石油企業(yè)火炬崗位操作規(guī)程

一、工藝流程簡述：

火炬系統(tǒng)的管線包括工藝熱力管線和輔助工藝管線兩部

分，工藝

熱力管線指低壓放空油氣管線、高壓瓦斯管線和酸性氣體管

線。輔助工藝管線包括：蒸汽管線、凈化風(fēng)管線、引火管線、

凝縮油回收管線，新鮮水管線及污水回收線。

1、低壓放空油氣（表壓O.OIMPa）：從常減壓裝置、加氫

裂化裝

置、催化裝置來，經(jīng)凝縮油罐及分液罐分液后，進入水封罐

沖開水封，放火炬燃燒。

2、高壓瓦斯（表壓0.6MPa）：從加氫裂化裝置、連續(xù)重

整裝置

來，供長明燈燃用。此外，可利用高壓瓦斯將凝縮油罐的凝

縮油壓回廠內(nèi)輕污油罐，同時，與凈化風(fēng)混合后可作點火瓦

斯。

3、凈化風(fēng)管線（表壓0.8MPa）：從裝置來，與高壓瓦斯

混合，

形成爆燃氣體，用以點火。

4、引火線：凈化風(fēng)與高壓瓦斯以適當(dāng)?shù)谋壤旌虾螅?jīng)

電點火

器點火爆燃，再將火送上火炬頂，點明長明燈和放空油氣。

5、蒸汽線（表壓l.OMPa）：從裝置來至火炬底分為三支,

即頂

部蒸汽、中部蒸汽和底部蒸汽。作用是霧化、維持正壓和吹

掃管線。

6、凝縮油線：利用高壓瓦斯將R-5、R-6、R-7的凝縮油

送回廠

內(nèi)輕污油罐。

7、新鮮水（表壓0.6MPa）：從廠內(nèi)供水一部份去操作室

供使用，

另一部份去水封罐，控制水封高度。

8、廢水回收線：火炬底、水封罐、分液罐排凝匯集于貯

存罐R2

中，液位達到一定高度后用泵P-601將污水送往蒸儲車間容

901,以進一步汽提處理，達到環(huán)境保護的目的。

二、火炬點火操作：

1、點火準(zhǔn)備工作：

1.1、聯(lián)系調(diào)度，做好水、電、風(fēng)、瓦斯、蒸汽、氮氣的

安排。

1.2、檢查所屬設(shè)備、管線、閥門均應(yīng)完好。

1.3、聯(lián)系電工檢查電打火器和照明，并送電。設(shè)備接地

線應(yīng)完

好。

1.4、聯(lián)系儀表工檢查系統(tǒng)的儀器（壓力表、液面計），

應(yīng)齊全，

好用。

1.5、消防器材齊全，好用，按規(guī)定位置就位，并保證消

防道暢

通。

1.6,消除設(shè)備、管線上的易燃物和雜物，拆除檢修和安

裝用的

腳手架，搞好周圍衛(wèi)生，蓋好下水井蓋板。

1.7、拆除檢修（或投用前）所加的盲板，必須保留的應(yīng)

掛牌、

編號，并繪制盲板流程圖。

1.8、用自常減壓、催化和重整裝置通吊氣到低壓放空油

氣管線，

進行置換，而后聯(lián)系分析站采樣分析，含5%（V）為合格,

合格后開火炬頭內(nèi)部蒸汽（中部蒸汽）以維持火炬正壓。

1.9、點火瓦斯管先用蒸汽趕空氣，后改用瓦斯置換蒸汽,

當(dāng)放

空口見瓦斯20分鐘后，聯(lián)系化驗室采樣分析，含。2<0.5%（V）

為合格，合格后關(guān)小放空閥。

1.10、應(yīng)注意：使用蒸汽前要脫凈水，以免損壞設(shè)備。

1.11、檢查改好壓縮風(fēng)流程，并控制適當(dāng)壓力：（約

0.06MPa左

右）。

1.12、檢查改好瓦斯點火管線流程，并控制適當(dāng)壓力：（約

0.04MPa

左右）。

2、電點火步驟：

2.1、當(dāng)催化裝置開工往火炬放空時，待火炬頂部有瓦斯

出來后，

可關(guān)小中部蒸汽。放空前要先點著長明燈。

2.2、改好長明燈流程。

2.3、按電點火器按鈕，點燃長明燈，進而點燃火炬。

2.4、長明燈應(yīng)選擇下風(fēng)方向的一組來點，電點火器了應(yīng)

該選擇

相應(yīng)的一組。

2.5、火炬點燃后，調(diào)整火炬頭內(nèi)、外部蒸汽量，盡量達

到少煙

或無煙，同時注意節(jié)約蒸汽量。

2.6、火炬點燃后，可關(guān)閉點火用的瓦斯閥、壓縮風(fēng)閥。

不管有

無瓦斯放空，都要留一條下風(fēng)方向的長明燈，火苗長短可由

風(fēng)力大小來決定。

3、三級點火步驟：

3.1、調(diào)好水封罐的液位，使液位在正常操作的范圍內(nèi)；

3.2、改通流程，脫凈高壓瓦斯內(nèi)的凝縮油，并引高壓瓦

斯到點

火處及長明燈；

3.3、打開火炬底高壓瓦斯線的排凝閥，進一步脫液，證

實脫凈

液后便可點火；

3.4、打開第一級點火閥門，有高壓瓦斯噴出時立即用火

把點火；

3.5、當(dāng)火焰順著引火管升到二級處時，打開第二級點火

閥，引

燃二級引火管，同時關(guān)閉一級點火閥。

3.6、當(dāng)火焰升到引火管三級處時，打開第三級點火閥,

引燃

三級引火管，同時關(guān)閉二級點火閥；

3.7、當(dāng)火焰升到火炬頂部引燃長明燈時，關(guān)閉第三級點

火閥，

并關(guān)閉引高壓瓦斯到點火處的閥門；

3.8、火炬燃燒后，調(diào)整火炬頭內(nèi)、外部蒸汽量，盡量達

到少煙

或無煙，火苗穩(wěn)定；

3.9、適當(dāng)調(diào)節(jié)長明燈閥，以長明燈、火炬不被風(fēng)吹滅為

準(zhǔn)，盡

量節(jié)約高壓瓦斯量；

3.10、開通正常操作流程，關(guān)閉點火流程，并檢查水封

罐、分液

罐。

三、火炬正常操作：

1、水封罐：（RT）

L1、作用原理：利用一定的水封高度，調(diào)節(jié)放空油氣量,

同時，

能有效地防止回火。

1.2、正常操作：

1.2.1、火炬正常燃燒時，水封罐應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃?/p>

(40%~45%),

因為水位過高時，放空油氣無法通過水封放火炬燃燒，也會

使裝置憋壓；水位過低時無法封住油氣，放空量大造成燃燒

差，因此應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃弧?/p>

1.2.2、水位控制法：①將新鮮水的進、出口閥同時打開,

以進、

排水量相等，液面高度不變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)；②將新鮮水注入水封罐,

控制到適當(dāng)液面時，同時關(guān)閉進、出口水閥，并定期檢查水

位，水位不足時及時補上。

1.2.3、除應(yīng)注意檢查站水位變化外，，還注意檢查水質(zhì)

情況，一

般情況下每月更換一次水封，特殊時水中含油或太臟時，也

應(yīng)換水。總之，水封罐內(nèi)的水必須保持干凈。

2、分液罐：（R-4）

2.1、作用原理：利用液體與氣體有不同的比重，將液體

與氣體

分離。

2.2、正常操作：

2.2.1、罐與R-5連通閥應(yīng)常開以保證凝縮油及時流向

R-5o

2.2.2、當(dāng)R-5壓油時應(yīng)關(guān)閉R-54、R-5間的連通閥。

2.2.3、每班檢查分液罐的液面計和壓力表，如發(fā)現(xiàn)液面

過高或壓

力過高時應(yīng)及時壓油，以保證系統(tǒng)不憋壓。

2.2.4、當(dāng)?shù)蛪和咚箟毫Φ陀?.OlMPa水柱時，應(yīng)報告調(diào)

度。嚴(yán)禁

壓力低于。以下操作。

2.2.5、當(dāng)罐中壓力大于0.05MPa時應(yīng)向高度或車間報告

并及時排

凝，設(shè)法降低罐中壓力，確保分液罐正常工作。

3、凝縮油罐:(R-5)(R-6)(R-7)

3.1、作用原理：低壓放空油氣中含油時，經(jīng)排凝線從罐

底進入

凝縮油罐。

3.2、正常操作：

3.2.1、火炬正常燃燒時，打開進油閥、平衡閥。

3.2.2、每2小時檢查液位、壓力一次，如液面過高，超

過50%,

立即通知車間和調(diào)度處理。

4、火炬

4.1、火炬簡體構(gòu)造：火炬簡體為0325/0426,總高為

83米，上

部為不銹鋼(約5米)，簡體部分是普通碳鋼。上火炬管線

計有：長明燈2條，引火線2條，頂部蒸汽、中部蒸汽各一

條，放空線一條。

4.2、作用原理：利用大氣抽力及油氣的壓力使放空油氣

升至火

炬頂部燃燒，以減少廢氣對大氣的污染。

4.3、正常操作:

4.3.1、火炬正常燃燒的含義：指火炬燃燒時，不熄火，

盡量做到

少煙或無煙。火苗大小較穩(wěn)定。

4.3.2、火炬冒黑煙時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整頂部，中部蒸汽。(注

意：調(diào)

整蒸汽前應(yīng)先脫水，如效果較差時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水封罐的液

面。)

4.3.3、在火炬燃燒穩(wěn)定時可關(guān)小長明燈。

4.3.4、經(jīng)常注意火炬底部是否積水，積水時應(yīng)及時脫水。

四、火炬廢水回收操作：

1、操作法：

(1)、每班定期兩次由酸性氣體線、火炬筒、RI、R4順

序向R2

排液，注意R2液面變化情況及壓力變化情況，做好記錄。

(2)、貯存罐R2液位達到75%高度后，通知蒸播車間做

好接收

廢水回收準(zhǔn)備工作，并向調(diào)度匯報。

(3)、檢查所屬設(shè)備、管線、閥門是否好用，并改通流

程。

(4)、聯(lián)系蒸儲車間輸送污水，蒸饋車間收到污水后及

時調(diào)整污

水汽提的操作，并向調(diào)度匯報。

(5)、執(zhí)照泵操作規(guī)程啟動泵P-601將污水送往蒸儲車

間容901,

R2液面降至20%時停泵，防止泵抽空。

(6)、停泵后立即通知蒸儲車間和調(diào)度，以便調(diào)整污水

汽提的操

作。

2、注意事項：

(1)、注意觀察貯存罐R2水位變化情況，及時送水，嚴(yán)

禁冒罐。

貯存罐R2最高水位高度》75%米。

(2)、貯存罐中壓力*0.03MPa,大于0.03MPa時，應(yīng)打

開平衡

線或頂部放空。

(3)、啟動泵前線將貯存罐R2放空閥打開，避免損壞容

器。

(4)、在輸送污水過程中要加強與蒸館車間和調(diào)度的聯(lián)

系，以防

意外事故發(fā)生，并認真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

五、事故處理操作：

1、火炬系統(tǒng)的事故有回火，火炬長明燈熄滅等。火炬回

火的常

見原因有：

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