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礦井通風(fēng)危險(xiǎn)源辨識

手冊

大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦

0大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

目錄

第一章通風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源

一、反風(fēng)演習(xí)1

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝8

三、風(fēng)筒延接14

四、局部通風(fēng)機(jī)操作20

五、測風(fēng)26

六、通風(fēng)設(shè)施工34第二章防塵系統(tǒng)危險(xiǎn)源

一、管路接設(shè)、檢查及回撤46

二、隔爆設(shè)施安裝52

三、測塵56

四、灑水防塵工56第三章防火系統(tǒng)危險(xiǎn)源

一、管路接設(shè)、檢查及回撤64

二、施工沙杖子691大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

三、注漿及充填75

四、注氮工75第四章防治瓦斯危險(xiǎn)源

一、有害氣體檢查84

二、瓦斯排放95

三、瓦斯泵檢修99

四、瓦斯泵操作104

五、施工抽放鉆場114第五章通風(fēng)隊(duì)日常工種危險(xiǎn)源

一、通風(fēng)木工84

二、通防調(diào)度員95

三、井下衛(wèi)生工99第六章通風(fēng)安全監(jiān)測危險(xiǎn)源

一、甲烷傳感器調(diào)校122

二、監(jiān)測監(jiān)控128

三、便攜式瓦斯報(bào)警儀檢修工1002大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

3大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

第一章通風(fēng)系統(tǒng)危險(xiǎn)源

一、反風(fēng)演習(xí)

1.反風(fēng)前準(zhǔn)備（1）危險(xiǎn)源/危害因素：反風(fēng)前未檢查反風(fēng)設(shè)施。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：反風(fēng)時出現(xiàn)故障，造成重大事故。控制措施：機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)在反風(fēng)前對主扇及其附屬設(shè)備、反風(fēng)裝置進(jìn)行一次全面檢查，對查處的問題要及時進(jìn)行維修，只有在主、備兩套主扇均正常運(yùn)轉(zhuǎn)反風(fēng)設(shè)施安全、靈敏、可靠時方可進(jìn)行反風(fēng)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：反風(fēng)前未檢查通風(fēng)設(shè)施。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：反風(fēng)時通風(fēng)設(shè)施不完好，造成作業(yè)人員窒息傷亡。控制措施：通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在反風(fēng)前一周對井下通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查、維修；反風(fēng)前一天對井下各處的通風(fēng)設(shè)施再進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)，確保其安1大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

全、靈敏、可靠。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未停電開始反風(fēng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：引起瓦斯爆炸事故。控制措施：井下所有工作人員必須全部撤出，重要崗位由救護(hù)隊(duì)看護(hù)；反風(fēng)演習(xí)開始前，井口附近20米范圍內(nèi)以及與它們相連通的井口房、充電房、信號房、驗(yàn)身房都必須切斷電源，禁止一切火源存在，并禁止交通。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：通訊系統(tǒng)不完好。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：反風(fēng)時不能及時進(jìn)行井上、下聯(lián)系，造成重大事故。控制措施：通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)對通訊系統(tǒng)的完好、防爆性能進(jìn)行全面檢查，確保通訊系統(tǒng)靈敏可靠。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：電氣設(shè)備失爆。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花，發(fā)生瓦斯煤塵爆炸惡性事故。控制措施：反風(fēng)前由礦組織有關(guān)部門對全礦井下電氣設(shè)備的完好情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。（6）危險(xiǎn)源/危害因素：各抽水地點(diǎn)未保證最低水位。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：反風(fēng)時2大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

停電，造成水災(zāi)事故。控制措施。井下各抽水地點(diǎn)人員升井前，要將各地點(diǎn)水位抽至最低水位，確保反風(fēng)演習(xí)期間的排水安全。

2.撤出與反風(fēng)無關(guān)人員。危險(xiǎn)源/危害因素：未撤出與反風(fēng)無關(guān)人員。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：出現(xiàn)失誤，人員窒息傷亡。控制措施：

為減少瓦斯泵停止時間，105和160瓦斯泵站的瓦斯泵司機(jī)，在接到通風(fēng)隊(duì)調(diào)度室通知后，方可撤離；機(jī)運(yùn)隊(duì)新副井沿線、猴車機(jī)頭、機(jī)尾、103機(jī)頭人員必須在礦調(diào)度室通知可以離崗后方可離崗撤離；反風(fēng)時人員在沒有接到礦調(diào)度可以入井的命令前，任何人不得入井；各單位、隊(duì)組，要在反風(fēng)前將本單位人員升井情況報(bào)礦調(diào)度室，瓦檢員和保安員負(fù)責(zé)本巡查路線的人員清理工作，礦燈房負(fù)責(zé)清點(diǎn)礦燈，將礦燈收交情況報(bào)礦調(diào)度室，由礦調(diào)度室統(tǒng)一掌握井下人員升井情況，并做好記錄；反風(fēng)以前，井下所有人員要全部升井，通風(fēng)隊(duì)、保安3大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

科負(fù)責(zé)派人在主井口、新副井口、風(fēng)井口、老副井口設(shè)置崗哨，任何人不得擅自入井，新副井和主井設(shè)崗人員同時負(fù)責(zé)記錄風(fēng)流反向需要的時間；礦調(diào)度室在接到井下人員全部升井，各單位的準(zhǔn)備工作全部結(jié)束的匯報(bào)后，向“反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組”匯報(bào)，由“反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組”下達(dá)開始反風(fēng)演習(xí)的命令。

3.在指定地點(diǎn)布置測風(fēng)員、瓦檢員和救護(hù)隊(duì)員（1）危險(xiǎn)源/危害因素：布置測風(fēng)員、瓦檢員和救護(hù)隊(duì)員地點(diǎn)錯誤。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不能反映真實(shí)數(shù)據(jù)，出現(xiàn)失誤礦井易發(fā)生事故。控制措施：應(yīng)合理布置測點(diǎn)。

4.進(jìn)行反風(fēng)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：反風(fēng)時人員誤入井。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：出現(xiàn)失誤，人員窒息傷亡。控制措施：

1、反風(fēng)時，入井觀測人員必須持有礦調(diào)度室簽發(fā)的“入井證”方可領(lǐng)燈入井；反風(fēng)期間充電廠發(fā)放礦燈時，要憑“入井證”和“燈4大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

牌”發(fā)放礦燈，二者缺一不可。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：反風(fēng)時停電。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：井下無風(fēng)，造成重大傷亡事故。控制措施：反風(fēng)前，礦調(diào)度室要與電務(wù)廠調(diào)度室聯(lián)系并報(bào)公司調(diào)度室，確保反風(fēng)期間的正常供電。

5.測量風(fēng)量并記錄和匯報(bào)。危險(xiǎn)源/危害因素：測量數(shù)據(jù)有誤。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不能正確反映問題，導(dǎo)致事故發(fā)生。控制措施：入井測試人員每組必須由瓦檢員和測風(fēng)員組成一組現(xiàn)場跟隨檢測，測試人員如發(fā)現(xiàn)井下瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，應(yīng)迅速撤到新鮮風(fēng)流中并及時向礦調(diào)度室匯報(bào)，礦調(diào)度室接到超限匯報(bào)后，請示“反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組”是否繼續(xù)反風(fēng)演習(xí)；測試人員在到達(dá)各測試地點(diǎn)后，立即向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)；同時將匯報(bào)地點(diǎn)的電話號碼通知隊(duì)調(diào)度室，然后立即按照規(guī)定對反風(fēng)前的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行測試，測試結(jié)束后立即5大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)；各地點(diǎn)測試人員接到反風(fēng)演習(xí)開始的命令后，待巷道風(fēng)流變化穩(wěn)定后，進(jìn)行風(fēng)量和瓦斯?jié)舛鹊臏y試并做好記錄，各地點(diǎn)測試人員的測試內(nèi)容結(jié)束后，要立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，通風(fēng)隊(duì)調(diào)度要及時將數(shù)據(jù)向礦調(diào)度匯報(bào)。

6.反風(fēng)結(jié)束（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未進(jìn)行全面測風(fēng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：供風(fēng)量不足，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，測風(fēng)員要對井下風(fēng)量進(jìn)行全面測定，發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：瓦斯檢查不全面。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：反風(fēng)演習(xí)結(jié)束后，瓦檢員要加大對井下各地點(diǎn)的瓦斯和防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行處理；反風(fēng)演習(xí)結(jié)束一周內(nèi)，瓦檢員要加大對井下6大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

各地點(diǎn)密閉和相關(guān)地點(diǎn)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未進(jìn)行瓦斯排放。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：可能引起缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸事故。控制措施：恢復(fù)正常通風(fēng)并準(zhǔn)許入井后，首先由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)組織對各局部通風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯排放，排放瓦斯時必須遵守下列規(guī)定：1）啟動風(fēng)機(jī)前，必須首先檢查風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5﹪時，方可人工啟動風(fēng)機(jī)。2）排放瓦斯時，首先檢查排放地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛炔淮笥?﹪，采取安全措施進(jìn)行排放；若瓦斯?jié)舛瘸^3﹪，必須制定排放瓦斯安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行排放。3）排放瓦斯時必須限量排放，使排放出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔淮笥?﹪，二氧化碳濃度不大于1.5﹪。4）經(jīng)瓦檢員檢測，排放瓦斯后的巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1﹪，二氧化碳濃度不超過1.5﹪，并穩(wěn)7大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

定30分鐘后，方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。

二、局部通風(fēng)機(jī)安裝

1.安裝前的準(zhǔn)備（1）危險(xiǎn)源/危害因素：設(shè)備不匹配，不能滿足供風(fēng)要求。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不能滿足用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量及稀釋有毒有害氣體。控制措施：根據(jù)用風(fēng)地點(diǎn)合理選擇風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)裝車前應(yīng)對其型號、完好、防爆及運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，調(diào)試合格后方可裝車下井。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：工具材料不全，不能保證安裝質(zhì)量。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：影響工作進(jìn)度，延誤生產(chǎn)。控制措施：將安裝風(fēng)機(jī)需要的材料及工具攜帶齊全。

2.井上抬運(yùn)、裝車（1）危險(xiǎn)源/危害因素：抬杠時精力不集中。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：配合不當(dāng)碰傷作業(yè)人員。控制措施：抬運(yùn)人員要步調(diào)一致，集中精8大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

力，行走時要注意周圍安全情況。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：三腳架支設(shè)不牢固。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：三腳架支設(shè)不牢固，易造成作業(yè)人員被砸傷。控制措施：風(fēng)機(jī)裝車使用三腳架時，三腳架必須支設(shè)穩(wěn)固。

3.人力推車。危險(xiǎn)源/危害因素：作業(yè)人員在運(yùn)輸車輛兩側(cè)推車。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：運(yùn)輸車輛在行駛過程中傾斜或掉道而擠傷推車人員。控制措施：人力推車時，推車人員要在車尾，不得在運(yùn)輸車輛兩側(cè)。

4.井下卸車。危險(xiǎn)源/危害因素：無專人現(xiàn)場指揮，盲目卸車。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：現(xiàn)場秩序混亂，易造成風(fēng)機(jī)損壞或砸傷作業(yè)人員。控制措施：風(fēng)機(jī)運(yùn)到卸車地點(diǎn)后，人工卸車時要有專人現(xiàn)場指揮，卸車時將車支好，風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)從車上直接翻下。

5.井下人力搬運(yùn)風(fēng)機(jī)（1）危險(xiǎn)源/危害因素。在皮帶運(yùn)行或絞車行車時搬運(yùn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描9大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

述：作業(yè)人員被運(yùn)行中的皮帶或絞車?yán)瓊？刂拼胧涸谶\(yùn)輸皮帶上方或運(yùn)輸軌道附近搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時，一定提前聯(lián)系好有關(guān)隊(duì)組，停機(jī)時方可作業(yè)，同時要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行或絞車行車時作業(yè)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：動作不協(xié)調(diào)，精力不集中。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：配合不當(dāng)碰傷作業(yè)人員。控制措施：抬運(yùn)人員要步調(diào)一致，集中精力，行走時要注意周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)行人提前發(fā)出警告，抬運(yùn)的風(fēng)機(jī)應(yīng)避免碰撞巷壁、支架及其它設(shè)施。

6.確定風(fēng)機(jī)位置。危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)機(jī)安裝位置不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：發(fā)生循環(huán)風(fēng)，造成用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距離掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米；風(fēng)機(jī)采用吊掛式時，風(fēng)機(jī)距離地面應(yīng)該大于0.30米。

7.風(fēng)機(jī)安裝吊掛（1）危險(xiǎn)源/危害因素：巷道周邊10大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

片幫、掉頂。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：支護(hù)不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行操作。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：選擇安裝地點(diǎn)和安裝所需用具材料等不能保證安全。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：起吊時如吊掛裝置不牢或起吊重心不穩(wěn)，容易碰傷周圍人員；如繩扣子強(qiáng)度不夠，會使風(fēng)機(jī)掉下而造成損壞，嚴(yán)重時會造成人員嚴(yán)重傷害事故發(fā)生。控制措施：用手拉葫起吊時，要選擇在支護(hù)良好、繩扣子強(qiáng)度要符合規(guī)定。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：安裝不牢固。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)機(jī)掉落砸傷作業(yè)人員。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)如吊掛在巷道棚梁上，應(yīng)先將棚梁加固或在巷道頂板打錨索固定，然后用導(dǎo)鏈將風(fēng)機(jī)吊起到所需高度，用8號多股鐵絲固定。

8.安裝消音器，高壓部位上襯墊。危險(xiǎn)源/危害因11大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

素：不安裝消音器，高壓部位未上襯墊。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：噪聲大，影響聽覺；漏風(fēng)嚴(yán)重易造成設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)甚至發(fā)生嚴(yán)重瓦斯事故。控制措施：風(fēng)機(jī)吊好后，應(yīng)將消音器對裝好，然后將風(fēng)筒套接在消音器出口上，并且用鐵絲捆緊；風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓，要保證密封性。

9.接線試機(jī)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未安裝風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖或閉鎖不靈敏。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，用風(fēng)地點(diǎn)有害氣體超限不能及時切斷停風(fēng)范圍內(nèi)電源，易發(fā)生嚴(yán)重瓦斯煤塵事故。控制措施：將風(fēng)機(jī)控制開關(guān)上的輔助接點(diǎn)與掘進(jìn)巷道總開關(guān)控制回路串接。實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：未實(shí)現(xiàn)三專供電。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：導(dǎo)致局部通風(fēng)機(jī)經(jīng)常停止運(yùn)轉(zhuǎn)、工作面頻繁停風(fēng)、瓦斯超限和積聚現(xiàn)象頻繁發(fā)生。控制措施：將風(fēng)機(jī)與其12大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

專用供電開關(guān)（斷電）接線。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：停電不掛停電牌。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易發(fā)生其他人員誤送電造成人員觸電。控制措施：根據(jù)班前辦理的申請停電時間，將掘進(jìn)巷道電氣設(shè)備總開關(guān)隔離斷電，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”標(biāo)志牌或設(shè)專人看守。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：接線不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易燒毀風(fēng)機(jī)造成瓦斯超限危及人員安全。控制措施：檢查所有接線正確無誤后恢復(fù)供電，操作控制開關(guān)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易燒毀風(fēng)機(jī)。控制措施：待開關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行試機(jī)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有其他問題，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行為止。

13大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

三、風(fēng)筒延接

1.作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒型號選擇不當(dāng)，未仔細(xì)檢查風(fēng)筒完好等情況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成局部通風(fēng)阻力及風(fēng)筒漏風(fēng)增大，致使用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足或微風(fēng)作業(yè)，引起用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚。控制措施：選用適用的同型號風(fēng)筒，選用風(fēng)筒時要將風(fēng)筒展開，認(rèn)真檢查風(fēng)筒是否有破口，風(fēng)筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒捆扎不牢固、工具配帶不齊全。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)筒散亂不易運(yùn)輸，工具不全，容易造成漏風(fēng)不能及時修補(bǔ)，影響風(fēng)筒吊掛工期和質(zhì)量。控制措施：把選好的風(fēng)筒疊好，用麻繩或鐵絲綁緊，拿上緊線鉗、手鉗、改錐、膠水、剪刀等工具到工作地點(diǎn)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒亂堆亂放。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成工作面作業(yè)空間狹小，將作業(yè)人員絆倒摔傷，放置14大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

在鐵道上影響行車。控制措施。風(fēng)筒運(yùn)到工作面后，應(yīng)放一個安全不妨礙行人行車的地方，碼放整齊。

2.現(xiàn)場情況檢查。危險(xiǎn)源/危害因素：現(xiàn)場情況檢查不詳。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：在吊掛風(fēng)筒時，如果沒有事先聯(lián)系好容易造成機(jī)械開動傷人。控制措施：掛風(fēng)筒前要和作業(yè)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人先聯(lián)系好，防止機(jī)械突然開動傷人；詳細(xì)檢查掛風(fēng)筒巷道頂、幫支護(hù)情況，支護(hù)不好時，必須進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊掛。

3.正常作業(yè)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求吊掛。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：增加漏風(fēng)和通風(fēng)阻力，工作面風(fēng)量減小。控制措施：掛風(fēng)筒前，應(yīng)將掘進(jìn)時吊掛的臨時風(fēng)筒取下整理好后再掛，吊掛前必須撤下臨時風(fēng)筒。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：梯子、高凳不穩(wěn)固。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：作業(yè)人員吊掛風(fēng)筒時摔傷。控制措施：吊掛風(fēng)筒時要使用梯子或高凳且15大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

放置平穩(wěn)，梯子、高凳不準(zhǔn)放在運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備上。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒松緊不合適。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成拉線折斷傷人，鎖鐵線時避免用力過大鉗子碰傷自己，固定緊線器時工作地點(diǎn)嚴(yán)禁站人，避免緊線器脫落傷及他人。控制措施：吊掛風(fēng)筒時，先取下一段比風(fēng)筒稍長的8號鐵絲將其做引線，用緊線鉗將鐵絲與棚梁拉緊，然后隔架用16號鐵絲與棚梁扭結(jié)固定。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒未逢環(huán)必掛。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：達(dá)不到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增大通風(fēng)阻力，減少用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量。控制措施：引線固定后，將風(fēng)筒展開，逐環(huán)吊掛在引線上；無引線吊掛風(fēng)筒時，應(yīng)逐環(huán)吊掛在棚梁或棚腿上。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求接設(shè)風(fēng)筒。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：達(dá)不到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，增大漏風(fēng)和通風(fēng)阻力，減少用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量。控制措施：吊掛風(fēng)筒時，先將接口對正、接好，反壓邊壓好，不漏風(fēng)。然后將風(fēng)筒16大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

逐環(huán)吊掛拉緊、拉平，出風(fēng)口距掘進(jìn)迎頭應(yīng)符合規(guī)定。（6）危險(xiǎn)源/危害因素：未按標(biāo)準(zhǔn)接設(shè)彎頭。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：出現(xiàn)接頭漏風(fēng)，減少風(fēng)筒出口風(fēng)量或造成用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯積聚。控制措施：拐彎巷道吊掛彎頭風(fēng)筒時，要先將彎頭風(fēng)筒掛好，如原風(fēng)筒過長時，將風(fēng)筒和彎頭風(fēng)筒接口邊反退到適當(dāng)距離，返回的風(fēng)筒內(nèi)上一個活圈與彎頭風(fēng)筒對接好，如原風(fēng)筒不夠長應(yīng)補(bǔ)上一個短節(jié)與彎頭風(fēng)筒對接好。（7）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求留設(shè)備用風(fēng)筒。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成工作面風(fēng)筒接設(shè)不到位，影響工作面正常生產(chǎn)。控制措施：風(fēng)筒吊掛完畢，要將備用風(fēng)筒放在安全地點(diǎn)，并通知當(dāng)班班組長，對當(dāng)班吊掛的風(fēng)筒進(jìn)行檢查。（8）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒未進(jìn)行全面檢查。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成工作面風(fēng)量減少，引起工作面瓦斯積聚。控制措施：當(dāng)班風(fēng)筒吊掛完畢后，要對整趟風(fēng)筒進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。17大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

（8）危險(xiǎn)源/危害因素：未設(shè)置鎖點(diǎn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)筒斷開后，不易處理，影響工作面正常生產(chǎn)。控制措施：在上山或下山掘進(jìn)接設(shè)風(fēng)筒時每隔50m要設(shè)一鎖點(diǎn)，防止因風(fēng)筒自重產(chǎn)生下滑，造成風(fēng)筒接頭斷開。（9）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求粘補(bǔ)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成破口粘接不牢，增大風(fēng)筒漏風(fēng)風(fēng)筒，導(dǎo)致工作面微風(fēng)或無風(fēng)作業(yè)，影響礦井安全生產(chǎn)。控制措施：處理風(fēng)筒破口時補(bǔ)丁和破口處必須處理干凈，補(bǔ)丁大于破口2cm，補(bǔ)丁應(yīng)剪成斜面，大于10cm的破口，必須先縫合后再粘補(bǔ)。（10）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求使用過渡節(jié)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：增大局部通風(fēng)阻力，減少工作面風(fēng)量。控制措施：接設(shè)風(fēng)筒時，風(fēng)筒直徑應(yīng)保持一致，如不一致必須使用過渡節(jié)連接，應(yīng)先大后小，不準(zhǔn)花接，制作的過渡節(jié)長度應(yīng)大于2m。（11）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒出口距離不符合規(guī)定。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：距離過18大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

大，易造成工作面迎頭瓦斯積聚，引起瓦斯事故。控制措施：接設(shè)風(fēng)筒時，風(fēng)筒出口距掘進(jìn)迎頭的距離必須符合規(guī)定。

4.特殊情況下作業(yè)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：獨(dú)頭巷道拆除風(fēng)筒時順序不符合規(guī)定。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成獨(dú)頭巷道內(nèi)瓦斯積聚，危及作業(yè)人員的生命安全。控制措施：獨(dú)頭巷道拆除風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，應(yīng)由里向外依次拆除。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)筒交叉過軌巷道頂板時未采取保護(hù)措施。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成過往車輛刮壞風(fēng)筒。控制措施：風(fēng)筒交叉過軌巷道頂板時必須采取保護(hù)措施，防止風(fēng)筒被運(yùn)行的車輛刮壞。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：盲目處理風(fēng)筒多節(jié)斷開或損壞。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成工作面長時間停風(fēng)，引起工作面瓦斯積聚造成事故。控制措施：若遇風(fēng)筒斷開多節(jié)、或多節(jié)風(fēng)筒受損需要更換，需要停風(fēng)處理時，應(yīng)先與通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，采取措施后方可處理。（4）危19大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

險(xiǎn)源/危害因素：排放瓦斯時“一風(fēng)吹”。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成回風(fēng)流中瓦斯超限，引起瓦斯爆炸事故。控制措施：排放瓦斯時，風(fēng)筒工應(yīng)在瓦斯檢查員或排放人員的指揮下將風(fēng)筒拆開，而后再接好，嚴(yán)格控制風(fēng)筒出口風(fēng)量，保證回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定。

四、局部通風(fēng)機(jī)操作

1.現(xiàn)場接班（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成設(shè)備損壞及工作面停風(fēng)引起瓦斯超限，影響生產(chǎn)甚至發(fā)生嚴(yán)重瓦斯事故。控制措施：準(zhǔn)時進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：巷道周邊片幫、掉頂。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：支護(hù)不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地20大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行作業(yè)。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未詢問上班通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不能及時掌握上班設(shè)備的狀況和遺留的問題，容易造成設(shè)備損壞和產(chǎn)生無計(jì)劃停風(fēng)。控制措施：詢問上一班局部通風(fēng)機(jī)工作狀況，認(rèn)真了解上班通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及下班應(yīng)注意事項(xiàng)等。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：未按規(guī)定檢查通風(fēng)機(jī)各部位完好狀況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成局部通風(fēng)機(jī)損壞，局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，工作面電源不能及時切斷，當(dāng)工作面瓦斯超限時易發(fā)生瓦斯爆炸事故。控制措施：現(xiàn)場檢查局部通風(fēng)機(jī)溫度、聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜）兩閉鎖的設(shè)施齊全完好情況，及時填寫風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和檢修記錄。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：未按規(guī)定檢查風(fēng)筒的完好及吊掛情況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：使工作面風(fēng)量不足造成用風(fēng)地點(diǎn)微風(fēng)21大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

或無風(fēng)作業(yè)，引起瓦斯超限而影響生產(chǎn)。控制措施：認(rèn)真仔細(xì)檢查風(fēng)筒完好及吊掛情況。（6）危險(xiǎn)源/危害因素：水幕未開啟。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：巷道干燥、防塵效果不佳，易造成煤塵爆炸事故。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)管轄范圍內(nèi)的水幕必須保持常開狀態(tài)。（7）危險(xiǎn)源/危害因素：隱患未及時處理。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：問題得不到及時處理而擴(kuò)大設(shè)備損壞程度使設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)而影響生產(chǎn)。控制措施：發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)責(zé)任，按匯報(bào)后的處理意見，履行接班手續(xù)。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作（1）危險(xiǎn)源/危害因素：局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)未及時匯報(bào)和處理。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成用風(fēng)地點(diǎn)無風(fēng)作業(yè)，引起瓦斯超限而影響生產(chǎn)。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果停轉(zhuǎn)，要及時查明原因，及時匯報(bào)處理。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：局部通風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前未按規(guī)定檢查瓦斯情況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：22大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

如有害氣體超限，啟動時設(shè)備不完好、漏電產(chǎn)生火花時易發(fā)生嚴(yán)重瓦斯爆炸事故。控制措施：啟動前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%；局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%；方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：正反轉(zhuǎn)不清。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時造成工作面風(fēng)量不足易使瓦斯積聚而發(fā)生事故。控制措施：操作前要仔細(xì)觀察局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)正反向位置，局部通風(fēng)機(jī)啟動后，如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向不對，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待停穩(wěn)后再將開關(guān)手柄扳向另外一個方向。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：運(yùn)轉(zhuǎn)異常。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：局部通風(fēng)機(jī)啟動后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體顫動、異常時，不及時查清原因進(jìn)行處理，使事故擴(kuò)大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞，影響生產(chǎn)。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)啟動后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體顫動、異常時，要及23大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

時查清原因，進(jìn)行處理。

3.觀察局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未按規(guī)定檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)機(jī)容易損壞，設(shè)備不完好漏風(fēng)嚴(yán)重，造成工作面風(fēng)量不足。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，要密切注意局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，高壓墊是否完好，消音裝置是否有效，并做好各種記錄。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：對風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的異常狀況未及時檢查、處理和匯報(bào)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異常時不能及時發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞，影響生產(chǎn)。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)出“沙沙”聲時，說明缺潤滑油，要及時通知機(jī)電部門添加潤滑油；局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生低沉的運(yùn)轉(zhuǎn)聲時，說明局部通風(fēng)機(jī)的電壓過低，此時局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量有較大的下降，要及時匯報(bào)有關(guān)人員測定風(fēng)量，如果影響安全生產(chǎn)，要立即撤出作業(yè)人員進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)外殼溫度過24大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

高等異常情況，要撤出人員，進(jìn)行檢查處理（3）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)機(jī)前有雜物。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：容易將雜物吸入風(fēng)機(jī)造成風(fēng)機(jī)損壞和影響風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量。控制措施：局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m內(nèi)不準(zhǔn)堆有雜物保證局部通風(fēng)機(jī)前5m范圍內(nèi)清潔整齊。

4.特殊情況下作業(yè)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：無計(jì)劃停風(fēng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成用風(fēng)地點(diǎn)無風(fēng)作業(yè)，使工作面瓦斯超限，影響生產(chǎn)。控制措施：無論工作或交接班時，未經(jīng)礦有關(guān)部門允許，都不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：停風(fēng)后匯報(bào)不及時。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：未及時匯報(bào)造成用風(fēng)地點(diǎn)未及時撤人和采取相應(yīng)措施而發(fā)生事故。控制措施：因故停電停風(fēng)，應(yīng)及時向上匯報(bào)，查明原因，同時通知供風(fēng)作業(yè)點(diǎn)，及時切斷電源，撤出人員。

5.交班（1）危險(xiǎn)源/危害因素。交接不清。風(fēng)險(xiǎn)及25大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

其后果描述：導(dǎo)致接班人對設(shè)備運(yùn)行狀況及存在注意問題不清，遺留安全隱患。控制措施：向接班人匯報(bào)本班工作情況，交代清楚本班設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及下班注意事項(xiàng)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：未按規(guī)定檢查。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：不認(rèn)真檢查會使接班人對設(shè)備運(yùn)行狀況及應(yīng)注意問題不清，遺留安全隱患。控制措施：協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查，檢查要全面仔細(xì)。

五、測風(fēng)

1.選擇并檢查測風(fēng)儀器和工具的完好性（1）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)表選擇不準(zhǔn)確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)表的選擇不準(zhǔn)確，測量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足或超量及風(fēng)表損壞，測量的數(shù)據(jù)誤差大，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃26大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

燒或爆炸。控制措施：測風(fēng)時，測風(fēng)員根據(jù)風(fēng)速的大小選擇相應(yīng)量程的風(fēng)表進(jìn)行測風(fēng)測量，風(fēng)速超過每秒10m時選用高速風(fēng)表；風(fēng)速在每秒0.5～10m時選用低速風(fēng)表；風(fēng)速在每秒0.5m以下時選用微速風(fēng)表。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：風(fēng)表、秒表不完好。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)表不完好，測風(fēng)結(jié)果誤差大，作業(yè)地點(diǎn)配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：風(fēng)表開關(guān)、回零裝置、指針靈敏可靠。外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校爭曲線吻合；秒表的開關(guān)、指針靈敏可靠，計(jì)時準(zhǔn)確。

2.選擇測風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：測風(fēng)地點(diǎn)巷道周邊片幫、掉頂。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：支護(hù)不好，不及時處理，易造成巷道周圍片幫、掉頂砸傷人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后27大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

再進(jìn)行作業(yè)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：測風(fēng)地點(diǎn)不符合規(guī)定，人員操作不熟練。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易導(dǎo)致作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量分配不均，配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：在測風(fēng)前，測風(fēng)員必須檢查并確認(rèn)測風(fēng)站或測風(fēng)地點(diǎn)斷面規(guī)整、無片幫空頂，無障礙物、無淋水且測風(fēng)地點(diǎn)前后10米內(nèi)巷道無拐彎后，方可進(jìn)行測風(fēng)；測風(fēng)時，測風(fēng)員要對同一地點(diǎn)的風(fēng)速測量三次，保證每次測量結(jié)果誤差不超過5%，當(dāng)誤差大于5%必須加測一次，結(jié)果取平均值；測風(fēng)時，先將風(fēng)表的計(jì)數(shù)器指針回零，在測風(fēng)斷面內(nèi)背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風(fēng)表，將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動，待葉輪轉(zhuǎn)動30s左右后，再同時啟動風(fēng)表計(jì)數(shù)器和秒表進(jìn)行測定；測風(fēng)時，測風(fēng)人員可采用路線法或定點(diǎn)法測定。28大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

用定點(diǎn)法測風(fēng)時，測風(fēng)員背向巷道幫，右手持風(fēng)表并向右側(cè)前方伸直，手臂和身體胸成105o～110o的角度，測風(fēng)時速度要均勻，風(fēng)表距巷周壁為0.2m左右。巷道斷面在10m2以上時測120s，巷道斷面在4～10m2測60s。用路線法測風(fēng)時，風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間內(nèi)勻速移動，根據(jù)斷面大小，分四線法、六線法、迂回八線法。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：在風(fēng)井總排測風(fēng)時風(fēng)速大。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)速大易將安全帽掀掉，碰傷頭部或礦燈損壞后無法走到安全地點(diǎn)。控制措施：在總回風(fēng)和風(fēng)井風(fēng)硐測風(fēng)時，必須系好帽帶，并至少有一人監(jiān)護(hù)。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：在軌道巷測風(fēng)時車輛碰傷。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被行駛的車輛擠傷、刮傷，嚴(yán)重時會被跑車撞到造成人員傷亡事故。控制措施：在軌道巷測風(fēng)時，要提前聯(lián)系好有關(guān)隊(duì)組，停機(jī)時方可作業(yè)，同時要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁絞車行車時作業(yè)。29大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

（5）危險(xiǎn)源/危害因素：在皮帶運(yùn)輸巷測風(fēng)時皮帶拉傷。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易被運(yùn)行的皮帶拉傷，摔傷甚至導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生。控制措施：在皮帶運(yùn)輸巷測風(fēng)時，要提前聯(lián)系好有關(guān)隊(duì)組，停機(jī)時方可作業(yè)，同時要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時作業(yè)。

3.測量巷道斷面。危險(xiǎn)源/危害因素：測量數(shù)值不準(zhǔn)確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：無法準(zhǔn)確核定各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量。控制措施：測量巷道斷面時要認(rèn)真仔細(xì)，保證測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，從而準(zhǔn)確核定用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量。

4.測后的作業(yè)（1）危險(xiǎn)源/危害因素：計(jì)算不準(zhǔn)確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：計(jì)算不準(zhǔn)確，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量分配不均，配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：測量完畢后及時將風(fēng)表讀數(shù)代入風(fēng)表校正曲線公式，計(jì)算出實(shí)30大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

際風(fēng)速，將風(fēng)速乘以巷道斷面得出實(shí)際風(fēng)量。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求填寫測風(fēng)牌板和記錄手冊。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：導(dǎo)致相關(guān)檢查人員不能真實(shí)掌握各測風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量。控制措施：將所測地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量、巷道斷面等數(shù)據(jù)記錄在測風(fēng)本、測點(diǎn)記錄牌上，并填寫清楚日期、姓名。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行核定分析原因。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：易造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂引起礦井通風(fēng)、瓦斯事故。控制措施：一個系統(tǒng)測完后，預(yù)算一下所測數(shù)據(jù)是否可靠，如個別點(diǎn)閉合差距較大，應(yīng)分析原因，重新補(bǔ)測。

5.填寫報(bào)表。危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求上報(bào)測風(fēng)數(shù)據(jù)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)不能及時了解井下各地點(diǎn)用風(fēng)情況，不能及時處理出現(xiàn)的異常情況。控制措施：每次測量結(jié)束，測量人員必須將測量數(shù)據(jù)及時填寫在測風(fēng)記錄手冊上，并編制旬報(bào)。

31大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

6.檢查通風(fēng)系統(tǒng)。危險(xiǎn)源/危害因素：未對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查或檢查不到位。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：對通風(fēng)系統(tǒng)檢查不到位，通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定，作業(yè)地點(diǎn)配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：測風(fēng)員每周至少對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.每旬定期測風(fēng)。危險(xiǎn)源/危害因素：未按要求測風(fēng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：未測風(fēng)，供風(fēng)量不足及風(fēng)量分配不合理，作業(yè)地點(diǎn)配風(fēng)低，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：測風(fēng)員每旬對礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、變電所，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口等地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測風(fēng)。

8.風(fēng)量調(diào)節(jié)。危險(xiǎn)源/危害因素。未及時調(diào)節(jié)風(fēng)量。32大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：供風(fēng)量不足，出現(xiàn)瓦斯積聚，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：測風(fēng)結(jié)束后，測風(fēng)員根據(jù)月度風(fēng)量分配計(jì)劃對井下需風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

9.巷道貫通時通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未及時調(diào)整。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：供風(fēng)量不足，易造成通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，發(fā)生通風(fēng)瓦斯事故。控制措施：巷道貫通時根據(jù)巷道貫通措施及時通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：角聯(lián)通風(fēng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：井下風(fēng)流紊亂，用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量減少，容易造成井下瓦斯積聚造成瓦斯爆炸。控制措施：礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，減少角聯(lián)通風(fēng)。

33大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

六、通風(fēng)設(shè)施施工

1、施工前準(zhǔn)備（1）危險(xiǎn)源/危害因素：未學(xué)習(xí)貫徹安全技術(shù)措施。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：施工質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：通風(fēng)隊(duì)管理人員必須熟悉安全技術(shù)措施的各項(xiàng)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)；在施工前，通風(fēng)隊(duì)管理人員對施工班組貫徹安全技術(shù)措施的情況進(jìn)行檢查并確認(rèn)施工人員熟知施工標(biāo)準(zhǔn)并簽字后，方可施工。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：物料車固定不牢。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：跑車傷害作業(yè)人員。控制措施：卸料前要找好放車的位置，把車固定穩(wěn)后方可作業(yè)。

2、砌筑永久密閉（1）危險(xiǎn)源/危害因素：施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（頂、幫）。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：檢查施工現(xiàn)場時，未對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會34大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行作業(yè)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：施工密閉墻周邊環(huán)境不完好。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：會導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。控制措施：密閉墻體前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未按措施或施工順序拆除。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：成原有支架倒架傷人，巷道頂板冒落，造成冒頂事故或片幫事故。控制措施：拆除施工地點(diǎn)的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工，若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：未掛線或掛線不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：施工的墻體歪斜倒塌造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工在掏槽前必須使用工程線掛線，掛線要橫向平35大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

直、縱向鉛垂、不歪斜。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墜落造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工使用工作平臺進(jìn)行登高作業(yè)前必須檢查并確認(rèn)工作平臺完好性，必須將工作平臺設(shè)在底板堅(jiān)硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設(shè)專人看管扶穩(wěn)。（6）危險(xiǎn)源/危害因素：多人作業(yè)配合不當(dāng)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：工作平臺傷害人員。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工在兩人或兩人以上共同作業(yè)時，必須由班長統(tǒng)一指揮，通風(fēng)設(shè)施工必須集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大，不得盲目亂扔材料。（7）砌筑下部墻體。危險(xiǎn)源/危害因素：墻體砌筑不規(guī)范。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墻體倒塌造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工砌筑密閉下部墻體前，要根據(jù)巷道寬度用料石在底槽上試擺，排料石搭接錯縫適量，搭接頭灰縫大小均勻；砌筑墻36大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

體時要上線砌筑，料石保持橫平、豎直，料石縫交錯搭接，灰縫密實(shí)、沙漿飽滿，不得出現(xiàn)重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實(shí)，每塊料石都要放平，支石必須使用料石片塊，不得用其他材料代替；墻體平面保持垂直，砌筑過程做到三層一吊、五層一靠。（8）危險(xiǎn)源/危害因素：封頂不實(shí)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：當(dāng)砌墻離頂板有一定距離時，應(yīng)由里向外封，料石與頂板要留有一定間隙，用瓦刀或其他工具將灰漿一點(diǎn)一點(diǎn)填好，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。（9）危險(xiǎn)源/危害因素：墻體抹面不符合標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：墻體砌完后墻面要進(jìn)行勾縫或抹面。勾縫或抹面要從上往下進(jìn)行，勾縫寬窄要相同，嚴(yán)禁勾假縫；抹面時，第一遍用粗灰，37大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

比例1：3，第二遍用細(xì)灰，比例1：1，并用靠尺，邊抹邊檢查，確保墻面符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（10）危險(xiǎn)源/危害因素：未抹裙邊。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成瓦斯等有害氣體涌出、超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸。控制措施：密閉墻墻面勾縫或抹面的同時，四周要按標(biāo)準(zhǔn)做不小于100mm寬的裙邊。（11）危險(xiǎn)源/危害因素：未設(shè)置柵欄。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：有害氣體涌出未及時發(fā)現(xiàn)，人員進(jìn)入后造成缺氧窒息、有害氣體中毒。控制措施：永久密閉墻建成后，要將密閉墻墻外5m支護(hù)好，打好標(biāo)準(zhǔn)柵欄、掛說明牌、檢查箱、警標(biāo)等。（12）危險(xiǎn)源/危害因素：現(xiàn)場留有帶釘子的木板和施工剩余雜物。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工砌筑密閉完畢后要清理現(xiàn)場，將剩余的雜物要用車輛運(yùn)至指定的地點(diǎn)卸載，不得亂堆、亂卸。

3、拆除永久密閉（1）危險(xiǎn)源/危害因素：施工現(xiàn)38大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

場環(huán)境不完好（頂、幫）。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：檢查施工現(xiàn)場時，未對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行作業(yè)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：密閉墻周邊環(huán)境不完好。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：密閉墻周邊環(huán)境不完好會造成人員傷害。控制措施：密閉墻體前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥、墻體前無瓦斯積聚。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未檢測瓦斯等有害氣體。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：有害氣體涌出造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工拆除密閉時，進(jìn)入施工地點(diǎn)前要由外向里逐步檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴(yán)禁進(jìn)入。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墜落造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工使用工作平臺進(jìn)行登高作業(yè)前必須檢39大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

查并確認(rèn)工作平臺完好性，必須將工作平臺設(shè)在底板堅(jiān)硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設(shè)專人看管扶穩(wěn)。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墻體塌落砸傷人員。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工密閉拆除的順序?yàn)橛缮现料拢鸩讲鸪?/p>

4、砌筑永久風(fēng)門（1）危險(xiǎn)源/危害因素：施工現(xiàn)場環(huán)境不完好（頂、幫）。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：檢查施工現(xiàn)場時，未對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行檢查，會導(dǎo)致施工現(xiàn)場頂板掉落、支架傾倒砸傷施工人員。控制措施：進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，要認(rèn)真檢查巷道支護(hù)是否良好，支護(hù)不好時先處理后再進(jìn)行作業(yè)。（2）危險(xiǎn)源/危害因素：施工風(fēng)門周邊環(huán)境不完好。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：風(fēng)門周邊環(huán)境不完好會造成人員傷害。控制措施：風(fēng)門墻體前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥。（3）危險(xiǎn)源/危害因素：未按措施或施工順序拆除。風(fēng)險(xiǎn)及40大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

其后果描述：造成原有支架倒架傷人，巷道頂板冒落，造成冒頂事故或片幫事故。控制措施：拆除施工地點(diǎn)的原有支架時，必須先加固其附近巷道支架，敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可施工，若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。（4）危險(xiǎn)源/危害因素：未掛線或掛線不正確。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墻體歪斜倒塌造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工在掏槽前必須使用工程線掛線，掛線要橫向平直、不歪斜。（5）危險(xiǎn)源/危害因素：未檢查工作平臺或工作平臺不穩(wěn)。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：墜落造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工使用工作平臺進(jìn)行登高作業(yè)前必須檢查并確認(rèn)工作平臺完好性，必須將工作平臺設(shè)在底板堅(jiān)硬地方，放置可靠，不得歪斜、晃動，平臺設(shè)專人看管扶穩(wěn)。（6）危險(xiǎn)源/危害因素：門框施置位置不合適。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：倒落造成人員傷害。控制措施：通風(fēng)設(shè)施工安裝風(fēng)門立框時41大雁礦業(yè)集團(tuán)雁南煤礦危險(xiǎn)源辨識手冊

門框要傾斜80°－85°，并用拉桿將門框的各部位固定。（7）危險(xiǎn)源/危害因素：門框固定不牢靠。風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述：倒落造成人員傷