2024年物資行業技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理歷年高頻考點試卷專家薈萃含答案（圖片大小可自由調整）第1卷一.參考題庫(共25題)1.生產計劃中（PC）的工作職責主要有哪些？2.經濟請購數量如何計算？3.什么是質量成本？4.生產計劃的作用有哪些？5.采購人員的工作內容主要有哪些？6.什么叫物料直接需求和間接需求？7.生產控制部門的作用有哪些？8.選擇供貨商有什幺重要意義？9.對規范、圖樣和采購文件有哪些要求？10.周出貨計劃與生產計劃如何協調？11.盤點前倉庫清理工作包括哪些方面的內容？12.良好的生產與物控管理應該做到哪幾點？13.生產混亂的原因有哪些？14.安全存量包括哪幾大部分？15.人力負荷如何進行分析？16.如何對ABC三類物料進行存量控制？17.物控文員的工作職責有哪些？18.生產進度落后時應采取什么措施？19.質量成本主要包括哪些方面？20.采購管理系統包含哪些方面？21.物料卡的作用是什么？22.什么是最高存量，如何計算最高存量？23.物料計劃應經過哪幾個步驟？24.物料驗收包括哪幾個方面？25.采購的重要性有哪些？第2卷一.參考題庫(共25題)1.畫出領料單作業流程圖2.什么叫聯合盤點制？3.產生盤點差羿應該從哪些方面追查原因？4.月出貨計劃與月生產計劃應如何協調？5.存量控制最常用的方法有哪幾種？6.發料的定義是什么？7.貨倉主要工作職能有哪些？8.物料跟催的方法有哪些？9.缺乏良好的銷售計劃會產生什么不良后果？10.什么叫購備時間？11.物控文員的崗位素質要求有哪些？12.訂購時間過遲或過早以及訂購量過多或過少會產生什么影響？13.物料的訂購成本包括哪些方面？14.生產控制主管助理的工作職責有哪些？15.物料跟催的作用有哪些？16.什么叫定期訂購制？17.采購工作應如何具體實施？18.發料與領料的適用范圍有哪些？19.畫出收料單作業流程圖20.企業的構成要素有哪些？21.什么是經濟訂購量？22.采購量的適當有什么重要意義？23.一個好的供貨商應包括哪幾個主體？24.什么叫定期盤點制，具體可分為哪幾種？25.領料的定義是什么？第3卷一.參考題庫(共25題)1.采購關于進貨檢驗的控制主要有哪些內容？2.盤點的功能有哪些？3.采購程序主要有哪些控制要點？4.采購解決爭端的規定主要有哪些內容？5.物料成本降低應注意哪些方面？6.物控主管的崗位素質要求有哪些？7.進度控制可分為哪幾方面？8.搬運應當注意的事項有哪些？9.物料先進先出的方法有哪些？10.什么是ABC分析法？11.生產控制部門的工作職能有哪些？12.什么叫連續盤點制，具體可分為哪幾種？13.貨倉應具備什么功能？14.存量控制有哪幾個核心問題？15.物料控制部門的工作職責有哪些？16.一個好的倉庫管理應做到哪幾點？17.存貨發生的原因有哪些？18.儲存應注意哪些事項？19.什么叫呆料？20.存貨總成本包括哪幾部分？21.ABC分析法的主要作用有什么？22.工廠常見的浪費成本的事情有哪些？23.盤點準備工作主要包括哪些內容？24.物料盤點的步驟有哪些？25.搬運、貯存、交付應檢查的項目有哪些？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1.生產計劃的制定。 2.產能的調整。 3.生產進度的控制。 4.生產計劃及生產進度的適當調整。 5.物料進度的分析。 6.統計數據的分析。 7.部門間有關事務的溝通與協調。 8.MRPII系統的推動與完成（邏輯測試）。2.參考答案: 3.參考答案: 所謂質量成本，其內在含義就是以貨幣為表現形式的質量理想狀況與現實狀況產差別.它肯三個基本屬性. 1.質量成本是質量問題的經濟表現，它以貨幣作為語言. 2.質量成本把質量投入與質量損失聯系起來. 3.質量成本不是財務會計中成本概念，具有一定的隱含性. 質量成本析概念將會在四個方面有所深化和擴展. 1.針對制造擴展到設計、采購和使用中，最后直至產品全壽命周期. 2.從用于現狀的反映和分析深化、擴展到用于預測和決策分析. 3.從有形質量成本擴展到無形質量成本. 4.從生產企業自身擴展到供應廠、用戶和社會.4.參考答案: 通常生產計劃都是預先做好下月、下周的生產計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產成效。早在生產計劃排程定案前，就將所有可能預期會發生的問題解決掉了，因此可以節省時間并減少成本。生產計劃主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部門與每一機器的工作負荷。 2.機器時數都是預先安排好的，因此可以一目了然，心中有數。 3.制造部門的組長、領班可利用所列出的工作標準。 4.周生產計劃更可進一步分解成日計劃，以供基層生產管理人中控制。 5.可明顯看出機器超過負荷或機器使用率偏低，以便作適當的調整。5.參考答案: 1.建立供貨商資料與價格記錄。 2.對采購物料進ABC分類。 3.采購方式的決定。 4.市場行情的經常性調查。 5.詢價、比價、議價及訂購作業。 6.交期的進度控制。 7.進料品質、數量異常的處理。 8.內外銷差價、退稅資料的提供。 9.付款整理、審查。6.參考答案:所謂物料直接需求是指生產計劃、工作指派，制造部門為進行生產活動起見，對物料所產生的需求.除此以外任何部門對物料的需求稱為物料間接需求.例如:制造部門不良品修換零件、設計部門設計所需零件、銷售部門售后服務所需零件，這些均為間接需求.7.參考答案: 生產控制部門的作用主要有： 1.對銷售部門接到的訂單能協調出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。 2.對銷售部門隨意變更生產計劃、緊急加單或任意取消單能進行適當的限制。 3.根據產能負荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產計劃，對生產訂單的起伏、生產計劃的變更有準備措施，預留“備份程序”。 4.能準確地控制生產的進度，能對物料控制人員做好物料進度的督促。 5.當生產進度落后時，能及時主動地與有關部門商量對策，協商解決辦法，并采取行動加以補救。8.參考答案: 1.供貨商供應物料的順暢，使生產不會因為待料而停工。 2.進料品質的穩定，保障生產成品品質的穩定。 3.交貨數量的符合，使公司生產數量準確。 4.交期的準確，保障公司出貨期的準確。 5.各項工作的協調，良好的配合使雙方的工作進展順利。 所以選擇供貨商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供貨商是非常重要的。9.參考答案: 1.對規范、圖樣和采購文件的要求包括： ◆準確在規定采購產品（服務）的要求. ◆使供貨商能夠完全理解采購的要求. 2.對采購產品的要求包括：? ◆準確規定類別、形式和等級.? ◆檢驗規程和適用版本的規范.? ◆采用的質量體系標準等. 3.主要控制環節包括： ◆規范、圖樣和采購文件的編制.? ◆規范、圖樣和采購文件的審批.? ◆規范、圖樣和采購文件的發放. ◆與供貨商的溝通等. 4.常見的規定采購要求的文件：? ◆采購合同. ◆圖樣.? ◆標準.? ◆樣板. ◆技術協議書.10.參考答案: 周出貨計劃是生產的具體執行計劃，其準確性應非常高，否則，無充裕的時間進行修正和調整，周生產計劃應在月生產計劃和周出貨計劃基礎上進行充分協調，應考慮到以下因素： 1.人力負荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。 2.機器設備是否準備好，其產能是否可以解決。 3.物是否已到位，未到位是否完全有把握在規定的時間到位。 4.工藝流程是否有總題，有問題能否在規定的時間內解決。 5.環境是否適合生產產品環境的要求。11.參考答案: 盤點前倉庫的清理工作主要包括： 1.供貨商所交來的物料尚未辦完驗收手續的，不是屬于本*公司的物料，所有權應為供貨商所有，必須與公司的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當中. 2.驗收完成物料應實時整理歸倉，若一時來不及入倉，得暫存于場，收在場所的臨時賬上. 3.倉庫關閉之前，必須通知各用料部門預領關閉期間所需的物料. 4.清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數與盤點. 5.將呆料、不良物料和廢料預先鑒定，與一般物料劃定界限，以便正式盤點時作最后的鑒定. 6.將所有的單據、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據均應結清. 7.倉庫的物料管理人員應于正式盤點前找時間自行盤點，若發現有問題應作必要且適當的處理，以利正式盤點工作的進行.12.參考答案: 生產與物控是企業的總調度，整個企業的生產與物料運作都是圍繞著這個部門運轉的，PMC部門計劃能力、控制能力與協調能力對企業的運作有非常重要的影響。企業要建立良好的生產與物控管理，應做到： 1.建立制定完善的生產與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序）。 2.預測及制定較為合理的短、中、長期銷售計劃。 3.對自身的生產能力負荷預先進行詳細的分析，并建立完善的資料。 4.生產前期做好完整的月銷貨計劃（生產總排程）和周生產計劃。 5.配合生產計劃做到良好的物料控制。 6.對生產進度及物料進度的及時跟進以及溝通協調。13.參考答案: 許多公司有生產混亂的現象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產部門時而待料，時而通宵加班，品質老是上不去，生產效率極低下等，主要原因有： 1、?銷售部門沒有進行了銷售預測，沒有制定適當的銷售計劃。 2、?銷售部門沒有進行完善的產能分析。 3、?生產部門的生產計劃完善的產能分析。 4、?計劃部門的生產計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。 5、?物料計劃與生產計劃不能協調同步進行。 6、?物料進度經常延遲或品質經常不良。 7、?關鍵性機器設備保養不善，經常有故障，修理時間太長。 8、?生產過程中品質不穩定，頻頻出現返工或返修。 9、?生產進度控制不好，不能與生產計劃同步。 10、?緊急加單或臨時取消訂單太多，生產計劃變更頻繁。 11、?實際生產能力未達到預定的標準生產能力。14.參考答案: 正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購備時間 但實際上，因企業內部管理不善，有時會浪費安全存量，有時會產生呆料與廢料，因此實際的安全存量比正常的存量要更多。 因此，實際上的安全存量應考慮到以下幾個部分： 1.?正常的安全存量。 2.?浪費的存量。 3.?呆料、廢料。 4.?其他因內部管理不善需要的存量。15.參考答案: 16.參考答案: ABC三類物料所占種類比例與金額比例大不相同，所以對ABC三類物料應采取不同的物料控制方法：? 1.?A類物料：? A類物料種類少，金額高，存貨過高會產生大量的資金積壓，因此對于A類物料要非常嚴格地加以控制。? A類物料非購備時間非常短，交期非常緊，最好不要有存貨，對于A類物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時，才加以訂購，并且要充分計劃利用好購備時間（Lead?Time），使交貨及時，不影響生產計劃，也不過早進廠。應盡量降低庫存，避免浪費大量的資金積壓在倉庫。 2.C類物料：? C類物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購成本。? 3.?B類物料：? B類物料介于A類和C類之間，種類與金額占的比重一般，但也不能忽視。? 對于B類物料可以不必像A類物料一樣跟單訂貨，對購備時間控制非常嚴，也不能像C類物料一樣一次性大批量采購，可以采取設置安全存量的方式，到了請購點時以經濟采購量加以采購即可。17.參考答案: 物控（MC）文員的工作職責主要有： 1.?物料進度報表等相關資料的統計。 2.?有關文件資料整理、歸檔與分發。 3.?有關數據的輸入。 4.?關文件的打印與資料的傳遞等。18.參考答案: 生產進度落后時應采取以下措施： 1、?增加人力或設備： ◆?增加瓶頸工序的人力與設備。 ◆?招聘臨時工。 2、?延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或三班制。 3、?改進制造流程：生產技術人員設計一些夾、治具，改善制程，提高效率。 4、?外以加工：將一些訂單進行外發加工。 5、?協調出貨計劃：由銷售部門與客戶協調，適當延遲交貨期。 6、?減少緊急加單：在進度落后的情況下，盡量減少緊急加單。19.參考答案: 質量成本主要包括以下幾個方面:? 1.設計質量成本：企業為了保證產品設計質量適合用戶要求和生產能力所投入的費用，以及設計缺陷所造成的損失.它分為： 設計質量投入：企業在產品研制過程編制可靠性大綱和設計試驗規范，培訓設計人員和質量、可靠性人員，進行可靠性試驗、開展設計評審等活動所支付的費用.這些費用基本上都屬于預防成本，企業可以通過有關會議和統計資料獲得比較準確的資料. 設計缺陷損失：由于設計方案存在修改設計或重新設計，從而導致設計、試驗費用的無效增加；由于設計方案中選擇的技術標準、原材料、零部件不適當，規定的質量不合理，從而導致采購、加工、檢驗費用的無效增加；設計缺陷導致企業在生產售后服務中的各種質量損失和用用戶的質量損失.這些損失費用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現為以正常的成本費用掩藏起來，也可能表現為其它原因導致的質量成本項目. 2.采購質量成本：為了促使和鑒定采購件達到合同規定的質量要求所支付的費用，以及采購件未達到質量要求給需方造成的損失.它分為三個部分： 采購預防成本：評價供貨商的質量保證能力，提出采購件的質量要求，幫助供貨商改進產品質量和完善質量體系等活動所發生的費用. 采購鑒定成本：對采購進行檢驗鑒定所發生的費用，這種檢驗活動包括貨源地核對和進廠檢驗. 采購損失成本：由于對采購件未達到合同規定的質量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補償的損失. 3.邊際質量成本：質量成本對產品質量特性最小單位變化的變動成本.包括： 邊際品質投入：當產品質量處于某一水平時，產品質量特性最小單位的變化所發生的質量投入的變化量. 邊際品質損失：當產品質量特性處于某一水平時，產品質量特性最小單位的變化所導致的質量損失的變化量. 4.用戶質量成本：用戶為了獲得質量滿意的產品并使其有效的發揮功能所支付的費用，以及產品質量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為： 用戶質量投入：用戶了解產品質量特性或特征及生產、經銷企業的生產、經營情況，進行產品驗收，學習產品的使用和維護，辦理產品質量、安全保險等方面所發生費用. 用戶質量損失：指由于產品質量不適合用戶要求，給用戶造成的損失，它主要包括用戶對質量不良產品進行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補償的的費用；用戶使用質量不良的產品額外增加的人工費用、材料費、動力費；產品出現質量故障給用戶造成的產量損失和信譽損失；用戶處理產品造成公害的費用. 5.社會質量成本：社會質量成本是指國家質量監督機構、環境保護機構、用戶權益保護組織等在鑒別和促使改進產品質量從而維護和國家利益、保護環境等方面所投入的費用，以及產品質量不良造成公害給社會帶來的經濟損失. 6.全壽命質量成本：全壽命質量成本是指產品從市場調研、研制、生產、使用直到報廢、銷毀的全過程中，炒了對其實現全壽命質量控制所投入的費用，以及產品質量不良給有關方面造成的損失.全壽命質量成本的核算和分析不是以企業為對象，而是以產品為對象，它包括供貨商、研制單位、企業業、用戶和第三方等與產品有關各方的質量成本，其中主要是研制單位、生產企業和直接用戶的質量成本. 7.作業質量成本：是指企業為了促使全體人員始終做好本職作業所支付的費用，以及作業差錯所造成的損失.作業質量成本核算與分析析對象不是產品，而是作業.20.參考答案: 21.參考答案: 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發工作. 5.方便帳目的查詢工作. 6.方便平時周、月、季、年度盤點工作.22.參考答案: 最高存量是指某固定時期內，某項物料允許庫存的最高數量。 最高存量=一個生產周期的天數×每天使用量+安全存量23.參考答案: 物料計劃要做好，并非僅靠物料計劃人員就能達到，必須在銷售計劃、生產計劃、庫存管理、采購管理等等整個供產銷活動中密切配合，其中一環未配合好，整個物料計劃就付諸東流，甚至嚴重影響產銷的進行，因此，物料計劃的擬定，必須經歷以下七個步驟： 1.?銷售計劃。 2.?成品庫存計劃。 3.?生產計劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計劃。 6.?物料計劃。 7.?物料請購。24.參考答案: 貨物驗收，應做到進出驗收，質量第一.貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎.一般說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面： 1.品名、規格. 出入庫的貨物是否與相關單據的品名、規格一致. 2.數量. 明確出入庫貨物的計量單位，貨物進出倉前應嚴格點數或過磅. 3.品質. 進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫；出庫貨物，也就檢驗其質量，確保做到不良品不投入使用或不流向市場. 4.憑據. 單據不全不收，手續不齊不辦.入庫要有入庫單據及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據.25.參考答案: 在企業里，采購是非常重要的，主要因為： 1.采購物料成本占生產總成本的比例很大。若物料或設備無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業的經營。若采購價格過高，則產品成本也高，影響到產品的銷售和利潤﹔若采購價格過低，則很可能采購的物料品質很差，影響到產品的品質、從而使產品不具備市場競爭力。 2.采購周轉率高，可提高資金的使用效率。合理的采購數量與適當的采購時機，既能避免生產車間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。 3.采購部門可在搜集市場情報時，提供的物料以替代舊物料，以達到提高品質，降低成本之目的。 4.采購部門經常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反饋給公司決策層，促進公司經營業績成長。第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 2.參考答案:定期盤點制與連續盤點制各有利弊，聯合盤點制顧名思義為采取數種方法聯合盤點.如實行最低存量盤點法者同時采用定期盤點制，實行分批分推盤點法者，同時采用分區盤點法，結合運用，可以做到盡善盡美.3.參考答案: 盤點所得資料與賬目核對結果，如發現賬物不一的現象，則應積極追求賬物差羿的原因.差羿原因的追查可從下列數項著手進行： 1.賬物不一致是否確實，有否因料賬處理制度有缺點而造成料賬無法確實表達物料數目的事情. 2.盤盈盤虧是否由于料賬員素質過低，記賬錯誤或進料、發料的原始單據丟失造成料賬不足. 3.是否盤點人員不慎多盤或將分置數處的物料未用心盤，或盤點人員事先培訓工作進行不徹底而造成錯誤的現象. 4.對盤點的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點制度的缺陷所造成的. 5.盤點與料賬的差羿在容許范圍之內. 6.發生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設法預防或能否緩和賬物差羿的程度.4.參考答案: 限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環境等因素對計劃進行適當的調整與安排，最大限度地使生產計劃即能滿足生產的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產出率計劃協調的方面主要有： 1.出哪訂單：當訂單數量超過生產能力時，根據輕重緩急協調出哪些訂單。 2.出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協調。 3.出哪些產品：縱觀全局，選擇出哪些產品最有利。 4.產品的數量：產品數量出多少有利于生產的安排。 5.總數量是多少。 6.根據以往的情況，保留適當的時間余地，以利于緊急加單使用。5.參考答案: 存量控制最常用的方法主要有三種： 1.?定量訂購制。 當存量達到某一基準（訂購點）時，便開始發出請購單，請購定量（經濟訂購量）以補充庫存，這種請購量是固定的而請購時期是不固定的存量控制方法叫定量訂購制。 定量訂購制的經濟訂購量=平均每天使用量X一個生產周期的天數。 2.?定期訂購制。 事先決定固定的期間，進行補充庫存量，這種請購期是固定的而請購量不是固定的存量控制方法叫定期訂購制，訂購量是當時的定期存量與最高存量的差額，因此訂購量是不定的。 定期訂購制的訂購量=最高存量-已訂未交量-現有存量 最高存量=（購備時間+訂購周期）×耗用率+安全存量 3.?復倉制。 這種方法適用于ABC物料中的C類物料，即用到請購點時，進行訂購，將以前的存貨用完后，使用現訂購的物料，此種方法簡單，但應注意先進先出原則。6.參考答案:物料由物料管理部門或倉儲單位根據生產計劃，將倉庫儲存的物料，直接向制造部門生產現場發放的現象，稱之為發料.7.參考答案: 貨倉的主要工作職責可以解釋為三個字”收”、”管”、”發”，具體內容為： 1.依據訂購單點收物料，并按貨倉管理制度檢查數量. 2.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場所應整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質量發生變異。 4.依據領料單或備料單配備和發放物料。 5.料賬出入庫記錄與定期盤存。 6.不良物料及呆料的定期處理。8.參考答案: 采購跟催的方法有： 1.按定單跟催：按定單預定的進料日期提前一定時間時進行跟催. ◆聯單法：將訂購單按日期順序排列好，提前一定時間進行跟催. ◆統計法：將訂購單統計表報表，提前一定時間進行跟催. ◆跟催箱：制作一個30個格子的跟催箱，將訂購單依照日期順序放入跟催箱，每天跟催相應訂單. 2.定期跟催：于每周固定時間，交霜跟催的訂單整理好，打印成報表定期統一跟催. ◆物料進度落后就采取什么措施？ ◆物料供應進度落后時，會影響生產計劃的排期，此時采購人員應采取以下措施： 1.與供貨商協調，并得到確定的進貨時間. 2.通知物料控制人員，告知準確的進貨時間. 3.與技術和物料人員進行協商，有無替代品. 4.在必要時間變更生產計劃.9.參考答案: 缺乏良好的銷售計劃可能產生以下不良后果： 1.因銷售計劃工作不完善，因此材料、零件的購置數量、購置時間不準確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。 2.因銷售計劃不準確，機器設備在調試等方面未有充分的準備，產能無法在短時間內提升。 3.銷售計劃淡季、旺季預測的不準確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴重影響生產效率及產品品質，且對公司人心造成嚴重影響。10.參考答案: 購備時間（Lead?Time）是指從開始請購物料到物料進廠檢驗收貨完備所需要的時間叫購備時間，購備時間包括： 1.處理訂購單的時間。 2.供應商制造備貨的時間。 3.運輸交貨的時間。 4.檢驗收貨的時間。11.參考答案: 物控文員的崗位素質要求有： 1.?18一30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。 2.?有1年以上PMC或貨倉部門統計或倉管工作經驗。 3.?熟練掌握統計技術，懂各種圖表繪制。 4.?對ISO?9000有一定了解。12.參考答案: 1.?訂購時間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。 2.?訂購時間過遲，物料可能落后于生產計劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購量過多，則物料庫存同樣增多，浪費存貨儲備成本，積壓資金。 4.?物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產生生產供應不繼，造成停工待料。13.參考答案: 物料的訂購成本包括： 1.?請購手續成本：請購所花的人工費用、事務用品費用、主管及有關部門的審查費用。 2.?采購成本：估價、詢價。比價、議價、采購、通信聯絡、事務用品等所花的費用。 3.?進貨驗收成本：檢驗人員的驗收手續所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等。 4.?進庫成本：物料搬運所花費的成本。 5.?其他成本：如會計入賬支付款項等所花費的成本等等。14.參考答案: 1.PC主管助理的工作職責主要有： 2.部門有關文件的起草擬定。 3.部門員工的培訓實施。 4.MRPII系統的具體推動與完善（邏輯測試）。 5.部門間一般事務的溝通協調。 6.主管不在時暫代主管職務。15.參考答案: 物料跟催的作用主要有： 1.?減少采購部門的疏忽。 2.?增加采購部門與供應廠商的聯絡。 3.?使采購部門與計劃、物料控制部門更協調一致。 4.?使計劃部門在物料不能及時交貨時，能事先得知，并采取緊急措施。16.參考答案:定期訂購制又叫周期訂購制，與定量訂購制的區別就是訂購的時間是固定周期，訂購量卻不是固定的，并且因為需求量不固定，所以經常容易使用到安全存量，因此定期訂購制的安全存量要比較大，定期定購適用于ABC物料分析法中的A類物料。17.參考答案: 1.應制定并實施對采購質量進行控制的程序. 2.應對采購文件的編制、評審和發放實施控制，以確保準確地規定采購產品的要求并有利于供貨商理解. 3.就對每一個供貨商提供合格產品的能力進行適當地評審，并確保向合格的供貨商進行采購. 4.應與供貨商就供應產品的質量保證達成明確的協議，以確保對供貨商供應的產品的質量控制. 5.應與供貨商就驗證方法達成明確的協議，以確保驗證方法的合理性和驗證結果的統一. 6.就制定與供貨商解決質量爭端的規定，以利于及時解決和處理有關質量事宜 7.應規定適當措施以確保嚴格控制收到的產品. 8.應保存與接收的產品有關的質量記錄和對采購進行控制的有關的質量記錄，以便證實或追溯.18.參考答案:物料的發放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫部門發料.對于直接需求的物料，采取物料發放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉領料的方式.19.參考答案: 20.參考答案: 企業的構成有以下八個重要要素： 1.?資金（money）：企業的血液。 2.?市場（market）：企業的目標。 3.?人力資源（manpower）：企業的心臟。 4.?機器設備（machine）：企業肌肉。 5.?材料（material）：企業的食糧。 6.?管理（management）：企業的血脈。 7.?技術（method）：企業的大腦。 8.?信息（information）：企業的神經。21.參考答案: 22.參考答案:采購量的大小決定生產與銷售的順暢與資金的調度。物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓，物料采購量過小，則采購成本提高，因此適當的采購量（即適量）是非常必要的。23.參考答案: 1.優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。 2.高素質的管理干部：企業有了高素質，有能力的管理干部，企業的管理才有效率、充滿活力。 3.穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。 4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。 5.良好的技朮：企業不單要有素質高的管理干部和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技朮人員，只有技朮不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。 6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是一流的。24.參考答案: 定期盤點制是選擇一固定時期，將所有物料全面加以盤點.定期盤點必須關閉工廠倉庫作全面性物料的清點，因此對物料、在制品的核對十分方便和準確，可減少盤點中不少錯誤.缺點是工廠停產造成損失，并且動員大批員工從事盤點工作.定期盤點制因采用盤點工具不同，又可分為以下三種： 1.盤點單盤點法. 盤點單盤點法是以物料盤點單總記錄盤點結果的盤點方法.這種盤點方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點過程中，容易出現漏盤、重盤、錯盤的情況. 2.盤點簽盤點法. 盤點簽盤點法是盤點中采用一種特別設計的盤點簽，盤點后貼在實物上，經復核者復核后撕下.這種方法對于物料的盤點與復盤核對相當方便又正確，對于緊急用料仍可照發，臨時進料也可以照收，核賬與做報表均非常方便. 3.料架簽盤點法. 料架簽盤點法是以原有的料加簽作為盤點的工具，不必特意設計盤點標簽.當盤點計數人員盤點完畢即將盤點數量填入料加簽上，待復核人員復核后如無錯誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進行核賬與做報表.25.參考答案:物料由制造部門現場人員在某項產品制造之前填寫領料單向倉庫單位領取物料之現象稱之為領料.第3卷參考答案一.參考題庫1.參考答案: 采購關于進貨檢驗的控制內容主要有： 1）進貨的驗收、隔離、標識等 2）進貨檢驗或試驗的方法及判定依據等。 3）進貨檢驗或試驗所使用的工具、量具、儀器儀表和設備以及其校準維護、使用等要求和操作方法等。 4）對檢驗和試驗人員的技能要求等。2.參考答案: 盤點是指為確定倉庫內或其它場所內所現存物料的實際數量，而對物料的現存數量加以清點.物料盤點的功能主要有以下幾點： 1.物料因不斷的收發，日子一久難免發生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現存數量，并糾正賬物不一致的現象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產計劃. 2.為檢討物料管理的績效，進而從中加以改進.例如呆料、廢料多寡，物料的保管與維護，物料的存貨周轉率等等，經過盤點可以認定并加以改善. 3.為計算損益.企業的損益與的物料庫存的密切的關系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性.因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現存數量. 4.對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施.采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救.3.參考答案: 1.采購計劃如何制定. 2.采購文件的準備. 3.采購文件的基本內容和要求. 4.采購文件的審批. 5.如何向合格的供貨商提交采購文件. 6.采購合同的審批. 7.采購合同的簽訂. 8.如何控制向供貨商提供的采購文件. 9.如何向供貨商反饋采購物資的質量狀況. 10.如何在供貨商處驗證采購產品. 11.如何安排客戶對供貨商的產品驗證. 12.采購文件的保管.4.參考答案: 1.規定解決爭端方法的作用： ◆規定出現質量爭端時的解決方法. ◆確定和分承包方之間處理質量事宜的聯系渠道. ◆有效保護雙方的利益. 2.對解決爭端規定的要求： ◆應就出現爭端后的處理方法作出規定（包括常規和非常規的問題）. ◆規定應充分考慮雙方的利益. 3.解決質量爭端的常見方法. ◆檢驗和試驗對比. ◆委托雙方認可的權威機構判定. ◆協商. ◆法律仲裁等.5.參考答案: 物料成本的降低應注意以下幾個方面： 1.?產品的設計。 2.?材料、零部件的標準化。 3.?交貨期的長短。 4.?物料價格。 5.?庫存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進料的品質。 8.?搬運和包裝費用。 9.?管理辦法與流程的簡潔化。6.參考答案: 物控主管的崗位素質要求有： 1.?25一35歲，大學本科以上，英語六級，電腦應用熟練（計算機或統計專業優先）。 2.?有3年以上PMC管理工作經驗。 3.?精通ISO?9000體系，能熟練編寫有關文件。 4.?對MRPII原理非常熟悉，能推動與完善MRPII系統（能自行參與MRPII軟件開發最佳）。 5.?有良好的組織協調能力。7.參考答案: 進度控制可分為以下幾方面 1、?事務進度控制：從接到客戶后，進行銷貨計劃的協調、生產計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務進度控制。 2、?采購進度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進行供應商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進度控制（包括外發加工的時間內控制）。 3、?進貨檢驗進度控制：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內完成。 4、?生產進度控制：生產時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當調整進度。8.參考答案: 搬運應當注意的事主要有： 1.盡量使用工具搬運，提高效率. 2.如何減少搬運次數，減少搬運時間. 3.如何縮短搬運距離，節省人力. 4.通道不可有障礙物，以阻礙運輸. 5.應注意人身及產品安全. 6.物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產品及路程標識，不可因搬運混亂而造成生產混亂.9.參考答案: 物料先進先出的方法很多，現介紹以下四種方法： 1.聯單制. 每一箱設兩聯單，一聯貼在箱上，一聯放在活頁夾內依日期先后秩序排列.需用物料時，活頁夾內時期排列在最早的聯單對應著箱中的物料最先搬出使用. 2.雙區制. 一物料調配于兩區，進來某物料放在A區，發料時從B區發料，待B區該物料發完時，則改從A區發料而該物料入倉進改換B區，如此反復循環. 3.移區制. 移區制較雙區制減少點空間，即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發料的另一端，每發一次料，驗收入庫這一端的物料就往發料端移一些，這樣就能做到先進先出，缺點是每次發料都要移動，工作量比較大. 4.重力供料制. 重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑料原料、廠油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進倉，從下部出倉.10.參考答案: ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數，不重要的多數。 在當今社會當中，占人口比例很少的一部分人，卻占了社會財富的大部分，而占人口比例較多的大部分人，其社會財富所占的比例卻很少。 這個原理反映在存量控制上也一樣，存貨項目較少的數十種物料，所占的金額比例卻非常大；存貨項目較多的上千種物料，所占金額的比例卻非常少，因此抓住“重要的少數”，是成本控制的關鍵。11.參考答案: 生產控制部門的工作職能主要有： 1.協調銷貨計劃。 2.制定生產計劃。 3.控制生產進度。 4.督促物料進度。 5.分析產能負荷。 6.生產數據統計。 7.生產異常協調。12.參考答案: 連續盤點制是將物料逐區逐類連續盤點，或某類物料達到最低存量時，即機動加以盤點.連續盤點制在盤點時不必關閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業盤點人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經驗，連續盤點.連續盤點制也可分三種方法： 1.分區輪盤法. 分區輪盤法是由盤點專業人員將倉庫分為若干區，依序清點物料存量，過一定日期后周而復始. 2.分批分堆盤點法. 分批分堆盤點法是準備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內，拴在該批收料的包裝件上.若一發料，即行在記簽上記錄并將領單副本存于該透明塑料袋內.盤點時對尚未運用的包裝件可承認其存量毫無差誤，只將動用的存量實際盤點，若不相符馬上查核記錄簽與領料單就一清二楚. 3.最低存量盤點法. 最低存量盤點法是指當庫存物料達到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業人員清點倉庫.盤點后開出對賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點方法對于經常收發的物料相當有用，但對于呆料來說則不適合.13.參考答案: 凡用于儲存保管物資（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所，稱為貨倉，而對于儲存于倉庫的管理稱為貨倉管理，在以往的貨倉管理中，貨倉的作用只認為堆放的場所或保管的場所，這種做法是片面的，貨倉管理至少應具備以下功能： 1.材料、半成品、成品的進倉、出倉管理。 2.材料、半成品、成品的分類、整理、保管。 3.供應生產所必需的材料，并做好服務。 4.材料賬務的記錄，使賬務一致。14.參考答案: 存量控制一方面要降低存貨的儲備成本，另一方面又要充分配合生產的需要，因此，存量控制有以下幾個核心問題需要解決： 1.?應維持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2.?何時補充存量才是最適當的時機（訂購點）。 3.?補充多少存量才符合最經濟的原則（訂貨量）。15.參考答案: 物料控制部門的工作職責主要有： 1.?物料的分析計算及物料計劃的制定。 2.?物料的請購。 3.?存量的控制。 4.?物料進度的控制。 5.?呆廢料預防、控制及處理。 6.?物料盤點之監管等。16.參考答案: 17.參考答案: 存貨產生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應旺季的需要。 多數企業都有生產淡季與旺季之分，旺季生產供不應求，淡季生產訂貨很少。因此，企業就在淡季時按正常進行生產，以彌補旺季時的產能不足，留下的存貨供應旺季顧客的需要。 2.?維持生產量與員工的穩定。 為消除季節差異，平衡淡旺季之間的生產，且為了不在淡季時大量裁員，到了旺季時又大量招人，所以在淡季時生產適當的存貨。 3.?彌補市場預測的誤差。 市場預測與實際會有一定的誤差，為彌補所產生的誤差，應適當保持存量。 4.?享受價格折扣。 往往大批量訂貨供應商會給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會加大訂量。 5.?投機增加存貨。 預測到某種物料在不久可能會上升，因此會加大購買力度以免以后花高價購買同樣數量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預測到臺風、暴雨、戰爭