氣瓶使用安全操作規程應遵循以下一般安全要求：乙炔瓶的最高工作壓力不得超過147kPa（1.5kg/cm2）表壓；與乙炔氣瓶接觸的儀表、管子等零件不得使用紫銅、銀或含銅超過70％的銅合金制造；乙炔發生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結措施，一旦凍結應用熱水火水蒸氣解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍；氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏；氣瓶、溶解乙炔瓶等均應穩固豎立，或裝在專用膠輪車上使用；禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割氣瓶；氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應避免放在受陽光暴曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方；氣瓶、溶解乙炔瓶等氣瓶，不應放空，氣瓶內必須留有余氣，如氧氣瓶內應留有不小于0.1Mpa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0.05～0.1Mpa表壓的余氣；氣瓶漆色的標志應符合國家頒發的《氣瓶安全監察規程》的規定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體；氣瓶應配置手輪或專用搬手啟閉瓶閥；工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號；禁止使用氣瓶作為登高支架和支撐重物的襯墊；留有余氣需要重新罐裝的氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。對于溶解乙炔，其氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應符合原國家勞動部頒布的《溶解乙炔安全監察規程》和《氣瓶安全監察規程》規定。乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進行使用。開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況下只開啟四分之三轉。禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。對于氧氣瓶，應符合國家頒布的《氣瓶安全監察規定》和TJ30《氣站設計規范》（試行）的規定。應定期進行技術檢查，氣瓶使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準繼續使用。采用氧氣匯流排（站）供氣的車間，應執行TJ30第九章的有關規定。氧氣匯流排輸出的總管上，應裝有防止可燃氣體進入的單向閥。使用氧氣瓶前，應先稍微打開瓶閥，將瓶閥上的細屑或贓污吹出，然后立即關閉瓶閥，接上減壓表再使用。開啟氧氣瓶閥時，操作者應站在瓶閥氣體噴出方向的側面，并緩慢開啟，避免氧氣流朝向人體、易燃氣體或火源噴出。禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。操作中接觸氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等時，應注意安全。操作中氧氣瓶距離乙炔發生器、明火或熱源應大于5米。禁止單人肩扛氧氣瓶。氣瓶無防震圈或在氣溫-10℃以下時，禁止用滾動方式搬運氧氣瓶。禁止用手托瓶帽來移動氧氣瓶。氧氣瓶不應停放在人行通道上，如電梯間、樓梯間附近，防止被物件撞擊、碰倒。如有困難時，應采取妥善防護措施。禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動工具的氣源。禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。氧氣、氫氣、溶解乙炔氣、液化石油氣等的減壓氣，必須選用符和氣體特性的專用減壓器。減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固，連接時應擰足5個螺扣以上或采用專門夾具壓緊，裝卡應平整牢靠。同時使用兩種不同氣體進行焊接時，不同氣瓶減壓器的出口端都應各自裝有單向閥，防止相互倒灌。減壓器接通氣源后，如發現表盤指針遲滯不動或有誤差，應由當地勞動安全、計量部門批準的專業部門修理，禁止焊工自行調整。禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃料作為氧氣減壓器的密封墊圈。液化石油氣和溶解乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內液體流出。減壓器卸壓的順序是：先關閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內的全部余氣，最后放松壓力調節桿使表針降到位。不準在高氣壓瓶或集中供氣的匯流導管的減壓器上掛放任何物件，如焊炬、焊鉗、電焊鉗、膠管、電焊電纜等。按現行標準，焊接與切割中使用的氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色。乙炔膠管與氧氣膠管不能互相換用，不得用其它膠管代替。氧氣、乙炔氣膠管與回火防止裝置器、匯流排等導管連接時，關徑必須互相吻合并用管卡嚴密固定。乙炔膠管管段的連接，應使用含銅的70％以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管。工作前應吹凈膠管內殘存的氣體，再開始工作。在進行焊接和切割工作之前，需要檢查膠管是否存在磨損、扎傷、刺孔、老化或裂紋等問題，并及時進行修理或更換。同時，禁止使用回火燒損的膠管。焊炬和割炬需要符合JB/T6969HEJB/T6970等標準的要求。其內腔需要保持光滑、氣路通暢、閥門嚴密、調節靈敏，并且連接部位緊密不泄露。在使用焊炬和割炬之前，需要檢查其射吸能力、氣密性等技術性能以及氣路通暢情況。此外，還需要定期進行檢查和維護。禁止使用焊炬和割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭堵塞物。在焊接和切割工作中，如果焊炬和割炬的