滾動軸承套圈鍛件技術標準_第1頁
滾動軸承套圈鍛件技術標準_第2頁
滾動軸承套圈鍛件技術標準_第3頁
滾動軸承套圈鍛件技術標準_第4頁
滾動軸承套圈鍛件技術標準_第5頁
已閱讀5頁，還剩4頁未讀， 繼續免費閱讀

下載本文檔

版權說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內容提供方，若內容存在侵權，請進行舉報或認領

文檔簡介

1滾動軸承套圈鍛件技術條件GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分：試GB/T24608-2009滾動軸承及其商品零件GB/T34891滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件JB/T7361滾動軸承零件4技術要求>≤ -4.2硬度套圈鍛件經球化退火、淬火、常規回火、高溫回火的硬度2minmin>≤minmin 徑4.5mm~-4.4網狀碳化物套圈鍛件球化退火后的網狀碳化物應符合GB/4.5脫碳層套圈鍛件淬回火后的脫碳深度應符合GB/T34891中附4.6內部缺陷4.6.1套圈鍛件不應有白點、夾渣、氣泡、縮孔、殘余內裂等缺陷。4.6.2套圈鍛件不應有過燒和過熱組織。4.7.1一般要求無磕碰傷、銹蝕、花斑及污物附著，整體外觀顏色（銀灰4.7.2特殊要求套圈鍛件表面裂紋與折疊最大深度應不大于該處單邊加工余3套圈鍛件塌角的最大寬度應不大于該處鍛件套圈鍛件裝夾面不應有徑向毛刺，其他部位毛刺應不超過1.0mm×14.8交貨狀態5.2硬度GB/T231.1及JB/T7361的規定，硬度值的換算按GB/T115.3顯微組織5.4網狀碳化物5.5脫碳層5.7表面質量裂紋應按GB/T34891規定的方法6.1檢驗分類6.2出廠檢驗6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一時，應進行a)新產品生產或老產品轉場生產前的試制；4b)結構、材料、工藝有較大變化可能影響產品性能時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大f)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求6.4取樣數量和取樣部位6.5檢驗項目1●●2●●3●●4●●5●●6●●7●●7.1標志供方宜盡量滿足需方要求，在套圈鍛件指定部位進行標識。標記內容應具有可7.2包裝7.3運輸7.3.1產品運輸時應采取有效的防雨雪、防擠壓和碰撞7.3.2運輸和搬運過程中應輕搬輕放，避免磕碰及其他重物擠壓，不應與對產品產生不良影響的化57.3.3產品與車的接觸面應墊木板或橡膠板，運輸時應罩防雨篷布，避免產品

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論