《焊接生產(chǎn)的特點(diǎn)》ppt課件目錄contents焊接生產(chǎn)概述焊接生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)焊接生產(chǎn)的局限性焊接生產(chǎn)的安全與環(huán)保焊接生產(chǎn)的發(fā)展趨勢焊接生產(chǎn)概述01焊接定義焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，使分離的兩部分金屬產(chǎn)生原子間相互擴(kuò)散和聯(lián)結(jié)，形成致密的金屬鍵，從而形成不可分割的整體的加工工藝。焊接分類根據(jù)焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同，焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接的定義與分類焊接在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用機(jī)械制造業(yè)輕工壓力容器、船舶、航空航天、汽車、機(jī)車車輛等。金屬炊具、金屬家具等。建筑行業(yè)石油化工其他建筑鋼結(jié)構(gòu)、高速公路護(hù)欄、橋梁等。儲罐、管道等。電力、電子、醫(yī)療器械等。焊接技術(shù)的發(fā)展歷程氣體保護(hù)焊20世紀(jì)40年代，美國首先采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，用于薄板焊接。埋弧自動焊20世紀(jì)30年代，蘇聯(lián)研制出埋弧自動焊，主要用于長直焊縫和環(huán)縫的焊接。手工電弧焊20世紀(jì)初，出現(xiàn)了以皮爾茲（PaulZeiss）和包辛格（H.J.Bochinger）為代表的歐洲和美國兩大焊接技術(shù)學(xué)派。激光焊接20世紀(jì)60年代，激光技術(shù)應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，以高能量密度的激光作為熱源進(jìn)行熔化焊接。電子束焊接20世紀(jì)70年代，電子束焊接技術(shù)開始發(fā)展，主要用于高熔點(diǎn)金屬和異種金屬的焊接。焊接生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)020102連接性能好焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性能均能達(dá)到或超過母材，滿足各種工程應(yīng)用的需求。焊接能夠?qū)崿F(xiàn)金屬材料的可靠連接，接頭強(qiáng)度高，具有良好的氣密性和水密性。工藝靈活焊接工藝適用于各種金屬材料、厚度和形狀的焊接，可根據(jù)需要選擇不同的焊接方法、焊接參數(shù)和填充材料。焊接工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可在不同的環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接，實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的可靠連接。焊接工藝的成本相對較低，不需要昂貴的模具和加工設(shè)備，可大幅降低生產(chǎn)成本。焊接工藝的生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效益。成本低廉焊接工藝的生產(chǎn)效率高，能夠大幅縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率。焊接工藝的自動化和智能化程度不斷提高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的自動化生產(chǎn)線，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率焊接生產(chǎn)的局限性03焊接過程中，由于局部高溫加熱和快速冷卻，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生形狀和尺寸的變化。焊接變形變形原因控制措施焊接熱過程的不均勻溫度場、材料的熱膨脹與收縮以及結(jié)構(gòu)本身的約束。采用合理的焊接順序、焊接參數(shù)和焊接方法，以及在焊接前進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理。030201焊接變形在焊接過程中或焊接完成后，在焊接接頭中出現(xiàn)的各種不連續(xù)或異常物質(zhì)。焊接缺陷氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、裂紋等。常見缺陷嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，加強(qiáng)焊接過程的監(jiān)控與檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理缺陷。控制措施焊接缺陷指焊接時(shí)的環(huán)境、設(shè)備、工藝參數(shù)等條件。焊接條件風(fēng)速、濕度、溫度等環(huán)境因素對焊接質(zhì)量和效率的影響。環(huán)境影響焊接設(shè)備的性能、精度和穩(wěn)定性對焊接結(jié)果的影響。設(shè)備影響選擇合適的焊接設(shè)備和工藝參數(shù)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，確保焊接過程的穩(wěn)定性和可靠性。控制措施焊接條件的影響焊接生產(chǎn)的安全與環(huán)保04

焊接生產(chǎn)中的安全防護(hù)焊接工人的個人防護(hù)提供合適的眼鏡、面罩、手套、鞋等，以防止飛濺、弧光和其他危害。焊接設(shè)備的保護(hù)確保設(shè)備接地良好，防止漏電和電擊事故。焊接環(huán)境的安全保持工作場所整潔，避免易燃易爆物品，設(shè)置排煙和通風(fēng)設(shè)施。使用煙塵凈化器或集塵器，將焊接煙塵收集起來。焊接煙塵的收集對焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過濾、吸附或化學(xué)處理，以減少對環(huán)境和人體的危害。廢氣的處理焊接煙塵與廢氣的處理將廢棄的焊條進(jìn)行分類、清洗和處理，再利用或再生利用。對其他焊接廢棄物進(jìn)行合理的分類和處理，以減少對環(huán)境的污染。焊接廢棄物的回收與利用其他廢棄物的處理廢棄焊條的回收焊接生產(chǎn)的發(fā)展趨勢05隨著新材料技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接生產(chǎn)中對于新材料焊接技術(shù)的研究與應(yīng)用也日益廣泛。總結(jié)詞新材料如鈦合金、高溫合金等具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，對于這些材料的焊接技術(shù)研究和應(yīng)用成為焊接領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。通過研究新型焊接工藝、焊接材料和焊接設(shè)備，提高新材料焊接的質(zhì)量和效率，以滿足航空、航天、能源等領(lǐng)域的高端需求。詳細(xì)描述新材料焊接技術(shù)的研究與應(yīng)用總結(jié)詞智能化焊接技術(shù)的開發(fā)與推廣是焊接生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。詳細(xì)描述智能化焊接技術(shù)包括自動化焊接、機(jī)器人焊接、數(shù)字化焊接等，通過引入傳感器、控制器、人工智能等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)焊接過程的智能化控制和優(yōu)化。智能化焊接技術(shù)的應(yīng)用可以提高焊接質(zhì)量和效率，降低生產(chǎn)成本，并改善工人作業(yè)環(huán)境。智能化焊接技術(shù)的開發(fā)與推廣VS綠色化改造是焊接生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。詳細(xì)描述焊接生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣、廢水和固體廢棄物，對環(huán)境造成一定的影響。為