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文檔簡介

第頁共頁普通鉆銑床操作規程一、安全操作1.操作前應檢查鉆銑床的機械、電氣設施是否完好。2.操作時不得戴手套、長袖衣物，以免被卷入機床或發生危險。3.正式操作前應穿戴好防護用具，包括安全帽、口罩、防護眼鏡、防護鞋等。4.操作時應保持清醒，不得飲酒、吸煙或服用藥物。5.操作時應保持機床周圍的通道暢通，不得堆放物品，以免碰撞或摔倒。6.操作結束后，應關閉機床電源并清理好工作現場。二、操作準備1.操作前應仔細閱讀機床的使用說明書，并了解機床的結構和各個零件的功能。2.選擇合適的工作刀具，將其裝在鉆銑床的主軸上，并牢固夾緊。3.調整工作臺的高度和傾斜角度，使其適合加工工件。4.根據加工要求，在工作臺上安裝工件，并固定好。三、操作步驟1.打開鉆銑床的電源開關，確保電源正常。2.調整主軸轉速和進給速度，使其適合加工工件。3.手輪操作模式：根據工件的加工要求，使用手輪進行主軸和工作臺的移動。(1)首先，調整主軸到合適的位置，使刀具能夠順利接觸工件。(2)使用手輪控制工作臺的移動，使工件達到預定位置。(3)調整切削深度，使其適合加工要求。(4)開始加工，保持手動控制切削進給。4.自動進給操作模式：根據工件的加工要求，使用自動控制系統進行主軸和工作臺的移動。(1)手動調整主軸到合適的位置，使刀具能夠順利接觸工件。(2)設置自動控制系統的相應參數，如主軸轉速、進給速度等。(3)開始加工，自動控制系統將自動進行切削進給。5.加工結束后，關閉主軸電機和進給電機，停止鉆銑床的運轉。6.清理加工現場，將多余的切屑和廢料清理干凈。同時檢查機床是否完整，如有缺陷應及時報修。四、操作注意事項1.在加工過程中，應保持機床穩固，并隨時檢查工件和工具的位置。2.加工過程中，切勿用手觸摸運動中的工件或刀具，以免發生危險。3.注意切削深度和切削速度，避免過度切削或切削過快。4.當機床出現異常聲響或故障時，應立即停機并檢查。5.不得隨意更改機床的參數設置，以免影響加工效果和安全。6.在更換刀具或調整工作臺位置時，應先停機并等待機床完全停止。7.長時間連續操作時應注意防止機床過熱，可適時進行冷卻。通過以上的操作規程，能夠確保在使用鉆銑床進行加工時，能夠高效、安全地進行操作。操作人員應嚴格按照規程進行操作，對機床和工件進

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