3壓水堆核電廠核島機械設備設計規范第5部分：小型設備下列文件對于本部分的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本GB/T16702.1壓水堆核島機械設GB/T16702.3壓水堆核島機械設備NB/T20002.3壓水堆核電廠核島機械設備焊接規范NB/T20002.6壓水堆核電廠核島機械設備焊接規NB/T20003.2核電廠核島機械設備無NB/T20003.3核電廠核島機械設備無NB/T20003.4核電廠核島機械設備無本部分包括了GB/T16702.1第5.2節規定的小型設備。在設備規格書或采購定貨單中，應列出按照在本部分第4章和第8章中規定了適用于泵的要求。其他附加要求可在設備規格書或泵的采購定貨4本部分所涉及的泵，應按設備設計規范書的要求進行設計、制造和試驗。這些泵通常為制造如果要考慮晶間腐蝕的危險，在采購定貨單的附件中應進行規定。在這種情況下，只能采用超低如果原材料需經消除應力熱處理，應評價由于熱處理而造成的力學性能的降低。以保證滿足計算第6.1給出適用于容器、換熱器和管道的一般要求，第6.2規定了容器與換熱器的設計規則，而第5在運行中，一臺設備可能處于各種不同的工況下，如：正常、擾動、緊急、事故和試驗工況，以正常工況是指設備在正常運行期間所處的工況（即穩態功率運行和相應于正常運行時的各種瞬試驗工況是指在規定的承壓試驗時設備所處的工況。任何別的試驗要在上述定義的各類工況下進對于每個容器來說，只能選擇一個設計壓力。兩個腔室的分隔壁（如換熱器的管板和管束）按兩6.1.3.2正常、擾動、緊急和事故工況66.1.7為確定壁厚和幾何參數設計適OABCD1117c)GB/T16702.3中6.3.5.3.3的.b).1)修改為“雙焊縫部分焊透的焊接接頭可用于殼體與接管的連6.2.3.1確定壁厚和幾何設計適中6.3.6確定壁厚的規則中提及的載荷，滿足這些規則即滿足GB/T16702.3中6.3.8對這些載荷引起的86.3.1.1.2關于管道分析有關GB/T16702.3中6.6.3的規9應用鋼刷或砂輪對被切割的氧化表面，仔細地清除毛刺和氧化痕跡。切割后的表面不再經熱處理——應對缺陷清除區表面作液體滲透檢驗，以確保缺陷已被清除或滿足材料的驗收要求。缺陷清當兩個厚度不同的部件對接焊時，應以不大于——焊接過程中，每層去渣后應作目檢，以消除任何可能影響后續焊道正常施焊的可見缺陷。對），——烘干后，如果焊條和焊劑置于恒溫箱、柜中，直到使用時方可取出。如果焊條和焊劑置于大不管采用何工藝，背面惰性氣體保護應一直維持到根部焊道厚度足以避免背面氧化，此厚度至少同樣地，當被焊奧氏體鋼部件的厚度小于5mm時，焊縫的背面應一直用惰性氣體保護，以防止氧應避免在材料上出現電弧咬邊，制造商應采取必要的防止措施。所用焊接工具與附件（電纜、接），目視檢驗可以直接用裸眼（或校正視力后的眼睛）檢查，或用內窺鏡、放大鏡或其它適宜2221涉及圖象質量的主要參數（膠片種類、射線源、幾何不清晰度、膠片處理條件、黑度等）的選擇1一般采用單層膠片法檢驗。對于X射線的底片黑度，應不小于1.8；對于γ射線（銥192或鈷60）的膠片黑度，應不小于2.0。如果選擇雙層膠片法檢驗，每張膠片的最34a)將某一給定時間內（最少一周，最多一個月）完成的所有焊縫分成若干批（相同焊工或焊接c)在抽查檢驗中，檢查者或質量控制者有權在預先確定的批次范圍內選擇應作射線檢驗的焊縫e)被檢驗的焊縫中，如有不合格的缺陷存在時，則在該批中另抽兩條焊縫，重作射線檢驗。在重查的焊縫中，如果還有不合格的缺陷存在，則在該批中另抽四條焊縫，重作射線檢驗。如試驗水溫應與設備材料的機械性能相匹配。對于鐵素體鋼制成的設備，在試驗期間部件的溫度不應低于設備材料中的最高韌性-脆性轉變溫度再加上30℃。在設備規格書中有規定時，韌性-脆性轉變鑒定目的是保證按照確定的制造文件來生產的某一設計型號的泵，能在運行工況下，具有滿意的）；）；）；“冷水”，溫度＜110℃,樣機的有效性意味著它的每一個零部件的有效性。