第3章注射模具分型面的選擇§3-1分型面的基本形式§3-2選擇分型面的基本原則§3-3典型塑料件分型面的設計實例3/10/2024一、分型面概述為了將塑件和澆注凝料從模具中取出，以及為了將活動型芯或嵌件裝入模體，一般地模體分為定模和動模兩大主要部分。分型面定義當模體閉合時，凹模和凸模相合的接觸表面叫做分型面。通常把成型的動、定模的分型面叫做主分型面；開模時，模具從A處分型，定模不動，動模后移分型。3/10/20243/10/20243/10/2024多分型面

有時采用側抽芯機構或取出點澆口的料把往往需要從幾個方面進行數次分型即多分型的情況。（a）為了取出點澆口的澆注凝料，先A處分型拉斷澆注凝料并取出，從B處分型才能頂出并取出塑件。（b）先從A處分型，然后在頂桿作用下，瓣模從B處分型，取出塑件；（c）在定模一側進行側抽芯的注射模。為了側抽芯的需要，首先從A處分型，然后在斜導柱作用下從B處分型，在掃除塑件頂出障礙時，才可以從C處分型，塑件脫離型腔并頂出。（b）和（c）中B分型面與開模方向平行；

設計塑料模具時，選擇分型面是一個重要環節。分型面選擇合理，模具的工藝性強，容易加工，塑件質量容易保證。3/10/20243.1分型面的基本形式一、平面式分型面（圖3-1）二、階梯式分型面(a)壓力不平衡，定、動模相對滑動，偏心力較小時由導柱來承擔，否則會引起導柱、導套的過度磨損而引起塑件質量下降或是模具報廢。解決方法：（1）在型腔對稱一側設斜楔式滑塊；（2）兩個模腔成對稱布局，如（c）（d）所示；3/10/2024三、斜面式分型面四、曲面式分型面五、綜合式分型面3/10/20243.2選擇分型面的基本原則分型面是模具結構中的基準面，直接影響成型塑件的質量、模具加工的工藝性以及注射成型的效率等等。總體考慮因素（5個方面）：成型零件在動、定模上的配置；塑件的生產批量；澆注系統的形式和位置；型腔的溢流和排氣條件；模具加工的工藝性一、保持塑件外觀整潔（b）左圖塑件外部光滑；右圖頂出有會痕跡，有尖角影響（a）中右圖表面飛邊，不易清除左圖理想3/10/2024一、保持塑件外觀整潔（c）和（d）的左圖都是在成型零件上采用倒角和圓弧的形式，塑件端面整潔；右圖端面形成內外尖角，容易傷手3/10/2024即盡量和物料流動的末端重合（左面圖可?。┒⒎中兔鎽欣谂艢釧處成盲腸狀，不容易排氣，易產生填空不滿，出現氣泡現象；左圖中的氣體容易按分型面方向排出，故較為適用。3/10/2024一般情況下，在開模時，將塑件留在設有頂出裝置的動模一側，以利于頂出、脫模三、應考慮開模時塑件留在動模一側（a）圖左圖留在動模；（b）開模時都留在動模，右圖型芯和型腔都設在動模一側，型腔形狀復雜時，不易于頂出；（c）型腔有較大的脫模斜度，右圖定模型芯長，左好；（d）強制脫模留在動模側3/10/2024四、應容易保證塑件的精度要求（a）要求壁厚均勻的薄壁塑件，右圖為平面分型面，型腔和型芯的同心度只有靠導向零件來保證，由于模具制造誤差，導致動、定模的偏移不易保證塑件質量。（b）塑料齒輪注射模，內徑d和齒輪節徑D有同軸度要求，右圖同軸度不容易保證（c）h有精度要求，右圖因合模緊密程度影響精度。（d）D有精度要求，右圖采用瓣合結構不能保證3/10/2024對形狀較為復雜的分型面應選擇貫通的結構形式。圖3-11中左圖的結構只需要一個斜面或曲面與相對合的模板研合即可；而右圖需要幾個面的研合，費時費力，研合工作困難。五、分型面應力求簡單適用并易于加工（a）蝶形螺母：BB分型加工困難，AA好；（b）中右圖采用平面分型，看似簡單，實際型芯和型腔加工困難；左圖分型面較好3/10/20241、帶有側孔或側凸凹的塑件，往往把側抽芯的部位放在動模一側便于側抽芯。

六、考慮側向分型面與主分型面的協調圖3-13中（a）和（b）的右圖設置在定模一側抽芯，斜導柱不論放在動模或定模，都必須采用順序定距分型機構，使模具結構復雜。采用左圖在動模一側抽芯，斜導柱設在定模，在開模過程中機可抽芯，是常用的結構形式。3/10/20242、在側抽芯組合中，如果條件選擇時，應盡量選用抽芯距短的一側抽芯

六、考慮側向分型面與主分型面的協調圖3-14a左圖改變了側抽芯的部位，抽芯距縮短很多；3-14b為了將塑件取出，必須加大抽芯距；左圖好3/10/2024六、考慮側向分型面與主分型面的協調側抽芯的形式對側滑塊所需的鎖緊力影響很大圖3-15（a）右圖是側滑芯的端面直接靠近成型區域，注射壓力以很大的側面積對側滑芯施加壓力，需要很大的鎖模力；左圖只是側孔的成型部位靠近成型區域，所受注射壓力很??；3-15（b）中右圖整個型腔對側滑腔施加壓力，而左圖只是側端面的壓力很小，有利于側滑腔的鎖緊3/10/2024七、分型面應與注射機的參數相適應圖3-16中，當塑件的投影面積A接近注射機的最大注射面積的臨界狀況時，采用（a）；當A面能滿足注射機的這個參數，而模具閉合高度過大時，應采用圖（b）的方式3/10/2024八、考慮脫模斜度的影響應避免或減少因脫模斜度形成塑件兩端尺寸差異過大而產生的塑件壁厚不均勻的現象，這在較長塑件中較為明顯。圖3-17（b）兩端壁厚不均勻，而且塑件脫模困難，如果塑件無外觀要求，采用圖（a）所示的方式，可以彌補塑件壁厚不均勻的現象，有利于塑件脫模3/10/20243.3典型塑料件分型面的設計實例燈罩模的分型面它是由正視圖的曲面和側視圖的斜面組成的綜合式分型面，采用貫通的形式。3/10/20243.3典型塑料件分型面的設計實例動模側抽芯形式的比較（容器頂部有一個彎頭，需要側抽芯）抽芯距不同（a）圖短3/10/