中國石油煉化裝置大檢修規范化管理100條1目錄一、大檢修前期準備階段:共14條二、裝置停工前完成的準備工作:共10條三、裝置停工過程中的吹掃、隔離要求:共9條四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條五、裝置檢修完成后向生產移交的標準及要求:共4條六、裝置開工過程中的保運及檢查確認要求:共15條七、裝置開工正常后的檢修項目評價、總結和資料歸檔要求:共6條2一、大檢修前期準備階段:共14條

11)地區公司和所有參檢單位應成立相應的大檢修組織機構。2）成立組織嚴密、運行高效的組織結構是大檢修順利進行的強有力保障。3）裝置檢修年各公司要成立大檢修指揮部，做到統一指揮，統一行動，有令即行，有禁則止。2以”三年一修“長周期穩定運行為目標，編制檢修計劃和方案。該修必修，修必修好，合理控制檢修費用。3堅持安全、質量受控，綠色、環保檢修的原則，科學統籌、合理安排檢修時間和檢修工期。4堅持全廠性停工大檢修的原則，公用工程系統應定期徹底檢修，最大限度的減少臨時停工檢修。5提前二十四個月開始編制裝置大檢修技術方案、檢修計劃。檢修計劃的編制要以裝置檢修技術方案為依托，在檢修前十二個月完成。計劃準確率不得低于95%。經批準后的計劃不得修改。裝置檢修計劃獲得批準后，屬地編制材料、備件計劃。3一、大檢修前期準備階段:共14條

6工藝技改技措項目至少提前六個月完成設計并滿足長周期訂貨要求，辦理變更審批后方可列入檢修計劃7特種設備檢驗計劃、檢驗方案按照新容規的要求，必須與風險評估相結合。8按照《停工檢修期間腐蝕檢查指導意見》的要求制定腐蝕檢查計劃和方案。9按照《靜密封安裝指導意見》的要求制定定扭矩緊固計劃和方案。10檢修前兩個月編制完成裝置小接管等隱患排查治理計劃。4一、大檢修前期準備階段:共14條

11裝置檢修計劃獲得批準后，生產屬地單位要組織編制檢修材料、備件計劃。材料及備件應有采購技術標準，關鍵設備及備件必須簽訂技術協議。其供應商應在中國石油集團公司物資供應商框架中擇優選取。12檢修材料、備件的質量由物資采購部門負責，物資出庫前應按中石油集團公司和地區公司的相關要求，依據國家有關標準完成相關的質量檢驗工作，并提供質量證明文件。13大檢修承包商必須在中國石油集團公司當年或上一年度發布的工程建設一類、二類承包商中選擇；要優先選用中石油內部隊伍，比如中國石油天然氣第一、第六、第七建設公司，中石油東北煉化工程有限公司等。14儲罐機械清洗、耐火隔熱襯里、檢驗檢測等專項檢修工作，在集團公司和煉化板塊定商框架中選擇。5二、裝置停工前完成的準備工作:共10條15裝置停工前三個月，生產屬地單位要組織完成檢修項目交底，編制大檢修組織設計。16裝置停工前二個半個月，根據開停工總體統籌將檢修項目逐項落實到作業班組和個人，并進行現場交底。編制完成重點項目的檢修技術方案和施工方案及重點項目和裝置檢修統籌。17裝置停工前兩個月，應編制完成作業規程或作業指導卡，施工作業單位含自檢項目所在單位要組織作業人員對作業規程或作業指導卡進行培訓。18裝置停工前，生產屬地單位應對裝置停、檢、開全過程的危險和環境因素進行辨識，編制風險評價報告和安全環保應急預案，并向施工作業單位和生產屬地員工交底。19裝置停工前，施工作業單位應根據檢修任務和生產屬地單位提供的風險評價報告，對施工作業風險進行識別、評價，制定風險削減措施，編制HSE作業計劃書，將HSE作業計劃書提交生產屬地單位審查備案。6二、裝置停工前完成的準備工作:共10條20施工作業單位應將檢修HSE作業計劃書及入廠相關安全注意事項等內容在檢修前應向作業人員交底，被交底人員要簽字確認。21施工作業單位首次進入廠區作業前必須按照屬地安全部門的管理規定，由項目所在單位完成特種作業資質審查、安全培訓并辦理安全教育合格證等相關證件。22施工人員名單報生產屬地單位，生產屬地單位要對作業人員的資格進行審查并備案。每個作業點必須指定負責人、安全員和質檢員，并在《施工人員名單》中注明。23施工作業單位在開項前必須對所要使用的工機具尤其是起重機械、電動工具等按規定進行檢查、檢驗和維修并標識，確保安全、完好、有效；并向項目所在單位提交完好工機具清單。24檢修前承包商應辦理施工合同、安全合同。合同辦理前，必須對施工單位的安全資質、項目管理人員資質、技術人員資質、施工人員資質和人員數量以及工種配套情況、勞務合同簽訂等是否符合項目需求進行審查，保存鑒證資料。7三、裝置停工過程中的吹掃、隔離要求:共9條25停工退料要有已審批的停工方案、化學清洗方案（常減壓裝置、催化分餾和焦化分餾系統停工時必須進行化學清洗）、吹掃置換方案、蒸煮方案，易產生FeS、H2S裝置得設備管線應進行鈍化、凈化處理，嚴格控制排放，確保環境不受污染。退料和吹掃階段，嚴禁施工人員進入檢修現場。26生產屬地單位必須編制檢修裝置隔離方案。界區以及未退出或連通易燃易爆、有毒有害物料的設備管線要用盲板徹底隔離，并掛牌標識。要指定專人負責盲板的管理，繪制盲板圖，統一編號，裝（拆）盲板要辦理作業手續。

27裝置存有物料的不檢修區域要進行能量隔離，并用警戒繩圍擋、掛牌警示。28裝置區內隔油池、下水井、地漏、地溝、生產生活污水系統，要有效封堵。動火點15米內的雨排、污排等在動火時應采取防火措施。8三、裝置停工過程中的吹掃、隔離要求:共9條29重視危險物品的清理，裝置內退出的污油、化學藥劑和停工排放物等危險物品要運出裝置區，平臺、地面及設備、管道外表面的油污清理干凈。30各種安全消防設施、作業用的安全警示標識、防護設備器材齊全完好備用，消防道路暢通。31環保設施要在生產裝置吹掃、倒空后停工。

32加強三廢排放管理，由生產屬地單位安全環保部門組織填寫《三廢排放確認單》，履行簽字手續。33停工交檢修要有明確的交接界面。編制《裝置停工狀態確認單》，按停工裝置的管理級別，組織安全狀態確認，履行簽字手續。重要裝置必須升級管理。9四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條34進入檢修現場的各類人員應嚴格遵守集團公司《反違章禁令》和生產屬地單位的各項安全管理制度。35堅持“誰主管、誰負責的安全管理與監督”的原則，建立大檢修安全監督管理體系，必要時可引入第三方進行安全監督管理。36任何檢修施工作業必須執行國家、行業相關標準和規定，嚴格執行煉化板塊《十六項作業許可管理規定》，以簽發的《作業許可證》作為開項依據。37生產屬地單位必須對檢修作業安全監護人進行培訓，制定監護職責指導卡，掛牌監護。38每天作業前必須對施工作業人員進行安全警示教育，對當天作業內容的作業安全風險及質量要求交底。10四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條39施工人員進場作業時要隨身攜帶上崗證、特種作業證（或復印件）及作業票據并隨時接受檢查；國家規定的特種作業人員，比如電工、機動車駕駛員、電焊工、起重工、架子工等必須經過考核、檢證后方可持證上崗操作。現場作業必須佩戴統一的符合標準的工作服、工鞋、安全帽。40施工作業單位應保持作業人員固定，不得隨意更換，人員變更需辦理相關手續。41多工種、多層次交叉作業時，生產屬地單位應統一組織協調，對交叉作業產生安全風險進行辨識，采取有效的隔離措施。42作業人員和無關人員嚴禁進入非本單位作業的區域或場所及設置警示隔離區。43施工作業單位在作業現場危險區域作業，必須設置警示標識、物理隔離措施，夜間要設燈光警示。111213

車間大修施工作業人員預約單預約施工日期：月日至月日施工方：工程公司管道安裝隊裝置名稱：二套焦化施工方負責人：張磊裝置監護人：電話：電話：作業內容：作業區域：序號姓名工種是否培訓人員變更情況記錄1張磊管工

2白世亮管工

3張晶氣焊工

4龍建軍電焊工

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備注：以作業組為單位進行預約，同一作業組有多項施工時，填寫到同一張預約單上。是否培訓欄已培訓畫“○”未培訓“×”1415四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條44檢修現場禁止存放易燃、可燃物料，清理出的易燃、可燃物要及時運到安全地點，并采取相應的安全措施。嚴禁使用汽油等揮發性強的易燃液體擦洗設備、零部件、衣物和地面。45打開的人孔，作業前、后，要掛上人孔防護設施，以防止人員誤入。46腳手架搭拆及檢查執行JGJ130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》。腳手桿不得綁、架在生產設備、工藝管線等位置。47大型設備吊裝嚴格執行GB50798《石油化工大型設備吊裝工程規范》及集團公司有關要求。48吊裝作業不得以工藝管線或設備作為吊裝的錨點，作業時受力構筑物的棱角與鋼絲繩之間應加襯墊保護，嚴禁用導鏈纏繞設備起吊作業。16四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條17四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條18四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條49動火作業執行AQ3022《化學品生產單位動火作業安全規范》及集團公司有關要求。50高處作業執行AQ3025《化學品生產單位高處作業安全規范》及集團公司有關要求。高處（或在篦子板上面）作業應配備工具袋，作業人員使用的工具、材料在不用時要裝入工具袋，大型工機具及拆卸的大型部件應擺放在安全地點，處于穩定態。作業時產生的雜物要放在安全位置并及時清理，禁止向下拋擲垃圾和廢料。51檢修現場的溝涵、孔洞、平臺、扶梯等處要有安全可靠的永久或臨時欄桿或蓋板，并設立明顯標識和安全警示牌。52水壓試驗現場應設置安全作業區域，無關人員禁止入內。試驗過程中，試驗人員不得站在焊接堵頭、法蘭側面等高壓水可能泄漏的方向。53臨時用電作業執行JGJ46《施工現場臨時用電安全技術規范》。臨時用電接、送、停電要嚴格執行工作票。19四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條20四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條54檢修用的乙炔瓶執行GB11638《溶解乙炔氣瓶》及《氣瓶安全監察規程》。其在儲存、使用中不能臥放，必須用支架固定，以防丙酮流出引起燃燒爆炸。使用時與明火距離不得小于10m，與氧氣瓶距離不得少于5米。夏季時應采取防曬措施。55建立檢修質量管理體系，明確質量管理分工，要做到每個檢修項目責任到人。56編制質量管理程序，制定質量獎懲、重要設備監造、原材料進場檢驗、特殊工種考試、樣板起步及成品保護等相關制度，并檢查其執行情況。57編制專業質量控制技術要求和質量檢查方案，明確檢修前期、中期、后期的專業質量檢查要求，做好檢查驗收記錄。58焊接作業執行GB9448《焊接與切割安全》及其他相關標準，編制焊接工藝，嚴格按焊接工藝卡要求進行。21四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條59全面推行定力矩緊固技術，嚴格執行煉化板塊《靜密封安裝指導意見》等相關要求。正確使用法蘭、螺栓、墊片等緊固及密封件，其領用及驗收、使用要有專人簽字。60做好放射源管理，其使用、運輸和儲存必須嚴格執行國家有關法律法規。61理化檢驗發現的缺陷，檢測單位應及時通知生產屬地單位，由生產屬地單位組織施工作業單位編寫修復技術方案，按規定履行審批手續后修復或整改。62檢修期間必須按照DL/T596《電力設備預防性試驗規程》對電氣設備進行預防性試驗。63拆裝、運輸安全閥必須采取保護措施，生產屬地單位指定專人負責安全閥定壓工作，并要求定壓單位按介質、廠別分類擺放，按開工先后順序總體安排定壓工作。新更換的閥門在安裝前要經打壓試驗合格，檢驗記錄存檔。22四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條64按照檢修施工統籌及日工作清單開展檢修作業，生產屬地單位要與施工作業單位提前一天核對第二天的日工作量清單，進行第二天的工作布置，提前完成作業票和用火、用電安排，確保檢修項目按統籌受控。65按照“五不準”、“三不見天”、“三不落地”、“三條線”、“十不亂用”的檢修規定，做到科學、環保檢修。66檢修現場要有平面布置圖。施工場區內要設告示牌，要求標識清楚，位置明顯。67檢修現場的臨時設施，要按生產屬地單位的統一要求設置，不得堵塞檢修通道及消防應急通道。68檢修工地的工具箱及工器具，要定置定位擺放，用完后及時收回、歸位。拆卸的零件要按回裝順序定位擺放。23四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條69電氣焊設備拉線要橫平豎直，不得交叉拉線。用過的電焊條要隨時回收入筒，不得隨意亂丟。70進入檢修現場的材料、構配件、管材、閥門、法蘭、彎頭、未安裝的設備和預制構件等一律分類標識、擺放整齊，標清數量、規格、型號，做好防雨、防潮等措施，小件物品要及時入庫。領用時要定人、定點、定量發放，發放要有可追溯性。71對于已施工的成品或半成品要注意封堵和苫蓋，在交叉施工過程中，要采取相應的保護措施，不得損壞和污染。72檢修現場要保持整潔，做到不跑水、不跑油、不跑氣，地面無臟水、污油、雜物。垃圾要日產日清。73清洗設備所用酸、堿、抗蝕劑和其他溶劑藥品不得傾倒在地面上，清洗液、廢酸、堿水要經中和處理達到相應指標后才能排入污水處理裝置。24四、裝置檢修期間的各項管理要求:共42條74設備、管道清理出的有機固體物（如自聚物、油泥、罐底泥等）要按危險廢棄物相關要求進行處理。75檢修廢料由施工作業單位按生產屬地單位指定的存放地點和要求進行存放，更換下來的舊設備由生產屬地單位組織辦理退庫或報廢手續。25五裝置檢修完成后向生產移交的標準及要求:共4條76強化檢修交生產界面管理。裝置檢修完成交付開工前，要進行裝置投用前安全檢查（按《投用前安全檢查管理規定》PSSR清單逐項進行落實）。77檢修結束后要達到工完、料凈、場地清。裝置區、廠房、泵房、塔上、塔下、機泵、儀表、門窗等在裝置開工前要清掃干凈，做到無檢修余料、無雜物、無垃極、無灰塵，達到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”的標準。78檢修破壞的保溫、防腐及標識等要及時恢復，檢修中廢棄和盲斷的管線要及時拆除運走。79因施工受損的場地、道路、草坪、圍欄等，完工后要及時修復。26六裝置開工過程中的保運及檢查確認要求:共15條80檢修結束后裝置開工期間，各參檢單位應保留保運人員，配套保運工種齊全。保運范圍為停工裝置全工藝流程范圍內的所有設備設施（含安全環保設施)等,不僅限于檢修的設備設施。保運內容為開工期間拆盲板、系統熱緊、冷緊等和開工過程中設備管道故障處理。81保運人員需為經審查和備案的參檢人員，在指定地點24小時待命，通訊工具保持暢通。裝置投料后保運人員不得隨意進入裝置現場，如工作需要進入，需在裝置人員陪同下進入現場作業。82裝置開工期間，應加強溫度和應力變化劇烈的部位檢查。重點檢查高溫設備管道，蒸汽系統，深冷低溫系統，高壓或壓力變化迅速的設備膨脹、收縮情況。83裝置開工期間，重點檢查支吊架是否按設計的吊點位置及偏差值正確安裝，固定支架有無傾斜、松動現象，滑動導向支架有無卡澀現象；檢查彈簧支吊架位移是否在其工作范圍內。84裝置開工期間，重點檢查高溫設備或管道（如鍋爐汽包、聯箱等）的膨脹補償器是否完好，指示正常。27六裝置開工過程中的保運及檢查確認要求:共15條85裝置開工期間，重點檢查膨脹節的變形是否超過最大補償量，膨脹節兩端的支撐是否處于正常狀態。86裝置開工期間，重點檢查設備或管道的安全附件是否完好并處于工作狀態。87裝置開工期間，加熱爐、催化兩器等高溫冷壁設備要做熱成像檢測。88裝置開工期間，要對所有轉動設備潤滑進行檢查，并做好記錄。89大機組啟動前要確保油運合格