建筑工程施工工藝規程TechnologicalspecificationsPart22:Fabricateddecorationw北京市市場監督管理局聯合發布建筑工程施工工藝規程TechnologicalspecificationsforconstructionengiPart22:Fabricateddecorationw根據原北京市質量技術監督局《2018年北京市地方標準制修訂項目計劃》執行過程中如有意見或建議，請寄送北京城建科技促進會（地址：北京市西城區廣蓮路1 2 4 2BasicRequirements 23Lightsteelkeelpartitionwallinsta 44Installationofprefabricatedstripboardpartitionwall 5Constructionoftheprefabricatedmodularpartitionwall 6Installationofwalldecorationandhangingboard 7Installationoftheprefabricatedsuspendedceiling 8Installationofoverheadbuildingfloorsurface 9Overalltoiletco 12Installationofequipmentan ExplanationofWordinginThisStanda ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 11.0.1為規范北京市建筑裝配式裝修工程工藝做法，保1.0.3裝配式裝修工程的施工工藝除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準22.1.1裝配式裝修應符合現行行業標準《裝配式內裝修技術標準》JGJ/T492.1.2裝配式裝修室內空間中的揮發物、污染物濃度應符合現行國家標準《室內空氣質量標2.1.5裝配式裝修施工前，應制定質量控制要點和技術措宜結合建筑信息模型（BIM）技術，實現2.2.1裝配式裝修工程施工所使用的材料、部品等的質量應符合設計要求，并應符合下列規2裝配式裝修所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》3裝配式裝修工程所用材料與部品應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗2.2.2施工操作環境條件應符合材料或產品的技術要2.2.3裝配式裝修工程安裝使用的工器具，應做好檢定、校準工作，保證量值準確。有強制2.3.2裝配式裝修工程的部品部件安裝質量及施工質量檢驗應符合現行國家標準《建筑地面32.3.3裝配式裝修施工前應先設立工2.3.5裝配式裝修應與土建工程、設備和管線安裝工程明確施工界面，施工界面應符合式裝修施工條件。施工時宜采用同步穿插施工的組織方2移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應使用2.3.8施工現場消防措施應符合現行國家標準《建設工程施工現場消防安全技43.1.1裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工所用的沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨的規格、尺寸及質量等應符合設計要求及現行國家標準《建筑用輕鋼龍骨》GB/T3.1.4填充隔聲材料應按設計要求選用，并應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規范》3.2.1主要機具宜選用電動螺絲刀、氣釘槍、膠槍、切割機、角磨機、手動螺絲刀等。3.2.2輔助機具宜選用鋼水平尺、鋼卷尺、靠尺、激光投線儀、水準儀等。3.3.1裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻及飾面材料應符合設計要求，并應按所使用的部位做好分3.3.2基層標高應復核準確，墻身位置線、定位軸線和標高控制線應驗收合格。3.3.3裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻施工作業前，場地應平整，基層應清理干凈，結合部位應3.3.4有防水要求的房間，當墻面設置防潮層時，樓、地面防水層應沿墻面上翻，且至少應飾面板→5 3.4.2應根據設計施工圖在地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并應放好沿頂龍骨位3.4.3按照已放好的隔墻位置線，安裝沿頂龍骨和沿地龍骨、邊龍骨應垂直、平整、位置應3.4.4隔墻門、窗洞口兩側及轉角位置應按照設計要求使用附加龍骨加固。3.4.5根據隔墻、門洞口位置，在安裝沿頂龍骨、沿地龍骨后，按照飾面板規格板寬確3.4.6在分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，龍骨間距不應大3.4.8有防水要求的房間隔墻內側，可采用防水防潮措施。遇門洞口時，應連續敷設至隔墻3.4.9橫龍骨安裝用電動螺絲刀采用磷化自攻螺絲固定，釘孔處的防水防潮膜與龍骨之間應63.5.2骨架隔墻的沿地、沿頂及邊框龍骨應與基體結構連接牢固。3.5.3骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗3.5.4骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。3.5.5骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻3.5.6骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。3.5.7骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下3.6.2裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝完成后，應防止污染，并應對加強部位的功能性進行3.6.3飾面板材料進場應自帶保護膜。3.7.1設計有防水要求的裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻，穿透防水層的部位，防水層應采取防73.7.2進場隔墻材料應有產品合格證書及相關質量證明文件。3.7.3裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻安裝應水平、順直，不應傾斜、扭曲變81面板應采用燃燒性能為A級的無機3面層與芯層應粘結密實、連接牢固，無脫層、翹曲、4普通鋼卡應進行防銹處理，并不應低于熱浸鍍鋅的防腐效果。4.2.1主要機具宜選用直流電焊機、電動無齒鋸、開孔器、手電大小開刀、毛刷、鋼絲刷、寬口撬棍、木楔子、刮4.3.2基層標高應復核準確，墻身位置線、定位軸線和標高控制線應驗收4.3.3條板隔墻施工作業前，場地應平整，基層應清理干凈，結合部位應4.3.4廁浴間和有防水、防潮要求的房間，條板隔墻根部應設置混凝土坎臺，高度不9測量放線→測量放線→3需要進行豎向連接安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結2應先安裝定位板，在條板的拼接處和頂面均勻滿刮粘3條板下端距地面的宜預留20mm～40mm安裝間隙，用于條板定位調整；6應按順序安裝條板，條板與條板之間應緊密連7板與板之間的對接縫隙內粘結材料應飽滿，板縫8條板隔墻與樓地面空隙處可采用細石混凝9臨時固定木楔應在墻板安裝完成并養護3d后取出，并應2雙層條板隔墻兩側條板的接縫錯開距離不應3當雙層條板隔墻設計為隔聲隔墻或保溫隔墻時，應在安裝4.4.8接縫及墻面處理應符合下列規1條板的接縫處理應在門窗框、管線安裝4對于有防潮、防滲漏要求的條板隔墻，應采用防水膠4.5.3條板之間、條板與建筑主體結構的結合應牢固，穩定，連接方法應符合設計要求。4.5.4條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。4.5.5條板安裝應垂直、平整、位置正確，轉角應規整，板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺4.5.6條板隔墻表面應平整、接縫應順直、均勻，不應有裂4.6.1條板隔墻施工中各專業工種應配合，不得顛倒工序。交叉作業時，應做好工序交接，4.6.3如板材發生脫層、翹曲、嚴重破損、斷裂、空鼓和剝落等破損和缺陷，應及時更換。4.7.3板和配套材料進場時，應進行驗收，并應提供產品合格證和有效檢驗報告；條并應提供檢測報告；粘結材料應按設計要求4.7.5鋼卡、鉚釘等安裝輔助材料進場時，應提供產品合格證，配套安裝工具、機具應能正常使用；安裝使用的材料、工具應分類管理，并應根4.7.6堆放場地應堅硬、平整、無積水，不得直接接觸地面堆放，并宜靠近現場施工作業區4.7.9輕質隔墻吊掛重物應編制吊掛重物加固構造措施施工方案，并應符合設計要求。5.1.1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻所用支撐龍骨、填充材料、基層板材、飾面層等的性能5.1.2輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻燃燒性能應符合設計要求，并應符合現行國家標準《建5.1.3輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻隔聲性能應符合設計要求，并應符合現行國家標準《民5.1.4輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻間應采用企口連接構造，企口尺寸不宜低于8mm。企口5.1.5輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻內預留電氣管線材質應符合設計要求，并應符合現行國5.3.1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻施工作業前，場地應平整，基層應清理干凈，干燥，無5.3.2基層標高應復核準確，墻身位置線、定位軸線和標高控制線應驗5.3.4建筑、設備專業預留點位和孔洞位置標高應符合設計要求并應驗測量放線→沿頂、沿地龍骨安裝→附墻龍骨安裝→隔墻2應根據圖紙在隔墻與上、下基層的相接處，沿地、墻、頂按天地龍骨寬度彈線找方；3控制線應彈設清晰，位置準確。3每段沿頂龍骨和地龍骨安裝完成后應及時檢查偏差。1沿彈設控制線使用金屬膨脹螺栓安裝附墻龍3隔墻與結構之間縫隙待隔墻安裝完成后，采用專業填充劑進行封閉。1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻上空調、櫥柜、電視等的安裝位置應做墻體加強處理；2每塊加固板與隔墻模塊采用自攻螺釘固定，螺釘1衛生間區域隔墻模塊應設置防水層及防2防潮層宜采用帶有止水膠圈的釘型脹塞與隔墻模塊基3隔墻模塊底部應設置鍍鋅鋼板作為擋水板，防水層應涂刷1給水管線宜采用分離技術；給水水平管線2給水豎向管線宜敷設于墻體基層與飾面層之間的空3管線安裝應符合設計要求及現行國家標準《建筑給水排水4管線安裝完畢后應進行試驗及隱蔽驗收工5.5.3輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻5.5.4輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻接縫材料及接縫方法應符合設5.5.6輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻飾面層應平整，接縫應5.5.7輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻預留電氣線盒應位置準確、邊5.6.1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻部品進場后應按種類、規格，水平堆放，底層應擱置墊5.7.1進場隔墻模塊及配套材料應有產品合格證書及相關質5.7.2輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻安裝應水平、順直，不得傾斜、扭6.1.2飾面板粘接用的結構膠的性能應符合現行行業標準《室內墻面輕質裝飾板用免釘膠》6.1.4飾面板材應符合設計要求和現行相應產品標準的規定，板材的燃燒性能應符合現行國6.2.1主要機具宜選用手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、開孔器、角度切割機、云石機、角6.2.2輔助機具宜選用直角尺、鋼三角尺、鋼制可調角度尺、鋼水平尺、鋼卷尺、靠尺、線6.3.2墻面裝飾掛板施工作業前，基層應平整、潔凈、干燥6.3.2基層標高應復核準確，墻身位置控制線、定位軸線和標高控制線應6.3.3建筑、機電專業的預留點位和孔洞位置標高應準確符合設計要求并6.3.4墻面裝飾掛板施工作業，應待架空層內的水及電管敷設完畢和隱蔽驗收完成后進6.4.1墻面裝飾掛板施工工藝流程應符合2集成式模塊化隔墻裝飾掛板安裝，應待所有標準墻板6.4.2墻面放線應在標高控制線和墻身位置控制線的基礎上進行，并應根據排版6.4.3應在墻面與頂面交界處、墻面與地面交界處，分別彈出頂面完成面位置線、地面完成6.4.6安裝墻板應提前對應墻面點6.4.7應根據墻面完成面總厚度反推出橫向調平龍骨位置，并在天花、地面彈線進行標記，在安裝橫向龍骨的同時應安裝好水電預埋件，確認好水電管線走向和預埋板的位6.4.9安裝復合瓷磚墻板、裝配式干掛瓷磚、金屬墻板等部品安裝步驟可參考本2飾面板安裝采用專用連接件卡接和硅酮結構膠粘接相3安裝第一塊墻板，墻板起始處采用連接固定型材將墻板起始位置固定在橫向龍骨上；6.4.16墻面掛板陽角與陰角處施工工藝應符合2陽角處采用嵌入式收口條時，安裝完陽角一側墻板后3陰角處采用收口條時，應在陰角處提前將陰角收口型材固6.5.2飾面板安裝應牢固、無脫層、翹曲、折裂、缺棱、掉角，龍骨間距、數量、規格應符合設計要求。飾面板采用的接縫方法及接縫材料應符6.5.3墻面系統的管線接口位置應符6.5.4裝配式墻面表面應平整、潔凈、色澤均勻，帶紋理飾面板朝向應一致，不應有裂痕、6.5.6裝配式墻面上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正6.6.1墻面裝飾掛板施工中，固定橫向龍骨或安裝加固設施打釘時，應避開管封閉、隔離等方式進行包裹，陽角處應采用軟性材料包裹，防止二次污染和磕碰6.6.3裝配式墻板上的塑料膜包裝，塑料膜在天花、固定家具安裝時可局部拆除，塑料膜應6.7.2有防水要求的墻面，安裝過程穿透防水層的部位應設6.7.3墻面裝飾掛板與門窗口套、強弱電箱及電氣面板等交接時應依據設計要求收6.7.4墻面裝飾掛板上的強弱電、給水點位開孔時，開孔大小不6.7.5墻面上固定重物時，應采取加固6.7.6當對墻面掛板的隔聲性能有改善要求時，應依據設計要求在連接構造與墻板之間增設6.7.7采暖建筑中，對保溫層外側有密實保護層或保溫層的蒸汽滲透系數較小的多層外墻，7.2.2輔助機具宜選用手鋸、手刨子、鉗子、扳子、鋼直尺、鋼直角尺、鋼三角尺調角度尺、鋼水平尺、鋼卷尺、靠尺、線墜、激光投線7.3.2施工前應對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進2應根據設計要求，在安裝軟膜天花飾面的水平高度位4軟膜飾面吊頂專用龍骨的選擇應根據軟膜天花的造型5軟膜飾面吊頂專用龍骨安裝完成后，安裝軟膜，7.4.3鋁蜂窩大板飾面吊頂安裝應符2在彈好水平線和龍骨線后，應用電鋸切割收邊條，轉角處應切割成450，如為混凝土4主龍骨與吊桿應采用專用連接件卡接牢固，主龍骨應7飾面板安裝前應已完成墻、柱面的裝飾，涂料應8飾面板通過三角龍骨卡接牢固，表面應平整，邊4飾面板與邊龍骨、橫龍骨應采用卡接，板寬不應大于60面板上的燈具、風口等部品安裝位置應準確，交3采用鋼排釘將木方牢固固定在基層上，7.5.5飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、7.5.6飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口篦子與檢修口等設備的位置應7.6.5飾面層安裝應在棚內管道、試水、保溫等所有工序全部驗收7.6.6軟膜天花飾面完工后，應將軟膜天花表7.7.1彈線應準確，并應經復驗后方可進7.7.3安裝飾面層時，不應污染板面，施工人員應戴8.1.1裝配式樓地面所用材料的燃燒性能均應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規8.1.3支撐件與結構地面固定采用的免釘膠應符合現行行業標準《室內墻面輕質裝飾板用免8.1.4襯板可選用硅酸鈣板、水泥壓力板、定向結構板等，規格和性能應符合8.1.5裝配式樓地面成品面層材料性能應符合現行標準《居住建筑裝修裝飾工程質量驗收規8.1.6設有地面輻射供暖的樓地面，供暖系統材料性能應滿足現行標準《地面輻射供暖技術8.2.1主要機具宜選用切割機、電動螺絲8.3.2基層標高應復核準確，定位軸線和標高控制線應8.3.3裝配式樓地面施工作業前，場地應平整，基層應清理干凈，結構樓板應平整、潔凈、8.3.4安裝非架空干鋪樓地面的基層8.3.5布置在架空層的管線應在安裝地面前完成施工并測量放線→安裝支撐件→安裝采暖式型鋼架空地面模塊→調平→敷設加熱管→鋪設襯板測量放線→安裝支撐件→安裝非采暖式型鋼架空地面模塊→調平→鋪設襯板→鋪設成品測量放線→安裝支撐件→安裝受力層→調平→鋪設供暖模塊→敷設加熱管→鋪設襯板→2支撐件與結構地面固定方式應符合設計要1宜由里向外鋪設，相鄰采型鋼架空地面模3支撐腳和型鋼架空地面模塊之間應連接牢固，每個支撐腳與模塊的連接點不應4安裝完成后的支撐件和型鋼架空地面模塊應形成整體連接，防止產生水平位移。2受力層與支撐件之間宜采用自攻釘連接，受力層與每8.4.6安裝型鋼架空地面模塊、受力層的同時應隨時進行調平，并應待所有型鋼架空地面模1供暖模塊的鋪設應平整、板間的相互結合應嚴密，接頭應用2相鄰供暖模塊上的溝槽應互相對應，緊密2地磚鋪裝應根據圖紙排版尺寸放十字鋪裝控制線，宜8.4.10踢腳線板面應垂直，上口應呈水平線，下口應蓋住墻面與地面之8.5.2架空樓地面支撐件的防腐性能和支撐強度，成品面層的耐磨、防潮、阻燃、耐污染及耐腐蝕等性能，應符合設計要求及現行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB8.5.3裝配式樓地面成品面層應安裝牢固、無裂紋、劃痕、磨痕、掉角、缺棱等8.5.5裝配式樓地面的基層表面應平整、光潔、不起灰，抗壓強度應符合現行國家標準《建8.5.6架空樓地面各施工層之間應結合牢8.5.8裝配式樓地面與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應8.5.9成品面層與墻面或地面突出物周圍套割應吻合，邊緣應整齊，與踢腳線交接應緊密，1234568.6.2在運輸、裝卸、堆放過程中，應注意保護好襯板、成品面層，不得碰壞面層和8.6.3在已鋪設好的面層上行走或作業，不得用銳器、硬物在面層上拖拉、劃8.6.4地面打孔時應保護管線的位置8.7.3架空樓地面在放置重物的部位應采8.7.4成品面層鋪裝完成后，應安裝踢腳8.7.5有防滑要求的地面，成品面層防滑性能技術指標應符合現行標準《防滑地面工程施工8.7.6所選支撐件與樓板接觸部位應為柔性材料，且應設有8.7.7架空樓地面與原有濕作業地面交接處應8.7.8在不同材質飾面連接處，宜安裝收8.7.9設有采暖的地面，在敷設加熱管過程中人員不得踩踏加熱管，并應按照設計圖紙中的9.1.1整體衛生間部件所用材料應符合設計文件規定，并應符合現行國家標準《建％，設計要求，門應用防水、防潮的材料制作，并應9.1.3整體衛生間各種潔具及功能配件的性能應采用防水、不易生銹的材料并應符合現行行9.1.4密封膠的產品性能應滿足設計要求，并符合現行行業標準《建筑用防霉密封膠》JC/T9.2.2輔助機具宜選用紅外線水平儀、激光投線儀、水平尺、卷尺、鋼直尺、方尺、膠槍、人字梯、膠錘、鉛筆、扳手、吸盤、美工刀、管剪、螺絲刀9.3.1整體衛生間施工作業前，場地應平整，基層應清理干凈，結構樓板應平整、9.3.2基層標高應復核準確，墻身位置線、定位軸線和標高控制線9.3.3整體衛生間結構凈空尺寸和位置、標高應滿足設計要求9.3.4整體衛生間的安裝地面及墻面應按設計要求完成施工，防水9.4.2地面放線應根據施工圖紙要求，在地面放線標記出地腳底座及支撐器位置，基準線、強弱電設備位置標識線、出水口位置標識線、天花完成線、架空地面完成3將地漏密封膠圈固定在防水盤地漏口上，地漏主體與防水盤安裝固定時孔位需同心，1確認給水立管符合施工圖紙要求，參考本規程相關條2取出墻板，應按照圖紙要求將四面需要組合的墻板按鎖緊后正面應平齊，如不平整，稍松螺絲后用膠捶敲平3先將墻板和加強筋按圖紙位置安裝至墻板背面肋條上，再4按照圖紙要求將墻角型材安裝在墻板上，型材兩端距9.4.7潔具等部件安裝及整體驗收應符相關要求。除電器設備自帶開關外，外設開關不得置于整體9.5.2整體衛生間與預留的同層排水系統橫管、排風系統橫管、給水系統管路、電路系統等9.5.3管道根部、地漏及預埋件與基層交接部位處理應符合設9.5.5整體衛生間的面層材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損，壓條應平 —————9.6.2整體衛生間安裝完畢后，應及時驗收和封閉保護工作，并應在醒目位置設置保9.7.1整體衛生間壁板與其外圍墻體之間預留的安裝尺寸，以及防水盤與結構面之間預留的9.7.4整體衛生間安裝應與其他專業合理安排施工工序，避免造成污染9.7.5整體衛生間設備所采用的各類閥門安裝位置應正確平直，管道連接件應易于拆卸、維10.1.1集成衛生間所用防潮膜的性手錘、螺絲刀、地暖管切割剪、管材倒角器、結構膠槍、熱熔槍、發10.3.2基層標高應復核準確，墻身位置線、定位軸線和10.3.3建筑、機電專業的預留點位和孔洞位置標高應符合設計→清→→→鋪→清→→→鋪→鋪設架空模塊（地漏、馬桶排污開孔）3防潮膜與防水底盤內側搭接，搭接寬度不宜小于20mm。防潮膜與防水底盤應采用丁2架空樓地面靠墻側的可調節支撐構造應與墻面加設支撐措施；4安裝完成后應用靠尺靠取平整度并調整水平高度；架空模塊拼縫處應嚴密。2防水底盤孔洞與架空地面預留空洞應上下溫和，與地面排水部品部件應連接緊密；4防水底盤安裝完成后，應進行閉水試驗并驗收并應使用專用焊條進行焊接，形成底盤狀，焊縫應均6鋪設現場拼接防水底盤瓷磚面層應符合1）防水底盤宜通過鋪裝層控制面層坡度，鋪設前應分段3）瓷磚飾面粘貼施工時，應按自內至外的順序沿基準線進行粘貼，面材粘貼面成形的2）鋪設硅酸鈣板復合瓷磚墻板時，墻板上下拼縫處應安裝調平龍骨，應從墻面一側、3）安裝掛裝龍骨前，應在掛裝龍骨的上下凹槽內打入免釘膠，瓷磚安裝后可使用調平4）第二排磚第二片安裝到位前，應在三片磚對角之間平放一個卡子，并應防止卡子掉10.5.3管道根部、地漏及預埋件與基層交接部10.6.3熱塑復合防水底盤安裝完成后，竣工驗收前底盤表面的保護10.6.4底盤上不得打入釘類或鉆孔，壓實固10.7.2集成衛生間內打膠收口應完整平直、膠面10.7.4集成衛生間安裝應與其他專業合理安排施工工序10.7.7集成衛生間墻板依據強弱電、給水點位開孔時，刷、鋼絲刷、靠尺、鋼卷尺、發泡槍、管子剪、安裝應符合設計要求及現行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》3管線安裝完畢后應進行試驗及隱蔽驗收。3墻面飾面層上后開洞部位，位置準確，不應安裝后二次開洞；4在使用前不應破壞墻面保護膜并對特殊加強部位的功能進行標識。1應先預裝柜體并對臺面等進行測量和加工，并解4廚房家具安裝、調整完畢后，與墻面飾面層、吊頂面層之間應進行密封處3集成廚房設置換氣系統時，宜與吊頂系統相結合，固定牢固；4采用油煙水平直排系統時，風帽應安裝牢固，與結構墻體之間的縫隙應密1給水立管與支管連接處均應設一個活接頭口2)洗滌槽與臺面相接處應采用防水密封膠密封，不得滲漏水；3)應將洗滌槽的水龍頭與給水接頭連接好；4)與排水立管連接時應優先采用硬管連接，并應3給水管道、水嘴及接頭不應滲水。11.5.1集成廚房的功能、配置、布符合設計要求，管道接口和涉水部位連接處應密封到位，不應敷設于找平層內；當采用架空地面時，地面管線應敷設于12.1.2設備管線應耐腐蝕、使用壽命長、降噪性能好12.1.3生活給水系統所涉及的材料應達12.1.6安裝在飾面板上的設備顏色宜與12.2.2輔助工具宜選用紅外線水平儀、手動螺絲刀、鋼卷尺、靠尺12.3.1設備管線綜合深化設計圖12.3.3設備管線的預留孔洞、預留管槽、預埋套管、預埋件的坐標12.3.7集成隔墻安裝完成，集成隔墻內的管線端口位置應正確，且方便預留接口位置應準確，設備管線安裝空間應滿足→12.3.10預制溝槽保溫板及預制輕薄供暖板鋪設基層應平整、潔凈、干燥，且平整度不應大→定位排水點位→擺放連接部件→安裝排水管支架→測量放線→12.4.3預制溝槽保溫板及預制輕薄供暖板在基層地面或架空層上安裝時12.4.7設備管線安裝宜采用快速連接方式和集成式安裝咬口等形式，金屬圓形風管宜采用角鋼法蘭連接、芯管連接12.4.9設備管線安裝宜采用成品支吊架，有抗震要12.4.10安裝管道出墻位置帶座彎頭固定板時，應控制固定板與裝配式隔墻龍骨完成面形成填充板填充?？刹眉羲璩叽绲奶畛浒鍖R鋪設，相鄰板塊溝槽應互相對應，緊管系統未清潔時,暫不與其連接。集分水器安裝時，應上供下回，集水器中心距地面不應小4潮濕房間的預制溝槽保溫板或預制輕薄供暖板12.5.3非傳統水源管道應在顯著位置設置與等電位聯結導體連接，并應設置標識；連接處螺帽應緊固12.5.10暗敷在輕質墻體、架空地板和吊頂內管線、設備，應在驗收合格并形成記錄后方可12.5.11管道支吊架安裝間距應符合相關規范要求。支吊架設置應符合設計或產品12.5.13暗裝的插座盒或開關盒應與飾面平齊，盒內干凈整潔，無銹蝕，絕緣導線不得裸12.6.4施工中，不得碰撞已安裝完成的設備與管線，應注意交叉保護，不得12.7.2飾面板上的風口、燈具、開關、檢修口等設備設施的位置應合理、美觀，安裝牢固、12.7.4輻射供暖供冷系統未經調試，不得運行使用。調試完成后，應以運行壓力進行保壓，12.7.8管道安裝完成后，洞口及套管內的縫隙應采取防火、防水、隔聲、密《建筑設計防火規范》《住宅設計規范》《民用建筑隔聲設計規范》《民用建筑熱工設計規范》《建筑地面工程施工質量驗收規范》《建筑內部裝修設計防火規范》《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》《通風與空調工程施工質量驗收規范》《建筑電氣工程施工質量驗收規范》《住宅裝飾裝修工程施工規范》《建設工程施工現場消防安全技術規范》《建筑電氣與智能化通用規范》《優質碳素結構鋼》《碳素結構鋼》《陶瓷磚》《建筑材料及制品燃燒性能分級》《施工現場臨時用電安全技術規范》《建筑施工高處作業安全技術規范》《住宅室內防水工程技術規范》《建筑用集成吊頂》《建筑裝配式集成墻面》《建筑用輕鋼龍骨配件》《耐堿玻璃纖維網布》《建筑用防霉密封膠》《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》《室內墻面輕質裝飾板用免釘膠》《城鎮燃氣室內工程施工與質量驗收規范》《地面輻射供暖技術規范》未實行監理的工程，建設單位相關人員應履行本規程2.1.4施工單位需根據裝配式裝修工程的管理和施工技術特點，代碼標識信息，在加工、交付和安裝、維護過程中實現有2.1.6基于信息協同平臺，將設計、生產階段數據信息整合，銹鋼棒》GB/T1220的規定，膨脹螺栓用的螺母圖3.4.1-3隔墻節點(無防水要求)1—飾面板；2—防水防潮隔膜；3—豎向龍骨；4—巖棉；5—橫向龍骨；圖3.4.1-4隔墻節點(有防水要求)1—防水防潮隔膜；2—飾面板；3—豎向龍骨；4—巖棉；5—橫向龍骨;6—橫向龍骨防水隔膜穿孔處加防水膠墊；7—防水涂料;8—擋水板;9—防水隔膜與防水底盤內測粘貼牢固；10—防霉硅酮密封膠1—專用連接件;2—飾面板；4.4施工工藝4.4.3按照排版分檔情況，在條板與樓板、結構梁，主體墻、柱的連接部位，采用U字卡法、直角鋼件法、條形連接件法、角鋼法、管卡法等安裝固定，并應符合設計要求。1條板隔墻頂部與混凝土結構連接方式，可參照圖4.4.3-1;“是學1—U字卡；2—直角鋼件；3—C型槽；4—條形連接件；5—管卡；6—角鋼；7—梁或樓板；8—射釘或MB膨脹螺栓；9—自攻螺絲；10—預埋件M-1;11—2-10;12—鋼板；13—穿孔塞焊2條板隔墻根部與混凝土結構連接方式，可參照圖4.4.3-2;3各種固定件，如圖4.4.3-3所示，具體選用應符合設計要求。5輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻施工5.1.1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻為由支撐骨架、填充材輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻模塊標準寬度宜為600mm,圖5.1.1輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻的構造示意圖5.4.4固定隔墻用附墻龍骨宜為L形帶手折7集成隔墻安裝完成后俯視圖。1-沿天龍骨(手折式);2-沿地龍骨；3-附墻龍骨1-沿天龍骨(手折式);2-沿地龍骨；3-附墻龍骨；4-集成隔墻46-門頭掛板；8-橫向加固龍骨；9-自5.4.7輕鋼龍骨式復合墻板集成隔墻上吊掛物位置采用厚度不小于0.75mm強處理；固定吊掛物采用自攻螺釘(長度根據吊掛位置確定)穿過飾面層、加固板及隔墻模6墻面裝飾掛板施工6.1材料要求6.1.4從設計圖紙、生產部品、安裝施工三個階段實現信息化對應，飾面顏色應以色號或RGB數據標識信息，圖案應以圖片或代碼標識信息，紋理應以模板代碼標識信息，降低飾面墻板造型安裝難度；并明確廠家信息，保證維修階段產品信息追溯。6.4施工工藝6.4.1如石塑板、竹木纖維板等重量較輕墻板，在裝配式輕鋼龍骨飾面板隔墻上無需安裝橫龍骨，可直接打釘固定在石膏板上。同時，安裝橫向龍骨時應注意避免破壞墻面預埋管線、6.4.4橫向龍骨為橫向通長金屬件(圖6.4.5-1),常規長度每根3m,配合調平部件固定于墻體上(圖6.4.5-2),為墻板安裝提供支撐固定點。圖6.4.5-1交叉點打孔圖示1-交叉點打孔；2-橫向龍骨線；3-豎向打孔位置線1-橫向龍骨；2-調平部件；3-墻板；4-墻體6.4.7此項為墻面平整度的基礎調平工作。首先將完成面厚度在兩側墻面、天花、地面上彈出(圖6.4.7中2實線示意),其次減去墻板及墻板連接件厚度計算出調平龍骨完成線(圖6.4.7中1虛線示意)。然后將圖6.4.5-1中各交叉點的調平部件調整至調平龍骨完成線高度，為調平龍骨安裝提供基礎條件。圖6.4.7調平龍骨高度彈線示意圖1-虛線為橫向龍骨調平完成面線；2-實線為墻面完成面線；3-頂面；4-地面；5-墻面6.4.8窗口上下邊緣位置應增設橫向龍骨(圖6.4.8),保證墻板及窗洞收口部品安裝的圖6.4.8窗口調平龍骨排布示意1-窗口設置橫向調平龍骨；2-橫向調平龍骨；3-立面輪廓線6.4.11墻面掛板密拼工藝拼縫處寬度應小于1mm(圖6.4.11)。圖6.4.11墻面掛板密拼示意圖6.4.12墻面掛板工藝縫施工時，除墻面固定連接件外，墻板側面溝槽處需依據設入中分條(圖6.4.12),實現不同的裝飾效果。圖6.4.12墻面掛板工藝縫示意圖1-墻板；2-橫向調平龍骨；3-專用連接件；4-中分條6.4.13墻面掛板留