HAZOP方法培訓主要內容

HAZOP方法簡介及術語

為什么要開展HAZOP分析

HAZOP前期準備及計劃HAZOP分析過程、建議措施審核及實施HAZOP成果運用及作用作用

HAZOP--危險與可操作性分析/研究是一種工藝危害分析的方法，通過使用一組引導詞，分析偏離正常工況的各種情形，全面和系統地辨識工藝裝置設計和運行中可能存在導致安全或操作問題的缺陷，并評估所采取的保護措施是否足夠和適當，如果不足或欠缺，則提出建議措施。是工藝危害分析方法中系統性、全面性最好的方法。以會議的形式進行

頭腦風暴一、HAZOP方法簡介及術語分析節點引導詞即工藝單元，指具有確定邊界的設備單元，是為了便于分析而將分析對象劃分成的具體邏輯單元。定義一種特定的對工藝參數設計目的偏離的詞或短語，用于引導識別工藝過程的危險。

引導詞

意義

解釋與示例

否No對規定功能完全否定設計或操作要求的指標或事件完全不發生

.如無流量，無催化劑或溫度、壓力無顯示等多More數量增加①指數量的多或少。如數量、流量、溫度、壓力、時間（過早、晚，過長、短，過大、小，過高、過低）

②指性質強弱，如酸性、堿性、粘性少Less數量減少③指完成功能程度高低，如加熱、反應程度伴隨AsWellAs質的增加在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發生；①如物料在輸送過程中發生相變化。②增加過程（如輸送時產生靜電）③比應有的組分多（蒸汽，固態物質，雜質，空氣，水，酸，銹蝕物）部分Partof質的減少僅實現部分功能，有的功能未實現，如：①多步化學反應沒完全實現；②物料混合物中某種物料少或完全沒有；相反Reverse邏輯上與規定功能相反

①反向流動；②反應向相反的方向進行；③程序顛倒

；④加熱而不是冷卻。其他（異常）OtherThan出現和設計要求不相同的事或物①其他物料，其他狀態(原料、中間產物、催化劑，聚集狀態）②其他運行狀態（開停車、維修、保養、試運、低負荷、過負荷）③其他過程（不希望的化學反應、分解、聚合）

④不適宜的運動過程

⑤不希望的物理過程（加熱、冷卻、沉淀）HAZOP常用引導詞意義及示例HAZOP技術應用交流材料工藝參數與工藝過程有關的物理和化學特性，包括概念性的項目，如反應、混合、濃度、PH值等，及具體的如溫度、壓力、流量等。偏差分析小組使用引導詞系統的對節點工藝參數進行分析發現的系列偏離工藝指標的情況；偏差的形式通常為“引導詞+工藝參數”

使用引導詞法確定偏差（以流量為例）引導詞工藝參數偏差否No流量無流量多More流量流量大少Less流量流量小伴隨AsWellAs流量輸送過程中有其他物質（物料被污染）部分Partof流量物質含量不足相反Reverse流量逆流（反相輸送）其他OtherThan流量輸送的不是該物質HAZOP技術應用交流材料引起發生偏差的因素。可能是設備故障、人為失誤、不可預料的工藝狀態、外界干擾等。偏差所造成的結果。原因后果為防止各種偏差及偏差造成的后果而設計的工程和管理措施。保護措施建議措施在已有的保護措施不足時，提出的需要進一步采取的對策或進一步研究的方向。原指精神病患者頭腦中短時間出現的思維紊亂現象.奧斯本借用這個概念來比喻思維高度活躍,打破常規的思維方式而產生大量創造性設想的狀況.特點是敞開思想,使各種設想在相互碰撞中激起腦海的創造性風暴.工藝流程的設計思路、目的和設計運行狀態或工作范圍。設計意圖頭腦風暴

分析、查找偏差針對偏差，找出后果分析原因提出對策措施適用范圍通過系統分析新設計或已有工廠的生產工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在危險，并評價其對整個工廠的影響。

適用于流程性工藝特征的新改擴建項目和在役裝置工藝危害分析關注的是工藝本身設計上的隱患

工藝安全隱患可以導致重大事故大量有毒、有害物質泄漏火災爆炸災難性的后果大量人員傷亡、經濟損失、環境破壞HAZOP分析的假設前提和理論依據危險來源于對設計意圖的偏離，“工藝流程的狀態參數（如溫度、壓力、流量等）在正常范圍內，系統不會出現問題”。“工藝流程的狀態參數（如溫度、壓力、流量等）一旦與設計規定的基準狀態發生偏離（偏差），就會發生問題或出現危險”。能把裝置正常的停下來是說明設計是安全的一種導致后果偏差有兩個或以上有效的保護措施說明系統是安全的，否則應補充建設措施后果是指與安全有關的后果美國、歐洲多個國家安全管理法規中要求使用HAZOP對石油化工裝置進行危險性評估，作為防止重大化學事故計劃的一個重要部分，要求新建裝置必須在初步設計審查前必須進行HAZOP分析；在役裝置每3年或5年或10年進行一次HAZOP分析。在世界范圍內，HAZOP已經被能源、化工、制造行業等流程企業視為確保設計和運行完整性的標準設計慣例二、為什么要開展HAZOP分析《安全評價導則》建議在危險品建設項目的驗收前評價盡可能采用HAZOP；2005年，國家安監總局《關于在海上石油天然建設項目初步設計安全專篇編寫題綱》（安監總管（字）[2005]29號）中要求進行HAZOP分析《國務院安委會辦公室關于進一步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》安委辦〔2008〕26號：“組織有條件的中央企業應用危險與可操作性分析技術（HAZOP），提高生產裝置的潛在風險辨識能力。”

國內安全法規對HAZOP方法的要求國家安監總局《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》在安全評價方法的確定一章中要求“對國內首次采用新技術、工藝的建設項目的工藝安全性分析，除選擇其它安全評價方法外，盡可能選擇危險和可操作性研究法進行。”國家安全監督管理總局——將在合適的時候立法部分企業內部規定化學工業多起災難性事故的證明，設計技術中的安全是不夠的：現代化裝置的日益復雜性――高度一體化，導致傳統技術方法容易遺漏設計缺陷，設計小組注意力集中在單個的設備，沒有注意到對正常運轉偏差的分析，對工藝如何作為一個整體發揮其功能強調得不夠。設計人員的知識和經驗范圍有限規范是對一般情況下的應用所做的規定，未必能預見較大的事故，是規范起草人/組織可接受的最低標準，通常是達成妥協后的共同意見。無法考慮具體現場細節比如現場地貌、職工人數、操作程序和工程設計特征。設計缺陷是導致災難性事故發生的罪魁禍首三、HAZOP分析策劃及前期準備制定工作計劃

確定HAZOP小組成員HAZOP方法培訓HAZOP會場準備確定分析范圍，劃分分析節點HAZOP資料準備序號步驟工作內容時間安排1準備階段成立分析組，確定分析組成員，確定小組各成員的職責、任務和目標一天培訓半天收集資料，會議室準備一周確定分析范圍，劃分分析節點半天設計工作記錄表一天2HAZOP分析階段安排會議次數和時間半天對于每一個節點分析過程按照以下順序進行討論：1.準備工作記錄表。2.確定有意義的偏差；3.分析偏差機理和后果；4.后果風險等級；5.確認現有措施是否足夠保障；6.提出建議措施；每個節點2-4個小時HAZOP分析工作計劃表序號步驟工作內容時間安排3編制分析報告匯總HAZOP分析結果，組織討論，并對采取的措施形成統一的意見，最終形成HAZOP分析報告（包括HAZOP分析建議匯總表、分析記錄表、帶有彩色標注的HAZOP分析節點的P&ID圖），確認已經完成的所有分析等。十天4審核相關部門對建議措施進行審核，報公司領導層審批。五天5落實整改階段對采納的建議措施按照五定原則下發責任部門和車間進行落實。（工程措施、管理措施）6培訓建議措施、分析記錄表、修改后的操規、預案等

成立HAZOP分析小組，確定分析小組的成員包括了工藝、設備、安全技術人員和班組骨干，電氣、儀表專業人員，從人員配備上滿足HAZOP分析的要求。通常一個團隊有8-12人組成。HAZOP小組組長要求：具有一定組織能力，能夠與小組成員很好的溝通，有一定的親和力，思維邏輯性強、語言組織能力強、并具備卓越的突發應變能力。HAZOP小組成員要求工作態度要求：小組成員參與分析工作時應具備積極、認真的工作態度。團隊合作要求：具有一定的表達能力，善于與別人溝通，并具備團隊合作精神和較強的集體榮譽感。

序號HAZOP小組成員基本要求1工藝工程師：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，精通相關工藝流程的設計、原理及運行知識，具備較豐富運行管理經驗。2操作人員：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，精通相關工藝流程、原理及運行知識，具備相關工藝流程操作經驗。3儀表控制工程師：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，精通自控系統的設計、原理及運行知識，具備較豐富運行管理經驗。4電氣工程師：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，精通電氣系統的設計、原理及運行知識，具備較豐富運行管理經驗。5安全工程師：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，熟悉國家、行業相關HSE法律法規、標準、規定，具備安全健康環保相關知識。6設備工程師、維修代表：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，精通設備的設計、原理、運行、檢測和維修知識，具備設備運行管理經驗上；具備相關設備維修維護經驗。7其它專家：具備正確判斷危害嚴重性及風險大小的能力，具備各自領域相關專業知識及技能，具有各自領域內相關專業知識；8記錄秘書：打字速度60字/分鐘以上，較熟悉生產工藝流程，了解相關專業知識。9HAZOP分析組長/助理應具有十年以上操作管理經驗，熟悉工藝設計，接受過HAZOP方法正規、系統的培訓并具備HAZOP分析工作經歷。

分析前的培訓HAZOP分析原理和方法分析對象的情況和工作范圍具體工作的要求和流程明確HAZOP分析組成員在團隊中的角色HAZOP分析工作計劃相關紀律和要求HAZOP技術應用交流材料

分析小組收集對應裝置的相關資料工藝資料設備資料物料特性資料應急預案儀表資料事故記錄變更資料各種資料必須為最新版，且標出資料與實際工藝不一致的地方。HAZOP技術應用交流材料1、工藝描述、工藝設計依據、工藝原理、必須提供分析小組成員人手一份。2、PFD及物料平衡，熱量平衡數據，熱量和物料平衡數據，必須提供分析小組人手一份。3、P＆ID圖、必須提供分析小組人手一份（A3尺寸），另提供1＃大圖一套。4、平面布置和危險區域圖，生產裝置的平面布局圖和危險區域劃分以及消防通道設置等，設備的標高數據等。必須提供分析小組人手一份。5、有害物質清單/存量及化學品安全技術說明書（MSDS）工藝中所涉及的所有物料，包括：原料、中間產物、最終產品、添加劑、輔助物料、催化劑。（現場必備）6、設備設計資料、設備的設計依據、設備規格、設備結構圖紙。（現場必備）7、自控系統控制邏輯圖、工藝部分控制邏輯和安全連鎖控制邏輯。（現場必備）8、所有控制儀表的資料。9、壓力釋放閥的計算書和相關文件。10、相關聯界區條件和工藝條件。11、

裝置的工藝變更情況和檢定、標定情況。12、裝置的已遂和未遂事故情況，同類裝置事故情況，事故應急預案。表2HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求HAZOP分析資料要求HAZOP會場準備

◆一間獨立會議室（內含：供電設施、會議桌和椅）;

◆電腦（兩到三臺）和投影儀;

◆白板、掛紙、白板筆和板擦;

◆周圍環境安靜，無人打擾.

確定分析范圍，劃分分析節點每個小組針對各自分析裝置實際情況，將分析單元劃分為若干節點，統計出《HAZOP分析節點一覽表》，以避免遺漏。劃分節點依據以下因素進行：①合理的隔離/切斷點；②各節點的設計意圖與功能；③劃分方法具有一致性。設計分析記錄表格HAZOP分析會議的記錄要以表格形式呈現，在分析開始前要設計工作記錄樣表，以引導討論的進程，保證根據分析討論的過程能夠提煉出恰當的結果。

神華寧煤集團烯烴公司××裝置HAZOP分析記錄表節點序號節點描述設計意圖

圖號會議日期

參加人員

序號參數/

引導詞偏差后果原因已有保護措施風險分析建議措施備注嚴重性可能性風險等級

安排會議次數和時間初步擬定分析記錄表中部分內容召開HAZOP分析會議報告編制建議措施審核四、HAZOP分析、報告編制、審核：

安排會議次數和時間分析小組組長按照《HAZOP分析節點一覽表》確定會議次數，并根據實際工作量（每個分析節點平均需2～4小時）確定每次會議所需時間。初步擬定分析記錄表中部分內容每次節點分析會議前，分析小組組長要將要分析的節點描述，節點圖紙號，控制參數、設計意圖等信息填寫在分析記錄表中。

節點序號節點描述設計意圖節點1甲醇/DME給料進入E-60112甲醇過熱器，經過熱器加熱后進入R-60111DME反應器，反應生成的產物，一部分經DME反應器E-60115流出物冷卻器冷卻后，經DME反應器F-60115A/B流出物過濾器過濾后，送至后續單元；另一路引至MX-60151MTP進料混合器進口。氣態烴自上游單元來進入DME反應器E-60115流出物冷卻器與來自R-60111DME反應器的產品換熱，而后進入E-60131循環烴加熱器經蒸汽加熱后的烴送至MX-60151MTP反應器進料混合器入口。設計意圖：甲醇經DME反應器R-60111反應生成的產物一部分與氣態烴混合送至后續單元；另一部分冷卻過濾后送至E-60111。

主要控制參數：E-60112出口溫度，E-60112內漏，R-60111溫度

R-60111壓力，R-60111去火炬溫度，E-60115換熱后溫度（液相）

F-60115A/B壓差，E-60115氣態烴來氣壓力，E-60115內漏，

E-60131換熱后溫度，E-60131壓力，E-60131內漏，采樣。圖號會議日期2012年12月3日3031-A60-00-SY03-012

（DME反應系統單元）參加人員北京樂文石油化工研究院：劉瑞、林美霞、李愛麗

寧煤集團烯烴公司丙烯車間：趙永智、賈瑞民、杜正平、楊進福

楊冰、溫輝、霍建邦、邢敦榮、裴鴻飛、馬金紅、張永杰、谷瑞鳴序號參數/

引導詞偏差后果原因已有保護措施風險分析建議措施備注嚴重性可能性風險等級節點描述要求設計意圖◆描述語言簡練通俗易懂，節點描述不要花過多文字，但應敘述清楚主要設備的名稱和位號。

◆列出本節點內所有有控制要求的工藝參數，并將本節點的設計功用和意圖詳細描述。

召開HAZOP分析會議：開始討論前，由工藝人員向大家介紹節點內的流程，以及設計意圖、主要控制的工藝參數、操作要點及歷史故障等信息。為了保證分析會議的高效性，按照《HAZOP節點分析步驟》，小組成員充分討論，對各分析節點進行分析，使用引導詞法識別偏差，舍棄無意義的偏差，確定有意義的偏差，識別后果，分析造成后果的原因，評估，確認保護措施，提出建議措施，形成HAZOP工作記錄表。HAZOP技術應用交流材料

HAZOP節點分析步驟使用引導詞帶入工藝參數形成偏差確定有意義的偏差分析偏差后果（假設所有保護失效）明確保護措施列出偏差后果可能的原因提出建議措施依次使用所有的引導詞選擇工藝參數選擇節點下一個工藝參數確定工藝描述、設計意圖、控制參數風險是否可以接受是否與工藝參數相關的偏差工藝介質組分/成分偏差設備設施設置和運行中的偏差涉及人為因素的偏差流量流量偏小/或無流量偏大錯誤流量逆流流量溫度壓力液位其它溫度溫度偏低溫度偏高壓力壓力偏低/負壓壓力偏高液位液位偏低/無液位偏高與工藝參數相關的偏差組分比例異常組分污染混合不足反應異常其它工藝介質組分/成分偏差設備/設施布置偏差釋放量過大釋放量過小/無法釋放靜電積累振動過大腐蝕/沖蝕過大外漏其它設備設施設置和運行中的偏差取樣與人工檢尺不方便維修維修頻率高維修中的重大風險作業人員安全人為失誤以往事故其它涉及人為因素的偏差正確的原因假設舉例有操作指南或控制程序的情況下，發生人為錯誤一次操作順序錯誤；開或關錯一次閥門；一次操作，將物料裝入錯誤的容器。單臺設備故障或喪失機械完整性某機泵故障停運；某控制閥故障卡死；某設備或某條管線泄漏；輔助系統失效某氣壓機氮氣密封系統中的氮氣突然中斷一起儀表或設備發生故障伴隨著一起人為錯誤由于儀表指示或報警故障導致操作員判斷失誤而操作錯誤；

偏差原因分析偏差可能的原因無流量機泵、機故障停/誤停，閥故障關或誤關，儀表誤讀數，下游壓力升高，管線堵塞或破裂，上游無物料。少流量管線/過濾器部分堵塞，閥芯脫落，泵汽蝕，操作失誤，儀表虛高，下游壓力高，壓縮機/泵回流閥開。多流量泵入口壓力增大，回流量減少，閥門開度讀數虛低，多臺機/泵同時運行，下游接受罐壓力減低，其他管線物料流入。反流量泵/機故障停，虹吸，下游接受罐壓力升高。壓力高釋放閥失效，機/泵下游關閉或堵塞，靜壓高，沸騰，熱膨脹，滿罐，高壓系統物料泄露到低壓系統，反應釋放氣體。壓力低系統堵塞或關閉，回流開，系統物料去錯誤管線，泄露，節流，靜壓低，冷凝，機/泵入口閥門關，系統抽空。溫度高換熱器冷媒不足，熱介質流量大，環境溫度高，介質死循環。溫度低換熱器冷媒過量，熱介質流量小，環境溫度低，伴熱不足。可能引起偏差的原因推測泄漏軟管，膨脹節，腐蝕介質的管線，換熱器芯子，閥門內漏，沒有裝盲板。液位/界位高進料大于出料，液位指示虛低，液位控制閥/泵失效，出料口堵塞，錯誤進料。液位/界位低進料小于出料，液位指示虛高，液位控制閥/泵失效，進料口堵塞，錯誤出料。溫度高反應放熱，熱媒過量，溫控失效，熱物料過多，環境溫度高。溫度低熱媒不足，溫控失效，熱物料過少，反應吸熱，環境溫度低。混合/攪拌不足攪拌器失效，時間不足，物料過多，粘稠，沉淀，分層。壓力高、低釋放閥/呼吸閥失效，抽空，壓力控制閥失效。偏差的原因推測舉例偏差原因的分析原則：

原因是引起偏差發生的原因原因可能是設備故障、人為失誤、不可預見的工藝狀態及外部的干擾等

偏差后果的分析原則：偏差可能導致的工藝危害后果應考慮全局（在不考慮任何保護措施前提下)。后果重點在節點內，特殊情況下，可以擴展到本節點前后的2-3臺設備。在寫偏差導致的后果時，注意要把后果的邏輯關系描述清楚，例如：“罐D-101汽油液位過高溢出，遇點火源可能導致著火爆炸”，不要只是在結果內只寫著火爆炸保護措施的識別：設計的工程系統或調節系統，用以避免或減輕偏差發生時所造成的后果，如：設備等級、報警、連鎖、操作規程等。直接保護措施（安全閥）間接保護措施（巡檢等）保護措施分析技巧和原則從根除偏差的角度考慮出發，設置的保護措施能徹底杜絕偏差產生條件。例如：某節點內容器設計最高工作壓力為2.5MPA,而系統實際的正常操作壓力僅為1.5MPA，最大系統壓力為2.0MPA。那么這個容器就是本質安全設計，是很好的保護措施。從監測和預防角度出發，尋找節點內工藝流程中的監控儀表和報警等，如：在線監控儀器儀表，DCS顯示等這些設備和設施能有效地預防和控制工藝的運行，防止偏差的發生。從偏差一旦發生后控制角度出發，遇到某些偏差無法避免的情況，應需尋找有效地防護措施，如：消防設施、安全閥、連鎖裝置等。這些設置能夠有效地杜絕工藝危害發生或者能減少偏差發生導致的工藝安全后果的程度。在書寫保護措施時候，按照預防，監測，控制減弱的順序書寫。直接有效的本質安全保護措施是最安全的。保護措施可以在節點內，也可以在節點外，可以是硬件的措施，也可以是軟件措施。保護措施分析技巧和原則建議措施內容與工藝危害和事故、事件的控制直接相關；建議措施的提出與風險等級高低緊密相關，Ⅰ、Ⅱ級殘余風險必須提出建議措施或者研究方向；HAZOP分析過程中對發現目標裝置工藝流程、儀表控制、操作手段等環節中存在的隱患和問題，通過提出建議措施使管理層予以重視，并為管理層明確提出解決問題的研究方向；建議措施內容可以是技術方面，工程方面，也可以是管理方面的要求，應與均與引起偏離的原因——對應。當需要提出建議，而HAZOP小組成員由于自身能力和技術等原因無法準確提出時，建議措施內容應以研究方向等類似的形式出現。建議措施的提出看引起偏離的原因：看已有的保護措施情況：保護措施的類型直接影響到殘余風險等級大小，理論上直接有效的本質安全保護措施是最安全的。當建議提出增加有效和可靠的保護措施時，需要對建議措施內容進行斟酌，考慮必須兼顧措施的落實和執行難度，以及投資成本要求，最主要的是應注意增加的保護措施是否可能存在對后續或前端工藝流程和系統的安全性有帶來不安全的隱患問題等建議措施的提出應從幾方面考慮：消除原因：“低壓蒸汽換熱器由于沖蝕嚴重，極可能出現內漏，烴進入低壓蒸汽凝液管網，嚴重時可能引起工藝危害，建議適時對此類型換熱器進行材質升級，降低腐蝕、泄漏風險。”預防和監測：“建議車間需考慮E-60115DME流出物冷卻器出口溫度高，可能造成MTP反應器超溫，建議601TI1012設置高報，便于監控，降低風險。”

控制和降低危害后果：“在編制C-60651丙烯壓縮機操作規程和應急處理預案時，將二段入口壓力低的處置手段予以明確，并實現二段入口壓力過低（接近負壓）緊急停機的要求”

不好的建議好的建議增加壓力表在儲罐V-101北側增加一個就地壓力表供操作人員監控確認安全閥的尺寸確認是否根據周圍著火條件計算儲罐V-102上安全閥PSV-11的尺寸檢查溢流罐的液位修改操作程序X-123，要求每天確認溢流罐T-105的液位在25％以內增加對工藝單元的維修修改維修計劃Q-50,將引擎QM350A/B的潤滑油更換周期從兩個月一次改為每月一次檢查確認該閥門為“故障關”現場確認掉電后ESD閥門V-5是否處于關閉狀態建議措施舉例參數/

引導詞偏差后果原因已有保護措施風險分析建議措施備注嚴重性可能性風險等級

MTP反應器床層溫度E-60513

內漏過高異常MTP反應器飛溫，密封點泄漏，遇點火源引發火災爆炸烴竄入低壓蒸汽管網，可能引起后續流程火災爆炸等工藝危害。循環烴量不足或中斷本體內漏1、601TS2119-2169HH及聯鎖2、601TI2114-2164H3、605FI4131L4、605FI2131L5、605FI4905LCJ中等風險CJ中等風險15、建議丙烯車間需考慮恢復循環烴605FI4131LL原始信號引至SIS聯鎖系統設計，降低由于循環烴突然中斷，引起MTP反應器超溫，造成工藝危害等風險。44、丙烯車間需考慮，E-60513脫丁烷塔進料預熱器內漏，高壓烴竄入低壓蒸汽管網，可能引起嚴重的工藝危害，建議將E-60513低壓蒸汽凝液不進入低壓蒸汽凝液管網，就地外排，同時考慮將裝置內類似情形的換熱器低壓蒸汽凝液一并收集再利用，收集點現場設置可燃氣體報警器，并增加巡回檢查，實現對換熱器內漏情況的監控，降低風險。聯鎖安全設計

HAZOP分析會議要求：服從HAZOP分析組長指揮不分級別和資歷真誠交流歡迎不同的見解，但不是爭論請不要輕易打斷別人的發言小組成員準時參加對問題提出的看法、意見都是好的

編制分析報告階段、審核和落實整改階段對分析記錄表進行統計，編制《HAZOP分析建議匯總表》，分類分級審核，對提出的建議措施提出采納、不采納、修改后采納的審核意見，對不采納的建議要說明原因，對采納的建議措施按照“五定”原則進行實施。

HAZOP技術應用交流材料HAZOP分析記錄表帶有彩色標注的HAZOP分析節點的P&ID圖HAZOP分析報告采納的建議措施落實“五定”表HAZOP分析的輸出成果HAZOP建議措施的審查結果及處理方式有如下情況：1、審核后同意采納的建議措施應：（a）確定項目實施負責人；（b）確定建議措施計劃完成時間；（c）確定建議措施完成的途徑。建議措施的審查2、經審核同意修改后實施的建議措施。處理方式同上3、對于擬不采納的建議措施，要滿足以下條件：（a）建議措施所依據的分析是建立在確實有錯誤的資料上；（b）建議措施對于保護員工或承包商的安全和健康不是必需的；（c）另有可供選擇的方法能提供足夠的保護；（d）建議是不可行的。對于不采納或修改的建議措施。應完成以下