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文檔簡介
水平鋼支撐施工方法一、鋼支撐安裝前驗收1、材料要求(1)鋼支撐分為標準節和活接頭兩種形式,鋼構件復驗合格,包括構件變形、標識、精度和孔眼等。對構件變形和缺陷超出允許偏差時應進行處理。(2)高強度螺栓的準備:鋼支撐設計用高強度螺栓連接時應根據施工要求分規格統計所需高強度螺栓的數量并配套供應至現場。應檢查其出廠合格證、扭矩系數或緊固軸力(預拉力)的檢驗報告是否齊全。(3)焊接材料的準備:鋼構件焊接施工之前應對焊接材料的品種、規格、性能進行檢查,各項指標應符合現行國家標準和設計要求。檢查焊接材料的質量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。2、作業條件(1)根據正式施工圖紙及有關技術文件編制施工組織設計已審批。(2)對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復驗。(3)根據土建提供的縱橫軸線和水準點進行驗線有關處理完畢。(4)搭好高空作業操作平臺,并檢查牢固情況。(5)放好鋼支撐頂縱橫安裝位置線及調整好標高。(6)對參與鋼結構安裝人員,安裝工、測工、電焊工、起重機司機、指揮工要持證上崗。(7)檢查預埋螺栓外露部分的情況,若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓,必須對其修正。(8)將鋼支撐、預埋件就位軸線彈測在預埋件表面。(9)對支撐構件標高進行找平。二、鋼支撐安裝技術要求1、鋼支撐與鋼板之間必須均勻接觸,嚴格控制各接觸面的垂直度,確保鋼支撐軸力水平,并且與圍護結構垂直。2、設三角支架等防止鋼支撐端部移動脫落的構造措施。3、支撐的安裝允許偏差應符合以下規定:(1)鋼支撐軸線豎向偏差:±20mm;(2)支撐軸線水平向偏差:±30mm;(3)中心線偏差:不大于20mm,同時不大于支撐長度的1/6(4)支撐的撓曲度:不大于1/10;4、斜撐和圍護結構的連接構造必須能滿足抗剪要求。三、鋼支撐安裝支撐與挖土必須密切配合,隨挖隨撐,不允許豎向全部開挖,無撐暴露時間不得超過8小時,每一工況挖土與支撐安裝的時間不得超過12?16個小時。內支撐還必須施加預應力。1、安裝方法(1)安裝支撐前,通過水準儀及控制線測出支撐兩端與圍護結構的接觸點,作出標記,施工時事先在護壁上標出支撐位置,提前進行支撐位置處的整平工作,使支撐頂端及墻面受力均勻,避免支撐偏心受壓。以保證支撐與墻面垂直且位置準確。(2)在標出的支撐位置處打設螺栓并安裝三角支架,支架必須安裝牢固,防止支撐因圍護結構變形或施工撞擊而脫落。支架采用角鋼焊接成,嚴格控制支架面標高,確保鋼支撐各支點在同一水平線上,保證鋼支撐架設后不扭曲,軸力垂直于圍護結構。(3)鋼管接長時,在鋼管接頭處焊上連接法蘭盤及鋼肋板,對接有法蘭盤的鋼管使用螺栓擰緊,接長至設計長度。鋼支撐架設前,先在基坑外拼裝好,并按設計需要的鋼管長度接長。(4)支撐吊裝采用80噸履帶吊,采用兩點起吊。根據預先配置連接好的支撐,整根吊裝就位。支撐長度過長時,分段拼裝后吊裝。(5)在區間的鋼支撐換撐)安裝前一定要檢查工具柱的垂直度,若不垂直必須進行矯正,然后將鋼支撐安裝在鋼系梁上,緊固好螺絲。(6)采用兩臺油壓千斤頂施加鋼支撐預加力,在活動端沿支撐兩側對稱逐級加壓,施加預壓力為設計支撐軸力的50%,當壓力表無明顯衰減為止,并采用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐。(7)斜支撐的架設安裝方法與標準段相同,保證在圍護樁預埋鋼板上焊接的三角鋼板座強度可靠、端面與斜支撐軸線垂直,并在斜支撐端頭設可靠防滑措施。2、施加軸向預應力和復加預應力(1)施加軸向力a、在基坑開挖過程中隨挖隨撐,同時要對隨挖隨撐好的鋼支撐及時施加的軸向預應力,以此減小由于支撐不及時而引起的圍護結構變形。b、在鋼支撐施工過程中,對所有鋼支撐按設計施加軸向預應力。(2)復加軸向預應力:當晝夜溫過大,導致支撐預應力損失或當墻體水平位移速率超過警戒值時,可適量增加支撐軸力以控制變形。四、鋼支撐倒換和拆除1、換撐采用明挖順作施工的結構側墻施工過程中,需對要進行換撐,換撐位置在原支撐下0.5米處,側墻混凝土強度達到設計強度的80%時,方可進行換撐施工。換撐施工順序:支撐編號-對號運到現場-鋼支撐就位校正T緊固鋼楔T拆除液壓千斤頂T鋼支撐與底座連接。換撐施工工藝:鋼支撐的換撐是保證主體結構順作施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐倒換是當底板及部分邊墻結構做好后,在邊墻上加一道鋼支撐,基本過程同鋼支撐加設過程。當倒換鋼支撐后再拆除上面的一道鋼支撐,接著施工結構邊墻和頂板中板)。倒換鋼支撐的施工要點同鋼管支撐體系安裝的施工要點。2、支撐拆除方法(1)當鋼支撐下的結構施做到鋼支撐處時,并且此時的混凝土達到一定的強度時,便可拆卸鋼支撐。在鋼支撐拆卸前先在各鋼管與鋼管的接點處架設一托架,起固定鋼管作用,然后將在管端千斤頂座上設置千斤頂,操作千斤頂逐步給管撐卸荷,在完全卸荷后,拆除管端頭與圍檁之間的鋼斜楔;然后給千斤頂減壓并在完全放松后移走千斤頂,預加力端的鋼楔卸去后;此時可松去各鋼管連接處的螺栓,螺栓卸下之后,用小型滑輪吊架吊動鋼管將鋼管吊到地上,再運到到吊點處,由起吊裝置將鋼管吊出基坑。鋼管與鋼圍檁(預埋件)的固定端,可由氧焊法,將焊接處割斷而卸掉。鋼圍檁也是用氧焊法將之各個部件分割出去。(2)鋼支撐卸荷及拆除要結合結構施工過程,部分鋼支撐等結構澆筑完成并養護一定時間后再拆除,以免發生質量事故及安全事故。在拆除時,按設計要求的順序進行拆除,在卸掉鋼管支撐之前,操作工人與吊車的吊點分別位于鋼管的兩側,以免鋼管起吊后擺動,傷及工人。五、防止支撐失穩措施1、基坑開挖過程中,邊開挖邊安裝鋼支撐,支撐連接可靠,確保支撐體系穩定。2、施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置,確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。3、支撐拼接采用扭矩扳手,保證法蘭螺栓連接強度。拼接好支撐經質檢工程師檢查合格后方可安裝。對千斤頂、壓力表等加力設備定期校驗,并制定嚴格
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