ICS13.110

J83

備案號：61317-2019DB21

遼寧省地方標準

DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規程

DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規程

1范圍

本標準規定了鍋爐爐膛檢修平臺的檢驗項目、試驗方法和檢驗規則。

本標準適用于新安裝、改造、重大維修和在用的鍋爐爐膛檢修平臺檢驗。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅所注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T5972《起重機、鋼絲繩、保養維護、安裝、檢驗和報廢》

GB/T6067.1《起重機械安全規程》

GB19155《高處作業吊籃》

GB/T21974《YZRW系列起重及冶金用渦流制動繞線轉子三相異步電動》

GB26557《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》

GB/T34029《鍋爐爐膛檢修平臺》

GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》

GB50278《起重設備安裝工程及驗收規范》

TSGQ7016《起重機械安裝改造重大修理監督檢驗規則》

3檢驗基本要求

3.1安裝、移裝、改造、重大維修（以下簡稱施工）前應提供如下資料：

a）委托檢驗協議；

b）安全保護裝置型式試驗證明；

c）產品設計文件；

d）產品質量合格證明、安裝及使用維護保養說明；

e）施工合同（復印件）；

f)施工計劃；

g)施工質量計劃及其相應的工作見證；

h)主要受力構件的現場分段組裝（焊接）的焊接作業人員資格證件。

3.2檢驗是在自檢合格的基礎上進行，且應提供自檢報告書。應根據現場施工條件及提升支撐結構

的參數，編制專項施工方案。

3.3作業環境和外觀檢查件：

3.3.1檢驗現場應有充足的照明和良好的檢驗環境場地，

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DB21/T3021—2018

3.3.2電源電壓偏差應在±10%范圍內，供電總功率不小于使用說明書規定的條件下正常作業。

3.4安裝基礎、附屬設施及安全距離：

3.4.1提升支撐系統的安裝過程中，應確保全過程結構穩定可靠。

3.4.2獨立設置提升支撐系統時，臨時基礎和支架施工質量應負荷國家相關施工規范要求。

3.4.3露天工作的操作平臺應防風、防曬、防雨；在高溫、有塵、有毒、寒冷的環境下工作的操作平

臺應密閉，并有防寒降溫措施，環境溫度應在-20～40Co。

3.4.4平臺、通道、梯子和欄桿：

a）梯子、欄桿、走臺應牢固可靠，各部位連接不得開焊或松動；

b）高于1500mm以上的平臺、地板或類似結構物應設固定的通道，通道走臺的最小寬度不得小于

600mm，其開口側面應設防護欄桿；

c）欄桿高度應不得小于1050mm；

d）攀登高度大于2000mm的直梯應設防護圈或扶手；

e）走臺、平臺及梯子踏板應有防滑性能。

3.4.5鍋爐爐膛檢修平臺運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離應符合相關標準要求。

4.0一般要求

4.1檢修平臺的自制零部件應經檢驗合格后方可裝配。

4.2標準件、外購件、外協件應具有供應廠的合格證，否則應按有關標準進行檢驗，合格后方可進行

裝配。

4.3原材料應符合圖樣規定，并應有供應廠的正式標記及合格證。關鍵零部件所有原材料，制造廠應

抽樣檢驗，確認合格后方可使用。

4.4檢修平臺應能在環境溫度為-20℃～40℃的條件下正常工作。

4.5檢修平臺安裝對鍋爐的相關要求如下：

a)鍋爐頂板放置懸掛機構處應能承受檢修平臺的全部載荷；

b)鍋爐頂板應考慮懸掛機構的安全安裝和使用，并提供作業人員安全出入的通道；

c)鍋爐應設置供檢修平臺使用的電源。

4.6安全技術要求

4.6.1結構安全系數

結構安全系數按照GB19155中第6項載荷工況1進行計算。

4.6.2鋼絲繩安全系數

4.6.2.1鋼絲繩安全系數按以下方式進行選取：

a)鋼絲繩為單作用時應不小于8；

b)鋼絲繩為雙作用時應不小于12。

4.6.2.2鋼絲繩安全系數按公式（2）計算：

nS1a/W.....................................(1)

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式中：

n—安全系數；

S1—單根鋼絲繩最小破斷拉力，單位為千牛（kN）；

a—鋼絲繩根數；

W—額定載重量、爐內平臺自重和鋼絲繩自重等所產生的重力之和，單位為千牛（kN）。

4.7載荷要求

4.7.1檢修平臺在動力試驗時，應有超載10%額定載重量的能力。

4.7.2檢修平臺在靜力試驗時，應有超載25%額定載重量的能力。

4.8制動要求

4.8.1檢修平臺在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15min，滑移距離不得大于10mm。

4.8.2防墜安全器在承受靜力試驗載荷時，靜置10min，不得有任何滑移現象。

4.8.3防墜安全器應使帶有動力試驗載荷的爐內平臺在不大于200mm墜落制動距離內停止運行。

4.8.4卷揚機制動器的設置應符合GB26557的要求。

4.8.5爬升式提升機制動器的設置應符合GB19155的要求。

4.9傳動系統要求

4.9.1檢修平臺傳動系統在繩輪之前不應采用離合器和摩擦傳動。

4.9.2檢修平臺傳動系統所有外露部分應裝有防護裝置。

4.10連接要求

4.10.1卷揚機或提升機與爐內平臺連接強度應能滿足2倍額定載重量的要求。

4.10.2防墜安全器與爐內平臺連接強度應能滿足2倍額定載重量的要求。

5安全裝置要求

5.1檢修平臺應設置防墜安全器。在工作繩破斷時，防墜安全器應在爐內平臺下降200mm范圍內自動

鎖住安全繩。

5.2防墜安全器標定期限應不大于1年，5年強制報廢。

5.3檢修平臺應設上、下行程限位裝置。

5.4檢修平臺應設超載保護裝置。

5.5爐內平臺應設導向或緩沖裝置。

5.6爐內平臺與爐外操作系統應設置有效通訊設備。

5.7檢修平臺上所設置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作。

5.8檢修平臺宜設安全監控系統。

6主要部件技術要求

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DB21/T3021—2018

6.1懸掛裝置

6.1懸掛裝置應有足夠的強度。懸掛爐內平臺時，應能承受爐內平臺、鋼絲繩等的自重及額定載重量。

6.2懸掛機構應有足夠的剛度，鋼架梁最大撓度值應不大于其總長度的1/500。

6.2爐內平臺

6.2.1爐內平臺在承受2倍的均布額定載重量時，不應出現結構件破壞現象。

6.2.2爐內平臺在承受靜力試驗載荷時，平臺底面最大撓度值應不大于平臺總長度的1/300。

6.2.3爐內平臺在起升平面內的傾斜角度應不大于8o。

6.2.4爐內平臺四周與鍋爐爐膛內壁的距離應不小于200mm。

6.2.5爐內平臺護欄高度應不低于1050mm。

6.2.6爐內平臺底部四周應設有高于平臺底板表面150mm的擋板，擋板與底板間隙應不大于5mm。

6.2.7爐內平臺工作通道寬度（循環流化床鍋爐除外）應能滿足作業要求，并應設置防滑底板。

6.2.8爐內平臺上應醒目地注明額定載重量及注意事項。

6.3工作繩與安全繩

6.3.1檢修平臺的工作繩與安全繩應選用高強度、柔度好的鋼絲繩，其性能應符合GB8918的規定。

6.3.2鋼絲繩的固定應符合GB/T6067.1中4.2.1.5的規定。

6.3.3鋼絲繩按GB/T5972的規定進行檢驗和報廢。

6.3.4檢修平臺的每個懸掛點必須設置工作繩，四個懸掛點（含）以下的檢修平臺每個懸掛點均須設置

安全繩，四個以上懸掛點的檢修平臺視結構需要增設安全繩。安全繩應獨立于工作繩另行懸掛。

6.3.5對應于爐內平臺懸掛點數量確定驅動裝置上的卷筒數量，確保每根工作繩對應一個卷筒。對于爬

升式檢修平臺，確保每根工作繩對應一臺提升機。

6.3.6安全繩宜選用與工作繩相同的型號、規格，若規格不一致，安全繩的安全系數應不小于12。

6.3.7在爐內平臺正常運行時，安全繩應處于懸垂張緊狀態。

6.4動力裝置

6.4.1卷揚機配套的電機選擇應符合GB/T21974的要求。

6.4.2爬升式提升機應符合GB19155的要求。

6.4.3動力裝置的減速器不得漏油，滲油不得超過一處（滲油量在15min內超過一滴為漏油，不足一

滴為滲油）。

7電氣檢驗

7.1電氣控制系統供電應采用三相五線制。

7.2控制電路的控制電壓應不大于36V安全電壓。

7.3電氣控制系統應有爐內、爐外互鎖控制裝置，防止誤操作。

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DB21/T3021—2018

7.4電氣系統接地電阻應不大于4Ω，應在接地裝置處設置接地標志，應有防水、防震、防塵措施。

7.5帶電零件與機體間的絕緣電阻應不小于2MΩ。

7.6電氣系統應設置過熱、短路、漏電、相序保護裝置。

7.7爐內平臺上應設置能切斷主電源控制回路的急停按鈕。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標記，

且不得自動復位。

7.8電氣控制箱按鈕應標識清晰、準確。

8外觀要求

8.1檢修平臺各部件的防腐蝕措施應符合相關國家標準的要求。

8.2檢修平臺表面應光潔，不得有裂紋、毛刺、明顯的劃痕和其他機械損傷。

9性能試驗

9.1空載試驗

9.1.1檢修平臺應進行空載：操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常。

9.1.2檢修平臺額定速度應不大于10m/min。

9.2額定載荷試驗

9.2.1爐內平臺底板上均布額定載重量，按照工作循環進行起升、制動，重復運行三次，測量爐內平臺

滑移距離。

9.2.2爐內平臺底板上將額定載重量分別處于左、右偏載位置，將待測防墜安全器固定在試驗裝置上，

使之鎖緊安全繩，靜置10min，測量防墜安全器相對安全繩的滑移量。

9.3動載荷試驗

9.3.1給爐內平臺加載動力試驗載荷，按照工作循環進行起升、制動，重復運行三次，觀察爐內平臺是

否運行正常。待爐內平臺落地后，觀察結構件是否有塑性變形、裂紋。

9.4靜載荷試驗

9.4.1安裝相應要求進行靜載荷試驗，檢查是否符合以下要求：

a)主要受力機構件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落；

b)主要機構連接處未出現松動或者損壞；

c)無影響性能和安全的其他損壞。

10檢驗規則

10.1對新裝、大修或改造的鍋爐爐膛檢修平臺，應按本檢驗規程進行檢驗，合格后方可投入使用。

10.2檢驗用的儀器設備、計量器具和檢測工具，納入計量檢定范圍的，應當依法檢定合格，并且在檢

定有效期內。

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DB21/T3021—2018

10.3正常使用的鍋爐爐膛檢修平臺定期檢驗周期1年。定期檢驗按本規程執行，除載荷試驗可不進行

外，應重點檢驗：

a）所有的安全、防護裝置；

b）金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、螺栓、鉚釘等連接情況；

c）主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；

d）電氣系統和控制系統等。

11檢驗結論判定原則：

11.1檢驗結論判定原則：

檢驗項目全部合格，綜合判定為合格；反之，判定為不合格。

12《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告》、《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗原始記錄》分別見附錄A、附錄B。

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DB21/T3021—2018

附錄A

（規范性附錄）

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告

檢驗類別：（新裝、移裝、改造、重大維修）

使用單位：

施工單位：

設備名稱：

設備型號：

設備代碼：

使用證號：

檢驗日期：

（印制檢驗機構名稱）

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DB21/T3021—2018

注意事項

1、本報告適用于鍋爐爐膛檢修平臺的安全檢驗。

2、報告應當由計算機打印輸出。或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。

3、本報告無檢驗、審核、批準人員的簽字和檢驗機構核準證號、檢驗專用章或者公章無效。

4、報告一式三份，有檢驗機構、施工單位和使用單位分別保存（定期檢驗一式二份）。

5、受檢單位對本報告結論如有異議，請在收到報告之日起15個工作日內，向檢驗機構提出書面

意見。

6、本報告對檢驗時的設備狀況負責。

檢驗機構地址：

郵政編碼：

聯系電話：

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DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗結論報告

報告編號：

使用單位

使用單位地址

組織機構代碼使用地點

安全管理人員聯系電話

設備名稱單位內編號

制造單位

制造許可證編號

設備代碼

（型式試驗備案號）

制造日期規格型號

產品編號工作級別

驅動方式額定起重量kg

起升高度mm起升速度

1、遼寧省地方標準《鍋爐爐膛檢修平臺檢驗規程》（待批稿）

2、TSGQ7016《起重機械安裝改造重大修理監督檢驗規則》

3、GB/T6067.1《起重機械安全規程》

4、GB50278《起重設備安裝工程及驗收規范》

檢驗依據

5、GB50256《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》

6、GB19155《高處作業吊籃》

7、GB26557《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》

8、GB/T5972《起重機、鋼絲繩、保養維護、安裝、檢驗和報廢》

主要檢驗

（可另附頁）

儀器設備

檢驗

結論

備注

下次定期檢驗日期：年月

檢驗機構核準證號：

檢驗：日期：

(機構檢驗專用章)

審核：日期：

年月日

批準：日期：

共4頁第1頁

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DB21/T3021—2018

鍋爐爐膛檢修平臺檢驗報告附頁

報告編號：

序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注

13.1出廠隨機文件審查

1.技術

2資料3.1焊接作業人員資格證件

33.2自檢報告書

43.3環境和3.3.1檢驗環境場地

5外觀3.3.2電源電壓偏差

62.檢驗要3.4.1提升支撐系統

求

73.4.2獨立設置提升支撐系統

3.4安裝基

83.4.3露天工作工作環境

礎及距離

93.4.4平臺、通道、梯子和欄桿

103.4.5安全距離

114.1自制零部件

124.2標準件、外購件、外協件

134.3原材料、關鍵零部件

144.4應能在環境溫度為-20℃～+40℃下正常工作。

3.一般要

15求a鍋爐頂板放置懸掛機構處應能承受檢修平臺的全部載荷

4.5平臺

安裝對鍋b鍋爐頂板應考慮懸掛機構的安全安裝和使用，并提供作業

16

爐要求人員安全出入的通道

17c鍋爐應設置供檢修平臺使用的電源

184.6.1結構安全系數

194.6安全4.6.2鋼a鋼絲繩為單作用時應不小于8

技術要求

絲繩安全

20b鋼絲繩為雙作用時應不小于12

系數

211.檢修平臺在動力試驗時，應有超載10%額定載重量的能力

4.7載荷

要求

222.檢修平臺在靜力試驗時，應有超載25%額定載重量的能力

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DB21/T3021—2018

序號檢驗項目及其內容檢驗結果檢驗結論備注

1檢修平臺在承受靜力試驗載荷時，制動器作用15min，滑移距離不得

23

大于10mm

2防墜安全器在承受靜力試驗載荷時，靜置10min，不得有任何滑移現

24

象

4.8制動

要求3防墜安全器應使帶有動力試驗載荷的爐內平臺在不大于200mm墜落制

25

動距離內停止運行

264卷揚機制動器的設置應符合GB26557的要求

275爬升式提升機制動器的設置應符合GB19155的要求

284.9傳動1檢修平臺傳動系統在繩輪之前不應采用離合器和摩擦傳動

系統要求

292檢修平臺傳動系統所有外露部分應裝有防護裝置

1卷揚機或提升機與爐內平臺連接強度應能滿足2倍額定載重量的要

30

求。

4.10連

接要求

312防墜安全器與爐內平臺連接強度應能滿足2倍額定載重量的要求

1檢修平臺應設置防墜安全器。在工作繩破斷時，防墜安全器應在爐內

32

平臺下降200mm范圍內自動鎖住安全繩

332防墜安全器標定期限應不大于1年，5年強制報廢

343檢修平臺應設上、下行程限位裝置

5.安全裝

35置要求4檢修平臺應設超載保護裝置

365爐內平臺應設導向或緩沖裝置

376爐內平臺與爐外操作系統應設置有效通訊設備

387檢修平臺上所設置的各種安全裝置均不能妨礙緊急脫離危險的操作

398檢修平臺宜設安全監控系統