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文檔簡介

32022年 月 日起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置局部,應分別依據內燃機、電動機和電氣、液壓裝置局部安全交底操作。為保證在起重吊裝作業中正確操作機械,操作人員在作業前必需對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布狀況進展全面了解?,F場施工負責人應為起重機作業制造必備的操作條件,供給足夠的工作場地,去除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物,以保證機械安全作業。、平衡重等轉動體上應標以鮮亮的顏色標志。起重吊裝的指揮人員必需持證上崗,作業時應與操作人員親熱協作,執行規定的指揮信號,不得違章指揮。操作人員應依據指揮人員的信號進展作業,當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執行,不得違章操作。操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發生困難時,地面及作業層(高空)的指揮人員均應承受對講機等有效的通訊聯絡進展指揮。雨、雪天氣能使露天作業的起重機局部機件受潮,尤其是制動帶受潮后影響制動性能,所以在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停頓起重吊裝作業。雨雪過后作業前,應先試吊,確認制動器靈敏牢靠前方可進展作業。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏牢靠,不得隨便調整或撤除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。操作人員進展起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應發出音響信號示意。起重機作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。在吊裝過程中,不行避開會遇到一些需要超過規定起重性能進展吊裝,操作人員應按規定的起重性能作業,不得超載。在特別狀況下需超載使用時,必需經過驗算,有保證安全的技術措施,并寫出專題報告,經企業技術負責人批準,有專人在現場監護下,方可作業。起重機進展斜拉、斜吊導致其作用力在起重機一側,將破壞起重機的穩定性,造成超載及鋼絲繩出槽,還會使其重臂因側向力而扭彎,甚至造成傾翻事故。為了避松動前方可起吊。起吊重物應綁扎平穩、結實,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定前方可起吊。標有綁扎位置的物件,應按標記綁扎后起吊。吊索與物體的夾角越小,吊索受拉力越大,同時,吊索對物體的水平壓力也越大,因此,吊索與物件的夾角宜承受45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件梭角之間應加墊塊。起重機載荷越大,安全系數越小,越要認真對待,為了預防事故的發生,起吊載荷到達起重機額定起重量的90%及以上時,應先將重物吊離地面200—500mm后,檢查起重機的穩定性,制動器的牢靠性,重物的平穩性,綁扎的結實性,確認無誤前方可連續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。重物下降時突然制動,其沖擊載荷將使起升機構損傷,嚴峻時會破壞起重機穩定性而傾翻,重物起升和下降速度應平穩、均勻,不得突然制動。假設回轉未停穩即反轉,所吊重物因慣性而大幅度搖擺,也會使起重臂扭彎或起重機傾翻。所以,左右回轉應平穩,當回轉未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機,不得帶載自由下降。起吊重物長時間懸掛在空中,如遇操作人員疏忽或制動器失靈時,將使重物失控而快速下降,造成事故。所以,作業中遇突發故障,應實行措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進展檢修。在突然停電時,應馬上把全部掌握器撥到零位,斷開電源總開關,并實行措施使重物降到地面。起重機不得靠近架空輸電線路作業。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于下表的要求:起重吊裝機械架空輸電線的安全距離(m)輸電導線電壓1kV以下1~15kV20~40kV60~1l0kV220kV允許沿輸電導線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離11.5246起重機使用的鋼絲繩,應有鋼絲繩制造廠簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時,必需經過試驗合格前方可使用。起重機使用的鋼絲繩,其構造形式、規格及強度應符合該型起重機使用說明(mm)10以下10~2021~2628—3636—40最少繩卡數〔個〕34567(mm)80140160220240書的要求鋼絲繩與卷筒應連接結實,放出鋼絲繩時,卷筒上應至少保存三圈,收放鋼絲繩時應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩,不得使用扭結、變形的鋼絲繩。使用編結的鋼絲繩,其編結局部在運行中不得通過卷筒和滑輪。鋼絲繩承受編結固接時,編結局部的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不應小于300mm,其編結局部應捆扎細鋼絲。當承受繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規格、數量應符合下表的要求。最終一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm,繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一測,“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端,不得正反穿插。繩卡初次固定后,應待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業中應常常檢查緊固狀況。與繩徑匹配的繩卡數每班作業前,應檢查鋼矩繩及鋼鯉繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節距內斷絲根數到達或超過下表1根數要求時,應予報廢。當鋼絲繩外表銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著削減時,應將下表1報廢標準按下表2折減,并按折減后的斷絲數報廢。承受的安全系數6×19+16×37+16×61+1鋼絲繩報廢標準(承受的安全系數6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或靡損時廢標準的折減系數 表2鋼絲繩外表銹蝕磨損量〔%〕1015202530~40大于40折減系數8575706050報廢為了避開將手或腳卷進卷筒造成傷亡,向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必需在停頓運轉后進展。起重機的吊鉤和吊環嚴禁補焊。當消滅以下狀況之一時應更換:(1)外表有裂紋、破口;危急斷面及鉤頸有永久變形;掛繩處斷面磨損

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