第7章庫存控制技術與管理庫存控制基本概念與原理需求預測與訂單處理庫存計劃編制與執行物料采購與供應商管理倉儲設施布局規劃及設計庫存盤點、報廢與處置管理信息系統在庫存管理中應用contents目錄庫存控制基本概念與原理01庫存是指企業在生產經營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產品、半成品、產成品、協作件、商品等。根據物資在生產經營過程中的作用不同，庫存可分為原材料庫存、在制品庫存、半成品庫存、成品庫存、商品庫存等。庫存定義及分類庫存分類庫存定義在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態，適時、適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用；控制庫存資金占用，加速資金周轉。庫存控制目標主要包括“5R”原則，即適時（RightTime）、適質（RightQuality）、適量（RightQuantity）、適價（RightPrice）和適地（RightPlace）。庫存控制原則庫存控制目標與原則ABC分類法根據物資的重要程度將其分為A、B、C三類，針對不同類別的物資采取不同的管理措施。A類物資品種少、占用資金多，應重點管理；B類物資品種和占用資金適中，應適當管理；C類物資品種多、占用資金少，可簡化管理。通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨數量以使總成本最低。該模型適用于整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題。當庫存量下降到預定的最低庫存數量（再訂貨點）時，按規定數量進行訂貨補充的一種庫存控制方法。適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化甚至零庫存。其核心思想是在需要的時間按需要的量生產所需的產品。經濟訂貨批量模型再訂貨點法準時制庫存管理庫存控制策略及方法需求預測與訂單處理02因果關系分析識別影響需求的因素，建立因果關系模型進行預測。大數據分析利用大數據技術，對海量數據進行挖掘和分析，發現需求趨勢和模式。機器學習算法應用機器學習算法（如線性回歸、決策樹、神經網絡等）對歷史數據進行訓練，生成預測模型。時間序列分析利用歷史銷售數據，通過時間序列模型（如ARIMA、指數平滑等）進行需求預測。需求預測方法及技術應用通過自動化軟件或系統，減少人工干預，提高訂單處理效率。自動化訂單處理根據庫存情況和客戶需求，對訂單進行合并或拆分，優化庫存和運輸成本。訂單合并與拆分對訂單進行優先級排序，優先處理緊急或重要的訂單。優先級排序對訂單處理流程進行監控，發現問題及時改進，持續優化流程。流程監控與改進訂單處理流程優化異常識別建立異常訂單識別機制，及時發現異常訂單。快速響應對異常訂單進行快速響應，及時與客戶溝通，解決問題。靈活處理根據異常訂單的實際情況，采取靈活的處理方式，如調整庫存、協商交貨期等。經驗總結對異常訂單處理過程進行總結，積累經驗教訓，不斷完善異常訂單處理機制。異常訂單處理機制庫存計劃編制與執行03安全庫存概念安全庫存是為防止不確定性因素（如交貨期突然延期、臨時用量增加、交貨誤期等）而預計的保險儲備量。設定方法根據歷史數據或經驗，采用統計方法或其他數學模型確定安全庫存水平。調整策略定期評估安全庫存量的合理性，根據實際情況進行調整，以確保庫存水平既能滿足生產需求，又不會造成過多積壓。安全庫存設定與調整策略03庫存計劃編制綜合考慮需求預測、庫存補充策略、采購周期、資金狀況等因素，編制詳細的庫存計劃。01需求預測通過分析歷史銷售數據、市場趨勢、客戶需求等信息，對未來一段時間內的產品需求進行預測。02庫存補充策略根據需求預測結果，制定相應的庫存補充策略，如定期訂貨、定量訂貨等。庫存計劃編制方法論述設定關鍵監控指標，如庫存周轉率、呆滯物料比例、缺貨次數等，以實時掌握庫存狀況。監控指標發現異常情況時，及時分析原因并采取相應的調整措施，如增加臨時采購、調整生產計劃等。異常處理根據監控結果和市場變化，適時調整庫存計劃，以確保計劃的合理性和有效性。計劃調整計劃執行過程中監控和調整物料采購與供應商管理04集中采購策略通過集中采購，企業可以獲得更好的采購價格，降低采購成本。同時，集中采購也有利于企業對供應商進行統一管理和評估。分散采購策略分散采購策略適用于企業各部門或分支機構獨立進行采購的情況。這種策略可以提高采購的靈活性和響應速度，但可能增加采購成本和管理難度。混合采購策略混合采購策略結合了集中采購和分散采購的優點，既可以利用集中采購的規模優勢降低采購成本，又可以保持分散采購的靈活性和響應速度。物料采購策略選擇評估供應商提供的產品或服務的質量是否符合企業的要求，包括產品的合格率、穩定性、可靠性等。質量標準價格標準交貨期標準服務標準評估供應商的價格是否具有競爭力，是否能夠在保證質量的前提下提供合理的價格。評估供應商的交貨期是否穩定可靠，是否能夠按照合同約定的時間交貨。評估供應商的服務水平，包括售前、售中和售后服務的質量、響應速度和解決問題的能力等。供應商評估與選擇標準通過誠信合作、信息共享和共同解決問題等方式，建立與供應商的互信關系。建立互信關系與供應商明確合作目標，包括質量、價格、交貨期和服務等方面的要求，以確保雙方的合作順利進行。明確合作目標定期與供應商進行溝通，了解供應商的生產計劃和進度安排，協調解決合作過程中出現的問題。加強溝通與協調通過建立合理的激勵機制，鼓勵供應商提高產品質量、降低成本、改進交貨期等，以實現雙方的共贏。建立激勵機制供應商合作關系建立和維護倉儲設施布局規劃及設計05選址原則遵循經濟性、適應性、協調性和戰略性原則，確保選址滿足長期規劃需求。考慮因素包括地理位置、交通條件、土地條件、自然條件、社會環境和政策因素等，以確保選址的科學性和合理性。倉儲設施選址原則及考慮因素倉庫內部布局規劃方法論述布局原則根據倉庫類型、規模、作業流程等因素，合理規劃倉庫內部空間，提高空間利用率。規劃方法可采用SLP（系統布置設計）等方法，通過作業單位相互關系分析、物流分析和非物流分析等步驟，確定倉庫內部各功能區的位置和面積。設備類型根據倉庫作業需求，配置貨架、叉車、輸送設備、分揀設備、包裝設備等現代化倉儲設備。配置建議結合倉庫規模、作業流程、貨物特性等因素，選擇適當的設備類型和規格，提高倉庫作業效率和準確性。同時，注重設備的維護和保養，確保設備長期穩定運行。現代化倉儲設備配置建議庫存盤點、報廢與處置管理06盤點制度建立企業應建立完善的定期盤點制度，明確盤點的周期、責任人、盤點流程等，以確保庫存數據的準確性。執行情況回顧定期對盤點制度的執行情況進行回顧，分析盤點差異原因，提出改進措施，不斷完善盤點制度。定期盤點制度建立和執行情況回顧處理程序規范制定詳細的報廢品處理程序，包括申請、審批、處理等環節，確保報廢品得到及時、合規的處理。環保要求在處理報廢品時，應遵循環保法規，選擇環保的處理方式，如回收、再利用等，降低對環境的影響。報廢品確認建立明確的報廢品確認標準，對庫存中損壞、過期等無法使用的物品進行準確識別。報廢品處理程序規范化要求閑置物資識別定期對庫存進行梳理，識別出長期閑置、使用率低的物資。外部處置對于無法內部調劑利用的閑置物資，可以考慮通過二手市場、拍賣等方式進行外部處置，實現物資價值的最大化。內部調劑利用優先考慮在企業內部進行調劑利用，將閑置物資調配到其他需要的部門或項目中使用。處置收益管理對閑置物資處置產生的收益進行合理管理，可以用于補充企業運營資金或投入再生產。閑置物資處置途徑探討信息系統在庫存管理中應用07提高庫存管理效率信息系統可以自動化、智能化地管理庫存，減少人工干預，提高管理效率。降低庫存成本通過信息系統的精確計算和預測，可以減少庫存積壓和浪費，降低庫存成本。優化供應鏈協同信息系統可以實現供應鏈各環節之間的信息共享和協同，提高整體供應鏈的效率和響應速度。信息系統在庫存管理中的作用和意義030201ERP系統企業資源計劃系統，集成企業內部各部門的信息流、資金流和物流，實現全面管理。在庫存管理中，ERP系統可以實時跟蹤庫存狀態，自動補貨和調撥，提供全面的庫存分析報告。WMS系統倉庫管理系統，專注于倉庫內部的收貨、發貨、存儲、盤點等作業流程。WMS系統通過與自動化設備集成，實現倉庫作業的智能化和自動化，提高倉庫作業效率和準確性。SCM系統供應鏈管理系統，協調供應鏈各環節的信息流、資金流和物流，實現供應鏈整體優化。在庫存管理中，SCM系統可以實現供應鏈上下游企業之間的庫存信息共享和協同計劃，減少牛鞭效應和庫存積壓。常見信息系統介紹及比較分析信息系統實施過程中注意事項系統選型根據