（圖片大小可任意調節）2023年通信電子計算機技能考試-光盤生產考試歷年參考核心考點薈萃附答案第一卷一.參考題庫(共20題)1.注塑機合模聲特別大，且生產的白片像透明時應查看什么？2.注塑機不排料如何處理？3.甩膠碗噪音大如何調整？4.通知停電，操作員應做哪些工作？5.大Mask邊緣有劃傷怎么辦？6.如何調整OD？7.8.0的兩個下膠手有一個下膠量不足是什么原因？8.注塑機停機后開機排料應達到什么狀況才可以開機？9.刻錄光盤片有幾種？10.更換注塑機潤滑油應注意什么？11.簡述OD的調整有哪些類型？12.如果注塑出的白片被機械手吸嘴抓偏，會造成什么現象？13.如何調整成品片翹曲？14.8.0線烘爐螺桿不運行應先檢查什么？15.簡述成品片在線翹曲問題。16.怎樣解決PO=1？17.旋涂機手臂不動作如何處理？18.簡述白片中心孔毛口產生的原因。19.簡述水紋的調整方向。20.簡述印刷面氣泡調整。第二卷一.參考題庫(共20題)1.如何調整洗邊？2.P15手爪如何調整？3.機械手不吸盤片應如何處理？4.烘爐Arm手臂放片不好，如何調整？5.成品片穿透率太大，如何調整？6.如何校正壓膠手？7.濺鍍機抽不上真空有幾種可能？8.OD值突然發生較大的變化，應檢查哪幾方面？9.水口粉碎機不吸水口，主要原因有哪些？10.簡述柯達標準的概念。11.簡述太陽花的調整。12.如何清理濺鍍機？13.Singulus后段HS2手臂不動作，驅動器報警如何處理？14.如何更換UV燈（8.0）？15.簡述開注塑機的注意事項。16.簡述“彗星”的調整方法。17.設備進行保養時，操作員應該做些什么？18.當設備停機時（超過24小時），操作員應怎樣維護設備？19.如何判定染料片洗邊是否完美？20.干料機不上料因素有哪些？第三卷一.參考題庫(共20題)1.簡述恒溫恒濕機對旋涂的影響及注意事項。2.當旋涂機報警冷卻梁輸入arm手放碟出錯怎么調整？3.對于pick手不取片時就注意什么？4.P15手撲如何調整？5.簡述粘合壓膠的調整。6.后段進膠后應怎樣的？7.簡述光盤生產對生產線外部基本要求。8.簡述染料紋的調整。9.當旋涂機接片手往冷卻梁輸入arm1手放片不正時，應如何調整？10.Pick6在檢測儀上不取片怎么辦？11.甩膠碗有異響怎樣處理？12.簡述外邊緣飛邊的處理方法。13.當旋涂第二機械手不取片應檢查什么？14.如何調整白片厚度差？15.兩片粘合時，沒有靜電會產生什么效果？16.如何調整膠層厚度？17.保壓的作用是什么？18.機械手取片困難如何處理？19.膠系統中間桶吸不上膠應先檢查什么？20.注塑機停機24小時后操作員應做什么？第一卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:注塑機合模聲特別大，且生產的白片像透明時應查看模溫機溫度是否正常。2.正確答案:看料斗內是否有料，若有，清除螺桿內所卡的料。3.正確答案:甩膠碗上的轉盤如果太緊，會影響動平衡，產生噪音。因此，上甩膠碗的轉盤不宜太緊，后動旋轉無聲即可。4.正確答案:應將生產線停止運行，將模具合上，模溫機降溫，關閉電源，旋涂段關閉電源，濺鍍機泄真空及關閉電源，后段清線后關電源。5.正確答案: ①校正PA； ②校正SA； ③檢查TAB10和TAB11托盤； ④更換Mask。6.正確答案:增加1、2段時間，增加2段轉數，下染料手臂速度可使OD變大，減小3段加速度可使OD變大，反之則變小。7.正確答案:不足的一側應該是使用桶到大膠閥管路堵塞。一般為下膠管與加熱器連結處。8.正確答案:看到PC料透明、沒有氣泡（只有少許幾個大氣泡）。9.正確答案: 有兩種，它們分別是： CD-R盤：只能寫入，不能刪除舊資料。盤片較便宜。 CD-RW盤：可以寫入也可以把舊資料刪除再次寫入新的數據。CD-RW盤片較貴（大約是CD-R的10倍）。10.正確答案:應該注意將新油桶口處的空氣排盡，以免換上新沒時泵不上油。11.正確答案: （1）2V增加，則OD升（頭比較明顯）； （2）2T增加，則OD升（平等上升）； （3）3a降低，則OD升（尾上升比較明顯）； （4）擺臂速度降低則OD下降； （5）溫度降低則OD下降。12.正確答案:會有機械手吸嘴的痕跡，造成旋涂中孔不圓。13.正確答案: 調整PC料射速、start位、1V、2P壓力、3P壓力、4P壓力、時間及壓力改變量，碟片厚度、模具吹風、穿透率。 PC料射速小一些，start位大一些，可使maxpress變小，有利于翹曲。2P壓力、3P壓力、4P壓力大小要設置合理，厚度不宜太大與太小，一般以590±10μm為宜，脫模要好，而且要穩定，穿透率在不超標的情況下，大一些有利于TT。14.正確答案:看烘爐的兩個出碟手是否停在準備取碟位置。15.正確答案: （1）清理甩膠pin； （2）清理UVpin； （3）調整A側白片RT、TT； （4）調整B側白片RT、TT。16.正確答案: 染料的活性組分降低，做好燃料的回收，防止染料的氧化。 降低OD，打磨或更換母盤，降低動靜模的模溫，檢查染料更換時是否整桶更換。17.正確答案: （1）手臂做home回原點；關閉控制手臂空開，做home。 （2）關閉PLC，重新做原點。18.正確答案:沖切中心孔時，盤基的溫度不正確或參數設置不當；白片的厚度過厚。19.正確答案: （1）降低模溫，延長冷卻時間； （2）開合模速度； （3）塑化位置的改變，以及合模力的變化（1~5P）； （4）適當調整動靜模的吹風及延遲。20.正確答案: （1）調整靜電值； （2）調整下膠手的位置（下膠半徑大?。┖拖履z量； （3）檢查壓膠手臂是否水平； （4）調整Bonding三段的位置； （5）Bonding的松緊、快慢、延時的設置； （6）調整吹氣量； （7）白片是否有飛邊； （8）在不影響中心孔的情況下，適當地增大3段甩膠速度和時間。第二卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: ①調整洗邊正角壓力； ②調整下料閥； ③調整針頭與盤片的位置和角度； ④增大1段速度； ⑤增大二段時間； ⑥檢查Mask。2.正確答案:將后段清空，關閉電源，用六角將手爪卸下，用成品片試驗手爪松緊度，用六角和尖嘴鉗調整中間鎖緊螺絲，松緊度適中即可。3.正確答案:先檢查吸嘴是否損壞，再看機械手有沒有真空。如果有，調整機械手手位，再看與其關聯的傳感器信號是否正確。4.正確答案:用12#呆扳手和大力鉗，調整Arm的放片位置，觀察角度是否正確，如果放片在螺桿齒的前或后，就要調整Arm手臂地座地位置。松開地腳螺栓，調整前后位置，觀察放片位置是否偏、或前或后，正確時鎖緊地腳螺栓。5.正確答案:成品片穿透率太大，應增加濺鍍厚度。6.正確答案:先將壓膠手頭上的螺絲松開，用校正盤校正水平，校正后再將固定壓膠手的螺絲松開，用校正盤校正對中。7.正確答案: （1）檢查氣管是否有漏氣； （2）清理PA、SA與主倉接觸部位； （3）檢查真空泵油位情況； （4）關閉程序，關閉電源，重新開機。8.正確答案: （1）是否更換或添加染料； （2）旋涂室的溫、濕度是否有明顯變化。9.正確答案: （1）吸料管有堵水口地方； （2）吸料管與粉碎機接著堵死； （3）粉碎機切刀卡死水口過多。10.正確答案: （1）白片溝槽的深度和形狀必須好； （2）低模溫較好； （3）較大start和較小的1V保證復制率； （4）OD應比較平，頭尾差距較小。11.正確答案: （1）增加下料量； （2）降低一段、二段轉速； （3）減小擺臂速度，增加等待時間； （4）調整染料泵壓力。12.正確答案:將濺鍍機打到OFF狀態，卸下MASK和靶材，將絕緣套用小刀清潔干凈，再用酒精清潔PA、SA與主倉接觸部位，最后安裝好靶材和MASK，用吸塵器吸干凈即可。13.正確答案:關閉驅動器電源，關閉主電源，重新啟動后正常。14.正確答案:將UV燈控制電關掉，拆下UＶ燈的防護罩，用專用工具拆下舊UV燈，戴上專用手套，將新UV燈管小心裝入UV燈座上，不能將UV燈管弄臟或粘上異物、手紋等，這樣會影響干燥性能，然后裝上UV燈罩，給電、初始化，檢查燈是否能正常工作，然后開機。15.正確答案: （1）模溫是否達到設定值； （2）模腔內是否有異物； （3）母盤真空是否正常； （4）機械手是否在自動狀態； （5）是否清潔炮嘴； （6）排料是否充分。16.正確答案: （1）染料是否剩余過多； （2）中孔切的是否光滑； （3）水口拉絲是否過長； （4）下料量是否過少； （5）回吸量過大。17.正確答案:清潔注塑機廢油；清潔染料抽風管路和回收管路；清潔甩膠抽風管路。18.正確答案: （1）首先將注塑機內的潤滑殘油清潔干凈； （2）旋涂室內機臺表面污跡擦干凈； （3）將旋涂碗、洗邊碗抽風管路疏通清潔。19.正確答案:取出一張剛進烘爐的碟片在光源下旋轉360°觀察，碟片最外1mm內無任何缺陷且無色透明即可。20.正確答案: （1）沒給電或真空泵不工作。 （2）設置不對。 （3）沒有驅動。 （4）濾芯堵塞造成真空不足。 （5）真空管路堵塞造成真空不足。第三卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: （1）有利于旋涂室內恒定的溫濕度； （2）恒溫恒濕機可以用來調整OD； （3）不太受外界環境影響； （4）其本身為第二段的溫度應比第一段溫度高5~1℃。（因需先加熱后才向旋涂室供風）； （5）恒溫恒濕機循環水是否正常。2.正確答案:觀察是否為arm手臂放片不正，是則調整arm手臂，不是調整看碟光纖。3.正確答案:首先檢查吸咀情況，機械手的位置是否對中，手動開真空查是否有真空。4.正確答案:將盤片套在P15手指上，把手指打開OPEN狀態，調整頂絲使后指張開松緊適度，鎖緊頂絲即可。5.正確答案: （1）膠溫應當適當（太熱流動性會增強）； （2）合理的靜電施加； （3）粘合手速度和時間配合一致； （4）壓膠手平衡度。6.正確答案:首先將下游線bypass，然后對各個導柱進行清潔，擦拭各托盤上的殘膠。7.正確答案: （1）水溫：12℃，水壓：0.4~0.8MPa； （2）氬氣的壓力：0.2MPa； （3）壓縮空氣：0.6~0.8MPa； （4）模溫機水壓：0.1~0.5MPa； （5）壓縮空氣不否含水和油； （6）環境的溫濕度：23℃。8.正確答案: （1）旋涂回吸； （2）增大下料量、時間； （3）提高一段、二段轉速； （4）回料管是否堵塞。9.正確答案: （1）首先調整接片手與arm1手的對中，在arm1手上放一碟片，接片手的四個吸咀均在碟片堆積環內且距中孔基本0距。 （2）其次調整第一機械手與接碟手放碟位置及對中。10.正確答案:用盤片感測一下傳感器信號（關掉PLC重新開啟做初始化）。11.正確答案: 一般甩膠碗有異響多數是上下同轉不好造成的。所以要校正同軸： （1）拆下甩膠碗，再將甩膠托盤拆下。 （2）將固定甩膠軸的四個螺栓松開一些，然后放一張成品廢片，手動在高速（80000）下旋轉，邊轉邊緊固螺栓，直到沒有異響為止。裝上托盤，再手動旋轉直到無異響為止。 （3）如果還有異響，重復上述過程。 （4）完成后，裝好各個部件，將轉速調到正常轉速。12.正確答案: （1）注塑速度； （2）塑化位置； （3）合模力及時間的配合（2P的時間和力、3P的力）； （4）適當調整模溫； （5）清潔或更換放氣環。13.正確答案:檢查吸咀的情況；檢查真空度；檢查注塑機械手到第二機械手的位置。14.正確答案:將盤片在basler檢測儀上測出厚度差及厚度偏差，做好標記，再看母盤在模具上的位置，然后將薄的地方所對的tiebar松開一些，再打出白片，沒厚度差（tieba