐、風井等座標、標高、坡度、斷面形狀、斷面參數等。3、支護參數和強度級別等。4、安裝工程安裝尺寸精度，焊縫質量等。2、噴射混凝土厚度檢測噴層厚度用埋點法控制，檢測用鉆孔法；每10～20m檢測一種斷面，拱部檢查點3個，墻部2個。每個斷面上，檢查孔噴層厚度60%不不大于設計厚度，最小值不少于設計厚度50%，平均值不大于設計厚度必要予以補噴。3、噴射支護外觀與斷面尺寸檢測斷面尺寸必要符合設計規定，無漏噴、離鼓現象，無危及使用安全裂縫，無漏水，錨桿尾端及鋼筋網不得外露。4、噴錨支護資料原材料出廠合格證，工地材料實驗報告，代用材料實驗報告；錨噴支護施工記錄；噴射混凝土強度、厚度、外觀尺寸及錨桿抗拔力檢查實驗報告；施工期間地質素描圖；隱蔽工程檢查驗收記錄；設計變更報告；工程重大問題解決文獻。第十章安全保證辦法10.1安全方針、安全目的10.1.1我公司安全方針是“安全第一，防止為主”。嚴格遵守有關職業安全健康法律法規及其她規定，訂立關于職業安全健康內容自愿籌劃、集體合同和其她規定，采用積極辦法防止發生與作業有關工傷、疾病和事件，保護全體員工安全和健康。10GB/T28001職業健康安全管理體系建筑業安全和衛生公約ILO/OSH：職業安全健康管理體系導則職業安全健康管理體系指引意見（國家經濟貿易委員會第30號公示）中華人民共和國勞動法中華人民共和國職業病防治法GB18218-重大危險源辨別GB5817-1986生產性粉塵作業危害限度分級10消滅違章指揮、違章作業，杜絕惡性事故、慣性事故。加強勞動保護，防止職業病傷害。施工期間，消滅死亡、重傷和一級非傷亡事故，輕傷負傷率控制在3‰以內，(含3‰)。10.2安全管理組織機構總經理是安全管理最高管理者，生產副總經理最高管理者代表，負責對項目部安全管理工作進行布置和安全管理人員任命。項目部成立安全管理小組(見安全體系保證圖)，項目經理是安全領導小組組長，是本項目安全第一負責人，負責安全管理職能部門，對尋常安全工作履行檢查、監督、管理職責。項目經理部設兼職安全檢查員3名，專職安全員必要經安全管理部門組織專業培訓，獲得“安全員證”后，方可上崗。項目兼職安全員不得隨意更換，確因工作需要變更工作崗位，須報安全管理部門批準，并配備經培訓獲得“安全員證”其她人員接替工作。嚴格按照《施工組織設計》、《施工作業規程》、《技術操作規程》及規定程序進行施工。10提供有效職業健康安全組織領導，設立專門管理機構，配備專職健康安全管理人員，明確各管理階層和崗位職責。為建立和維護健康安全作業環境提供必要人力和物資資源。制定和宣傳作業場合健康安全書面政策，表白建立健康安全面承諾。制定“項目和重要活動風險評估及控制”制度，及時如實地向地方安所有門和業主安所有門申報，并接受監督。依照作業場合危險源及有關法規規定，制定、實行和宣傳項目部健康安全防止控制籌劃、管理程序及操作指南或作業原則(含緊急救援和緊急撤離方案)。勉勵員工采用必要和恰當防護辦法，以保護她們自身健康和安全。保持生產區域內安全標志與有關法規原則規定相一致。依照作業現場危險源和相應法規規定，為員工提供有效健康安全培訓。優先采用有助于防止職業病和保護勞動者健康安全新技術、新工藝、新材料，逐漸代替危害員工健康安全技術、工藝、材料及設備設施。為所有員工參加工傷社會保險，為員工繳納保險費。詳細調查所故意外傷害、傷亡和重大事故；及時組織事故調查，找出事故直接因素和系統因素；采用糾正辦法，消除事故隱患。制定、實行“安全報告”制度；既：終合性安全信息和機械事故報告。提供以當月為基本報告(每月底之后1天之內)即：安全記錄和本月中各項活動詳細記錄、各項檢查結論報告及任何有價值環境報告匯總資料。保存關于健康安全紀錄。10在項目經理直接領導下，從技術上對本項目安全工作負責。主持項目安全技術業務會，組織技術人員學習貫徹執行各種安全法規，制度和編制安全操作規程，制定項目單項工程安全辦法，協助副經理制定和執行本項目“災害防止和解決籌劃”和“安全工作程序”。向員工進行施工安全技術交底，解說作業場合存在危險因素、防范辦法及事故應急辦法，施工工藝安全技術規程，進一步施工現場及時解決施工生產過程中安全技術問題。督促并指引工人嚴格按照安全操作規程和施工設計規定進行施工，對施工生產中違背安全操作規程，有權令其停止作業，及時糾正。協助副經理搞好員工安全技術培訓工作。安全管理辦法安全獎罰制度崗位安全職責安全教誨安全培訓各工種及工序安全辦法不定期檢查定期檢查員項目部安全保證體系圖10在項目副經理直接領導下，積極宣傳和貫徹執行關于安全生產方針、政策、法規、制度等，推動本項目安全工作發展。經常進一步現場進行檢查，發現危及員工人身安全隱患，有權采用必要防范辦法，令其停止作業及時向關于領導報告，有權糾正違章指揮，有權制止違章作業。負責項目安全宣傳、教誨工作，對新上崗人員進行上崗前安全教誨，協助安全技術部門搞好本項目部特種作業人員安全技術培訓工作，做到特殊工種持證上崗率為100%。負責施工現場重要危險部位警示，安全標語牌制作和宣傳工作，參加本項目工傷事故調查、分析和解決關于會議。定期報