一、綜述國內外對本課題的研究動態，說明選題的依據和意義：1.國內外對注射模具研究發展動態：1.1、國外注射模的發展狀況塑料工業是當今世界上增長最快的工業門類之一。自從1927年聚氯乙烯塑料問世以來，隨著高分子化學技術的發展以及高分子合成技術、材料改性技術的進步，愈來愈多的具有優異性能的高分子材料不斷涌現，從而使塑料工業飛躍發展。隨著塑料制品的使用越來越泛，在很多方面，它己成為金屬制品的替代物。塑料模具作為成型方式中的一種，是家用電器、汽車和航空航天等領域中塑料制品的重要生產工具。并且隨著塑料工業的迅猛發展，人們對塑料制品的質量要求越來越高，而且產品品種多、更新快、價格低，市場競爭劇烈。據統計，日本一萬多家模具企業中，生產塑料模具的就占40%;韓國模具專業廠中生產塑料模的占43%。。塑料模具是塑料產品開發中至關重要的一個環節，也是批量產品得以投放市場的先決條件。而且國外注射模CAD技術發展很快，從70年代起，注射模CAD/CAE/CAM技術就成為熱門的研究課題，注塑流動模擬和冷卻分析軟件中比較突出的有美國AC-Tech公司的C-MOLD軟件、澳大利亞Moldflow公司的MOLDFLOW軟件:三維模具CAD/CAE/CAM集成軟件中比較突出的有美國PTC公司的Pro/E軟件、美國UGS公司的UG軟件、法國達索公司的CATA軟件等等。我國在開發注射模CAD技術上起步較晚，但經過不斷的努力，一些大學和研究所已有長足的進步，并取得了一批科研成果。1.2、我國注射模的發展現狀80年代以來，在國家產業政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業發展迅速，年均增速均為13%，1999年我國模具工業產值為245億，至2002年我國模具總產值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。我國塑料模工業從起步到現在，歷經半個多世紀，有了很大發展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5Kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具。如天津津榮天和機電有限公司和煙臺北極星Ⅰ.K模具有限公司制造多腔VCD和DVD齒輪模具，所生產的這類齒輪塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平。成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創新方面也取得較大進展，氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟。一些廠家還使用了C-MOLD氣輔軟件，取得較好的效果。如上海新普雷斯等公司就能為用戶提供氣輔成型設備及技術。熱流道模具開始推廣，有的廠采用率達20%以上，一般采用內熱式或外熱式熱流道裝置，少數單位采用具有世界先進水平的高難度針閥式熱流道模具。但總體上熱流道的采用率達不到10%，與國外的50%～80%相比，差距較大。在制造技術方面，CAD/CAM/CAE技術的應用水平上了一個新臺階，以生產家用電器的企業為代表，陸續引進了相當數量的CAD/CAM系統，如美國EDS的UGⅡ、美國ParametricTechnology公司的Pro/Emgineer、美國CV公司的CADS5、英國Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE塑料模具分析軟件等等。這些系統和軟件的引進，雖花費了大量資金，但在我國模具行業中，實現了CAD/CAM的集成，促進和推動了我國模具CAD/CAM技術的發展。2．本題研究的依據和意義：2.1、研究的依據模具是工業生產的基礎工藝裝備。用模具生產制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。依據。隨著塑料工業的迅速發展，塑料新品種的不斷出現以及塑料制品在結構、外觀上要求的日益提高，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求，因此在塑料模的設計和制造方面要不斷創新以適應當今的發展。2.2、研究的意義模具做為工業之母，其重要性無需多言，包括我國在內的眾多國家都將其單列出來作為一個大的行業，而隨著塑料制品的大規模應用，塑料注射模具更在這一行業中占了很大的比例。但很可惜的是，由于歷史的原因，我國在這一行業，與西方發達國家之間有著很大的差距，但這種差距并非不可彌補的，做為21世紀的國家青年，我應當為此而努力，所以現在，我理所當然的選擇了注射模具畢業設計這一課題。通過這一課題使我能運用已學的知識、獨立進行科學研究活動，學會分析和解決學術問題的方法，鍛煉解決某一學術問題的能力。同時也是對我大學四年以來所學知識的一次全面檢測，在此過程中我能對所學專業知識進行一次全面系統的復習，對所學軟件如AutoCAD、Pro／E等操作更加熟練。在設計、制造模具時，根據實際情況，學習如何充分考慮它們的特點，選用最佳的工藝方案。用所學的理論知識更好的解決實際問題，提高自己的綜合分析和解決工程實際問題的能力，為以后的工作奠定良好的基礎。二、研究的基本內容，擬解決的主要問題：（1）注塑機型號的選用；（2）塑料模型芯的設計；（3）塑料模型腔的設計；（4）塑件制品的重量和表面質量；（5）澆注系統的設計；（6）側抽芯機構的設計；（7）模具架的設計。三、研究的步驟、方法、措施及進度安排：1.完成課題的方法利用已具備的初步設計基礎，工程制圖與AutoCAD，機械制造工藝學，塑料成型及模具設計，工程材料及熱處理等理論知識，查閱各種相關資料，并在老師的指導下認真完成所選課題。2.研究步驟2.1、分析產品的工藝性，擬定工藝方案；（1）先審查制件是否合乎注射工藝性；（2）擬定工藝方案，提出兩到三種塑件成型工藝方案，通過論證分析確定最佳工藝方案；2.2、塑件工藝計算和模具工作部分的尺寸的計算；2.3、注射模具總體設計；2.4、注射機的選擇；2.5、標準模架的選擇；2.6、利用CAD繪出模具裝配圖和零件圖并用Pro／E繪出三維裝配圖；2.7、編寫技術文件。3.進度安排：2011年3月1日3月20日---4月5日----44月26日----5月5月10日---5月20日5月四、主要參考文獻：[1]陳萬林.實用塑料注射模設計與制造[M].北京：機械工業出版社,2000[2]付宏生、劉京華.注塑制品與注塑模具設計[M].北京：化學工業出版社,2002[3]馮炳繞.模具設計與制造簡明手冊[M].上海：上海科技出版社，1985[4]翁其金.塑料模塑工藝與塑料模設計[M].北京：機械工業出版社.1998[5]林建平.注射模具發展情況概述[J].模具論壇，2008.4[6]塑