高層住宅安裝質量控制措施一質量目標消滅不合格產品，杜絕質量事故。工程質量等級達到合格。二質量保證體系體系圖見下頁

質檢員質檢員進行質量管理，負責組織協調、督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋，同時進行工程計量管理，組織隱驗、質檢、參與驗收技術員組織技術交流和落實，進行圖紙會審，編制施工方案、技術措施、關鍵部位管線和槽架綜合布置圖，參與隱檢、預驗和驗收。安全員按施工計劃，監督安全生產、文明施工，監督安全設備的搭設、維護，避免人身、設備事故發生。施工員編制施工計劃，按計劃組織施工、控制施工工序質量、組織驗收、確保按計劃保質保量完成任務。材料員實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。材料員供應合格材料及構件并提供質量證明，做好材料進場的驗收和抽驗，搞好材料的限額發放管理。造價員依據質量狀況，監督資金發放，有權不驗不合格工程。內勤員以“百年大計，質量為本”開展有教育活動。制度保證開展QC小組管理活動定期開展針對性的質量教育活動，學習并組織考核每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評比分析施工保證質量保證體系組織保證質量領導小組成員：項目正副經理、總工程師、質檢工程師、試驗工程師工序質量保證質量檢驗材料構件設備核驗工序質量檢驗分部工程質量檢驗單位工程質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定竣工驗收

以ISO9002質量標準為核心，建立項目部質量保證體系，進行質量體系要素和職能分配，明確質量體系各部門和施工生產各環節的質量職責，使施工中涉及質量保證體系的要素始終處于受控狀態，確保工程質量目標的實現。三質量保證措施1．技術保證項目部應根據本工程特點和《施工組織設計》，編制《項目質量計劃》，明確項目的質量目標、質量管理體系和質量職責、施工過程的質量控制方法和檢驗試驗的方法，用以指導項目質量管理和質量保證。組織施工技術人員和施工班組，認真學習和熟悉圖紙、施工規程規范和標準，了解施工應達到的技術標準和質量要求。施工前，施工技術人員必須對施工班組進行技術交底，尤其是對新技術、新工藝、新材料的安裝要求，交底要求有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。2．人員保證調入本項目部的勞動力、專業生產技術工人由公司選調，管工，焊工、電工、起重工、機操工等特殊工種必須持有特殊工種安全操作證，專業工種必須持有上崗技術能等級證，普工應有建筑安裝工地務工經歷、配合技工作業的基本技能和安全生產常識。3．施工機具保證所有施工機具在進場前應進行維護、保養并經技術試驗合格。在用的機械設備應支持定人、定機、定崗位的專人責任制和機械操作人員持證上山崗制，做好設備的例行保養，嚴格按照安全技術操作規程執行。4．檢驗、測量和試驗設備保證項目部所有的檢驗、測量和試驗設備均須按照《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求進行管理，按規定采購、核定、校準、使用、維護和保管，保證設備處于良好狀態，以便能作為證實工程質量符合指定要求的可靠依據。項目部應指定專人進行管理，建立檢驗、測量和試驗設備臺帳和檢驗計劃，按時送檢。當發現檢驗、測量和試驗設備處在未校準狀態時，應立即停止使用并送檢，對已測的結果的有效性進行評定，確定是否重新檢測及范圍。5．材料設備保證項目物資管理部門應對所有提供與工程質量有關的物資分供方的質量保證能力，按《分供方評定控制程序》進行初步評價，由項目經理審批后，建立項目部合格分供方名單，應把合格分供方作為供貨來源。材料設備部門應按照《進貨檢驗和試驗控制程序》的規定，組織對進貨物資（包括甲供材料設備）進行檢驗和試驗，保證未經檢驗，或未驗證合格的材料設備不投入使用和加工。6．施工過程控制專業施工員（工長）應按技術規范和工藝標準（或工法）對施工班組進行技術交底，對施工過程中的關鍵工序和質量控制點，應編制關鍵工序作業指導書（或工藝卡），并對整個施工過程進行監控。施工班組應嚴格按照施工圖紙、規程規范和作業指導書的要求進行精心施工，消滅質量通病，保證每個分項合格，觀感美觀。施工過程中嚴格執行“自檢、專檢、交接檢”制度，開展“三工序”活動，即“檢查上工序，保證本工序，服務下工序”，嚴把質量關，把存在的問題及時消滅在施工的過程中。隱蔽工程在隱蔽前必須經過仔細檢查，做好記錄，并經監理工程師簽證認可。對焊接、大型設備吊裝，耐壓試驗等特殊過程，必須編制有針對性的施工技術方案，配置使用合適的制造安裝機具，在滿足施工要求的環境條件下，由持證上崗作業人員進行施工，施工中對主要參數和過程進行監控。項目部應建立月、季質量檢查制度由主管質量的項目部領導組織，對工程質量進行監督檢查，對查出的質量問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改，整改后由質檢員確認。7．檢驗和試驗控制施工員（工長）或質檢員根據檢驗和試驗項目及施工過程，負責及時組織施工過程中的檢驗和試驗，施工員（工長）、班組長及質檢員分別做好相關記錄，以作為檢驗標識和質量記錄。施工過程（工序）在施工班組自檢合格的基礎上方能轉入下道工序進行交接檢查，未經檢驗或檢驗不合格又未經修正的工序，不得轉入下道工序。重要施工過程、部位或停止點（如壓力試驗、灌水試驗、隱蔽工程、電氣緣試驗及接地電阻試驗、單機試運轉、系統調試等）均需在項目部自檢合格后，通知監理監理師檢查，認可后，方可繼續施工。現場施工的一般過程試驗，由施工員（工長）組織實施，項目部質檢員和監理工程師參加；需要無損檢測、電氣等項目的試驗時，由項目部調試中心組織實施。所有試驗都應填寫試驗記錄，并有質檢員、監理工程師簽字。隨分項、分部、單位工程的完成，項目部總工程師組織有關人員對分項、分部和單位工程進行質量檢驗評定。按合同規定的工程項目完成后，項目部組織自檢，在自檢合格的基礎上，向業主申報竣工驗收，并辦理工程竣工驗收證明。8．不合格品的控制施工人員在施工中發現材料設備（包括甲材料）、工序或產品不合格時，應立即向施工人員（工長）報告，施工員（工長）確認后填寫不合格報告，通知項目部技術、質檢、材料部門和負責人（如甲供材料設備不合格，還應通知業主供貨部門和技術部門），對不合格品進行鑒別，經鑒定的不合格材料應隔離堆放并懸掛不合格標簽，對不合格過程，應懸掛不合格工序標牌，在沒有得到徹底糾正和處理前，不得進行下一道過程施工。項目部材料部門負責人，負責組織對不合格材料的評審，提出建議方案，制定糾正措施，并負責糾正措施的有效實施。對于為主提供的不合格材料，由業主制定糾正措施。項目總工程師負責組織對不合格過程的評審，提出建議方案，制定糾正措施，組織實施。9．糾正和預防措施當工程中發生質量問題（不合格材料、不合格過程）時，項目部應及時組織技術、材料、工程、質檢工程師、有關專業工長和施工班組，調查分析不合格產生的原因，制定消除不合格原因所需的糾正措施，并監督實施，以確保糾正措施的執行及其有效性。項目部每二個月召開一次質量分析會，對可能發生的質量事故采取預防措施。對業主和監理工程師的意見和投訴要認真對待，通過不合格品（項）的調查，有針對性的采取預防措施，并作好記錄。10．質量通病的防治措施：10．1管路螺紋接口防滲措施預防：螺紋加工時，應嚴格按標準進行，要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣。螺紋加工后，可以用手擰入2～3扣，再緊需用管鉗繼續。最后有1～2扣絲留出，螺紋纏繞麻絲均勻，鉛油飽滿。治理：當管螺紋接口滲漏時，從閥門法蘭處拆下，如螺紋有毛病應按標準進行修理；如是零件損壞應更換，擦干凈后重新更換麻絲、鉛油，用相應管鉗上緊。10．2排水不暢、堵塞防治措施預防：a．UPVC排水管安裝前認真清理內部，避免堵塞管道；b．施工中及時堵死封嚴衛生潔具管口，防止雜物進入；c．排水管道安裝，應牢固可靠，嚴防倒坡；d．支、吊架間距正確，防止管子發生“塌腰”現象。治理：查看排水系統圖及大樣圖，確定堵塞位置，打開檢查口或清掃口，疏通管道。必要時更換零件。10．