鑄造工藝基礎知識培訓技術中心工藝技術部2011年9月鑄造工藝基礎知識培訓一、鑄造廠工藝流程加強過程控制提高工藝管理水平2鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平

混砂

熔煉造型下芯澆注冷卻落砂制芯清理拋丸擊芯細清檢驗

噴粉

入庫3鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平二、造型生產工序介紹4鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平1.鑄造工藝參數.鑄造工藝參數是指鑄型工藝設計時需要確定的某些工藝數據。鑄造工藝參數與鑄件精度有密切關系，也與造型、制芯、下芯及合箱的工藝過程有聯系。這些工藝參數是：鑄造收縮率，機械加工余量，拔模斜度，最小鑄出孔的尺寸，工藝補正量，分型負數，反變形量，非加工壁厚的負裕量，砂芯負數及分芯負數等。(1).鑄造收縮率

K﹦L模---L件/L件X100%L模-----模樣（或芯盒）工作面的尺寸L件------鑄件尺寸鑄造工藝設計時，通過鑄造收縮率來確定模樣和芯盒的尺寸。它與合金的種類及成分，冷卻時阻力大小等有關。(2).機械加工余量在鑄件加工表面上留出的、準備切去的金屬層厚度，稱為機械加工余量。影響因素：鑄造方法所能達到的鑄件精度，加工表面所處的澆注位置，鑄件尺寸和結構。5鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平(3).拔模斜度為了使模樣容易從鑄型中取出（或從型盒中取出型芯），在平行于出模方向的模樣表面上所增加的斜度稱為拔模斜度。拔模斜度應小于或等于產品圖上所規定的拔模斜度值，以防止零件在裝配或工作中與其他零件想妨礙。盡量使鑄件內、外壁的摸樣、芯盒斜度取值相同，方向一致，以使鑄件壁厚均勻。(4)最小鑄出孔鑄出與不鑄的一般原則：較大的孔應鑄出。彎曲孔應鑄出。可用鉆頭加工的有中心線位置精度要求的孔最好不鑄。(5).工藝補正量(6).分型負數(7).反變形量等6鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平﹡氣孔（1）．定義：氣孔是由于鐵水中的氣體在鑄件凝固前沒有逸出鐵水而形成的一種孔洞類缺陷。氣孔的存在，破壞了金屬材質的連續性，減少了鑄件的有效承載截面，降低了鑄件的機械性能。（２）．特征：孔壁表面一般比較光滑，表面顏色一般為亮白色，有時有氧化現象。有圓形，長圓形或不規則形狀。氣孔多存在于鑄件的表面或靠近坭芯、冷鐵、芯撐及澆昌口附近。（３）．氣孔的種類：根據氣體來源和形成機理不同，氣孔分為三種：侵入氣孔；析出氣孔；反應氣孔。﹡砂眼砂眼是鑄件內部或表面充滿有砂粒的孔洞，一般是產生在鑄件的上表面。砂眼主要是砂型和型芯的強度低或造型工作不夠細致造成的。7鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平2.造型⑴

主要設備及功能

氣沖造型線，高壓造型線：造型主機把型砂制成鑄型。可以比作鑄造裝配線。生產機體。擠壓造型線：造型主機把型砂制成鑄型，可以比作鑄造裝配線。生產主軸承蓋。⑵

生產過程（氣沖造型線，高壓造型線生產機體）

造型——組芯、下芯——合箱——澆注——冷卻——落砂——鑄件毛坯運送清理工部。生產過程（擠壓線生產主軸承蓋）：同上但無組芯、下芯。⑶主要要求

檢查設備是否正常，模具是否正常，標識正確性（生產日期，產品標識等）檢查坭芯與當日產品是否一致，坭芯是否破損，坭芯吹干凈，坭芯位置度等。

⑷常見廢品模式

氣孔，砂眼，單邊8鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平3.清理⑴

清理澆冒口主要工具：榔頭，撬棒等。生產過程：去除澆冒口上披縫，去除表面廢砂。主要要求：澆冒口殘留量不超標，不敲壞鑄件。⑵

機體拋丸主要設備及功能拋丸清理室：拋丸器把鐵丸拋向鑄件表面清理鑄件粘砂、浮砂使鑄件光潔。生產過程：鐵丸以一定速度拋向鑄件，去除鑄件表面附著物。主要要求：粗糙度要達到要求。9鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平4擊芯⑶

擊芯：主要設備及功能擊芯機：清除機體殘留芯砂等。生產過程：振動、轉動。主要要求：掏砂、擊芯時間

⑷細清

主要工具：榔頭，撬棒，斬子等。生產過程：去除飛邊、毛刺、披縫。去除表面廢砂，滿足清潔度要求。主要要求：澆冒口、披縫殘留量不超標；清潔度合格；粗糙度合格；尺寸合格。10鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平

型砂在鑄造中用來造型的材料。11鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平鐵砂比鑄型中澆入的鐵水量與砂型重量的比例稱為鐵砂比，一般為1:5-1:7因此，在鑄造生產中，所用的重量最大的原材料是型砂對型砂性能的要求最重要的一點：穩定，波動小12鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平型砂在鑄造生產中具有的基本性能1.較高強度性能和熱穩定性13鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平2.透氣性型砂能讓氣體透過而逸出的能力影響鑄件質量的最重要性能之一14鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平3.退讓性型砂退讓性差，是鑄件產生殘余應力的最主要因素之一15鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平4.潰散性型砂或芯砂潰散性優劣直接導致柴油機機體內腔清潔度的指標16鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平5.復用性型砂在使用后保留原有性能而能多次反復使用的性能復用性關系到鑄件的成本和質量，是鑄造生產生存和提高品質的基礎17鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平型砂混制鑄件冷卻后，震動落砂輸送帶輸送，磁選沸騰冷卻，噴霧加水加新砂（約3%），斗式提升機升至4樓篩分，去除大塊舊砂和芯砂，輸送至舊砂斗（3樓）待用定量斗定量、加水、膨潤土、煤粉、淀粉等輔材混制，在線檢測（水分、強度）輸送帶輸送至生產線，造型18鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平制芯原砂氣力輸送至混砂機上方定量斗中定量加入混砂機，同時加入酚醛樹脂和聚異氰酸酯，混制，使兩種樹脂的混合物包裹在沙粒表面高壓射進芯盒，通三乙胺，催化兩種樹脂快速反應，形成連接橋，產生強度。組芯，整體浸涂耐火涂料輸送帶送至坭芯庫，待用（坭芯庫由PC控制數量、品種、及上線的坭芯品種和數量）19鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平熔煉工部20鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平一.鑄鐵的分類1.以石墨在基體中形態分

a.灰鑄鐵（片狀）

b.球墨鑄鐵（球狀）

c.蠕墨鑄鐵（蠕蟲狀）

d.可鍛鑄鐵（團絮狀）2.以使用性能分

a.減磨鑄鐵、抗磨鑄鐵

b.耐熱鑄鐵

c.耐蝕鑄鐵21鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平二.灰鑄鐵1.灰鑄鐵的標準國家標標中規定，我國灰鑄鐵的牌號按單鑄30mm試棒的抗拉強度值劃分6級牌號抗拉強度σbMpaHT100≥100HT150≥150HT200≥200HT250≥250HT300≥300HT350≥350驗收時，強度一般要控制在n~(n+100)Mpa范圍內22鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平2.灰鑄鐵的性能特點

a.強度性能較差

b.硬度的特點

c.較低的缺口敏感性

d.良好的減震性

e.良好的減磨性鑄鐵的所有性能特點，幾乎都和石墨有關，因此，總的來說，灰鑄鐵的力學性能雖然來源于它的金屬基體，但卻在很大程度上受制于石墨，它的性能是基體與石墨作用的綜合體現23鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平3.灰鑄鐵中的石墨類型由于凝固條件不同（指化學成分、冷卻速度、形核能力等），灰鑄鐵中的片狀石墨可出現不同的分布及尺寸，國家標準把灰鑄鐵的石墨分為6種，把石墨長度分為8種24鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平25鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平4.灰鑄鐵的成分a.化學成分常規5大元素：C、Si、Mn、P、S合金化元素：Ni、Cu、Cr、Mo等b.碳當量CE根據各元素對共晶點實際碳量的影響，將這些元素折算成碳量的增減，謂之碳當量CE=C+1/3(Si+P）26鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平5.提高灰鑄鐵性能的主要途徑a.合理選定化學成分b.進行孕育處理鐵液澆注前，在一定條件下（如一定的過熱溫度、一定的化學成分、合適的加入方法等),向鐵液中加入一定量的物質（稱為孕育劑），以改善鐵液的凝固過程，改善鑄態組織，從而達到提高性能為目的的處理方法。c.低合金化27鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平三.灰鑄鐵的生產1.沖天爐熔煉a.沖天爐熔煉的基本要求可以概況為優質、高產、低耗、長壽與操作便利五個方面。b.沖天爐結構①爐底與爐基②爐體與前爐③煙囪與除塵④送風系統與鼓風機28鑄造工藝基礎知識培訓加強過程控制提高工藝管理水平c.工作原理爐后配料加料（鐵料、焦炭、石灰石等）送風熔煉批料出水爐前處理檢驗澆注

熔煉過程中