崗位職責工程部：負責編制施工進度總計劃、月計劃、周計劃；負責施工生產調度，協調分包施工；負責安全生產、文明施工、CI策劃實施、臨時水電、總平面管理等；負責工程大型機械配備、使用及維護保養，并對中小型機械的配備、使用及維護保養進行監督和檢查；負責統計工作；記錄施工日記。由部門經理、工長、機械員、安全總監組成，對現場經理負責。技術部：負責土建、裝飾專業的技術管理；負責各專業、各工種之間施工協調圖的繪制；解決工程中的技術問題和技術變更，進行方案編制、技術交底；控制項目施工質量，進場材料、設備的質量；制訂安全防護措施并負責檢查驗收；負責工程技術資料的收集整理；負責檢驗試驗工作。由部門經理、技術員、資料員、試驗員、兼職計量員組成，主任工程師負責。負責施工質量程序的管理工作，監督檢查工程施工質量，編制、收集、整理工程施工質量驗收記錄等施工資料，由部門經理、質量員組成，對主任工程師負責。物資部負責各類材料的確認與采購供應；保證周轉工具的供應、運輸與保管。編制并實施物資使用計劃，監督控制現場各種物資使用情況等。由部門經理、材料員、保管員組成，對項目經理負責。經營部：負責總包合同管理；分包及采購供應合同的簽訂與管理，工程量統計、預結算工作；負責甲方指定的分包工程的結算與工程付款的審核；負責成本核算、做好日常成本控制與管理。由部門經理、預算員、統計員組成，對商務經理負責。財務部：負責工程款的收支工作，保證工程有充足資金運轉，及時分析、編制現金流量表，控制資金流向。辦公室：負責各部在項目經理領導下，各行其職、互相協作，以追求過程精品、創造名牌為己任，為業主提供最佳服務。3.1.5文明施工管理體系文明施工管理體系見下圖：3.2任務劃分酒店及附屬裙房樓俯視正投影范圍內地下室結構頂板（不含）上皮標高以上區域的建筑、除精裝修范圍以外的裝飾裝修、機電預留預埋等工作。除燃氣工程、變配電工程、精裝修工程、弱電工程、電梯安裝工程等發包人發包專業工程以及電梯設備、冷卻塔、變配電設備之材料和工程設備本身的供應之外，所有合同圖紙所示及技術標準和要求列明的所有工作，包括上述電梯設備、冷卻塔、變配電設備的安裝工作，均屬于承包范圍。主要分包單位：序號主要分包單位主要承包內容與總包關系總包的要求1重慶市天暉建筑勞務有限責任公司主體結構施工勞務分包工期、質量滿足總包要求2中國建筑技術集團有限公司鋼結構工程專業分包3北京圣潔防水材料有限公司防水專業工程專業分包4待定常規電氣安裝工程專業分包5待定通風空調系統工程專業分包6待定消防工程專業分包7待定幕墻工程專業分包8待定電梯工程專業分包9待定廚房工藝工程專業分包10待定園林綠化工程專業分包3.3施工部署原則及總體施工順序3.3.1施工部署原則本工程專業分包多，施工和管理、協調難度很大，諸多因素的嚴格要求對本工程總承包商提出相當高的要求。因此，在本工程的實施中做好整個工程的整體施工規劃和部署顯得尤為重要，對保證工程的順利進行有著非常重要的指導作用。根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節，有針對性地制定相應的技術管理和施工技術保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監控。加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設計的投入，在確保各道工序工程質量和安全的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工，嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優質、高效地完成工程施工任務。（1）目標管理原則按照合同所確定的各項要求制定工程施工目標，合理配置并確保投入生產諸要素，實現預定目標。（2）程序管理原則本工程的總體施工順序以“土建結構、鋼結構為主，穿插裝修和機電預留、預埋和安裝，全面控制、統一協調”為原則。（3）過程控制原則本工程在施工管理過程中將自始自終堅持“五化”，即“質量管理全面化”、“計劃管理網絡化”、“技術管理規范化”、“安全文明生產標準化”、“成本核算經?；?，使工程質量、安全、進度始終受控。3.3.2總體施工順序根據本工程特點，施工大致分為五個階段。第一階段：施工準備階段；第二階段：地上主體鋼結構施工階段；第三階段：裝修、專業設備施工階段；第四階段：外線及各種室外管道施工階段。第五階段：竣工收尾階段。1)結構部分放線柱鋼筋放線柱鋼筋水電配合柱模板、砼梁板模板梁板鋼筋水電配合梁板砼結構封頂后澆帶處理結構驗收循環施工2）裝飾裝修工程衛生間結構完、水電穿樓板豎管完→地面找平層、泛水→防水層→閉水試驗→防水保護層→地磚→二次閉水試驗→墻面及頂棚裝修室內裝修內隔墻安裝、砌筑→墻面修理→砌筑及安裝隔墻→內墻抹灰刮膩子→地磚地面→吊頂→門窗安裝→涂料→水電安裝→油漆五金→清掃竣工3.4施工進度計劃3.4.1本工程總工期目標：計劃2010年04月30日開工，2011年11月28日完成，共578日歷天。具體詳見：《昆泰酒店地上部分工程施工進度計劃橫道圖》。3.4.2工程階段控制目標根據現場施工實際情況，主要工期關鍵控制點如下：施工段施工階段開始時間完成時間備注酒店工程總工期2010年4月30日2011年11月28日需專業分包按合同工期進行交接酒店主樓結構施工2010年4月30日2010年9月27日酒店裙房結構施工2010年4月30日2010年8月29日二次結構施工2010年7月31日2011年1月26日室內粗裝修施工2010年7月31日2010年10月1日室內精裝修施工2011年1月1日2011年9月7日機電安裝工程2010年7月30日2011年7月28日外用電梯安裝時間2010年6月28日2010年7月4日外用電梯拆除時間2011年7月29日2011年8月11日裝飾工程施工完畢2010年7月31日2011年9月7日室外工程施工完畢2011年4月6日2011年9月17日竣工驗收2011年4月10日2011年11月28日3.5組織協調3.5.1施工總承包管理的承諾工程在進行到中后期階段的時候，大量機電設備安裝、精裝修插入，造成立體交叉施工，對總包單位的綜合協調管理能力是一個嚴峻的挑戰，也使得總承包協調管理能力成為影響工程工期的一項重要因素。我司作為總承包單位，要對整個工程進行協調管理，無論是業主指定分包或我方自行分包的項目，均有責任、義務納入到本工程統一管理中來，對整個建筑工程的施工質量、安全、進度的和諧統一負有協調管理的責任，對各專業分包商負有監督管理、協調服務的責任和義務。我司在大型工程總包管理上有著豐富的管理經驗，能確保本工程優質、高速按期完工，向業主交付一個滿意的工程。為此，我們將做好如下工作：（1）積極主動地為業主服務，協助業主辦理各項開工手續，有效協調工程各方的工作關系，爭取政府相關部門的有力支持。（2）對設備、材料的選型、定貨、加工制造與監控，對設備、材料的質量標準和檔次的嚴格界定和把關。（3）對工程質量的嚴格、有效地控制，確保工程實現過程精品。（4）在施工和管理方面大力采用先進的科學技術和運用計算機技術。（5）對工程實施階段進行科學合理的計劃、安排和有效策劃、組織與協調，確保關鍵線路和主導工期。（6）對各專業分包商嚴格控制、管理、協調、服務以及統一協調各專業分包商相互之間的密切配合。（7）衛生承諾：除了在現場設置臨時廁所（位于現場西側）外，工程施工期間每兩個樓層設臨時移動廁所，并排專人進行清理和維護，并按業主和其他承包商的要求及時撤出。（8）用電承諾：在施工用電上為所有分承包商提供可靠的保證，在每兩層設兩個分電箱和兩個施工用水水閥，并派專人進行維護和維修。（9）垂直運輸承諾：結構施工期間塔吊、腳手架按照總體計劃安排隨時根據各分承包商合理要求提供服務。（10）工期承諾：保證按合同工期完成各項任務，按照工程總體工期計劃的安排，對分包商的工期進度進行要求，納入總體施工進度計劃中。（11）珍惜總承包商的地位和作用，充分發揮總承包商的綜合能力，全面實現項目的綜合管理目標。3.5.2總承包管理的優勢（1）本工程對施工質量、安全、工期、場容、環保等要求很高，要在合同工期內全面完成工程任務，必須在項目設置專門的機構對業主指定分包和我司自行分包項目進行協調管理，在本工程的施工過程中分包工程的具體管理工作由項目工程部負責協調。（2）本工程項目經理部主要管理人員均具有同類工程總承包施工的經驗，加上局的全力支持，能在合同工期內完成全部工程的施工和管理任務，并分階段的達到基礎出零米、結構封頂、粗精裝完成、設備調試等階段里程碑要求。（3）工程結構施工質量應保證合格，為裝修、機電安裝提供最佳保證；現場管理人員經驗豐富，對大型辦公寫字樓項目的流程熟悉，可為各分包商提供“一流的服務”。（4）我司有良好的資金保證，可為物質采購和設備訂貨提供前期的資金保證；我司建立了嚴格的ISO9002《質量保證體系》和ISO14001《環境保護體系》體系，將為業主和各單位提供“全、細、嚴”的現場管理和質量管理。3.5.3總包管理協調方案總包協調配合措施的中心是施工總體進度計劃的控制，建立完善的計劃體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面，保證工程各專業均衡、有節拍施工的關鍵一環。在施工過程特別是各專業展開施工后，各專業的施工會同時進行，形成立體交叉、穿插施工的現象，因而需要用計算機、項目管理軟件PROJECT2003等先進管理手段對整個工程的施工進行統籌計劃和監督控制，時刻會同業主和監理單位，加強對現場各專業分包隊伍的管理和調度。本項目的計劃體系將以周、月、年和總控計劃構成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術保障計劃、商務保障計劃、物資保障計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃。在各項工作中作到未雨綢繆，使進度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。各專業分包商在總承包商的統一網絡計劃安排下進行有步驟、有條理的施工。同時，在業主和監理的統一管理下，我司將實行專人專項負責的管理辦法，對每一個業主分包的工程進行協調與管理，實行目標責任制。一切的管理、配合工作均以保證工程質量和工程進度為出發點，端正對專業分包單位的服務態度，做好服務工作，堅持做到服務及時、不扯皮、不推諉、不踢皮球。對業主供應的材料設備，必須及早提供采購計劃送達業主，保證該材料設備及時到貨，同時應提早作好現場材料設備堆放場地的計劃，對運輸的線路，裝卸車的人員及早作出安排并及時通知監理、質檢站有關人員送檢。進場后，委派專人與質檢站、安檢站、公安部門聯系，作好質量、安全受監，以及治安聯防、暫住人口證件辦理等工作。成立專門的保安隊，統一管理進入現場的所有施工人員、分包單位。3.5.4總包與業主、監理單位的配合（1）圖紙會審方面為搞好施工質量創造良好條件，監理工程師將從組織圖紙會審人手，解決圖紙上存在的問題。這些問題應解決在施工之前。在會審之前，總包單位組織內部工程技術人員對圖紙進行學習、審查，匯總發現的圖紙問題，在監理工程師組織的圖紙會審會上與設計人員商討解決圖紙問題，會審之后要辦理圖紙會審記錄，形成施工及技術、經濟的文字依據。（2）對質量保證體系的建立和審查、分包管理方面在總包單位的指導下，各分包單位按分包合同認真填寫分包單位資質審查申請表，并附上主要負責人員的詳細名單，在分包進場前10天報總包、監理工程師審查；在施工過程中，施工方應建立嚴格的質量管理和質量保證體系，配合監理確保質量保證體系到位，監理工程師認為質量管理和質量保證不到位，發出通知要求施工方立即整改時，各施工方應配合監理工程師作好該項工作。（3）施工組織設計、分部工程施工方案、分項工程施工工藝的審查方面總包單位及時將上述施工技術文件在該項目施工前報送監理工程師。監理工程師提出意見，施工單位應作出上述技術文件的修改補充方案，經監理工程師審查批準的施工組織設計及有關方案，施工單位在安排工作時應嚴格遵守。（4）隱蔽工程檢查驗收方面在總包單位組織內部自檢合格、質檢員簽認隱檢后，在隱蔽工程進行前24小時將隱檢單交送監理工程師，經監理復查簽認，方可進行隱蔽工程的施工。（5）分部分項工程質量等級的確認方面總包單位應安排質檢人員隨工程進度將分部分項工程質量評定結果隨工程進度及時報監理工程師。（6）原材料、半成品的質量審核認可方面依據政府主管部門規定，總包單位必須確保安排材料人員填寫“建筑材料報驗單”和“進場設備報驗單”，并應附上出廠合格證明和檢驗試驗報告，不合格的或未經驗證的原材料或設備不得在工程上使用。總包單位應確保施工試驗資料隨工期進展按部位及時將試驗結果報送監理人員，包括混凝土及砂漿試壓記錄，填土、灰土干容重記錄，鋼筋試件記錄，暖衛、通風、空調、電氣等分部工程所要求試驗記錄。（7）竣工資料和工程技術資料的收集、整理、歸檔總包單位應在項目建立相應的規章制度，所有資料按規定編制并及時報送監理人員審閱，確保工程資料合格。在施工過程中總包單位應組織編制詳細施工總進度計劃，報監理工程師審核，并按確定的總計劃組織實施?？偘鼏挝粚κ┕みM度計劃修改時，提前3天報送監理工程師進行審批，并按審批后的計劃實施。配合監理工程師建立例會制度，并按時、積極的參加會議，將會議決定的各項事宜及時準確的安排，確保監理工程師的各項意圖完全在項目施工中得以貫徹實施。經過各方協商，監理例會定于每周一下午2：30在現場東側辦公樓的三層會議室召開。3.5.5總包與設計單位的配合（1）圖紙會審，為搞好施工質量創造良好條件在進行圖紙會審之前，總包單位要組織項目部工程技術人員對各專業施工圖紙進行仔細看圖、審查，并匯總各專業施工圖紙發現的圖紙問題。并在甲方的組織下，召開由甲方、設計、監理及施工單位參加的本工程設計交底專項會議，與設計人員商討解決圖紙出現的問題，會審之后要辦理一次性洽商記錄，形成施工及其技術、經濟的文字依據，將施工圖紙出現的問題，提前解決在施工之前，盡量避免設計上出現問題給施工帶來影響。（2）施工組織設計、施工方案的審查方面總包單位應安排各專項施工組織設計及上述施工技術文件，在該分項目工程施工前報送設計工程師及監理工程師進行審批，根據設計工程師及監理工程師提出的意見，施工單位應作出上述技術文件的修改補充方案，經設計工程師及監理工程師審查批準的施工組織設計及專項目施工方案，各施工方在安排工作時應嚴格遵守。（3）隱蔽工程檢查驗收方面施工單位在各個分項工程施工時，需按照國家規范、標準及相關規定施工，必須執行“三檢制”，即“自檢、互檢、交接檢”內部自檢合格、質檢員簽認隱檢后，在隱蔽工程進行前24小時將隱檢單交送監理工程師、設計工程師簽認，方可進行隱蔽工程的施工。未經監理驗收合格的分項工程，不得進行下道工序的施工。3.5.6總包對各專業分包的管理與服務（1）一般規定1）所有由業主指定的分包單位進場均必須與總包項目經理部簽定工程配合協議，嚴格按協議條款來檢查、落實分包單位的責任、義務，盡量減少推諉扯皮現象的出現而貽誤工期。2）責成分包單位嚴格按照總進度計劃編制“實施進度計劃”，各分包單位應建立健全安全、質量、保證體系，并納入項目經理部統一領導，服從項目部及業主代表、監理工程師的領導，按總體安排進退場。3）各分包單位嚴格執行項目部制定的施工現場總平面布置和現場文明施工的管理制度，做好施工現場的標準化工作。4）各分包單位所選用的設備、材料必須經業主代表、監理工程師和總包單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。5）各分包單位認真執行行業標準和國家現行規范及北京市“長城杯”標準，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接受業主、監理及總包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收，并認真改進工作。工程竣工后，要求及時提供完整、真實的施工技術資料。6）項目部在控制網絡計劃指導下,加強對專業施工分包單位的計劃管理和協調配合，科學安排各工序，實現結構工程、安裝工程、裝飾工程與專業分包隊伍的立體交叉和空間流水作業，確保實現業主要求工期目標。7）加強對各分包單位的教育，提請分包單位增強員工對產品的保護意識，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對業主負責，使產品不污、不損。加強現場質量管理，重視收尾工作。（2）管理、服務方式1）項目經理部工程部內設多名聯絡員分別負責每個分包單位的聯絡和協調工作，做到職責分明，每項分包工作都有專人管理協調，職責明確，責任到人，做到凡事有人管，有人幫助解決。2）成立以專人主管各分包單位在生產、生活及消防安全方面的協調管理，并配以閉路電視監控系統，用于貴重設備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的監控，減少成品損壞、丟失情況。3）全面管理本工程的施工，同時也要積極為各分包單位創造條件，解決問題，提供盡量多的幫助。4）結構施工階段堅持生產例會制度，解決土建施工、預留、預埋及施工中的協調問題。結構施工階段定于每天下午5：00召開由班組長、工長參加的生產例會，解決施工中遇到的各種問題，部署第二天的生產任務。5）在裝修、機電安裝階段項目部建立每天下午4：00的施工現場生產調度會制度，各分包單位負責人必須準時參加。聽取施工調度安排、協調各方及各工種工序穿插有關問題。解決現場生產、安全、質量、文明施工出現的問題，根據會議決定，各分包單位必須認真執行。6）由項目部會同業主代表、監理工程師定期（半月）或不定期地組織對工程進度、工程質量、現場標準化、安全生產、工程技術資料等進行檢查，制定必要的獎罰制度，實行獎優罰劣。7）項目部以周為單位，提出工程簡報，向業主、監理及各有關單位通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情況，及時解決施工中出現的困難和問題。8）做好分包單位的預留、預埋、暗配、堵縫、清掃等配合工作，并為他們提供必要的機械設備、零散材料和施工用地。9）配合業主召開工程協調會議，解決協調、配合、成品保護、各專業預留孔洞相統一等問題。10）分包單位用水、用電均應向項目部申請，在項目指定的接口位置接表。11）分包單位需使用塔吊等機械時應與項目部簽合同，分包單位不得私自使用，同時總包單位在不影響大局的前提下將盡最大可能為分包提供必要的服務，不得進行刁難。12）分包單位不得隨意在已施工的墻上、樓板上鑿洞、剔槽。13）進場材料、設備均需經項目部批準并由項目部指定地點，材料出場也要報項目部批準，辦離場證。14）在裝飾、安裝工程施工后期，分包單位進房施工需辦理進房施工申請，向項目部領取鑰匙，離房時，室內物、成品、半成品需經項目部檢查無損壞。15）分包單位及協作單位的工人在工地食堂搭伙要辦理客餐卡。3.5.7總包對各主要分包商的具體協調措施（1）概述1）為了加強現場管理，有計劃地組織施工，現場建立機電安裝工程項目管理組，同時建立質量保證體系和安全保證體系，使安裝工程按期、保質地完成。2）以主動積極的態度，配合好各專業施工，為下一步安裝創造良好條件。要求是在建筑物中安裝所需的各種預埋件和預留孔，做到不遺漏，尺寸和位置正確。由于這方面的工作內容較多，且分散繁瑣，一般不容易做好。如地下室外墻上預埋的許多鋼套管（供引入電源、水源,污水排放和連接泵用），各層樓板和混凝土剪力墻上預埋的暗電管、鋼套管、接線盒和預留孔；再如頂板和樓板上預埋的吊裝用受力點。經驗表明：一旦出現遺漏,或者位置不準，都會給安裝帶來困難和麻煩，嚴重的還會影響建筑物的質量。為此，要求安裝各專業施工人員，在土建每次澆灌混凝土前，對建筑物中上述預埋件和預留孔，應主動配合土建清點復查，發現問題盡快提出，求得改正，以保不漏和位置正確。3）安裝管線施工的一般順序是先室外后室內。室內的順序是先立管、主干管后分支管。為了充分利用時間和空間，開展立體交叉施工，為下一步樓層管線全面安裝創造條件，當土建結構施工到2/3高度，可安裝各管道中的立管，包括給排水管道、消防水管道、空調水管道和衛生間管道內的全部立管。其順序是自下向上。對一些條件差的管道，要積極創造施工條件，有時需要得到土建的配合，以保施工安全。實踐表明：這一施工部署對加速工程進度和縮短工期是十分有用的。4）根據樓內設備布置，應事先提出預留設備吊裝孔，保證各大件設備順利、安全地進入到位。留孔的部位、大小和數量與建筑結構有關，需與設計、土建和建設單位商定。本工程設備吊裝孔為建筑物西側，吊裝孔凈尺寸為4600×7100mm。5）組織力量，做好樣板層施工，為標準層全面安裝及早創造條件。樣板層的選定應由建設單位、設計、土建、安裝和裝飾單位一起議定。然后畫出安裝大樣圖，按照先通風、再管道、后電氣的安裝順序按大樣圖施工。待安裝作業基本完成（包括修改），安裝質量符合要求，由建設單位、設計、質檢部門檢查認可。再由土建和裝飾單位配合作業，直至樣板層全部施工完畢。樣板層做好后，安裝各專業都應做好管線排列布置、走向、標高、支吊架、定位坐標及進出墻位置等方面的認定工作，修改或重新繪出安裝大樣圖，供以后安裝標準層用。衛生活具和配管安裝時，施工人員還應配制安裝模具和樣棒，供安裝標準層時檢測和控制尺寸用。6）消防噴淋管道安裝應采取措施，保證質量，縮短施工周期。由于工序作業多，要求高，影響因素多，稍有疏忽，往往影響質量，延長施工周期。為此，必須采取措施，妥善安排。7）擴大風管預制，提高機械化程度。這對提高風管質量，加速風管施工進度非常重要。8）統一安裝用支吊架的型號、規格，集中預制，憑單領用，改變分散的現裝現制、邊裝邊制的習慣做法，有利于提高質量和節約材料。為此，事先應與設計和建設單位一起確定本工程所用支吊架的型號、規格，繪制加工圖，注明技術要求，選定場地，有計劃地組織力量預制加工。各施工班組按需要填明規格數量，憑單領用。9）嚴格按照方案施工，確保大件設備吊裝安全。10）重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收，以工序質量保證工程質量。在民用高層建筑安裝工程上，水、電、風安裝的隱蔽工程驗收項目多，如地下室套管預埋和預留孔、層樓板和墻壁中的電管預埋、管線試壓、電氣絕緣測試和吊平頂封閉等，均需及時檢查，并辦好隱蔽工程驗收簽證手續?，F場質檢人員要予以重視，嚴加控制，凡檢查不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進行下一道作業，切實做到不漏項，不使工程質量留有隱患。11）嚴格把住材料和配件的質量關。由于安裝用料品種繁多，材料來源渠道多種多樣，稍有不慎極易發生將不合格或不符合設計要求的材料用于工程，影響工程質量。為了杜絕這種現象，應建立正常的來料檢查驗收制度，并填單簽證認可。對于進口材料除要求具有合格證或質量保證文件外，應有商檢報告。當對某種材料有疑問時，可進行抽樣檢驗或試驗，以確定是否符合設計要求。12）創造施工條件，搶裝電梯。由于本工程中安裝的電梯多（共計13部，其中客梯10部，貴賓梯兼消防梯1部，貨梯兼消防梯2部），施工周期長，需要做出妥善安排，保證在合同工期內完成。為此當土建結構封頂時,即應積極創造條件,撤清電梯底坑,搶先安裝電梯;其次是實行多臺電梯交叉施工,以縮短總的施工周期;再有是盡塊復測出每臺電梯井壁的垂直度,以確定安裝電梯的可靠性。一旦發生某臺電梯井壁垂直偏差過大,影響電梯安裝或者不能安裝原型號電梯時,應及時提出正確書面資料和數據,提請建設單位和設計單位決定。13）合理部署，妥善安排，縮短調試周期。由于各專業的調試工作量多而復雜，在一般情況下，使調試時間拖長，影響交工驗收。為此，要求各專業主管施工人員提早編制出調試方案，包括調試項目、調試方法、調試技術要求、實施時間和注意事項等。在不影響正常施工前提下，有計劃地按系統分期分批完成部分調試工作，減少最后全面的調試工作量，為縮短調試時間創造條件。例如管道的試壓和電氣安裝的測試，可以邊施工邊測試，再如安裝各種機械設備，可接通臨時用電單機試運轉等。（2）主要專業工程的配合措施和方法1）配合做好地下室鋼套管預埋其工作內容有：電源引人預埋套管、電話通訊引入預埋套管、水源引人預埋套管、排水排污預埋套管、煤氣引入預埋套管，以及混凝土貯水池上預埋套管等。施工特點是數量多，分布面廣，工作繁瑣，加以土建施工為主，稍有疏忽，極易發生滲漏和位置不準等缺陷，影響工程質量。為此,安裝應給予配合，并重點做好下述幾項工作：采用帶止水圈板的鋼套管，事先安裝進行預制，符合要求后交付土建預埋。止水圈板與套管應保持垂直，沿圓周連續焊接，焊縫應飽滿。止水圈板的直徑為套管直徑的2倍。定專責人員進行復測和檢查，包括數量、標高和位置尺寸，直至符合要求。在土建預埋過程中安裝單位應指定專責人員進行復測和檢查，包括數量、標高和位置尺寸，直至符合要求。2）電氣配管的預埋按圖工藝順序施工。預埋的電管除應保證數量、材質、走向、標高符合設計要求外，還應保證以后電線能順利從管內穿過、管口和接線盒不堵塞。為此施工人員應做好各道施工作業，如電管彎頭處不能彎扁，連續彎頭不能過于集中，彎曲半徑不能太小，外露管口和接線盒要加蓋保護好，防止澆灌混凝土時被堵塞，質量檢查員要及時進行檢查，認真作好隱蔽工程驗收簽證。3）管井內立管安裝①立管預制后需進行檢查,符合質量要求后才能交付安裝。如管口組對不好、焊接不符要求、直線度偏差過大，都應整改至符合要求為止。②安裝后的立管必須固定牢固，位置和垂直度正確，然后進行水壓試驗或通球試驗，保證立管不漏不堵。③井道內應做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施，保施工安全。④消防噴淋管安裝按圖進行施工。⑤立管預制后需進行檢查，符合質量要求后才能交付安裝。如管口組對不好、焊接不符要求、直線度偏差過大，都應整改至符合要求為止。⑥安裝后的立管必須固定牢固，位置和垂直度正確，然后進行水壓試驗或通球試驗，保證立管不漏不堵。井道內應做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施，保施工安全。4）配電站安裝按圖工藝施工，施工中需要注意以下幾點：①對所裝電氣設備、材料及配件，均應清點、檢查,包括變壓器、高壓柜、低壓柜、控制柜、切換柜、電容補償器、電纜、高壓套管、高壓絕緣子、各類電氣箱、操作柜等。如有不符合要求和受到損壞的，不能進行安裝。各型電纜應無損傷，不得有絞擰、護層斷裂和嚴重劃傷等缺陷，且性能測試必須合格。高壓套管和高壓絕緣子如有表面裂縫和瓷袖損傷，應采用耐壓試驗法篩選合格者用于安裝。②安裝的各種設備必須標高和位置正確，接地良好，固定牢靠，標志齊全完整。電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝，需進行測試，符合規范規定。③做好受電、送電前的條件檢查，包括分路的條件檢查，確保正確無誤，進行中間交工檢查驗收。5）泵、風機和冷水機組等設備安裝按圖工藝施工。施工中應注意：①設備的型號、規格必須與設計要求相符，且具有合格證或質保文件。②在安裝連接設備進出口管時，應使管子中心與設備口中心保持一致,進行無應力接管安裝。不能用強加外力的方法進行接管安裝，使設備產生附加應力而破壞已校正好的同心度，引起設備不安全運行。因此,在接管后要求復測設備的同心度，如接管前不符，應拆下糾正后，重新接管。③每臺設備底座下面安裝的避振墊應均布，裝后進行檢測，保證符合設計要求。④一般設備在安裝后可以接通臨時電進行試運轉，辦理中間交工驗收，這有利于縮短調試周期。6）電梯安裝工程按圖工藝施工，施工中需要注意下列事項：①每臺電梯安裝前,應著重對建筑井道進行檢查，測出井道四壁實際垂直偏差，是否符合規范要求。然后根據機房平面布置圖,確定井道壁的垂直偏差是否影響電梯安裝。當偏差過大，影響安裝時，應及時向建設單位和設計單位提出，在問題得到妥善解決后才能安裝電梯。有兩種情況應引起注意：一種是井道壁垂直偏差雖然超差，但只要適當調整機房的平面布置尺寸，仍可安裝電梯，不影響使用。如遇這種情況，則必須由設計單位和建設單位作出修改通知。另一種是井道壁垂直偏差超差太多，采用調整機房平面布置的方法已不能解決問題，這時只好縮小電梯的型號，也須由建設單位和設計單位決定，并調換電梯型號。②搭設在井道內的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架，應滿足下列三點要求：Ⅰ腳手架必須安全可靠，每平方米承載能力不小于2.5kN，腳手架整個高度的全部重量不能集中在底部，需在中間分段承載。Ⅱ腳手架從上到下，在整個高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業。因此,支搭腳手架前，裝電梯的施工人員應根據井道尺寸、機房和導軌布置尺寸，繪制出支搭腳手架的施工圖，注明尺寸,，然后按圖搭設。Ⅲ確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動、方便。③電梯設備垂直運輸中最重要而困難的是頂部機房中曳引機的吊裝必須安全可靠。常用方法是卷揚機滑輪組，其受力點是頂部預埋錨點，吊前應采取試吊措施，試吊物的重量為曳引機重量的l.25倍，超載試吊元問題后再正式吊裝曳引機。經驗證明，這樣施工能保證安全。④必須保證和提高導軌的安裝準確度和牢固度，以保證電梯長期平穩地運行。為此，施工中一方面要重視固定導軌支架結構的可靠性和安裝準確度，另一方面要力求提高導軌的安裝準確度和接頭可靠性。轎廂兩導軌對鉛垂線偏差應小于0.6/5000（mm），兩導軌間距偏差在整個高度上小于土0.5mm。每一個導軌接頭應齊平，無凹凸臺階現象，偏差小于0.05mm，每一個接頭間局部縫隙小于0.5mm。導軌安裝結束后，必須檢查驗收，符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運轉結束后，應再檢查、復測導軌的上述準確度，如有變化，應調整到上述精度范圍內，并不發生變化。⑤電梯試運轉嚴格按規范要求分三步進行，第一步是電梯空負荷試運轉，第二步是靜載試驗，第三步是動負荷試運轉。每臺電梯三步試驗都符合要求方可交工驗收。靜載試驗實際上是一種超載試驗，電梯處于底層不動，分步往轎廂內加載至150%～200%的電梯額定負載，持續2h以檢驗電梯各部結構強度和鋼絲繩接頭強度，保證電梯使用安全，故不得以任何借口不進行該項試驗。7）風管安裝風管安裝總的施工順序是先預制、再安裝、后保溫。施工中應采取以下措施：①風管預制。預制風管安裝前均需進行質量檢查，做好記錄，符合要求后簽證，然后交付安裝。檢查重點是風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及導流片設置等方面。對于偏差較大或不符合要求的風管應整改至達到要求后才能交付安裝。②風管安裝。風管安裝必須正確、牢固和美觀。經檢測，風管的安裝位置、標高、走向均需符合設計要求。支吊架不得設置在風口閥門和檢視門處，防火閥檢查孔的位置應設置在便于操作的部位。風口位置除要求安裝正確外，同一房間內的各風口標高應保持一致，排列整齊。對于輸送產生凝結水或含有潮濕空氣的風管，底部的接縫應涂密封膠。高速過濾器與框架之間的連接不得有滲漏、變形、破損和漏膠等現象。每段風管與設備接合應對準中心，不得強加外力進行連接。③風管保溫。風管保溫應在漏風試驗符合要求后進行。如施工進度需先進行保溫時，則應在每一個風管法蘭接合部位留出位置，待做漏風試驗后補保溫。風管保溫用的絕熱材料的材質和厚度必須符合設計要求。保溫時，絕熱材料與風管應貼緊，縱向縫錯開排列，保溫鉤釘粘結牢固，拚縫用膠粘劑嵌填飽滿、密實，使用時不滴凝結水，外形美觀。8）管道試漏、通球試驗和試壓保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑，尤其是民用高層建筑中，是很關鍵的一項工作，應予以重視，并采取切實有效措施，認真做好。首先，對安裝完的每一套衛生潔具，逐一進行盛水試驗，管道和接頭均應暢通，嚴密不漏，作出記錄后進行驗收簽證。試驗合格后的每套衛生潔具，要有相應的產品防護措施，不使有遭受損壞的可能。當盛水試驗發現有堵、有漏缺陷，必須整修完好，否則不能驗收交工。排水管道必須逐根進行盛水試驗和通球試驗，以保證不漏不堵。通球試驗的方法是用硬質橡膠圓球從立管上部吊入管內，逐段檢查，至全部疏通為止。對于其他各系統承壓管道，安裝后必須逐一進行水壓試驗，以保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。由于管道系統多，分布面廣，工作量大，需要全面規劃，統籌安排，編好試壓方案，劃分系統，畫出試壓系統圖，有計劃地分區分系統進行。每一次試壓應有一張試壓系統圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標明水壓試驗壓力、進水地點、排水場合、設盲板的管口、試驗泵接口及壓力表設置位置等。水壓試驗壓力一般為該系統管道工作壓力的1.25倍。試壓的方法和順序應按圖所示曲線圖進行，達到嚴密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表壓力不降、各處無變形為合格。試壓時應注意：①從低處進水，最高處放空，有利于清除系統中積余空氣，不影響試壓。反之，系統中積有空氣，會影響試壓的進行，甚至由于空氣的可壓縮性，還會導致壓力表讀數失真。每次試壓系統上至少應設置2個校驗合格的壓力表，其中1個設置在試驗泵出口處，另1個設在系統管道上，讀數應以系統上壓力表為準。②試驗升壓應緩慢進行，不宜過快。當升至試驗壓力時，停泵穩壓5min，如無壓力下降現象，接著緩降至工作壓力，并在穩壓下進行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于0.049MPa為合格。但在試驗壓力下不能長期停留，也不能在試驗壓力下組織人員全面檢查。必須按規范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5min，降至工作壓力后進行檢查。③在寒冷季節試壓應采取防凍措施，以防凍壞管道，下班時必須放凈系統中存水。④試壓結束放水時，應先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統內形成負壓遭受損壞。排水應用塑料管連接排至合適地點，不能隨意排放在施工場所。9）弱電系統工程弱電系統的防雷接地應設專用接地，不能與強電工程的接地和防雷接地有任何聯系。弱電工程的導線連接，應將屏蔽層同時接通，在敷設弱電導線時要保持屏蔽層完好。對施工完畢的弱電線路要使用相應的器具進行測量驗收。檢測儀器的使用和保管需有專人負責。10）鋼結構工程本工程地上部分為鋼結構，-1F層為結構轉換層，結構形式為型鋼混凝土柱和鋼筋混凝土梁板結構。-1F層為土建和鋼結構交叉施工階段。土建施工要為鋼結構吊裝創造條件，騰出鋼構件堆放場地。3.6主要項目工程量1)主體施工階段主要工程量項目名稱單位總數量鋼筋（Φ10以內）t187.984鋼筋（Φ10以外）t4107.947Q345鋼t494.874混凝土m321966.092)裝飾裝修階段主要工程量項目名稱單位總數量屋面防水m26255.11磚砌體m32616.08實心磚m3327.78砌體、砌塊m32872.58水泥砂漿樓面m22206.94塊料樓面m233177.13細石砼樓面m22685.90低溫熱水地板輻射采暖樓面m22625.45防靜電架空地板m263.14水泥砂漿踢腳m2137.24塊料踢腳m299.4PVC踢腳m23.57塊料樓梯m21139.25塊料墻面m21336.98礦棉吸聲板墻面m21257.19輕鋼龍骨防火石膏板墻m2601.37天棚吊頂m23230.48水性耐擦洗涂料墻面m211504.62防火型乳膠漆墻面m2102.38水性耐擦洗涂料柱面m2253.71樓面、墻面防水m28088.81平開門樘9防火門樘1233)主要非實體材料序號材料名稱規格配置數量1多層板18mm300㎡2多層板15mm10000㎡3大鋼模1000㎡4定型鋼模板2套5木方50×100600m36木方100×100400m3710#槽鋼10#300m8U形托L=600mm60009碗扣式腳手管ф48×3.55000t10扣件式腳手架ф48×3.5100t3.7主要勞動力計劃和勞動力曲線3.7.1施工任務的劃分根據本工程的具體情況，分為酒店、裙房兩個施工區域。根據本工程鋼筋砼結構、鋼結構施工的特點，結構施工時成立一個鋼筋砼施工隊伍；一個鋼結構吊裝隊伍。根據裝修階段專業施工項目齊全復雜、裝修項目多等特點，成立專業施工隊、裝修施工隊，分別負責專業項目和裝修項目的施工。3.7.2勞動力需求計劃詳見：勞動力計劃表：勞動力柱狀圖。四、施工準備4.1技術準備4.1.1一般性準備工作（1）合同簽定后，由技術部門向建設單位領取各專業圖紙，由資料員負責施工圖紙的收發，并建立管理臺帳。（2）由項目總工組織工程技術人員認真審圖，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。由于本工程開工時間要求緊，根據本工程的特點，經與業主、監理、設計方協商，圖紙會審分為兩個階段進行，開工之前先進行基礎部分圖紙會審，便于進行基礎施工，鋼結構部分稍后進行。（3）準備與本工程有關的規程、規范、圖集根據施工圖紙，準備與本工程相關的規范、規程及有關圖集，并分發給經理部相關人員（規范、規程、圖集詳見編制依據）。組織有關人員學習規程、規范的重要條文，加深對規范的理解。（4）測量人員根據建設單位提供的水準點高程及坐標位置，做好工程控制網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合、復測工作，并做好標識加以保護。4.1.2計量、測量、檢測、試驗等器具配置計劃（1）土建部分編號器具名稱型號單位數量檢測狀態1全站儀BTS-802CL臺1已送檢2水準儀DZS3-1臺2已送檢3鋼卷尺50m把2已送檢4鋼卷尺5m把40已送檢5塔尺5m1已送檢6對講機部47溫濕度儀SWMSZ套18試模氣泵100×100×100組409砼抗滲試模175×185×150組610砂漿試模70.7×70.7×70.7組411環刀100mm把212天平1000(克)個113坍落度桶100×200×300個114混凝土振動臺800×800mm臺115窗式空調1匹臺116溫度計盒2017高低溫度計個118百葉箱個119開刀2個、抹子2個、橡膠手套4雙、20墨水一瓶、水筆4支21磁力線墜5m個622靠尺JLC-3型個1（2）鋼結構部分編號器具名稱型號單位數量檢測狀態1激光經緯儀DJJ2-2臺1已送檢2經緯儀TDJ2E臺13水準儀DZS3-1臺14激光垂準儀DZJ3臺15鋼卷尺50m把26紅外測溫儀TI130臺37手動扭矩扳手1000N.m臺28超聲波探傷儀USL-32臺19焊接檢驗尺KH45型把110干濕溫度計只111游標卡尺把112盒尺5m、10m把1013鋼板尺1m把214磁力線墜個1015鋼劃針根14.1.3技術工作計劃（1）施工方案編制計劃序號方案名稱編制人編制完成時間備注1施工組織設計徐明2009.112冬季施工方案郭健2009.113施工測量方案劉偉2009.114施工試驗方案劉偉2009.115防水施工方案2009.11專業公司6鋼筋工程施工方案劉偉2009.117模板工程施工方案劉偉2009.118高大支模方案劉偉2009.119現場應急預案郭健2009.1110成品保護方案郭健2009.1111混凝土工程施工方案劉偉2009.1112裝修工程施工方案湯亮2009.1113轉換層施工方案湯亮2009.1114勁性混凝土柱施工方案湯亮2009.1115雨季施工方案趙瑩2010.616砌筑方案劉建榮2010.317電動爬架施工方案劉建榮2010.318屋面施工方案劉建榮2010.319卸料平臺施工方案劉偉2010.320腳手架施工方案趙瑩2009.1121鋼結構吊裝方案2009.11安裝公司22鋼結構焊接方案2009.11安裝公司23機電安裝施工方案2010.3安裝公司24精裝修施工方案2010.3專業公司25電梯安裝施工方案2010.3專業公司（2）試驗工作計劃本工程現場在東側辦公樓設置一標養室，面積約20平方米。現場試驗的工作范圍：①原材料的取樣及委托包括：水泥、鋼材、磚、砌塊、防水卷材、防水涂料、建筑膠、瓷磚、高強螺栓等原材料的取樣和委托工作。②施工試驗取樣及委托包括：鋼筋連接、混凝土力學性能、混凝土耐久性（抗滲、抗凍）、土工擊實、鋼結構試件等。③回填土密度現場試驗。④協助檢測單位進行混凝土回彈、混凝土取芯、粘結材料拉拔、植筋拉拔、膨脹螺栓拉拔、鋼筋保護層測試、室內環境檢測等現場檢測工作。現場試驗工作計劃，將根據工程量和施工流水段的劃分制定，編制詳細的施工試驗方案。（3）樣板項、樣板間計劃在分項（工序）施工前，由專業工長依據施工方案和技術交底以及現行的國家規范、標準及北京市“長城杯”標準，組織進行分項（工序）樣板施工，在施工部位掛牌標明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。將每一層的第一個施工段的各分部分項工程及重點工序作為樣板，請監理共同驗收，樣板未通過不得進行下一道工序。同時分包在樣板施工中接受了技術標準、質量標準的培訓，做到統一操作程序，統一施工做法，統一質量驗收標準。序號項目名稱部位（層、段）時間1鋼筋工程首層1段2010.052模板工程首層1段2010.053混凝土工程首層1段2010.054頁巖磚砌筑首層2010.085防水工程屋面1段2010.106樣板裝修間酒店客房2010.074.1.4新技術推廣計劃序號名稱工程量完成人完成時間1系統仿真技術（有限單元分析）徐明劉建榮劉偉2010.62虛擬現實技術徐明劉建榮2010.63配筋砌體空心砌塊結構1700m3劉偉夏寅欣2010.64鋼骨柱、鋼骨梁勁性混凝土施工1000m3劉偉夏寅欣2010.55酒店設別層勁性混凝土轉換梁施工110m3劉建榮劉偉2010.56高強度抗滲混凝土裂縫防治技術3000m3劉偉夏寅欣2009.127新型腳手架應用技術130榀劉偉夏寅欣2010.48大型鋼桁架及壓型鋼板組合模板體系14榀劉建榮趙瑩2010.79廣泛應用碗扣腳手架支撐技術9000劉建榮湯亮趙瑩2009.510多點坐標測量定位劉偉夏寅欣2009.1211給水、中水系統立管及其干管采用（內筋嵌入式）襯塑鋼管（內襯PP-R管材），卡環式快裝連接。15000m胡孝邦余森2010.712住宅樓戶內采暖系統為低溫地板輻射采暖，敷設方式為干鋪工法。50000米胡孝邦余森2010.613住宅樓戶內采用負風壓式通風系統。400套胡孝邦余森2010.514商業空調風管均做保溫，保溫材料采用20mm厚難燃B1級橡塑發泡板，保溫材料用阻燃膠與風管粘接。2000平米胡孝邦余森2010.415HRB400級鋼筋應用技術9800噸劉偉2010.316粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術20萬劉偉2010.317綠色施工體現在施工組織設計及各個方案的編制中4.1.5高程引測與建筑物定位（1）高程引測1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內應建立高程控制網。2）高程控制網的精度采用國家三等水準精度。3）高程控制的建立是根據業主提供的場區水準基點上。采用DZS3-1水準儀對所提供的水準基點按三等水準精度進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合或附合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。（2）建筑物定位1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；對測繪院提供的定位依據樁的坐標進行內業坐標計算。計算后并實地對場地內的定位依據樁進行校測，合格后作為工程定位的依據。2）軸線控制網的布設要根據設計總平面圖、首層平面圖、基礎平面圖及現場條件進行；3）控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方；測設精度根據《建筑施工測量技術規程》DB11/T446-2007規定符合一級平面控制網的精度要求：測角中誤差≤±8″，邊長相對中誤差≤1/24000，合格后作為整個建筑物整體控制的依據。地上結構施工采用內控法和外控法，內控網布置在地下一層頂板上，樓板施工時預埋鋼板，地下一層樓板施工后將控制點投測到鋼板上，投點允許誤差為1.5mm。地上鋼結構部分設置4個外控點。4.2施工現場準備4.2.1施工水源、電源準備計劃（1）臨時用水1）現場用水量的計算①施工用水量q1={K1∑(Q1×N1)/(T1×t)}×{K2/(8×3600)}式中：q1——施工用水量（L/s）K1——未預計的施工用水系數（1.05～1.15）Q1——季度工程量N1——施工用水定額T1——季度工作日t——每天工作班數K2——用水不均衡系數現場施工用水主要是混凝土養護用水。q1={1.05×(20000×250+200×1500+30×200000)/(143×2)}×{1.5/(8×3600)}=2.11（L/s）②施工機械用水量q2=K1∑(Q2×N2)×K3/(8×3600)式中：q2——機械用水量（L/s）K1——未預計的施工用水系數（1.05～1.15）Q2——同一種機械臺數（臺）N2——施工機械臺班用水定額K3——施工機械用水不均衡系數本工程沒有大型用水機械，可忽略不及。③施工現場生活用水量q3=P1×N3×K4/(t×8×3600)式中：q3——施工現場生活用水量（L/s）P1——施工現場高峰晝夜人數N3——施工現場生活用水定額K4——施工現場用水不均衡系數t——每天工作班數q3=700×60×1.40/(2×8×3600)=1.021（L/s）④生活區生活用水量q4=P2×N4×K5/(24×3600)式中q4—生活區生活用水（L/S）P2—生活區人數N4—生活區晝夜全部生活用水定額K5—生活區用水不均衡系數本工程現場僅設管理人員和監理人員宿舍。q4=100×100×2.00/(3×8×3600)=0.23（L/s）⑤消防用水量本工程現場面積小于5ha，一般按火災同時發生一次考慮，消防用水量q5＝10L/s。總用水量(Q)計算因為q1+q2+q3+q4=2.11+1.021+0.23＝3.363＜q5，且施工現場面積小于5ha，所以現場總用水量Q=q5=10L管徑計算d=[4×Q/(π×v×1000)]1/2式中：d——配水管直徑（m）Q——耗水量（L/s）v——管網中水流速度（m/s）,查表得1.5。計算結果：d=92考慮到用水量的不均勻性，取管徑為Φ100mm2）水泵的選擇經過計算，水泵選用ISW型臥式管道離心泵。3）施工用水管線布置根據設計規范，結合現場實際情況，施工用水與臨時消防給水分離供水。施工水管沿建筑物四周布置，現場平面布置7個消火栓，間距100m。消火栓采用DN65，槍口φ19，長25m豎向設2根豎管供主樓各層施工及消防用水。管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接，局部需經常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。（2）臨時用電施工現場由三臺功率為500KVA的三相變壓器供電。3臺變壓器分別位于工地三個角點，配電系統實行分級配電，各級配電箱，開關箱正面門內繪有接線圖。從變壓器內分別引入一級配電柜，供工地用電。現場所有配電箱均采用TN-S接零保護系統。消防泵電源接于一級柜上口。地下室每層配備6臺二級箱?，F場設置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源保持安全距離，電纜主要布置在基坑上口防護攔下，用灰砂磚砌成電纜方溝，其余配電電纜線全部地埋，埋深不小于70cm，并鋪砂蓋磚，地埋電纜走向地面要立標志，過路電纜要求穿￠100鋼管。由于本工程建筑體量大，結構復雜，故投入施工機械設備數量大，且大部分設備為電力驅動。尤其是鋼結構結構施工階段，為施工現場用電高峰期。1）用電量計算:施工現場臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下：其中P──計算用電量(kW)，即供電設備總需要容量；Pc──全部施工動力用電設備額定用量之和；Pa──室內照明設備額定用電量之和；Pb──室外照明設備額定用電量之和；K1──全部施工用電設備同時使用系數；總數10臺以內取0.75；10～30臺取0.7；30臺以上取0.6；K2──室內照明設備同時使用系數，取0.8；K3──室外照明設備同時使用系數，取1.0；全部施工動力用電設備額定用量（結構部分）序號設備名稱型號數量單臺功率換算后設備容量1塔吊TC7030290139.42塔吊H3/36B17558.13鋼筋切斷機GQ40型35154鋼筋彎曲機GW-40D3395電鋸MJ1502486木工平刨MB600A2367無齒鋸Φ40021.538砼振動器1.5KW141.5219平板振動器1.5KW41.5610消防泵揚程100m29018011空壓機Z-0.53/1024812臺鉆Φ4-22MM21.5313砂輪機Φ250mm20.5114套絲機1KW61615現場照明鏑燈3.5KW33.510.516電焊機20kwJC=65%COS=0.71220135.617生活辦公用電200200合計=SUM(ABOVE)809.6經過計算得到P=1.24×K1×∑pc=1.24×0.60×809.6=602kW。2）變壓器容量計算:變壓器容量計算公式如下：P0=1.4×P其中：P0──變壓器容量(kVA)；1.05──功率損失系數；cos──用電設備功率因素，一般建筑工地取0.75。經過計算得到P0=1.4×602=843kVA。因此，現場現有1500kVA電源能滿足要求。3）電箱布置從變壓器引出四個一級配電箱，從一級配電箱引出二級配電箱。其中塔吊各設置一個專用箱，其余分別供應辦公區、木工棚、鋼筋零星加工、主體等用電?，F場臨時用電的配置，以“三級配電、二級漏?！薄ⅰ耙粰C、一閘、一漏、一箱、一鎖”為原則。一級、二級箱采用線路保護型開關，三級箱采用具有電動機專用短路保護和過載保護脫扣特性的漏電保護開關。配電箱、開關箱的設計依據（JGJ46-2005）《施工現場臨時用電安全技術規范》等電氣安全、技術標準。箱體材料選用鐵板，鐵板厚度大于1.5mm箱體結構上配置電器安裝板和箱門，為便于接線箱體前后各設兩扇門。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關閉嚴密并配鎖。箱體的尺寸保證電器的安裝接線、維修方便和電氣安全距離。箱體的電器保護措施主要是防漏電觸電措施。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一，箱內電器正常不帶電的金屬基座、外殼、鐵質電器安裝板以及鐵質箱體之間應通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應在鐵質箱體安裝明確的保護接零端子（即采用TN-S保護系統），專門用于連接專用保護零線—PE線。配電箱與開關箱的電氣配置與接線各用電區域主配電箱的電氣配置和接線各主配電箱內均設置漏電保護器。各用電區域內分配電箱的電器配置與接線分配電箱的電器配置和接線應與總箱電器配置和接線以及配電線路相適應。配電箱也設置漏電保護器，仍按TN-S系統保護要求接線，N與PE接線端子分別設置。開關箱的電器配置與接線開關箱的電器設置和接線與分配電箱的電器配置和接線以及配電線路相適應，設置自動空氣開關與漏電保護器。4.2.2生產、生活、公共衛生臨時設施計劃序號名稱單位面積層數用途1南側辦公室m2=50.96*5.46*3\#"0"8353業主、監理、總承包2東側辦公室m2=27.3*5.46*3\#"0"4473分包、庫房3廁所m2801處生產工人使用4鋼筋加工棚m26002處位于現場東側5鋼筋原材堆放m22902處位于現場東側6鋼筋半成品堆放m23402處位于現場東側7木工棚m21242處位于基坑東側8模板堆放場地m24302處位于基坑東側9腳手架堆放場地m24402處位于基坑東側10機電預留預埋加工場地m22801處位于基坑東側11配電室m222.41處位于基坑北側12標養室m2201處位于基坑東側13門衛室m24.52處位于基坑北側、西北角14材料庫房m2801處位于基坑東側15危險品庫房m2201處位于基坑東側16封閉垃圾站m2402處位于基坑東南角17臨時停車處停車位81處位于基坑南側4.2.3臨時圍墻及施工道路計劃整個施工采用灰砂磚+彩鋼板圍擋封閉?，F場道路圍基坑形成封閉路線，道路寬度約為6米。工地出入口位于西北角、北側，主要供大型車輛出入、人員出入，出入口設置一門衛室。大門采用鋼質材料制作。在東側辦公樓附近明顯處設立“九板一圖”，內容為：“八榮八恥”、組織機構、平面布置、工程名稱、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、監理單位、工地負責人、開工日期、竣工日期等。五、主要施工方法5.1流水段劃分5.1.1流水段劃分的原則（1）采取“平面分區，區內流水，立體交叉施工”的原則，結構施工中分階段穿插裝修、暖衛、通風、電氣等設備安裝施工。（2）段內流水的施工縫留置原則：墻體在門洞或窗洞過梁跨中1/3范圍內，樓板流水段的施工縫留在梁跨中1/3范圍內。5.1.2流水段的劃分布置圖（1）酒店劃分為五個施工流水段，見下圖。（2）裙房已后澆帶為界分為兩個流水段，見下圖。5.2大型機械選擇：項目機械名稱機械型號數量進、退場日期結構階段塔式起重機ST7030B2臺2010.5～2011.9拖式砼輸送泵HBT801臺2010.5～2011.9鋼結構階段汽車吊//根據現場吊裝需要5.2.1塔式起重機塔吊的布置為：現場北側、西南角各布置一臺ST7030B型塔吊，起重幅度70m，分別負責酒店結構施工及裙房結構、鋼結構吊裝施工。塔吊基礎采用獨立承臺基礎，基礎位置，配筋和底面標高詳見《昆泰酒店地上部分工程塔吊施工方案》。5.2.2汽車吊主體鋼結構有少數構件重量很大，塔式起重機若不能滿足吊裝需要，可根據實際需要安排大型汽車吊進場。5.2.3拖式砼輸送泵現場設1臺HBT80拖式砼輸送泵，配以一臺15m混凝土布料桿，作為混凝土澆筑使用。5.2.4施工電梯為滿足裝修施工期間的材料垂直運輸需要，設2部SCD200/200室外施工電梯。5.3主要施工方法5.3.1測量放線（1）測量準備：由于本工程土方開挖及護坡工程已完成，進場后，在業主的協調下與土方開挖及護坡單位進行交接工作，并根據業主提供的坐標點進行復核，編制測量方案。（2）建立平面控制網1）根據業主提供的樁點坐標、設計總平面圖、首層平面圖、基礎平面圖及現場條件，采用全站儀測定建筑軸線控制樁，作為軸線控制的依據。2）控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。3）測設精度根據《建筑施工測量技術規程》DB11/T446-2007規定符合一級平面控制網的精度要求：測角中誤差≤±8″，邊長相對中誤差≤1/24000。（3）建立高程控制網1）根據業主提供的場區水準基點，采用精密水準儀附合測法測設，測設精度按二等水準精度要求，測設合格后作為整個工程控制的依據，測設一條附合水準路線，聯測場區平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。2）高程控制點選設在土質穩定，便于施測、使用并易于長期保留的地方。一般距新建建筑物不小于25米，距回填土邊線不小于15米。（4）控制樁位必須用混凝土保護，必要時用鋼管進行圍護，并刷紅白油漆作好測量警示標識。5.3.2基坑的支護結構及土方工程（1）本工程土方工程及護坡工程已完成，基坑支護采用土釘墻、樁錨支護結構。我方進場后，在業主的協調下，積極與土方開挖和支護施工單位進行溝通。了解設計及施工情況，并做好各項資料的交接工作。（2）由于本工程屬深基礎工程，在基坑支護、土方開挖完畢后，支護施工單位與我單位辦理文字移交手續，將基坑支護情況、監測結果、注意事項等書面轉交總包單位，同時要求支護單位繼續加強監測，發現異常情況及時采取措施，預防邊坡失穩和周圍建筑沉降等事故發生。5.3.3墊層（1）本工程墊層混凝土強度等級為C15，采用商品混凝土，墊層施工范圍為基礎底板邊緣外500mm。（2）墊層混凝土采用拖式混凝土輸送泵澆筑，按泵送路線架設輸送泵管。（3）為保證混凝土墊層的頂面標高，邊線以及集水坑的位置、標高，澆筑前先做好標高塔餅，塔餅間距3m，澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標高+100mm處拉通線進行墊層標高控制。采用平板式振搗器振搗并壓光。（4）墊層混凝土終凝后，用塑料薄膜覆蓋并澆水養護。防止人為踐踏破壞混凝土表面，待強度達到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶?。5.3.4鋼筋工程（1）鋼筋的加工1）本工程鋼筋在現場加工，加工廠設置在現場西側，詳見總平面布置圖。2）鋼筋加工機械設備設備名稱型號數量功率(KW)進場時間自動調直切斷機GT4-142臺7.52010年5月滾軋直螺紋套絲機GY-408臺7.52010年5月鋼筋彎曲機GW502臺32010年5月鋼筋切斷機GQ502臺2.42010年5月砂輪切割機JG-4008臺2.22010年5月3）鋼筋除銹光圓鋼筋在調直過程中除銹；螺紋鋼筋采取人工除銹方法。4）鋼筋切斷直徑≥20mm的鋼筋采用砂輪切割機斷料，直徑＜20mm的鋼筋采用鋼筋切斷機斷料。5）鋼筋彎曲成型大直徑鋼筋采用鋼筋彎曲機進行彎曲成型，箍筋、拉鉤及板鋼筋等直徑較小的鋼筋采用人工在操作臺上進行彎曲成型。（2）鋼筋的連接直徑≥20mm的鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接（Ⅰ級接頭），直徑＜20mm的鋼筋采用綁扎搭接。（3）鋼筋的綁扎1）在同一連接區段內，鋼筋接頭數量不得超過鋼筋總數的50%，且鋼筋接頭位置和搭接倍數要符合設計和規范要求。2）墻體水平鋼筋起步筋距樓板距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距框架柱的距離、板鋼筋起步筋距梁鋼筋的距離均為50mm。3）鋼筋位移作為鋼筋工程的重點進行控制。①基礎鋼筋：基礎底板和基礎梁底使用水泥砂漿墊塊、底板上鐵使用馬鐙鐵、基礎梁側使用塑料墊塊控制鋼筋保護層厚度。②柱鋼筋：鋼筋定位框和塑料墊塊同時使用，控制鋼筋位移。③墻鋼筋：水平梯子筋、豎向梯子筋和塑料墊塊同時使用，控制鋼筋位移。④梁鋼筋：梁底使用水泥砂漿墊塊，梁側使用塑料墊塊，控制鋼筋保護層厚度。⑤板鋼筋：板筋使用塑料墊塊和馬鐙鐵控制鋼筋保護層厚度。4）柱變截面處鋼筋處理根據“03G101-1第38頁—抗震KZ柱變截面位置縱向鋼筋構造”進行處理。其余內容詳見《鋼筋工程施工方案》。5.3.5模板工程（1）模板設計序號結構部位模板選型施工方法模板高度（mm）1墻體定型大鋼模組拼定型模板層高-頂板厚+30mm2柱18mm厚覆膜木膠合板組拼定型模板層高-梁高+30mm3梁15mm厚覆膜木膠合板組拼定型模板/4板15mm厚覆膜木膠合板散支散拆/5電梯井15mm厚覆膜木膠合板組拼大片模同墻體模板6樓梯15mm厚覆膜木膠合板散支散拆/7門窗洞口15mm厚覆膜木膠合板組拼定型模板根據門窗高度而定3）特殊部位的模板設計：①后澆帶模板底板后澆帶：模板采用15mm厚覆膜木膠合板制作梳子板。樓板后澆帶：采用15mm厚覆膜木膠合板，模板支撐與周圍支撐體系分開，成為獨立支撐體系，拆板模時保留此部分支撐。墻體后澆帶：留置后澆帶時所用模板為：15mm厚覆膜木膠合板制作梳子板。澆筑后澆帶砼模板：15mm厚覆膜木膠合板，利用兩側墻體支模所留的穿墻螺栓進行模板支撐，并設置斜撐。其它詳見《后澆帶施工方案》。（2）模板加工、制作與驗收1）本工程所用模板為現場制作。定型大鋼模從專業廠家租賃，并在現場組拼成大模板。2）東、西兩側分別設置木工棚、模板拼裝、堆放場地。3）模板驗收①模板的規格尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密，不大于2mm。②模板上不用的對拉螺栓孔洞，要封堵嚴密。（3）模板安裝1）脫模劑是加入表面活化劑的純油。脫模劑的儲存與使用必須嚴格遵照制造商的要求。2）模板安裝順序和技術要求：①底板模板安裝順序：墊層施工完成后，放基礎線及外墻邊線位置，在基礎四周砌240厚防水保護墻，做完防水及保護層后同時作為基礎底板側模使用。②墻柱模板安裝順序：彈墻、柱位置線→墻、柱模板范圍抄平→安裝墻、柱模板→安裝柱槽鋼柱箍及墻槽鋼（鋼管）背楞→墻、柱模板支撐加固→調整垂直度→復核上口尺寸→預檢③梁板模板安裝順序：彈線→搭設梁架滿堂腳手架→調整標高→鋪梁底模模板→安裝梁側?！惭b龍骨→鋪頂板模板→校正標高→預檢→梁、板鋼筋綁扎④技術要求：模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩定性。起拱：框架梁跨度L≥4m，支模時跨中上拱度1L/1000；懸挑梁、板：自由端上拱度為4L/1000。模板拼縫：梁側模、梁底模拼接處粘貼海綿條防止漏漿。樓板模板拼縫全部采用硬拼縫，樓板起拱高度1L/1000。3）模板安裝允許偏差的質量標準：項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎±10±5尺量柱、梁、墻+4、-5±34層高垂直層高≯5m63經緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、-0+5、-010預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、-011門窗洞口中心線位移-3拉線、尺量寬、高-±5對角線-612插筋中心線位移55尺量外露長度+10、0+10、04）預埋件、預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件，必須根據相關設計圖紙精確加工，輔以經緯儀、水準儀準確定位，固定牢靠。（4）模板拆除1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。2）模板拆除嚴格執行模板拆除申請制度，由工長提出申請，項目總工根據同條件養護試塊強度，下達拆模令后，方可拆除。3）側模拆除的要求當混凝土強度能保證構件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，混凝土強度不低于1.2N/mm2時，方可拆除墻、柱、梁側模。4）墻、柱模板拆除墻：先拆穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊走。柱：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。5）梁板模板拆除先拆梁側模，再拆樓板模板，最后拆除梁底模。樓板模板待樓板混凝土強度達到拆模要求后方可轉動早拆頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動，待梁板同條件養護混凝土試塊強度達到拆模要求，并經項目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。現澆結構拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件≥1006）后澆帶模板拆除后澆帶的頂板、梁底模必須待混凝土強度達到100%設計強度后方可拆除。（5）模板維護與修理模板拆除后，及時吊運到模板堆放場地進行清理、維修。其它詳見《模板工程施工方案》。5.3.6混凝土工程（1）混凝土的配合比設計本工程所用混凝土為商品混凝土，泵送施工。普通混凝土（抗滲混凝土）配合比要求符合《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55-2000）。水灰比：控制在不大于0.55；抗滲混凝土的水灰比不大于0.55。砂率在35%-45%范圍內；灰砂比為1：2～1：2.5。對于砂、石的含水率，根據實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對水用量進行調整；普通混凝土強度等級C25以上時的水泥最小用量不少于275Kg/m3；抗滲混凝土的水泥最小用量不少于300Kg/m3?；炷磷畲舐入x子含量≤0.2%；混凝土堿含量控制在3.0kg/m3。坍落度：普通混凝土泵送時入泵坍落度為160～180mm，抗滲混凝土泵送時入泵坍落度為100～140mm?；炷脸跄龝r間控制在6h，混凝土終凝時間控制在8-10h。（2）混凝土的運輸1）場外運輸采用混凝土攪拌運輸罐車，場內采用泵送混凝土。2）考慮施工現場處于市區，易發生堵車現象，為保證混凝土連續澆筑，應根據每次澆筑混凝土量和時間確定車數及每車間隔時間，保證施工現場每臺地泵停留一輛混凝土罐車，在早晚上下班車流高峰期，應在現場保證2～3輛混凝土罐車?？紤]同時澆筑混凝土的部位較多，為避免澆錯部位，在現場設調度人員一名與攪拌站密切聯系并指揮現場運輸車輛的進出。3）混凝土輸送泵布置原則：現場布置兩個混凝土地泵，詳見總平面布置圖。首層水平管引至核心區，用90°彎頭向上垂直引至各層樓面，從樓面上水平引至各流水段。泵管設置原則：管線長度盡可能短，少用彎管和軟管。管路應固定牢固，不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上。管卡在水平方向距離支撐≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。泵管穿過樓板時，預留大小合適的洞口，并在每層樓板預留孔處進行固定。水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。（3）混凝土的澆筑與振搗1）澆筑方式：序號部位澆筑方式序號部位澆筑方式1墻體泵送4后澆帶泵送2獨立柱泵送3梁、板、樓梯泵送2）施工工藝：水平構件與垂直構件分開澆筑，自下而上逐層進行。先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁板混凝土。混凝土施工流水段的劃分，按照后澆帶的位置進行設置。①墻柱澆筑：墻、柱要分層連續澆筑，分層厚度控制在400mm②梁板、樓梯澆筑：梁板、樓梯混凝土同時澆筑，由一端開始先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚10mm，分段分片進行澆筑，分片面積不宜過大，布料時應在2～3m范圍內水平移動布料。澆筑樓板混凝土，由測量人員在鋼筋上測好結構＋500mm標高控制點，然后拉線控制混凝土澆筑高度，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。③后澆帶澆筑：施工順序：后澆帶混凝土由下自上依次進行澆筑，首層頂板梁后澆帶→二層頂板梁后澆帶→三層頂板梁后澆帶→……→屋面頂板梁后澆帶施工時間：后澆帶應在兩側混凝土完成60天后用比原構件強度等級高一級的微膨脹混凝土澆灌（應在氣溫較低時澆灌）。施工縫處理：后澆帶澆筑前，將縫內雜物清除，梁板接縫處須剔除表面浮渣至堅硬處。3）振搗：振搗設備選擇：底板、墻、柱、梁使用插入式振搗器，樓板使用平板振搗器。振搗技術要求：插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成40°-45°斜向振搗。插點應均勻排列，不得漏振。每次移動距離不應大于50cm。振搗器操作時應快插慢拔。振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。