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文檔簡介
許昌森林半島住宅小區〔二期〕工程質量計劃編制人:審核人:審批人:中建六局第三建筑工程20目錄1、編制說明…………………﹙2﹚
2、編制依據…………………﹙2﹚
3、工程概況…………………﹙3﹚
4、總體布署…………………﹙6﹚
5、工程組織機構……………﹙7﹚
6、質量管理職責……………﹙9﹚
7、質量管理與控制點………〔12﹚
8、質量管理措施……………﹙18﹚
9、消除質量通病的措施……﹙34﹚
10、現場創優措施…………﹙36﹚
11、新材料、新工藝…………﹙46﹚12、QC小組活動方案………﹙47﹚1、編制說明中建六局第三建筑工程是施工承包壹級企業,自創立以來獲得過一系列榮譽稱號,但我們深知,榮譽只能說明過去。面對劇烈競爭的建筑市場,公司領導、工程部決心樹雄心、立壯志,對建業森林半島〔二期〕〔10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#及幼兒園〕工程:立下以下目標:①、質量目標:10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#及幼兒園工程爭創許昌市優良工程,10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#及幼兒園工程爭創河南省“中州杯〞工程。②、文明施工:爭創“許昌市平安文明施工工地〞。
為了保證本標段工程的施工質量,按照合同及招標文件的要求,因此我工程部在本工程施工之前編制本工程切實可行的質量目標創優方案,在施工過程的質量管理及運用新技術、新工藝、新材料、新產品方面進行詳細的闡述,并編制相應的施工方案,嚴格按照標準、規程操作施工,嚴格按照質量檢驗標準檢查驗收,做好首段、首件分項/部位的驗收達標工作,做好質量“三檢〞工作,保證每道工序,每個部位100%合格,從而保證工程整體質量到達優良。同時要針對質量通病,施工中的薄弱環節、關鍵工序,開展QC小組活動,促進工程質量水平的提高。2編制依據
2.1本標段工程建筑、結構、安裝等施工圖紙。
2.2本標段工程招標文件附件及工程量清單。
2.3國家及河南省的有關標準、規程和標準。
《地下工程防水技術標準》〔GB50108-2023〕
《地下防水工程質量驗收標準》〔GB50208-2023〕
《土方與爆破工程施工及驗收標準》〔GBJ502021-2023〕
《建筑地基根底施工質量驗收標準》〔GB50202-2023〕
《砌體工程施工質量驗收標準》〔GB50203-20011〕
《混凝土結構工程施工質量驗收標準》〔GB50204-2002〕
《鋼筋焊接及驗收規程》〔JGJ18-2003〕
《屋面工程質量驗收標準》〔GB50207-2002〕
《建筑地面工程施工質量驗收標準》〔GB50209-2023〕
《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》〔GB50210-2002〕
《建筑工程質量驗收統一標準》〔GB50300-2001〕
《建筑工程施工質量評價標準》〔GB/T50375-2006〕
2.4本工程的建筑施工合同和施工組織級計。
2.5河南省及許昌市現行的有關平安生產和文明施工規定。
2.6公司《質量管理手冊》、《科技工作手冊》及《工程管理手冊》。3、工程概況一、工程概況工程概況本工程為許昌森林半島住宅小區〔二期〕工程,建設地點位于許昌市東城區新東街以南,建設單位為許昌金悅置業。本工程建筑面積97203.75平方米。10#、11#、12#、15#、16#、17#樓均為剪力墻26層,18#樓框剪3層,幼兒園為框剪4層,其中12#、15#、16#、17#樓在地下車庫及人防之上。10#樓建筑面積為9557.49平方米〔其中地下室面積為369.39平方米〕、11#樓建筑面積為19923.56平方米〔其中地下室面積為788.13平方米〕、12#樓建筑面積為9188.1平方米、15#樓建筑面積為10828.9平方米、16#樓建筑面積為9188.1平方米、17#樓建筑面積為21956.1平方米、18#樓建筑面積為2850.2平方米、幼兒園面積為1834.4平方米、地下車庫及人防面積為11876.9平方米。10#、11#、12#、15#、16#、17#樓住宅建筑高度為79.95m,結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構,根底形式為CFG樁復合地基上的平板式筏型根底。幼兒園建筑高度為15.00m,結構形式為框架結構;18#樓建筑高度為11.80m,結構形式為框架結構。各責任主體名稱建設單位許昌金悅置業設計單位河南省建筑設計研究院施工單位中建六局第三建筑工程監理單位河南方大建設工程工程經理侯明藝總監理工程師王永生技術負責人李保增專業監理工程師張宜方3.1結構做法
⑴、本工程采用筏板根底,厚度為1300mm,砼等級C30,儲藏室以下柱、梁、板、梯砼等級均為C30;地下室外墻正負零以下于土接觸外墻墻體為煤矸石磚M10水泥砂漿;其他墻體采用200厚加氣混凝土砌筑,M5混合砂漿。⑵、一層以上柱、梁、板、梯砼強度等級為C40、C35、C30,構造柱、過梁等小型構件為C20。填充內、外墻為加氣混凝土砌塊200mm厚,局部采用150厚的加氣混凝土砌塊。M5混合砂漿
3.2鋼筋連接:按照設計及標準要求,鋼筋直徑<25mm,豎向鋼筋采用電渣壓力焊,水平鋼筋采用閃光對焊、綁扎搭接等連接方法。
3.3裝飾裝修工程概況
⑴、外墻裝飾概況:外墻為50厚聚苯乙烯保溫板保溫層,四層以下外墻采用花崗巖;四層以上采用面磚粘貼⑵、內墻裝飾概況:衛生間水泥砂漿打底找平,其余內墻為混合砂漿壓實趕光。
⑶、樓地面概況:電梯前室為地板磚地坪,其他房間為水泥砂漿拉毛地坪〔面層用戶自理〕,設備間管道井為水泥砂漿光地坪。〔4〕、頂棚:頂棚為素水泥漿一道,局部不平處用聚合物水泥砂漿找平,膩子批白。⑷、門窗概況:外墻門窗均采用塑鋼門窗,儲藏室采用防火門和卷簾門,內門為木門用戶自理。
3.4屋面工程概況
本工程屋面為坡屋面、局部平屋面;坡屋面工程做法:15厚1:3水泥砂漿找平層內參聚丙烯纖維,高聚物瀝青改性防水卷材3mm厚的兩層,擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板;干鋪無紡聚酯纖維布一層;35厚C20細石混凝土內配直徑6鋼筋間距500*500;順水條;掛瓦。4、總體布署我公司把建業森林半島〔二期〕工程列為2023年公司重點工程,因此公司將投入大量的人力、物力、財力,確保本工程質量到達“結構中州杯〞工程,爭創“整體中州杯〞工程和“許昌市平安文明施工工地〞。為了落實和貫徹公司的精神,工程部決定在平時的施工管理方面中嚴格按按施工組織設計、標準、規程及公司的有關規定進行施工。同時希望建設單位、監理公司、設計院、質監站及上級有關建管部門等單位給予大力支持和配合,從而向業主交一份滿意的答卷。
創中州杯工程必須要做到“三高〞、“三嚴〞。“三高〞是高質量意識、高質量標準、高質量目標;“三嚴〞是嚴格管理、嚴格控制、嚴格檢驗。所以創優良工程必須要求我單位每個員工具備“三高〞、“三嚴〞標準,特別是工程部管理層,在整個施工過程中,要在高質量標準上狠下功夫。
在施工過程中,跟監理單位、建設單位認真搞好協調工作,使監理單位在質量把關的同時,也為施工方出謀劃策,減少質量通病的發生,共同為創優打下堅實的根底。
制定創優的質量目標和質量方案。把創優工程的目標值分解到每個責任者。
工程部要經常檢查質量方案的實施情況,哪些分項工程上有優勢、差距,在有優勢的分項上,創出自己的特色,有差距的分項上要采取積極的措施和方法到達質量目標。工程質量目標分解分部工程子分部、分項工程合格率評價得分地基、根底素混凝土樁地基處理100%≥96分地下室卷材防水100%≥95分鋼筋工程100%≥96分模板工程100%≥95分混凝土工程100%≥96分主體
結構鋼筋工程100%≥97分模板工程100%≥96分混凝土工程100%≥95分砌體工程100%≥96分裝飾裝修
石材地面鋪設100%≥97分門窗安裝100%≥95分裝飾抹灰100%≥95分外墻面磚100%≥96分外墻涂料工程100%≥96分建筑屋面屋面卷材防水100%≥95分屋面保溫層100%≥96分屋面瓦100%≥96分建筑給排水及采暖室內給水系統
100%≥95分室內排水系統100%≥95分室內熱水系統100%≥85分衛生器具安裝100%≥98分室內采暖系統100%≥95分建筑電氣變配電室100%≥95分電氣動力100%≥96分電氣照明安裝100%≥96分
備用和不間斷電源安裝100%≥96分防雷及接地安裝100%≥95分智能建筑通信網絡系統100%≥95分辦公自動化系統100%≥96分建筑設備監控系統100%≥95分火災報警及消防聯動系統100%≥96分平安防范系統100%≥95分綜合布線系統100%≥96分智能化集成系統100%≥96分電源與接地100%≥96分住宅智能化100%≥96分通風與空調送排風系統100%≥96分防排煙系統100%≥95分空調風系統100%≥95分制冷設備系統100%≥96分空調水系統100%≥96分電梯工程
電力驅動的曳引式或強制式安裝100%≥95分
自動扶梯、自動人行道安裝100%≥96分嚴格內部科學管理,做到在確保平安生產的同時,上下一條心,共同奮戰,各道工序緊緊圍繞質量目標,嚴格執行公司《質量手冊》、《技術工作》、《工程管理手冊》和環境管理體系標準等質量保證文件一系列標準,使工程的動態管理始終處于受控狀態。嚴格按照施工圖紙、建筑設計及施工驗收標準和質量評定標準進行施工,對工程質量實行三級制的管理程序,認真貫徹執行建設部推廣應用的新技術,使整個工程圍繞著質量目標開展工作。工程組織機構建立由工程經理領導,工程技術負責人和工程副經理、專業施工員中間控制、專職質檢員檢查的三級管理系統,形成由工程經理到各施工方、各專業公司的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系,并明確各崗位職責。同時認真自覺地接受業主、監理單位、政府質量監督機構和社會各界對工程質量實施的監督檢查。通過工程質量管理體系協調運作,使工程質量始終處于受控狀態。全面、全方位控制工程施工全過程,嚴格控制每一個分項、分部工程的質量,以確保工程質量目標的實現。5.1工程組織結構5.2目標管理
針對本工程的特點,環境及一些特定條件,制訂質量控制目標、進度控制目標以及平安控制目標,現場文明施工控制目標。工程部貫徹各工種的實行生產、質量責任制,有獎有罰,使各種工序的施工處于有效的控制當中。
各分項、分部工程在施工之前,先由工程技術負責人向各施工員進行技術交底。然后,各專業施工員針對本專業特點對操作班組進行書面技術交底。明確質量目標,制訂確保質量的措施。6、質量管理職責
人是提高工程質量的關鍵因素,因此必須加強施工人員的管理,建立健全的質量責任制,使質量管理落實到每個人,做到職責清楚,落實質量責任追究制度,防止一些推諉扯皮現象的發生,充分調動施工管理人員的工作積極性。
6.1工程經理⑴、工程經理是單位工程的第一質量責任人,對單位工程的質量負全面責任,是工程質量管理的組織者和領導者。組織貫徹執行質量標準、施工標準及保證質量和各項制度和措施,并催促檢查實施情況。
⑵、負責組織編制工程質量方案,并組織實施。組織工程管理人員按規定的質量職責和工作程序開展施工管理,落實過程控制和獎懲方法。
⑶、堅持“質量第一〞的方針,正確處理進度與質量的關系。
⑷、組織有關人員對施工過程進行質量檢查和質量評定,主持質量事故分析、處理會,及時報告重大事故,參與事故的調查和處理。
⑸、嚴格執行各項質量控制程序,執行質量否決權和質量獎罰制度。
⑹、組織好生產過程中的各種原始記錄及統計工作,保證各種原始資料的完整性,準確性和可追溯性。⑺、組織并積極開展QC小組活動,有效地提高職工質量意識,對本工程部人員違反工序紀律造成的質量問題負領導責任。
6.2工程技術負責人
⑴、負責編制施工組織設計方案,主管工程的技術和質量工作,對施工員進行技術交底。
⑵、實施技術管理。必要時,對關鍵工序或特殊工序制定操作性的作業指導書。對關鍵工序和特殊工序的質量進行控制。
⑶、參加工程質量事故的處理工作,對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責任的落實等負有重要責任,對原材料、半成品中的不合格品進行評審處置。
⑷、負責制訂工程糾正和預防措施,審查并簽發設計變更,提出實施和索賠意見。
⑸、催促工程各級人員認真做好質量記錄,并按要求歸檔。技術資料要求及時準確并具有可追溯性。
⑹、組織對分部工程進行質量評定,指定人員填寫分部工程質量評定表。
⑺、協助領導搞好各種技術培訓工作,參加并指導QC小組活動。
6.3施工員
⑴、熟悉并掌握設計圖紙、質量檢驗評定標準、施工驗收標準、規程和施工工藝,熟悉并掌握質量體系文件。施工前認真向班組進行技術交底,施工中認真監督實施,保證工程質量符合標準。
⑵、有權對施工用材料、半成品和質保資料進行檢查,發現質量問題有權拒絕使用并和工程材料員聯系進行處置。
⑶、參與施工方案和作業指導書的編制并按施工方案、技術要求和作業指導書組織施工。
⑷、遵守質量管理制度,組織工序質量自檢,交接檢查和分項工程的驗評,發現問題及時組織整改,并參加上級組織的質量檢查,對存在的問題實施糾正措施。
⑸、負責做好成品保護工作。
⑹、對分包方施工的分局部項工程的質量實施監督檢查;
6.4材料員
把好材料的質量關、采購關、進場關。材料進場后要及時通知試驗員進行取樣復試,對材料無法確定時要協同質檢員共同檢評。對不合格材料負責清退,對因不合格材料引發的質量問題負有直接責任。6.5工程專職質檢員隨時跟蹤檢查工程質量,掌握工程質量動態,對分部、分項工程質量進行評定。對達不到質量要求的有權行使停工權、返工權、罰款權。對不合格的原材料有權禁止使用。并參加隱蔽工程的驗收,監督班組進行自檢、互檢、交接檢的落實。
6.6工程試驗員
對進場的原材料及時按批量送檢,材料試驗不合格時應立即通知質檢員,材料員。對后臺計量要進行監督檢查,維護保養計量器具設備,對損壞計量器具者有權進行處分。工程施工要及時對混凝土、砂漿、鋼筋焊接等進行取樣送檢,有不合格者,要及時通知工程技術負責人進行處理。
6.7工程其他人員的職責
由工程經理擬定,并保證使每一個參加工程施工的人員都清楚自己的職責。7質量管理與控制工程工程質量主要靠我們平時管理和控制,根據本工程的特點及平時我公司工程管理的經驗,本工程的質量管理與控制主要抓好以下幾個方面:
7.1影響工程質量的因素主要包括人、材料、機械、工藝方法等因素。
⑴、人是提高工程質量的關鍵因素。人,是指直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。人,作為控制的對象,是要防止產生失誤;作為控制的動力,是要充分調動人的積極性,發揮人的主導作用。為此,除了加強政治思想教育、勞動紀律教育、職業道德教育、專業技術培訓,健全崗位責任制,改善勞動條件,公平合理地鼓勵勞動熱情以外,還需根據工程特點,從確保質量出發,在人的技術水平、人的生理缺陷、人的心理行為、人的錯誤行為等方面來控制人的使用。如對技術復雜、難度大;精度高的工序或操作,應由技術熟練、經驗豐富的工人來完成;反響遲鈍、應變能力差的人,不能操作快速運行、動作復雜的機械設備;對某些要求萬無一失的工序和操作,一定要分析人的心理行為,控制人的思想活動,穩定人的情緒;對具有危險源的現場作業,應控制人的錯誤行為,嚴禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判斷、誤動作等。在選擇施工隊伍時,選擇與公司長期合作的、技術素質高、綜合實力強的勞務隊伍進行施工。
⑵、選擇優質的建筑材料,是提高工程質量不可無視的一環。對原材料、成品、半成品、構配件等,嚴把質量檢查驗收關。建立管理臺帳,進行收發儲運等各環節的技術管理,嚴格杜絕不合格的材料使用到工程中去。
⑶、施工機械、操作工具等控制。選用合理的機械設備,正確使用、管理和保養施工機械。健全“人機固定〞制度,“崗位責任〞制度,交接班制度,確保機械設備處于最正確作用狀態,為提高工程質量創造有利的條件。
⑷、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數和工藝裝備的選擇是否正確、合理,現場是否認真按已制定的工法,計量器具的精度能否到達和正確使用,這是創優良工程重要的一環。在認真編制施工方案的同時,針對本工程特點,認真編制完善施工工藝、技術措施及克服質量通病的措施。選擇高水平的工藝過程,要切合工程實際,解決施工難題。
7.2建立施工現場質量保證體系
結合本工程的特點及施工現場情況,建立現場的質量管理制度和質量保證體系,完善計量及質量檢測技術手段。質量保證組織結構總體質量控制程序信息反響體系
7.3QC小組建立為了提高工作質量和工程質量,推行全面質量管理體系。在本工程施工過程中,根據工程進度,分階段成立鋼筋、模板、混凝土、砌筑工程及裝飾、安裝等QC小組。各QC小組由工程經理、工程技術負責人、質檢員、各專業施工員,各工種操作班組長等人組成。成立后,按分部工程:施工難點、質量通病、施工難關,在每個施工環節過程中,對人、材料、機械、工藝方法等方面進行分析討論、總結、制訂出治難、消除質量通病,創特色等規劃。做到工程要具體、目標要明確、責任要落實、措施要可行、實施要認真。推行樣板制度、積極開展技術革新QC小組活動,采用新工藝、新技術,克服難點及通病的發生。
利用晚上休息時間,工程部在現場根據工程施工部位的特點不定期的對工人進行教育培訓,讓工人學習建筑法、施工標準、施工技術及施工操作規程。由有豐富經驗的公司總工室和工程部的人員對工人進行技術培訓、講課,提高操作員工的技術素質和文化修養。
7..3.1工程質量控制點序號控制點
制定措施人落實措施人結果驗證1根底梁、筏板鋼筋節點構造工程總工專業施工員優良2根底大體積混凝土施工工程總工
專業施工員優良3墻、柱模板拼縫工程總工專業施工員優良4梁柱接頭模板工程總工專業施工員
優良5砼抗滲與非抗滲接槎處理工程總工專業施工員優良6地下室外墻施工縫處止水帶安裝工程總工專業施工員優良7地下室防水層特殊部位處理工程總工專業施工員優良8防水層保護工程總工專業施工員優良9框架梁柱接頭鋼筋密集處的綁扎順序工程總工專業施工員優良10剪力墻、柱鋼筋保護層工程總工專業施工員優良11剪力墻上下層間接槎處理
工程總工專業施工員優良12電梯井垂直度控制工程總工專業施工員優良13樓梯踏步模板工程總工專業施工員優良14滴水線、滴水槽預留控制工程總工專業施工員優良15砼墻、柱與砌體接槎部位抹灰防裂控制工程總工專業施工員優良16砌體馬牙槎的留置工程總工專業施工員優良17安裝預埋線管、線盒控制工程總工專業施工員優良18電氣設備安裝工程總工專業施工員優良19屋面、衛生間、用水房間防水層質量控制工程總工專業施工員優良20外墻門窗安裝工程總工專業施工員優良21外墻外保溫質量控制工程總工專業施工員優良22外墻涂料平整度控制
工程總工專業施工員優良23公用局部樓地面面磚鋪貼工程總工專業施工員
優良7.4施工階段質量控制──事前控制、事中控制、事后控制事前控制
⑴、工程開工前,根據質量目標制定科學、可靠、先進的《質量方案》,然后以《質量方案》為主線,編制詳細、可行的質量管理制度,做到有章可依,并且在每一分項施工前,工程技術負責人都要進行詳細的質量技術交底,指出質量控制要點及難點,說明標準及設計要求,把握施工重點,在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。
⑵、預控質量管理要點,在施工前,根據圖紙及施工組織設計,列出本工程質量管理的關鍵點,以便在施工中進行重點管理,加強控制,使重點部位的質量得以保證,同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中,以此來帶動整體工程質量。
⑶、本工程使用的各種材料制品、設備采購,嚴格執行ISO9001的采購程序,材料員持證上崗。采購材料必須以采購程序為標準,對所采購材料質量驗收、堆放,均符合程序的有關文件之規定。工程經理對物質供給方在企業的資質及信譽、產品質量、生產能力、供貨能力、價格進行評價,擇優錄用。
7.4.2事中質量控制
嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理,尤其嚴格執行《三檢制度》,并且我公司已經形成了一套成熟的完整的質量過程管理體系,詳見以下圖。工程從根底到裝飾全過程由工程技術負責人牽頭時刻把關,質檢員和各專業施工員參與,緊緊抓住事中質量控制的各道工序,各道工序從點到面,從面到體,強化監督與控制。各道工序質量做到交接有檢查、質量預控有對策、施工工程有方案、技術措施有交底、道道工序有檢查、成品保護有措施等等。事后控制
每一施工段或每一工序施工后,工程部由工程經理或工程技術負責人帶著,組織工程部和分包相關人員進行質量會診,發現施工出現的問題,安排專人及時處理并作出總結,形成文字材料,并及時下發給總包和分承包相關人員,防止以后分項施工中再出現相同或類似問題。8質量管理及細部做法措施
8.1保證質量的技術措施針對各分項工程的技術要求,制訂保證質量技術的詳細方案。方案制訂后,上報公司主管部門審核,通過后,嚴格按照方案落實到工程中去。土方工程
基坑挖土方時嚴格控制基底標高,以防止擾動基底土層。土方挖掘時如發現土質與鉆勘探資料異樣情況應做好詳細記錄,并及時通知甲方和設計院。
混凝土工程混凝土墊層混凝土墊層澆搗前先復核基底水平標高,每隔4米釘好標高樁,確保墊層到達設計標高。墊層混凝土用平板振動器來回拖振,并配專人整平打實,用木搓板抹平。模板工程〔1〕、配制定型模板在模板制作前,充分熟悉圖紙、圖紙會審紀要、設計變更單,然后繪制放樣大圖,將原存在的問題消滅在室內翻樣過程中,確保下發施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題。
〔2〕、確保模板支撐牢固、不位移、不脹模、易撤除的措施。
〔3〕、確保斷面尺寸、標高正確無誤。〔4〕、做好工種配合,驗收和監護工作,杜絕質量偏差,模板安裝應與鋼筋綁扎、水、電、設備安裝等其它工種密切配合。對預埋管和預埋件必須做到數量,位置正確,固定牢固。模板安裝完畢后,須進行標高抄平,軸線復核,由施工員先進行檢查,后交質檢員抽查,驗合格后再請監理、甲方驗收。驗收合格簽字前方可進行下道工序施工。澆搗混凝土時要指派專人負責守模。發現移位、脹模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應及時采取有效處理措施。確保工程質量。模板工程關鍵部位細部做法如下:1模板〔竹膠板、多層板〕安裝細部做法
〔1〕外墻體根部模板的細部處理
外墻模板制作時,長度比該結構層高尺寸增加50-100mm,模板最下沿通長貼雙面海綿膠條,合模前將墻面清理干凈。〔2〕墻體陰角模板的細部處理:
墻體轉角模板必須拼縫嚴密、順直,從而保證混凝土的成型質量。〔3〕、柱模板拼裝細部處理
柱模板內楞一般采用50×100木方,外楞一般采用φ48鋼管或槽鋼,支撐采用扣件式鋼管腳手架。內、外楞間距根據受力計算確定,內楞在與板、梁相交處留出10cm的距離,用來設置一道水平木方;外楞沿柱的垂直方向水平設置,具體間距根據計算確定;對拉螺栓根據計算進行設置;為保證柱的有效截面,在對拉螺栓位置采用4根Φ12撐筋進行頂撐,鋼筋長度同柱寬,撐筋間距同對拉螺栓。〔4〕頂梁板模板拼裝細部處理
梁板是結構中的主要構件,其模板的加固、支撐、拼縫質量至關重要。頂梁板模板支撐體系的布置及荷載傳遞對混凝土結構質量有著重大的影響,因此,必須提前認真籌劃、排布。〔5〕、樓梯模板拼裝細部處理:
eq\o\ac(○,1)框架結構或樓梯間兩側后砌填充墻的,樓梯施工縫留設在樓梯踏步的梯板三分之一處。eq\o\ac(○,2)樓梯間兩側為現澆砼墻時,為保證樓梯的整體性,樓梯的施工縫宜按下面要求設置:1〕樓梯比樓層墻、頂板延遲一層澆筑。
2〕樓層混凝土澆筑時,在樓梯休息平臺的1/3到1/2處留施工縫;梯梁在剪力墻的支座處須塞泡沫塊留置入墻大于或等于1/2墻厚的梁窩。
3〕樓梯砼澆筑時,施工縫留設在樓梯踏步上跑三分之一處。〔6〕預留洞口及門窗洞口模板拼裝細部處理,模板加工尺寸以建筑尺寸為準。墻體上的預留洞口及門窗洞口必須做到陰陽角方正,頂撐牢固,從而保證結構洞口尺寸準確、方正。門洞口模板支設示意圖:模板制作外框尺寸應以建筑門窗尺寸+20mm為準,門高度尺寸在上述尺寸根底上再增加建筑面層厚度。
鋼筋工程
⑴、本工程使用鋼筋為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級建筑用鋼筋。其品種和質量必須符合《鋼筋混凝土用鋼筋》〔GB1499-84〕和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》中的規定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和《低碳鋼及低合金高強度焊條》〔GB981-76〕的規定。鋼筋焊接嚴格按標準要求施工,本工程水平筋采用閃光對焊及電弧焊,豎向鋼筋直徑≥22mm,采用直螺紋機械連接,直徑<22mm,采用電渣壓力焊。不同規格、批號的鋼筋均要有出廠質量證明書和試驗報告。
⑵、鋼筋外表上的污泥、油污、鐵銹必須全部去除干凈。
⑶、鋼筋冷拉嚴格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ級鋼筋冷拉率控制在4%以內。
⑷、鋼筋正式焊接前,應由承當焊接任務的焊工按實際操作條件進行試焊,并對試焊品試樣測試。試驗合格符合要求后,方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級證書。
⑸、鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢,每一扎點要擰轉二圈半。
⑹、梁和柱中的箍筋應與受力鋼筋相互垂直,箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。
〔7〕、柱預留插筋位置必須正確,鋼筋間距保持均勻,柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣用電焊焊牢,防止偏位。〔8〕、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后,必須嚴格履行隱蔽工程驗收手續。對鋼筋級別、直徑、根數和間距是否符合要求,綁扎或焊接是否符合標準規定進行認真驗收。第一道由班組自驗,第二道各工序交接檢;第三道由專職質檢員進行檢查合格后,通知監理及有關單位驗收。經驗收簽證前方可進行混凝土施工隱蔽。
⑿、混凝土保護層厚度必須符合要求。本工程采用預制的砂漿墊塊,保護墊層不得用石子或磚塊胡塞,也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的方法。〔9〕鋼筋翻樣及制作:根據工程的施工圖紙及標準要求,鋼筋施工前應對工程各部位進行詳細的鋼筋配置,配置過程中,假設發現框架節點、暗柱及連梁節點鋼筋過密,一定要先放樣,提前采取措施,便于現場的加工制作。翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序,考慮鋼筋的占位避讓關系以確定加工尺寸。應重點考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對鋼筋綁扎影響的控制點。通長鋼筋應考慮端頭彎頭方向控制,以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確。
下料原那么:同規格鋼筋根據不同長度,長短搭配,統籌配料;先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。
〔10〕墻體鋼筋綁扎細部做法
綁扎時扎絲多余局部向內彎折,以免因外露造成銹斑。
保護層宜采用成品PVC定位卡控制,間距800×800,呈梅花形布置。
墻體水平筋綁扎時多綁二道定位筋,高出板面400mm,以防止墻體插筋移位。
樓板混凝土上放線后校正墻插筋和下層伸出墻筋,發現移位后,可將鋼筋按1:6的比例上彎,使其就位,以保證保護層的厚度。
在墻筋綁扎完畢后,校正門窗洞口節點的主筋位置以保證保護層的厚度。可在洞口的暗柱筋上打好標高線,以控制保護層的厚度。同時為防止門窗洞口移位。對于剪力墻,為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直,間距均勻正確,采用梯形支撐筋,梯形支撐筋直徑不宜小于12mm。支撐筋在墻頂通長設置,在垂直方向上共設置三道,第一道離地200,第二道設在墻體中間,最上面一道設置在板面上。〔11〕柱、梁筋綁扎細部做法
扎絲多余局部向內彎折,以免因外露造成銹斑。
綁扎柱箍筋時在鋼筋上部多綁兩道定位箍,箍筋面應與主筋垂直綁扎,主筋與箍筋轉角一定要綁扎到位。
柱箍筋端頭的平直局部與混凝土面保持平行,要注意柱子別出現扭位現象,如發現可將局部箍筋撤除,重新綁扎。
注意柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋,柱筋保護層控制宜采用PVC定位卡,固定在箍筋上。
柱鋼筋的定位:采用主筋定位器進行定位,定位器鋼筋直徑不宜小于12mm。定位器在垂直方向上共設置三道,第一道離地200,第二道設在柱中間,最上面一道設置在板面上。梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑不小于25mm的短鋼筋,分隔鋼筋的間隔不大于1.5m。梁板鋼筋如有彎鉤時,上層鋼筋彎鉤朝下,下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁鋼筋在下。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密,注意梁頂面主筋間的凈間距要留有至少25mm。梁筋的砂漿保護層墊塊擱置在主筋與箍筋的交叉點處。
對梁柱接頭為箍筋加密區,要控制節點處的箍筋根數和間距。混凝土工程
⑴、混凝土分不同情況、不同部位對各操作班組進行技術交底。
⑵、混凝土澆搗:結構澆搗先柱、后梁板。梁板連續澆搗一次性完成,中間吃飯間斷時間不超過40分鐘。澆搗柱時,分層〔50cm內〕振搗密實。
⑶、混凝土施工縫:樓板施工縫,留在結構受剪力較小的部位。施工縫處繼續澆搗時遵守以下規定:
①、已澆的混凝土,其抗壓強度應大于1.2MPa。
②、在已硬化的混凝土外表上,應去除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。
③、在澆搗前施工縫宜先鋪與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進行套漿。
⑷、混凝土應仔細搗實,使新老混凝土緊密結合。
⑸、砂、石含泥量超過規定時一定要沖洗。
⑹、混凝土組成材料配合比,應按試驗室所提供的數據采用。用材變化時要及時做試驗配合比:砂、石含水量變化時,要根據實際情況及時調整。各種材料要準確稱量,不得用體積比換算。計量誤差嚴格控制在允許范圍內。
⑺、為防止坍落度變化和水泥漿流失,運輸用料必須嚴密不漏水、不漏漿。并在使用中經常去除混凝土殘渣硬塊。
⑻、混凝土澆搗前必須去除模板內的雜物、模板外表每次周轉使用支模前要上好脫模油。采用振動搗實混凝土,每一點的振搗時間以將混凝土振實至外表呈現浮漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器,應防止與鋼筋直接接觸。
⑼、商品砼進場后,質檢員不定期抽查砼的坍落度及和易性。
〔10〕、混凝土養護:為保證混凝土的質量,必須認真做好養護工作,注意水流不能直接沖澆混凝土面,應使水流呈現霧狀噴灑。在混凝土強度未達1.2MPa前,人不能在混凝土上踐踏。拆模時混凝土強度必須到達標準要求,拆模時,應注意不損壞混凝土面。
⑿、澆搗混凝土過程中,必須按標準要求,根據每臺班和數量認真做好混凝土試塊。混凝土試塊須現場隨機取樣,標準養護和同條件養護。
8.1.6砌體工程
⑴、加氣砼砌塊的品種、強度、等級必須符合設計要求,并應規格一致,有出廠證明或試驗單。
⑵、用專用的砂漿進行砌筑,水泥應用32.5#普通硅酸鹽水泥,出廠期不超過三個月,不受潮結塊。
⑶、采用中砂,用5mm孔徑的篩子過篩,含泥量應符合標準要求。
⑷、砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內用完,水泥混合砂漿必須在4h內用完,不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。
⑸、填充墻大于5米長的墻設置構造柱。
⑹、每日砌筑高度不超過1.8m。
⑺、磚墻相鄰施工段的高度差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于4m。
⑻、施工段的分段位置宜設在變形或門窗洞口處。
8.1.8屋面工程
A、一般規定
⑴、鋪設屋面防水層的基層應符合以下規定:
①、基層必須牢固,無松動形象。
②、基層外表應平整,用2米長的直尺檢查,基層與直尺間的最大空隙不應超過5mm,空隙僅允許平緩變化,每米長度內不得多于一處。
③、平屋面及檐口、檐溝、天溝的基層坡度,必須符合設計要求。
④鋪設珍珠巖找坡層和防水層以前,必須將基層清掃干凈,保持枯燥。
⑵、凡可能產生爬水的部位,應做滴水試驗或采取其它防止爬水的措施。
⑶、屋面防水層施工時,應先做好屋面排水比擬集中的部位〔屋面與水落口的連接處檐口、檐溝、天溝和斜溝等處〕,并應屋面最低標高處向上施工。
⑷、水落管距離墻面凈空不應小于20mm,其排水口距散水坡的高度應在150mm左右,水落管應用管箍卡牢。每節水落管至少應設一個管箍,管箍的最大間距不宜大于1.2m。⑸、水落管經過帶形線腳、檐口線等墻面突出部位處宜用直管,線腳、檐口線等予留缺口或孔洞,如必須采用彎管繞過時,彎管的結合角度應為鈍角。
⑹、金屬消防梯或其它設備,不得直接支承在屋面防水層上。
⑺、保溫材料在運輸和儲存過程中,應防止受潮、淋雨和品種混雜、擠塑板應平放并堆碼整齊,防止損壞。
⑻、保溫層在施工中和在防水層施工前均應采取措施加以保護,以防浸水和損壞。保溫層容重偏差不得超過設計要求的10%。
⑼、穿過屋面防水層的管道、設備或予埋件,應在防水層施工以前安裝好,并做好防水處理。屋面防水層完工后,應防止再在上面鑿眼打洞。
B、1:8水泥珍珠巖找坡
⑴、屋面按2%放坡的標高要求做好規矩標志,然后將按比例混合均勻的水泥珍珠巖鋪開,用灰尺根據標志高度刮平,然后用滾筒來回縱橫滾平壓實,用木槎板抹平。
⑵、水泥珍珠巖找坡層施工完畢后,應馬上進行1:3水泥砂漿找平層工作,先用噴壺澆水濕潤,不得用皮管澆水。按標高做好標志,即進行1:3水泥砂漿找平工作。隨鋪隨抹,要控制好外表平整度。
C、合成高分子防水涂料和卷材施工:選有資質的專業施工隊伍,嚴格按標準施工。
D、屋面應按標準要求預埋好排氣管,并做好透孔的安裝。為防止屋面裝修層開裂,按標準要求留好分隔縫,分隔縫內灌瀝青。、樓地面工程樓地面層施工前,應認真清理外表的浮灰,漿膜以及其它污物,并沖洗干凈。如底層外表過于光滑,那么應鑿毛。門口處磚層過高時應予剔鑿。事先檢查基層平整度,用2米直尺檢查,其凹凸度不應大于10mm,以保證面層厚度均勻一致,防止厚薄懸殊過大。面層施工前1-2天,應對基層認真進行澆水濕潤,使基層具有清潔、濕潤、粗糙的外表。
⑴、各種立管套管、孔洞周邊位置應用細石砼灌密實,并經灌水不漏水。
⑵、為使地面平整,地面四周應做灰餅。大房間,應相距1.5m至2m增加沖筋,在施工面層時應按標準要求留置伸縮縫。
⑶、嚴格控制水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于3.5厘米〔以標準圓錐體沉入度計〕,用混凝土鋪設地面時的坍落度不應大于3厘米。事前墊層要充分濕潤,刷漿要均勻,沖筋間距不宜太大,最好控制在1.2米左右,隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土面層宜用平板振搗器振實,以保證面層的強度和密實度。
⑷、掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行。先用木抹子均勻搓打一遍,使面層材料均勻、緊密,抹壓平整,以外表不出現水層為宜。第二遍壓光應在水泥初凝后、終凝前完成〔一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜〕,將外表壓實、壓平整。第三遍壓光主要是消除抹痕和閉塞細毛孔,進一步將外表壓實、壓光滑〔時間應掌握在上人不出現腳印或有不明顯的腳印為宜〕,但切忌在水泥終凝后壓光。
⑸、水泥地面壓光后,應視氣溫情況,一般在一晝夜后進行灑水養護。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面,連續養護的時間不應少于七晝夜。
⑹、合理安排施工流向,防止上人過早。水泥地面應盡量安排在墻面、天棚的粉刷等裝飾工程完工后進行,防止對面層產生污染和損壞。如必須安排在其他裝飾工程之前施工,應采取有效的保護措施,如鋪設蘆席、草簾、油氈等,并應確保7~10晝夜的養護期。嚴禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿,或傾倒砂漿于水泥地面上。
⑺、水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥,標號不應低于32.5號,安定性要好。過期結塊或受潮結塊的水泥不得使用。砂子宜用粗中砂,含泥量不應大于2%。用于面層的豆石和碎石粒徑不應大于15毫米,也不應大于面層厚度的2/3,含泥量不應大于1%。地面砼和水泥砂漿面層每層應留一組試塊〔1000m2以內〕,每超過1000m2增做一組試塊,缺乏1000m2算1000m2。抹灰工程
本工程抹灰主要內墻和頂棚。
⑴、抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一,必須認真做好:
①、混凝土、砌塊基層外表凹凸明顯部位,應事先剔平或用1:2.5水泥砂漿補平;外表太光滑的基層要鑿毛,或用1:1水泥砂漿摻10%的108膠先薄薄抹一層〔厚約3毫米〕,24小時后再進行抹灰,基層外表砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等,均應事先去除干凈。
②、水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:2.5水泥砂漿堵嚴抹平。③、不同基層材料如砌塊墻面、混凝土基層相接處,鋪釘金屬網,搭接寬度應從相接處起,每邊不小于100毫米。
⑵、抹灰前墻面應澆水。砌塊墻基層一般澆水二遍,砌塊墻面滲水深度約8~10毫米,即可到達抹灰要求。混凝土墻體吸水率低,抹灰前澆水可以少一些。如果各層抹灰相隔時間較長,或抹上的砂漿已干掉,那么抹上一層砂漿的應將底層澆水潤滑,防止剛抹的砂漿中的水分被底層吸走,產生空鼓。此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節,氣候和室內外操作環境有關,應根據實際情況酌情掌握。
⑶、抹灰用的原材料應符合質量要求,砂漿必須具有良好的易性和一定的粘結強度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層,而且與底層粘結牢固,便于操作和能保證工程質量。砂漿和易性的好壞取決于砂漿的稠度〔沉入度〕和保水性能。砂漿的保水性能是指在攪拌、運輸、使用過程中,砂漿中的水與膠結材料及骨料別離快慢的性能,保水性不好的砂漿容易離析,如果涂抹在多孔基層外表上,砂漿中的水分很快會被基層吸走,發生脫水現象,變得比擬稠不好操作。砂漿中膠結材料越多,那么保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時可摻入石灰膏,粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高其保水性。為了保證砂漿與基層粘結牢固,抹灰砂漿應具有一定的粘結強度,抹灰時可在砂漿中摻入108膠等材料。
⑷、陽角采用1:2水泥砂漿擴角,高度為全高,每邊不少于50mm。
⑸、底層砂漿與中層砂漿的配合比應根本相同,中層砂漿標號不能高于底層,底層砂漿不能高于基層墻體,以免在凝結過程中產生較強的收縮應力,破壞強度較低的基層〔或抹灰底層〕,產生空鼓、裂縫、脫落等質量問題。
⑹、當基層墻體平整和垂直偏差較大,局部抹灰厚度較厚時,一般每次抹灰厚度應控制在8~10毫米為宜。抹灰總厚度35mm及以上時,應有加強措施。水泥砂漿和混合砂漿應待前一層抹灰層凝固后,再涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動,或幾層濕砂漿合在一起,造成收縮率過大,產生空鼓、裂縫。
⑺、門窗框塞縫應作為一道工序專人負責。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞頭塞嚴,待到達一定強度后再用水泥砂漿找平。門窗框安裝應采取有效措施,以保證與墻體聯結牢固,抹灰后不致在門窗框邊處發生裂縫、空鼓問題。
⑻、為確保抹灰面平整、陰陽角垂直方正,應按以下施工工藝。
①、按規矩將房間找方,掛線找垂直和帖灰餅〔灰餅距離1.5-2米一個〕。
②、沖筋寬度為10cm左右,其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖灰筋一道,抹出的灰筋應用長鋁合金尺依照灰餅標志上下刮平。
③、抹灰時應控制沖筋時間,沖筋過軟,容易碰壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平,如果灰筋過硬,又會出現灰筋高出抹灰外表的形象。
④、抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,防止裂縫和不垂直方正。門窗工程
本工程所用門為木門和鋼質門,窗戶為塑鋼窗。門、窗安裝均為后塞洞施工方法。
A、木門安裝
⑴、木框安裝前檢查工作
①、檢查門洞尺寸是否與圖紙相符,木磚是否按規定放置如發現問題即應修正。門窗洞口每邊空隙不應超過20毫米,不應小于15mm。木磚的數量一般不超過10皮磚一塊,單磚墻應用混凝土木磚。
②、檢查門框質量,檢查木材質量、含水率。框的每一個角的榫眼結合是否牢固,如果松動或脫開,應用釘子將其加固好后,再進行安裝。檢查門框兩根立梃上的鋸口線的尺寸是否一致,要重新劃線。框變形時,要進行修理后再安裝使用,門框是否已做防腐處理。木框應先涂上底子油。
③、墻面是否已沖好標筋,門框安裝時依標筋定位。
⑵、木框安裝:
①、門框安裝時要注意垂直度吊線,框的立梃垂吊好后要卡方,兩個對角線的長度相等時再加釘固定。
②、門框與木磚結合時,每一個木磚要釘4寸元釘二個,而且上下要錯開,不要釘在一個水平上,門縫太寬要加木墊時,墊木必須通過釘子釘牢,不應釘在墊木外邊。釘帽應敲扁。調整框位置,用錘敲擊時要用墊木,防止在門框上留下錘印。
③、門框邊門縫寬度超過30mm時,應灌豆石混凝土塞緊,缺乏30mm時,用1:3水泥砂漿分層塞緊,分層寒緊時,第二次要待前次灰漿硬化后再塞,以免收縮過大。嚴禁在門框縫隙內塞嵌水泥袋紙或其它材料。
④、門框固好后,檢查門框下角是否用墊木墊實,用水泥砂漿將其筑牢,以加強門框的穩定性。但水泥砂漿厚度應留出地面抹灰層的余地。
⑤、門框安裝完成后,在立梃離地500-800mm處〔勞動車輪子高度處〕要釘鑲護口板式鐵皮護口,以保護門框被碰坡。
⑶、門扇安裝
①、檢查門框位置,垂直度、對角線相等,規格、開啟方向等是否與圖紙吻合,五金配套等是否符合設計要求。
②、檢查門扇是否按標準做,是否變形翹曲,膠合板是否開膠,門扇鎖木位置是否正確等。
③、門扇安裝時合頁的進出,深淺一致,使上、下合頁軸保持在一個垂直線上,合頁用螺釘固定時,用錘只能釘2/3長度,1/3以上長度應用螺絲刀擰緊,合頁距門上下端的尺寸應為統一。本工程合頁規定距門上下端的尺寸應為扇長的1/10。拉手的位置應設在門扇中線以下。距地面0.8~1.1米,應垂直安裝。同一棟樓,同一單元,同一房間,拉手位置應一致,尺按準確。插銷按統一要求擺正后再上螺絲固定,剔插銷鼻子要用鋒利的鑿子,刃口要薄,操作要慢,注意不要將周圍碰損。調整插銷鼻子與框垂直方向的深度,以保持插銷使用時嚴實。五金件安裝螺絲時碰到木料緊硬,必須先鉆孔,鉆孔深度為螺絲長度的2/3,然后擰螺絲,以免螺絲周圍木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪。
B、鋼質門及塑鋼窗門窗安裝施工要點:
⑴、在鋼質門、塑鋼門窗上安裝五金零件時,必須先鉆孔,后用自攻螺釘擰入,嚴禁直接錘擊釘入,以防損壞窗戶。
⑵、與墻體連接的固定件應用自攻螺釘等緊固于窗框上,將門窗框裝入洞口并用尼龍脹管螺栓連接牢固。四周連接間距,第一道距窗端180mm,中間距@600㎜。⑶、門窗框與洞口的間隙應用泡沫塑料條襯墊,待整個窗位置固定好后,用發泡聚苯乙稀閉孔泡沫塑料分層填實。窗框四周的內外接縫應用密封膠嵌縫嚴密。⑷、門窗應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。推拉窗扇必須有防墜落裝置。涂料、玻璃工程
⑴、涂料嚴禁脫皮,漏刷和反堿。必須做到無透底、大面處無流墜、皺皮。色澤光亮,均勻一致。
⑵、認真處理油漆基層外表。木材面應去除灰塵、污垢,修整縫隙、毛刺。混凝土面和抹灰面應枯燥潔凈,粗糙處應磨光,縫隙和小孔洞等用膩子抹平。
⑶、底漆面漆和膩子應配套使用。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。后一遍涂料在前一遍涂料枯燥后進行。
⑷、竣工驗收前玻璃等需擦凈,地面涂料處理干凈。
⑸、玻璃應在內外門五金安裝后檢查合格后安裝。
⑹、玻璃長、寬應比框口長、寬各小2mm。
8.2原材料、設備成品和半成品監管措施根據公司ISO9001質量管理體系和材料采購程序,建立健全采購管理網絡,確保所采購的各種材料能滿足客戶的要求。
⑴、對水泥、鋼材等材料采用大廠優質產品,每次進場的材料必須附有質量合格證書和出廠檢驗報告,進場后按規定進行復驗,合格后,并經駐地監理工程師同意,方可投入使用于工程。對其原材必須符合以下規定:
①、水泥進場時應對其品種強度、安定性等性能、指標進行復驗。
②、其質量必須符合現行國家標準《普通硅酸鹽》GB175等的規定,并嚴禁使用含氯化物的水泥。摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《砼外加劑》GB8706、《砼外加劑應用技術標準》GB50119的規定。
⑵、砂、石子等混凝土骨料材料,采用細度模量,顆粒級配合理的材料。
⑶、木門、鋼質門、塑鋼門窗、外墻面磚、保溫板等裝飾材料訂貨前先取樣經建設單位、監理方等認可后封樣,今后按此驗收,不合格的一律退貨。
⑷、所有裝飾材料一律采用經建設單位、監理方等認可前方可進場使用。
⑸、原材料抽檢。水泥以同一廠家出產的同品種和標號,不超過200T為一批;鋼材按不同規格、型號、進場批次,分別抽檢每批不大于60T;石子400立方抽檢一次〔同一產地、規格〕;砂400立方抽檢一次〔同一產地、規格〕。
8.3勞務隊的選擇和材料驗收控制措施
⑴、供給商的選擇
①、根據我公司的《質量管理方法》及《科技工作手冊》要求以及公司建立合格供給商名冊。
②、根據月度材料進場方案及供給協議規定,在合理期限內取得業主的訂購時間、進場日期。
③、自行選擇供給商及其物資應符合合同文件、業主、設計要求,質量必須符合標準及設計、施工圖集的種類和標準,供給商應有完善的質量保證體系。
⑵、進場物資的驗收
①、執行我公司的《質量管理手冊》及《科技工作手冊》相關的要求,物資進場前做好堆放場地、裝卸、驗收等設施與條件,質量證明原始文件均由工程技術部門保存。
②、根據訂購、加工合同及技術標準核對品種、規格、圖號、代號、尺寸及其數量,并取得合同的質量證明文件。規定要做物理、化學性能檢驗的,應負責送檢,并取得合格的檢驗文件;規定按樣品驗收的,按樣品標準驗收。合格的檢驗文件均由工程技術部門保存。
③、采購的物資進場后,由我工程部在收貨24小時內通知業主復驗確認〔也可共同確認〕。
④、未經驗收的物資不準動用,不合格材料通知供給商撤離現場,各類物資的質量證明文件必須及時歸檔保存。
8.3保證質量的經濟措施
⑴、由于本工程要確保“結構中州杯〞工程,爭創“整體中州杯〞工程,因此公司不僅要求工程部要加強質量管理,同時公司也要求工程部的相關部門應配合工程部搞好本錢核算,注意開源節流,專款專用,把有限的資金重點投入到創優良工程中去,只有足夠的投入,才能有高質量的產品。
⑵、工程部每月根據下月的施工進度方案,編制下月的資金使用方案,以便公司提前作出合理統籌的安排。
⑶、在選擇與班組簽訂合同時,合同內容就有質量的獎罰條款,并且對未到達質量要求的,在進度款的撥付上采取一些措施,這樣班組就會有壓力,施工時就會主動按照要求去施工,確保工程的質量。
⑷、在各班組間開展勞動競賽,每月對質量、文明施工、平安生產方面做的比擬好的進行獎勵,對以上做的差的進行處分,以此提高班組和工人的積極性,應消除質量通病工程立項由QC小組進行研究攻關制定方案規劃交各施工隊進行實施情況反響實施中的問題成果推廣從面行成全員的質量管理局面。
⑸、與各施工管理人員簽訂質量責任狀,并附有獎罰措施,將質量管理責任目標層層分解,責任落實到每個人。
9消除質量通病的措施
⑴、首先針對本工程的特點,列出質量通病產生的地方;然后根據質量通病的成因分析,分清通病產生原因。人為原因:設計欠周、企業監督管理不嚴、操作方法或施工工藝不良、技術不成熟等。材料原因:建筑材料和設備本身的低劣。再根據質量通病的成因,提前制訂消除質量通病的規劃,如設計不當,應在圖紙會審中或事前提出設計糾正;技術方面的原因工程技術負責人應事前向各專業施工員、操作人員進行技術交底,交底同時特別強調質量通病易發生部位、原因,及時提出排除質量通病的消除方法,把質量通病消滅在萌芽狀態。
⑵、通過QC小組及工程部對民工的培訓,認真學習施工技術、施工標準及公司ISO9001質量認證體系和《質保手冊》,提高隊伍素質,改良施工工藝。
⑶、工程創無通病質量管理網絡。⑷、在本工程中,我工程部推廣應用我公司多年來技術攻關取得的成熟的技術成果,以求本工程創優目標的實現。
⑸、認真熟悉施工圖紙,在圖紙會審階段,積極配合設計單位出主意想方法,對可能出現質量通病的部位進行修改,深化細部設計,對由于設計考慮不周可能出現的質量問題消除在萌芽狀態。
⑹、深化施工組織設計,編制詳細具體的施工組織設計及作業設計;力求作到具有針對性、科學性、可操作性。
⑺、對關鍵部位和重要工序設置技術管理控制點,施工員、質檢員必須到崗到位,盡職盡責,嚴格監督每一道工序的質量,把質量通病消除在施工過程中。
⑻、做好隱蔽工程驗收,對于屋面工程、衛生間防水工程每一道工序都要進行嚴格檢查驗收,對于關鍵部位要進行拍照、攝像,做好質量記錄,不允許不合格的產品進入下一道工序。
⑼、編制計量管理方案,落實計量管理制度,配備齊全的試驗儀器,加強施工過程中的技術控制。10現場創優措施
10.1定位放線
根據規劃局提供的控制樁進行定位放線,選擇精密水準儀進行標高引測,精密經緯儀投測建筑物四大角和主軸線,測量時必須經閉合校核。校核后,再詳細放出細部軸線。放線后,先由專職質檢員檢查,然后由工程技術負責人復核,無誤后報監理驗線。在測量放線時,必須要有記錄,驗線允許偏差必須控制在10mm內。
10.2根底工程根底筏板砼澆搗
⑴、施工準備
①、材料:用于澆筑的商品砼原材料水泥、砂、石子及外加劑等質量必須合格,有試驗室出具的配比單。做好各項報驗手續。
②、商品砼供給單位的計量器具經校核符合要求,觀測坍落度筒均要到位。
③、砼澆灌前,應將根底內的積水和雜物清掃干凈。
④、施工人員均要安排落實到位,實行連續作業。澆搗時其他工種均要派人到位,以防脹模、鋼筋、預埋管子移位。
⑵、砼泵送采用商品砼泵送。砼配料嚴格按照試驗好的級配進行計量。配合比允許偏差:水泥、外摻混合拌±2%,砂石土3%,水、外加劑、滲劑±2%,拌斗按先加石子→水泥〔包括摻加劑〕→砂→水、劑進行裝料。砼攪拌時間不少于120秒,坍落度控制在140-180mm,工程部將不定期派人到攪拌站抽查。砼泵送,泵在啟動后經泵送水檢查,確認砼泵和輸送管中無異物后,泵送用同級配泵中水泥泵漿潤滑砼泵和輸送管內壁。泵送應連續進行,如必須中斷時,其中斷時間不得超過45分鐘。有方案中斷時不得超過1小時。
⑶、澆筑順序
對筏板根底、根底梁,采用先澆筏板根底再澆筑根底梁的方法,振搗砼時,插入式振動器振動棒移動間距為400mm,振搗時間以砼外表浮漿不再冒氣泡和砼不再下沉為準。且隔20-30分鐘后,進行第二次復振。澆搗過程中,各有關工種人員自始至終堅守本工種所屬范圍內的工作,發現問題,立即糾正,保證砼澆搗質量。
⑷、砼外表二次抹平經振動器振實后,隨即用刮尺括平,然后用木搓板搓壓、整平;待砼終凝前,用木搓板再搓抹平整。
⑸、砼標高控制
砼澆搗前,用精密水準儀在墻、柱插筋測得離底板設計標高高出50cm的標高用紅油漆做標志,跨度大的部位需用水準儀測平做標記。澆砼整平時,按此標志線為依據,控制板面標高。
⑹、在砼拌制過程中,應經常檢查坍落度,把坍落度控制在14-18cm內。
⑺、砼養護。澆搗后,根據砼硬化程度及時覆蓋薄膜,派專人澆水養護,使砼保持濕潤狀態。
10.3根底回填土
基層填土必須分層回填夯實,虛鋪厚度不得超過300mm。夯實系數應符合設計要求,同時不得少于0.9,每層應按規定取樣測定密實度。
10.4主體工程模板工程
⑴、本工程均采用木模,由方木及復合板制成。模板質量好壞直接影響到砼澆搗質量。所以模板除制作外,模板本身材料是關鍵。模板制作時,必須考慮其承載力,剛度和穩定性,能夠保證結構形體,保證其幾何尺寸和位置的正確性。
⑵、模板安裝
豎向支撐〔采用鋼管〕支承在樓板上時,鋼管底部必須加墊板。當鋼筋砼梁板跨度≥4m,模板必須起拱,高度控制全跨長度的1‰~3‰。安裝模板時,上下層對應的模板支撐應設置在同一豎向中心線上。安裝模板嚴格按照施工方案要求的順序進行安裝,并且要刷隔離劑,不得采用廢機油,以免玷污砼面。模板撤除。澆筑砼在制作砼試塊同時,還需制作砼拆模試塊。撤除現澆砼結構側模時,應先進行試拆;假設保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞后,方可撤除,拆底模前,拆模試塊必須保證到達標準要求的強度。
⑶、質量控制
①、支模后,技術員、施工員必須進行技術復核。
②、墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進行限位。
③、砼澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行檢查、復核。
④、為了防止漏漿,除夾緊模板外,在兩模板交接處,粘貼膠帶,構造柱模板與墻體交接處塞泡沫。鋼筋工程
⑴、材料控制鋼材采購時,嚴禁從一些不符條件的廠家進鋼筋。進場鋼筋,質檢員、倉庫保管員必須對鋼筋標志、外觀進行檢查驗收。出廠質量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合,并均應有標志。有必要對鋼筋的直徑用卡尺檢驗,按規定抽樣試驗,經驗收合格的鋼筋應馬上掛上合格牌,未經驗收取樣的鋼筋,掛禁用牌;嚴禁混用。鋼筋在加工過程中,如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成份檢驗,符合要求前方可使用。
⑵、鋼筋加工鋼筋加工前,下料單必須經工程技術負責人審核,嚴格按國家標準加工,其形狀、尺寸必須符合設計要求及標準。鋼筋焊接工人必須有焊工證,電弧焊,對焊及電渣壓力焊時必須要有電壓穩定、電力充足,嚴禁雨天進行電焊。焊接的外觀質量必須符合標準焊接標準。
⑶、鋼筋安裝①、樓板懸挑段筋:關鍵是負筋要安裝牢固,人踩上去或澆搗砼不致偏位,為此,除保證上下層筋撐腳數量外,在兩負筋端部應作骨架,保證澆砼不會發生負筋下沉、偏位浮筋現象。
②、懸挑構件:配筋除按圖要求配置外,嚴格按照抗扭要求配筋安裝,錨固筋長度符合設計及03G101圖集要求。
③、對箍筋加密區:必須嚴格按圖紙及標準要求配置,不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長度必須符合標準要求,其位置必須正確,保護層厚度必須滿足要求。
④、構造主筋:除按放樣位置安裝外,并設置一定數量的砼保護層墊塊與模板撐緊。砼工程
⑴、材料控制
②、材料:用于澆筑的商品砼原材料水泥、砂、石子及外加劑等質量必須合格,有試驗室出具的配比單。做好各項報驗手續。
⑵、前期準備控制澆搗前,必須對鋼筋進行嚴格地檢查驗收、模板支撐的牢度進行檢查、水電預埋管子、預留洞口等安裝完畢,并經復核正確無誤,記錄好隱蔽記錄。
⑶、砼澆搗
a、澆筑前必須對支護、模板安裝質量進行檢查;
b、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點和鋼筋疏密決定,一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25位,最大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。
C、使用插入式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍〔一般為300-400mm〕,振搗時間宜為15-30S,振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。
d、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。
e、初凝前按標高用長刮尺刮平,然后用木槎板反復搓壓數遍,使其外表密實。
f、澆筑期間及時檢測塌落度、取樣。砌體工程
⑴、材料控制砌體采用加氣砼砌塊。磚塊進場時,其外觀質量必須符合設計及標準要求。
⑵、框架梁與墻高交接處采用立砌的灰砂磚〔角度為45-60°〕以便提高交接處砌體質量。砌塊施工前應澆水濕潤,必須派專人對砌塊澆水濕潤。砂漿機械攪拌,按試驗室提供的配合比換成施工配合比進行進料拌制砂漿。開始砌磚前試排磚,框架梁與墻交接處采用立砌的灰砂磚斜砌,防止該處出現脫縫,斜砌磚應在該處磚墻完成后相隔15天后才能進行。
⑶、砌筑前。根據砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標高及過梁的標高制作皮數桿。
⑷、砌筑按皮數桿劃的皮數進行施工。拉線控制砌體的平整度和垂直度,采用錯縫砌筑。轉角處和交接處應同時砌筑。拉結筋采用植筋方法,伸入砌體內1000mm,且末端加90°彎鉤,拉結筋的數量沿墻高500mm放置兩根,砌體內通常設置直徑為φ6鋼筋。施工中嚴禁留直槎,留施工過人洞時,其側邊離交接處的墻面不少于500mm的位置,應安裝過梁,留凸槎,砌孔洞時,應垂直于受壓面。
⑸、質量要求:上下錯縫、內外搭砌,橫平豎直,灰縫飽滿。
⑹、質量控制:
①、構造柱留馬牙槎,砌筑時,先退后進,上下一線,拉結筋正確。
②、砌體不留腳手眼。預埋電線管子配件時,用切割機割槽,注意深度不宜過大,只能留豎槽。
③、攪拌砂漿。砂漿派專人計量專人拌制,要求計量正確,不超過計量偏差值。現場由取樣員按規定見證取樣,不得弄虛作假。
⑺、質量管理:砌筑前,技術人員對操作工人進行認真、詳細的交底,哪些地方容易出質量通病提前提出警告措施,嚴格按以上要求施工,不得模糊。砌筑定人定責,樣板墻開頭,質量評定標準得分率達不到優質標準,返工重做,到達優質為止。屋面工程
⑴、施工管理施工前,針對本工程的特點,由專業施工隊技術員編制防水工程施工方案,并經有關部門審核。由與公司長期合作的質量好、信譽好的施工隊進場施工,施工人員必須持有上崗證書。施工中,必須按施工工序、層次進行檢驗,
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